ERP原理培训ERP能做什么ERP的概念与基本术语

ERP原理ERP能做什么ERP的概念及发展ERP的基本术语ERP的计算原理提纲ERP能做什么ERP的概念及发展ERP的基本术语ERP的计算原理提纲ERP能做什么？-现代企业中存在的问题高额库存所带来的问题：

库存周转率、管理成本、资金占用、呆滞料损失、掩盖了其它更严重的问题信息孤岛所带来的问题：

产供销严重脱节、财务与业务脱节、需求供应难沟通市场环境所带来的问题：

以产品导向转变为以客户导向、市场竞争愈来愈激烈技术与市场的不断变化ERP能做什么ERP的概念及发展ERP的基本术语ERP的计算原理提纲企业资源计划ERP（EnterpriseResoursePlanning)

以市场和客户需求为导向；以实行企业内外资源优化配置，消除生产经营过程中一切无效的劳动和资源、实现物流、资金流、信息流的有机集成和提高客户满意度为目标；以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务、信息集成和业务流程重组等功能为一体，面向供应链管理的现代企业管理思想和方法。ERP的概念

ERP的实例一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”（订货意向）

妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤……，你看可以吗？”（商务沟通）妻子：“没问题，我会准备好的，”（订单确认）

妻子记录下需要做的菜单（MPS计划）具体要准备的菜：鸭酒番茄鸡蛋作油……（BOM物料清单）发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄，……（BOM展开）炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋（共用物料）打开冰箱一看（库房）只剩下2个鸡蛋（缺料）来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”（采购询价）小贩：“1个1元，半打5元，1打9.5元。”妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”（经济批量采购）

ERP的实例妻子：“这有一个坏的，换一个。”（验收、退料、换料）回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜……（工艺路线）厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲……（工作中心）妻子发现拔鸭毛最费时间（瓶颈工序，关键工艺路线）用微波炉自己做烤鸭可能就来不及（产能不足）于是决定在楼下的餐厅里买现成的（产品委外）下午4点，电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮准备一下。”（紧急订单）

“好的，儿子，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋。我们不和大人一起吃，6:30左右回来。”（不能并单处理）“好的，肯定让你们满意。”（订单确认）

鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。（紧急采购）

6:30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太太，怎么订的烤鸭还没送来。”（采购委外单跟催）

ERP的实例“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。”门铃响了，“李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”（验收、入库、转应付账款）

6:45，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？”（又是紧急订购意向，要求现货）“不行呀，女儿，今天妈妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”（这就是ERP的使用局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提前期）

送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了（设备采购）最好能再雇个小保姆。”

（连人力资源系统也有接口了）丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”（通过审核）

妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗？”（最后就是应收货款的催要）ERP的形成与发展订货点法（OrderPoint）时段MRP（TimePhasedMaterialRequirementPlanning）闭环MRP（ClosedLoopMRP）MRP-II(ManufacturingResourcePlanning）ERP(EnterpriseResourcePlanning）ERP的未来…

定货提前期

定货提前期

定货提前期

定货提前期数量时间安全库存量均衡消费消费加快消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低

增加定货量定货量不变T最大库存批量TTT订货点法订货点=单位时区的需求量x订货提前期+安全库存订货点法假设：1、对各种物料的需求是相互独立的2、物料需求是连续发生的3、提前期是已知的和固定的4、库存消耗之后，应被重新添满 5、“何时订货”是一个大问题订货点法时段式MRP20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量适时适量时段式MRP（基本MRP）时段式MRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的。其与订货点法的主要区别点：1、将物料需求区分为独立需求和相关需求，并分别加以处理。2、对库存状态数据引入了时间分段的概念。时段式MRP的前提条件：1、要有一个主生产计划。2、要求赋予每项物料一个独立的物料代码。3、在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单（BillofMaterial)。4、要有完整的库存记录。时段式MRP的基本假设：1、要保证系统的有效性，必须保证BOM和库存记录文件的数据完整性。2、要求所有物料的订货提前期是已知的，至少是可以估算的。3、要求所有物料都要经过库存登记。4、子项的需求均在父项订货下达时发生。5、每项物料的消耗都是间断的。6、能力无限。时段式MRP

物料需求计划MRP42产品信息

（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS

1潜在客户预测合同采购计划生产计划卖什么？做什么？买什么？市场要什么？要用什么？有什么？时段式MRP制造业基本方程-MRP概念公式A*B-C=DA：主生产计划=要生产什么？B：物料清单=用什么生产？C：库存记录=有什么？D：物料需求计划=还应得到什么？闭环MRP闭环MRP是在时段式MRP的基础上进一步发展。其闭环的主要含义是：1、将生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入MRP，形成一个封闭的系统。2、在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一。计划/能力订单、预测、其它需要什么？BOM品种、数量关系会用到什么品种、数量、位置、库存已经有了什么状况、物料特性、价值要干什么制造什么采购什么外加工闭环MRP潜在客户主生产计划

(MPS)物料需求计划

(MRP)能力需求计划

(CRP)

执行物料计划

(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划

(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单

闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变库存记录产品配置闭环MRPMRPⅡ1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。将财务子系统与生产子系统结合为一体，使闭环MRP向MRPⅡ前进了一大步。MRPⅡ的主要特点：1、MRPⅡ把企业中的各个子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统，尤其是生产和财务子系统。2、MRPⅡ的所有数据来源于企业的中央数据库。3、MRPⅡ具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。MRPⅡ可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业

MRPII逻辑流程图成本会计经营规划业绩评价决策层

计划层

执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务

实现企业整体效益资金流与物流的信息集成可行？

产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPMRPⅡERPMRP-II的局限性企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。ERP20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。

包括:

销售管理计划管理采购管理库存管理车间管理财务管理设备管理质量管理分销计划（DRP）人力资源管理(HR)供应链管理(SCM)客户关系管理（CRM）ERP：

客户、供应商、制造商信息的集成

优化供需链——协同运营/合作竞争

供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链信息集成范围/解决的问题/管理思想

MRP：

销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则MRPII：

物料信息同资金信息的集成

“财务帐”与“实物帐”同步生成

管理会计/

模拟法支持决策

MRPMRPIIERP的扩展关系ERPII

协同商务MRP物料信息集成物料/资金信息集成MRPII面向企业内部需求市场/制造企业/供应市场信息集成ERP面向供需链(1965)(1980)(1990)(2004)ERP的发展历程ERP能做什么ERP的概念及发展ERP的基本术语MRP的计算原理提纲常见的制造策略设计库存加工装配运输交货期加工库存装配运输加工装配库存运输采购加工装配运输交货期交货期交货期不同的制造策略，其管理的范围和重点不同，供应链的运作模式、生产计划与跟踪的方式（采购、生产、库存、销售等）也不同。Make-to-Stock

面向库存生产Engineer-to-Order

面向订单设计Make-to-Order

面向订单生产Assemble-to-Order

面向订单装配设计设计设计独立需求：不需要其他任何模块的数据来源，而其是单独直接下达的需求。独立需求的物料包括成品、半成品、样品、备品和备件等，可任意下达。相关需求：由独立需求派生出来的，并与其他项目或最终产品有直接关系的需求。相关需求物料包括半成品、零部件和原材料等，这些物料的需求量可以从独立需求物料的需求量中计算出来。

独立需求和相关需求物料主文件物料代码：

是对每一种物料的唯一编号。是人和计算机使用所有其他数据元素的基础。

物料编码原则：完整、唯一、一贯、分类、简短、数字……

物料编码的方法。物料的广泛含义：

产成品、半成品、在制品、原材料的通称物料主文件：

是标识和描述用于生产过程中的每一项物料的属性和信息。包括

物料代码。同设计管理、物料控制、计划管理、财务管理有关的信息。同设计有关的信息：

图号、物料名称、重量、体积、计量单位、材质、规格等。与物料管理有关的信息：

物料来源、损耗率、安全库存量、存放位置及状态、采购员代码、分组码等。与计划管理有关的信息：

计划策略、订货策略、提前期、需求时界与计划时界、预测代码、独立需求或相关需求、最小订货量、倍数订货量、计划员代码等与成本管理有关的信息：

材料费、人工费、间接费、计划价、累计成本等。物料主文件的信息物料清单的概念：是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。物料清单的用途：物料清单是制造企业数据库的基础文件在业务功能领域：销售、计划、生产、供应、质量、成本都将使用BOM进行规范处理过程。同物料主数据一起，构成集成应用的信息基础。物料清单（BOM-BillofMaterials)13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉

胶

油漆方木2销产供产品结构树

物料清单（BOM单）X

510152025交货日期时间ABE(2)时间坐标上的产品结构MRP：简化的网络计划CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)关键路线工艺路线工序工序0层1层2层3层4层ABCDEFGHMXYZHC请问H的低阶码、C的低码？BOM的层次以及低层码提前期的概念：是指某一工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期主要是针对“需求”而提出的。总提前期加工提前期设计提前期采购提前期装配提前期累计提前期提前期计划展望期的定义T0拖期计划展望期需求时界计划时界在RUNMRP时需求时界只考虑订单需求在RUNMRP时计划时界只考虑订单及预测中值大的一个在RUNMRP时计划时界外的只考虑预测数ERP能做什么ERP的概念及发展ERP的基本术语MRP的计算原理提纲需求计算演示--MPS物料号：

100000

物料名称：X

安全库存量:

提前期：

1周

批量：现有库存量

：8

批量增量：

51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38A预测量B订单量C毛需求D计划接收量E预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127F净需求G计划产出量H计划投入量710101010101020201010251338885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14销售计划计划生产库存0MAX（）1234500000时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0现有量=10时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量毛需求净需求预计库存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划40需求计算演示--MRPERP能做什么ERP的概念及发展ERP的基本术语MRP的计算原理提纲谢谢！AA工厂计划科物料管理--ERP

目录5ERP介绍1

ERP应用之一—物料管理234仓储管理物料管理阶段呆料分析及处理

ERP介绍

摘要ERP(EnterpriseResourcePlanning)一企业资源计划在世界范围内得到了越来越广泛的应用，它将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的资金，设备，人力资源，时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益。物料管理作为企业资源计划的一个重要组成部分，是企业资源合理高效运用的关键之一。但是由于历史的原因，其物料管理一直不够理想。

企业管理软件的发展经历了三个大的发展阶段:MRP(物料需求计划)、MRPII(制造资源计划)、ERP(企业资源计划)。MRP着重解决的是企业物流管理的问题，这与七十年代大规模生产企业TQM,JIT等思想的要求是相一致的。MRPII集成了企业制造、财务、销售、采购、工程技术等各个子系统，强调了对企业内部物流、资金流和信息流的管理，同时MRPII加入了提供决策的功能，这是符合八十年代主张战略管理的思想的。

国内现状综述九十年代初以来发展起来的ERP软件则是面向企业供应链的管理，它将企业的运营流程看作是一个紧密连接的串行供应链，对链上的供应商、制造工厂、分销网络和客户等所有环节进行有效管理。ERP更重视客户的需求变化和企业信息资源的综合管理，在生产上不仅考虑到适应市场需求的大批量生产，还要组织小批量、多品种、零库存的生产方式，这是与以文化、技术、信息等为核心的知识管理思想分不开的。

进口软件在国内市场上较为流行的进口软件有几十种，如:SAPAG(德)公司的R/3System.Oracleorporation(美)的OracleCooperativeApplication，ForthShiftCorporation(美)的ManufacturingSoftwareSeries等。国外软件总的来说较为成熟，在国外都有许多成功的用户，且商品化工作做得较好，能够跟上新的计算机技术的发展和新的管理思想的发展，不断推出新版本的产品。但国外软件也存着一些不足，例如没有充分考虑中国具体经济环境和特殊的国家政策法规，客户化还较困难，以及管理范围过大过细，国内企业使用困难等。国内以用友，金蝶为代表的财务软件提供商成功转型;除利玛，启明等中国最早的ERP先驱外，现在又增加了数以百计的新厂商进入该领域。国内软件由于受开发费用和开发人员水平的限制，一般规模较小，商品化程度不高，开发控制和管理不够规范，没有齐全的技术文档和用户手册。在管理思想上，国内软件只是简单的模仿国外的管理理论，并没有对国际上的先进管理理论真正消化，因而不能从总体上把握企业管理业务的规律，开发的软件普遍集成度不高，数据流通不畅。国内软件由于规模较小，所以只能面向某种类型的企业，而不能覆盖大多数企业的多样化需求，因而通用性较差。国内软件的普遍优点是，购买费用低，对适合的企业较为实用，贴近用户业务，容易实施和维护。总结：ERP是以财务为中心的闭环系统现代企业物料管理思想的形成和发展早在本世纪四十年代初期，西方经济学家通过对库存物料随时间的推移而使用和消耗规律的研究提出了订货点的方法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理。订货点法是根据历史记录和经验来估测未来的物料需求。这种方法对需求量稳定均衡的物料比较适用，但它还不能很好的解决按物料真正的需求时间来定货的问题。

六十年代中期，美国IBM公司的管理专家约瑟夫·奥利佛博士首先提出了独立需求和相关需求的概念，将企业内的物料分成独立需求物料和相关需求物料两种类型，并在此基础上总结出了一种新的管理理论一一物料需求计划MRP(MaterialRequirementsPlanning)理论。MRP基本理论和方法与传统的库存理论和方法有着明显的不同，其最主要的特点是在传统的基础上引入T时间分段和反映产品结构的物料清单BOM(BillOfMaterials)，较好的解决了库存管理和生产控制中的难题，即按时按量得到所需要的物料。

MRP逻辑关系注:MPS一MasterProductionScheduling主生产计划

BOM一BillOfMaterials物料清单

MRP一MaterialRequirementsPlanning物料需求计划

INV一Inventory库存物料MPSBOMMRPINVERP逻辑关系实施ERP的必要性提高企业的竞争能力1.各种业务信息高度集成，业务人员和管理人员能够快速得到各种信息，最大限度的享有各种业务数据。2.加强了各种业务工作的规范化和标准化，减少了人工操作的随意性，从而降低了人为因素对业务工作的影响。无论操作员是谁，计算机的数据只能是按事先规定的标准输入，不合标准的数据一律不被计算机所接收。3.使各业务的分工更加明确，各部门既相对独立，又能共享数据信息，彼此都能查询到对方录入的与自己业务有关的信息，同时也避免了各种业务数据在部门间传递过程中由于人为传递而造成的错误。4.为管理者提供决策支持的数据依据，做到事先预算，事中控制，事后反馈。效益

(1)直接经济效益库存降低、拖期交货减少、采购提前期缩短、等工待料减少、制造成本降低管理人员减少、提高生产能力

(2)间接经济效益★引进先进的管理思想和方法，大大提高生产效率并降低成本;★高效的管理业务流程，结合工作流思想的应用，提供供应链式管理审核;★高效的决策流程，方面快捷的决策信息有利于各个过程的决策;★全面质量管理，密切监控各环节的质量，随时改进，避免浪费;★在分销模式下，畅通高效的信息系统，及时查询各分销点的信息;★合理周转的库存，加速资金周转;★通过有效的成本控制管理来提高市场份额;★通过技术技能的培训，满足企业人员长期发展计划，提高企业的整体素质:★资源的优化利用。★缩短产品生产周期，准时交货★提高企业应变能力和市场竞争能力★提供准确及时的生产经营信息★提高决策的科学性ERP中的几个基本概念(1)物料清单物料清单(BOM-BillOfMaterials)是说明产品结构的技术文件。它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件，直到原材料之间的结构关系，以及每一组装件所需要的下属各部件的数量。物料清单是一种树形结构，称为产品结构树

(2)独立需求与相关需求独立需求就是不能从其它项目需求计算得出的需求，通常由预测或企业外部的客户需求得到。独立需求的物料包括产品、成品、样品、备品、备件等。相关需求也称非独立需求是指可以由独立需求派生出来的，并与其它项目或最终产品有直接关系的需求。相关需求物料包括半成品、零部件、原材料，这些物料的需求量可以从独立需求物料的需求量计算出来。(3)主生产计划主生产计划(MPS-MasterProductionSchedule)是联系企业内部(生产制造)和企业外部(市场及销售)环境的重要桥梁。MPS对最终产品(通常是独立需求物料)进行计划排产，它根据客户合同或预测，按时间段给出每个最终产品的生产数量及交货期，它决定一个企业计划生产什么、什么时间生产和生产多少。MPS是一个有时间跨度和周期的滚动计划。(4)工作中心工作中心(WC-WorkingCenter)是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成。有些封闭的车间也可以看成是一个工作中心。工作中心是能力需求计划中进行平衡的基本单元，同时又是成本核算时成本分摊的基本单元和车间生产作业核实投入产出情况的基本单元。(5)工艺路线工艺路线(Routing)主要说明实际加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额(如:准备时间、加工时间和传送时间)，外协工序的时间和费用。工艺路线主要用于能力需求计划的分析计算、平衡及加工成本的计算和对物料在制过程的跟踪和监控及计算加工件的提前期。(6)提前期提前期(Leadtime)是指物料从完成之日起倒推到物料开始的时间，或者说从定单下达到物料完工入库总共用去的时间。对于产品的整个生产周期来说，可以分为产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运提前期等等;这些提前期之和是产品的生产周期，也称总提前期。采购、加工、装配提前期的总和称为累计提前期。(7)物料需求计划物料需求计划(MRP-MaterialRequirementPlanning)是对生产MPS项目所需的全部制造件和采购件的网络支持计划，它是按时间段的进度计划。MRP的对象是相关需求类型的物料。一个产品可能有成百上千种相关需求型物料，它们各自的加工或采购周期不同，需用日期也不同。MRP就是要编排好它们的加工和采购计划，使之在需用的日期能够配套备齐，满足装配或交货的要求，而在不需要的时候又不要过量压库。所以MRP对不同的物料按其加工或采购周期(提前期)的长短，从需用日期算起倒排计划，确定下达任务的日期和数量，使生产和采购部门明了每种物料需求的轻重缓急，从而有条不紊地安排加工和采购作业进度。

ERP信息流1)物品信息流:描述供应链过程中物品流动所产生的信息，如采购物品、库存原材料、生产在制品及成品、库存制品及成品、销售产品。2)资金信息流:描述供应链过程中资金流动所产生的信息，如采购物品付款情况、库存原材料资金占用情况、生产在制品及成品资金占用情况、库存制品及成品资金占用情况、销售产品资金回收情况、物流过程成本、利润等。3)质量信息流:描述供应链过程中物品流动所产生的质量信息，从采购进厂开始，直到销售至客户所产生的质量信息。4)人力资源信息流:描述供应链过程中人力资源的需求、分布、流动情况。5)固定资产及设备信息流:描述供应链过程中固定资产及设备的需求、分布、流动情况。6)计划控制信息流:描述供应链过程中为了有效地控制和管理物流、资金流和质量信息流的数量，进行物品、资金、人员分配以达到某一人为的目的所产生的计划信息。如采购计划、物料需求计划、库存生产计划、销售计划、库存计划、生产过程控制信息等，属于用来描述管理物流过程的信息流:财务预算、付款计划、成本计划、收款计划属于用来描述管理资金流过程的信息流。人员、设备采购及修理计划等属于描述人力资源及固定资产资源的计划信息。7)供应市场信息:描述企业外部为企业生产提供各种资源首先是物品资源的信息，如供应商信息、物料供应信息等。8)客户市场信息:描述企业外部为需要企业产品的信息，如客户信息、产品需求信息等。ERP应用之一—物料管理财务会计－FI

总帐

应付应收财务报表管理会计－CO产品成本/内部定单成本中心/利润中心

资产会计－AM资产管理人力资源－HR员工管理组织计划ERP项目SAP系统功能范围物料管理－MM

库存管理

采购

发票校验生产管理－PP

生产计划

生产控制销售管理－SD

销售订单管理销售定价策略

销售开票和销售分析

信用管理SAPR/3FI财务会计CO管理会计PS项目管理WF工作流MM物资管理HR人力资源SD销售与分销PP计划QM质量管理PM设备管理行业解决方案AM企业资产管理

R/3系统FICOAMHR财务控制财务会计资产管理人事管理项目管理设备维修质量管理销售计划物料需求计划能力计划生产活动控制成本核算信息系统采购库存发票核对销售发运发票客户供应商SDPPSDSDSDMMSDQMSDPMSDPS物料管理Client/ServerABAP/4R/3FICOWFAMPSISHRSDPPMMPMQM采购管理:

采购申请货源确定采购批准采购订单处理订单跟踪采购货物接收

库存管理:

库存事务处理库存状态控制库存分析与评估基本数据管理:

物料、供应商、采购信息货源、配额、批次数据采购发票效验:

订单,收货单,发票上数量、金额的匹配仓库管理物料管理信息系统采购流程管理采购订单MM

Materialsmgmt654

27订单跟踪采购订单处理采购批准3货源与价格确定1采购申请货物接收需求计划发票采购订单发票效验?生产计划与生产控制

Client/ServerABAP/4R/3FICOWFAMPSISHRSDMMPPPMQMPP-SOP销售与运作计划PP-MPS

主生产计划PP-MRP

物料需求计划PP-CRP

能力需求计划PP-SFC

车间生产控制PP-PC

生产成本核算PP-IS

生产信息系统PP－MasterData基础数据管理PP-PI

流程生产管理生产执行

计划定单采购请求生产定单MRP定单下达生产发料完工确认生产完工入库定单结算销售与分销Client/ServerABAP/4R/3FICOWFAMPSISHRMMPPSDPMQM销售订单执行发运管理客户数据、定价数据发票处理销售计划与销售信息统计售后服务Pre-SalesActivities销售准备活动SalesOrderProcessing销售订单处理InventorySourcing货源安排Delivery交付Billing开票Payment收款Invoice销售周期销售业务处理流程

SDQMSDQMSDQM采购询价供应商选择采购定单货物接收产品技术标准交货的技术术语供应商标准GR检验生产索赔质量监查采购标准交货的技术术语质量保证协议所需的证书接收检查动态修正OK!供应商2?供应商1SDQM财务控制评估Q-成本SDQMSDQM生产分销产品的检验通过外部的测量系统进行结果输入证书的产生对顾客返回信息的处理SDQMSDCO质量管理财务管理TR资金管理资金中心现金流量风险管理...公司业务范围CO财务控制利润中心可获利成本...FI财务会计投资与财务IM资产负债...集团财务会计ECEIS信息仓库

中央数据库(存储所有的数据和应用程序)R/3客户/服务器

三级体系结构用户界面应用逻辑服务器数据库服务器中央数据库的缓冲区从用户输入数据输出数据到用户从数据库读和更新缓冲区(面向对象的修改请求异步)开放性：R/3技术环境ADABASDDB2forAIXINFORMIX-OnLineORACLEWindows3.1,Windows95,WindowsNT,OSF/Motif,PresentationManager,MacintoshADABASDMSSQLServer

INFORMIX-OnLineORACLEABAP/4,C,C++,HTML(Internet)DB2/400AIXDigitalUNIXHP-UXReliant

UNIX(SINIX)SOLARISWindowsNTOS/400硬件AT&TBull/ZenithCompaq...SequentSNIDigitalDataGeneralHP(Intel)IBM(Intel)BullDigitalHPIBMSNISUNUNIX系统IBMAS/400操作系统数据库界面SAP-GUI语言Windows?5OS/2虚拟公司通过Internet扩展供应链PMS

供应商PMS

客户采购制造销售与分销联系Internet电子目录检查客户的信用证以及货物电子发票的可用性联系多供应商环境的业务基础结构高额交易量跨供应链的实时决策改善...Internet电子目录检查客户的信用证以及货物电子发票的可用性内部网物料管理阶段物料管理的基本内容物料管理模块与ERP系统生产数据、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业、连续生产、销售、总帐、报表、应收帐、应付帐、成本等子系统联系紧密物料管理工作的范围从采购计划开始到接收物料-原材料入库---出库配套----在制品计划与控制----产成品入库---发货或销售---售后服务等。物料管理工作的具体内容1.收集、汇总生产等各部门的物料采购请求2.为采购物料选择一个供应商3.制定采购订单(合同)4.按采购订单跟踪、监督、协调供应商的供货过程5.采购物料到货后组织有关部门的人员检验、接收6.结算采购物料帐款7.库存物料管理8.库存物料成本管理9.车间在制物料管理设计阶段A、式样的协调（材料规格、尺寸大小、产品式样、标准组件）。B、供应商的专业技术与选择。C、工程师的指导设计决策。D、工程师的导入新构想、新技术。E、合乎品质标准或品质变更（做到供应商、品质管制和产品工程师三者结合）确定物料来源（资源）A、自制或外购或租赁B、购置设施或设备生产计划阶段A、总日程计划（MPS）B、物料需求计划（MRP）C、变更日程计划

采购物料阶段A、请购单B、订购单（采购订单）C、跟催（供应商的进度，确保如期交货）D、包装与运输（材料交货前的批示项目）验收程序阶段A、收料报告B、检验收料C、品质问题（事前的品质保证）存量管制A、物料储运与处理B、安全存量的考虑C、存货成本的管理D、呆废料之处理E、物料分类与编号F、ABC分析与重点管理G、盘点作业最后阶段A、物料的发放与配置B、用料成本分析与检讨改善C、成品包装与交运ABC分析的意义ABC分析是将物料依其存货金额或耗用金额分为A类、B类及C类。其中A类物料的存货项目百分比低，但所占金额百分比高；C类物料的存货项目百分比高，但所占金额百分比低；B类物料介于两者之间;A类物料最为重要，即所谓重要的少数，着手降低存量成效最佳；B类次之；C类则为不重要的大多数。ABC分析的目的即为掌握A类物料，进行重点式管理，降低存货，增进管理绩效仓储管理仓储的功能与意义货件合并货件拆解越库作业加工处理与推迟存货堆放收发货物

仓库设计仓库设计要考虑三大因素：设计准则（楼层数、高度及空间的利用、物品流动、存放条件）搬运技术（移动连续性、移动规模经济）储存规划（产品量、产品重量、体积、储存特性）。仓储区域划分收料区原材料区半成品区成品区原材料区成品区

仓储搬运设备良好的仓储设备有利于物料存取、搬运、收发、保管、盘点、增加空间利用率、提高工作效率、减少废料及降低成本，故妥善选择仓储设备是一重要工作存储架（1）开放式储存架

成本较低，可储存规则或不规则形状的物料。（2）半封闭型储存架

仅有一面供存取物料，优点是物料不致掉落。（3）移动式储存架

可随时调整仓储空间。（4）可移动储存容积（可调式）的储存架

可视实际储存所需容积调整仓位大小。（5）积层式钢架

可充份运用仓储空间，往垂直高空方向堆积，须注意结构安全。（6）

活动式储存柜

适于文书档案管理或仓储空间严重不足时。（7）其它型态储存架

因应不同需求有不同设计，如桶专用架、悬臂式钢架、滑动式储存架、电动式储存架、重力式储存架、折叠笼…等。搬运类栈板以一套平板作为储存与搬运工具，配合堆高机，作业方便，但不适合堆积过高，确保安全性。堆高机最常见搬运工具，可充分运用垂直的储存空间，但高度限制。栈板与堆高机是企业最常用的仓储与搬运设备。理货台车适用于一次选取多种不同物料，具有滑轮。油压式起重机低成本的搬运设备。盘点方法4.5.1定期盘点制每隔一定期间对物料进行盘点称为定期盘点。其优点为：①在制品盘点较精确；②集中人力盘点，干扰较少，盘点较为精确。缺点为：①资料量大，来不及立即更新盘点资料，再度造成帐目混乱；②参与盘点人员因训练不足，对物料不熟悉，易造成盘点误差；③若停工盘点，损失较大。视公司需要而订盘点周期如3、6、12个月。小金库连续盘点制分批盘点各类物料称为连续盘点。每次仅盘点特定的物料，并连续安排时间进行盘点，并非一次