物料库龄计算基本方法先进先出法库存账龄分析模型优化

物料库龄计算基本方法一：库龄的定义。二：库龄计算的前提条件。三：库龄分析的目的。四：计算公式。

库龄的定义即为物料的在库时间提到库存账龄，就不得不说到库存周转率。库存周转率是在某特定的周期，销售成本与存货平均余额的比率。用以衡量一定时期内存货资产的周转速度，是反映企业的供应链的整体效率的绩效指标之一，而且很多企业都把它作为整体经营业绩的考核指标之一。而库存账龄是在某时间节点，某种或者某类存货的库存时间的加权平均值。很明显，库存周转率越高，库存账龄越低.

前提条件保持物料先进先出原则。因此库龄分析即就是财务上的先进先出法。

分析库龄（批次管理）的目的有两个：

1、材料的贮存期管理

2、库存成本的控制

库龄分析的目的

库存成本的控制。库存账龄在ERP系统内，应该可以查询指定的时间点，各库存存货的库存账龄情况，即从入库起在仓库中放置了多久。与应收账款的账龄一样，存货的库存账龄越长，说明周转越慢，占压的资金也就越多。这也就是我们大家平常所说的呆滞料。对于呆滞料，应该分析其产生的原因，从计划的源头控制入手，才能最有效的降低无效的库存，达到降低库存总额的目的。呆滞料实际上包括两部分：不周转的物料和周转慢的物料，对于不周转的物料，显然除了上述工作外，还应该做相应的处理：比如代用或者变卖

计算公式用出库总数--入库数（由存放时间长到存放时间短逐一递减）=<0

期初结存（2019-12-31）：1000

采购入库（2020-1-1）：500

材料出库（2020-1-3）：1200

采购入库（2020-2-1）：300

材料出库（2020-2-5）：500

期末结存（2020-2-11）：100

结存数量：1000+500=1500

1500-1200=300

300+300=600600-500=100

2020-2-1采购入库入了300个，我在这个日期保留100个，剩下的200个跟2020-2-1之前的结存的300个在2020-2-5被用掉了。那么最终剩下的100个，其入库时间是2020-2-1，所以它的的库龄就是2020-2-11减去2020-2-1，得出10天的库龄。

SKPS—齐套配送物料齐套配送管理改善方案改善团队：通用事业部精益改善团队立项时间：2017年08月20日通用事业部物料齐套含广义的物料齐套和狭义的物料齐套，狭义上的物料齐套指一份同合多款产品原辅料己成套备齐；广义上的物料齐套指单款产品原、辅料，包材、工装模具等配套生产资料准备齐全到位，产品按正常排期上线生产，以及订单尾数及时清理，达成按时按质交货目标。单款型号：齐套是指某工程型号配套所需物资，按照其物资配套清单表（BOM）或物资定额表已经全部入库或出库发放，具备了开展该型号产品的研制、生产的准备工作条件（上线）。合同订单齐套：在生产实践中，一般是同一合同，有多款产品，必须同期生产完成，一同出货交付客户，所以在准备生产前需要多款产品同步备齐上线生产，确保齐数齐款，按时交付客户。物料齐套的定义主机厂通用生产运营服务部车间库房主机厂月计划月计划缺件信息现状流程图外协外委月计划问题1：车间对零件外购还是自制不太明晰、对零件的加工周期把控差问题2：零件送回不及时问题3：零件无最大库存、补料点、安全库存未来流程图主机厂通用生产运营服务部车间库房主机厂月计划月计划缺件信息外协外委月计划改善1：车间清理各零件分清外购还是自制，确定每种零件的加工周期改善点2：对供应商进行考核改善点3：制定库房零件的最大库存、安全库存、补料点（视板管理改善点4：外购零件直接发往库房，进行检验入库改善点1产品件号名称件数需求日期供应商采购周期TX619A12017盖302017.9.15XX厂家25天

12015盖302017.9.16XX厂家26天

12016盖302017.9.17XX厂家27天

12017盖302017.9.18XX厂家28天

12019盖302017.9.19XX厂家29天

20025盖902017.9.20XX厂家30天

20027盖602017.9.21XX厂家31天

…

外购零件，各车间必须按照上表进行统计，必须确定每个零件的采购周期，确保零件准时送回。在清点过程中，将不齐的BOM补齐，如有物料不齐套，及时补充采购单，联系供应商送货。经过分析决定先以TX619A为例，做物料齐套配送方案各主机先选出一个产量大的产品进行分析试做。改善点1产品件号名称件数完工日期自制（操作者）加工周期T619A14014轴承套302017.10.15张XX45天

14018套302017.10.16徐XX46天

14035套302017.10.17朱XX47天

22012套302017.10.18张XX48天

22015套302017.10.19徐XX49天

21025套602017.10.20朱XX50天…自制配件/半成品，各车间必须按照上表进行统计，必须确定每个零件的加工周期，零件操作者，确保零件准时完工。改善点2与外协厂家进行会签。将外协厂家固定，并对每家外协进行考核，考核内容零件质量、加工完成速度，设备情况，厂家的责任心，综合考核最终将不好的厂家淘汰。签订长期合作协议，同时对厂家进行技术指导，确保零件质量，确保加工周期。最终制定一定的考核制度，激励外协厂家。最终能确保零件的准时交付。库房现状库房零件库存大，占用库房空间。库房零件无安全库存、最大库存、补料点，以至于很多零件库存量过大或者有些零件无空间摆放。改善点3库房零件的整理，库房必须按照根据年产品，给零件分类，对于长期用不到的零件，先进行打包，释放库房的空间。库房零件架上的零件，按主机厂零件打包配送的要求进行整理，方便零件的齐套，缩短零件的配套时间。针对库房零件制定出安全库存、最大库存，补料点，让库成为车间加工零件的“晴雨表”，指导车间生产。将库房里的转运工，工作职责明确。制定配送规则。改善点3产品件号名称加工车间安全库存最大库存补料点T619A14014轴承套盘轴车间6012015

14018套盘轴车间6012045

14035套盘轴车间6012045

22012套盘轴车间6012035

22015套盘轴车间6012045

21025套盘轴车间9015045

15016齿轮齿轮车间458070日需求量=2017年总需求量/(12月*22天）