初采初放安全技术11篇

Word版本，下载可自由编辑初采初放安全技术11篇【第1篇】炮采工作面初采初放平安技术措施

4403回采工作面回采巷道布置预备工作已经完成,预备举行回采,为保证工作面初采、初放阶段的平安生产,特制定4403回采工作面初采、初放平安技术措施如下:

一、概况:

1、4403工作面切眼全长118米,采纳2.6m__2.4m工字钢梯形棚支护,棚距0.5m,部分地段采纳锚网支护。

2、4403工作面切眼内基本为全煤,中部约10米长的半煤半岩段,顶板为锈结假顶,倾角10°-15°。

二、组织措施:

1、4403回采工作面初采初放期间,成立跟班领导小组:

组长:矿长

副组长:生产矿长、平安矿长、机电矿长、总工程师

成员:生产技术、通风防突、机电运送、生产调度、平安检查员,瓦检员,队长、副队长。

2、领导小组成员必需现场跟班,发觉问题立刻处理,做到班班有领导跟班,直至工作面初采初放结束。

3、跟班支配:根据《4403回采工作面初采初放领导跟班表》的支配执行。

4、初采初放期间,除根据跟班支配表举行跟班外,每班还必需有队长或平安检查员,副队长在现场跟班,一定要跟班到位准时解决现场浮现的问题,把好现场平安关。

三、施工办法:

替棚

1、本次施工方案由上向下逐棚将原工字钢梁棚更换为2.6米∏型钢梁协作单体液压支柱对棚支护。

2、支护要求:采纳

1.2米∏型铰接钢梁协作单体液压支柱对棚支护,主梁在下,副梁在上,两梁间距不大于100mm,棚距中至中600mm,两端支柱距梁端头100mm,中排柱沿梁中间打齐,两梁四柱。

3、替棚前,要先将开口处上、下5m的巷道采纳抬棚形式加强支护,防止发生冒顶事故,抬棚采纳小头直径不小于16cm的红松协作单体液压支柱,一梁两柱。

4、替棚时,原工字钢棚或锚网支护先不动,先将工字钢衔接板去掉一棚,待架好一架

1.2米二根∏型钢梁铰接棚后,再去掉一架原工字钢梁棚,依次类推,直至结束。

5、替棚时,必需逐棚举行,严禁大拆大卸,防止冒顶发生。

6、替棚时,拆除工字钢衔接板时,必需拆一棚衔接板,待架好新棚后,再拆其次棚衔接板,严禁多棚同时超前拆卸。

初采初放

1、4403工作面初采前,先将切眼内刮板运送机从下向上逐步移到煤墙一侧,然后补齐工作面中排柱。

2、去除中排柱移槽时,一次去柱移槽长度不得超过15米。

3、移槽时要先拉好中线,溜槽要移直,并打好机头和机尾压柱。

4、架好上、下顺槽超前抬棚,要在工作面上、下平安出口向外靠工作面一帮10米内打上双抬棚;

10-20米内打单抬棚;

另一帮20米内所有打单抬棚,抬棚使用

1.2米长铰接顶梁协作单体液压支柱,一梁一柱,顶梁要根根铰接。

5、工作面靠老塘侧一帮打一排抬棚,抬棚为一梁两柱;

抬棚梁为小头直径不小于16㎝的红松,梁长不小于2.2米;

抬棚柱为单体液压支柱;

抬棚间梁头紧靠梁头;

抬棚梁紧靠老塘侧支柱或中心一排支柱;

同时,抬棚梁必需顶紧

1.2米∏型铰接钢梁,否则,必需用木楔将其背紧背牢。

6、初采前,先开下平安口超前缺口,运送机机头处架好5对10根4米长∏型钢梁一梁四柱。

棚间距不大于600mm,每对∏型钢梁之间不大于100mm,最下一对棚距下顺槽基本棚梁头不超过200mm。

7、4403工作面初采时,自下向上分段回采,逐步把囫囵工作面顺成一条直线。

8、4403工作面初采采够一排时,由下向上放顶一排

1.2米,下顺槽尾巷滞后工作面不得超过

1.2米。

9、采完一排后,假如老塘不冒落,必需使用抬棚加强支护,抬棚要求一梁三柱。

若采够两排仍然不落时,必需强制放顶。

四、初采期间放炮管理

1、初采期间采前两排时,全岩或半煤岩段严格控制炮眼装药量,煤墙片帮严峻时,不准装药放炮,防止初采期间冒顶事故的发生;

工作面全煤地段严禁放炮。

2、初采期间,放炮采纳三角眼布置方式。

3、打眼时,视岩石硬度选用风钻或岩石钻打眼并加庇护设施。

4、打眼时,要至少二人协作作业,严禁用身体顶住钻机使全力打眼,防止因断钻杆而伤人。

5、炮眼布置深度

1.2米,装药:顶眼每眼1卷,底眼每眼2卷。

6、放炮前为防止放炮崩倒支架,要先对放炮地点附近5米内的单体液压支柱二次补液,使支柱初撑力达到8mpa以上。

7、放炮前,必需使用旧皮带将单体柱罩严,以防放炮崩坏支柱。

8、放炮前,必需把电缆及液压管落下。

罩严盖实,以防损坏。

9、放炮时,工作面人员所有撤离至工作面下平安口以外不少于300米的进风巷中,并有足够的压风自救和直通调度室电话的平安地点,该处为操作放炮地点;

上顺槽全部人员撤到外切眼与下顺槽交错点处,工作面及其回风流内停电撤人。

10、放炮时断电范围:4403工作面及其回风流内全部非本质平安型电器设备。

11、放炮时站岗位置,、4403下顺槽与外切眼交错口处,、主皮带井4403回风巷风门外,、4403下顺一部皮带尾,总回风井与14402采区回风交错口处设栅栏,挂禁止入内牌,严禁人员进入。

放炮站岗工作由班长一人亲手布置,采取“去二回一”的回头岗制度。

12、放炮时,严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制,崩翻的支架要准时扶正升牢。

13、放炮后要准时展网移主梁护顶。

先护好顶,再做其它工作,严禁空顶作业。

14、打眼、装药及支护时,必需严格执行敲帮问顶制度,由专职支护工看护好顶板,专职支护工必需由阅历丰盛的老工人担任。

五、平安技术措施:

1、初采前,必需有主管、调度室、生产技术、安检、机运、通防、施工区队主管人员对工作面的支护、运送、平安监控、通风等举行全面检查,确认平安时,方准采煤队开工举行初采。

2、替棚前,必需先检查施工地点及其附近的瓦斯、顶板和支架完好、牢固状况,消退一切担心隐患。

否则,不得举行施工。

3、施工期间,严格执行敲帮问顶制度;

消退施工地点的一切担心全隐患后再举行施工。

4、施工期间,必需指定有阅历的老工人作为专职顶板检查,观看巷道顶、帮的状况。

发觉顶帮浮现异样状况后立刻停止作业,撤离人员。

5、施工期间,必需确保后路畅通,后路不畅通,不得举行施工。

6、替棚期间,不得在一架支架未完成时停止施工。

7、替棚时,假如顶板有冒落的空间,要用坑木填实,做到本背帮接顶,打紧背牢。

8、施工期间,有冒顶、来压征兆时,严禁工作,必需将全部人员撤离工作面,待顶板稳定确认平安后,方准人员进入。

9、替棚地点的积货、废料以及更换下来的工字钢柱、梁、废旧锚网要准时外运升井,严禁积累巷道。

10、替棚时,必需停止刮板运送机运转并将管路用废旧皮带掩盖好,掩盖长度不得小于10米。

11、初采前,要对工作面切眼内支架所有举行补液修理,压力大时要加密支护,帮顶片帮严峻处必需背实罩严。

12、初采前,4403工作面上顺槽必需保证有不少于10%的备用支柱与∏型钢梁,确保工作面下段初采初放期间有足够的支护密度与强度。

13、初采前,要先打好超前抬棚,然后开下平安缺口,平安缺口长3.5米,宽

1.2米。

14、初采前,切眼内要先打好老塘侧抬棚,然后再移溜至煤墙。

15、初采时,松帮后立刻铺网移梁,然后清煤打中心点柱,梁必需保持垂直煤墙,保证两梁5柱。

16、初采期间要严格控制采高。

采高控制在

1.6m-

1.8m之间,防止采煤超高支架失稳发生支架推磨冒顶事故。

17、顶板破裂时,必需加强支护,采纳金属网、板梁等将顶板背实罩严,防止冒顶事故的发生。

18、初采时,工作面全部支柱必需穿柱鞋,柱鞋规格为800mm__200mm__120mm。

19、初采时,必需严格按质量标准化举行施工,支柱要迎山有力,柱窝挖到实底,严禁支柱栽到软煤上,对浮现的歪扭支架准时举行修复,否则不准举行回采。

20、初采时,工作面内的所有支柱要挂好防倒链,防止倒柱伤人。

21、放顶时,严格根据由下向上的原则,放顶工作要由有阅历的老工人操作,跟班人员现场指导,发觉担心全因素立刻催促整改。

22、放顶时,必需先清好后路,保证后路畅通,施工人员严禁在放顶时掏挖切眼与老塘放下的煤,防止掏煤后顶板空顶发生冒顶事故。

23、放顶时,放顶人员严禁进入采空区空顶作业,必需在支架完整时举行操作,确保初放平安。

24、放顶时,老塘顶板冒落高度不得低于采高的

1.5倍。

25、初采初放期间,若老塘顶板不落,悬顶面积超过10m2时,必需实行打眼放炮的办法举行强制放顶,否则不准举行回采。

强制放顶的办法及平安注重事项:

采纳风钻举行打眼,炮眼间距按照现场实际状况而定,炮眼深度不得小于3.0米,炮眼距离老塘侧单体柱300-400mm,炮眼与顶板之间夹角为80°-85°。

每个炮眼装药量为0.3-0.75千克,炮眼封泥长度不小于1m,并且必需使用水泡泥,炮泥必需封满填实,并采纳正向爆破。

一次爆破炮眼数量不得超过3个,炮眼必需做到随装随放。

装药之前必需对炮眼附近顶板认真检查,发觉有可能跨落时,不得装药。

打眼装药时,人员必需站在工作面其次排人行道内举行操作,严禁进入采空区空顶下举行作业。

26、回出的支柱要打在切顶线一排支柱中间,所有承载,严禁倒立或平躺在工作面。

工作面浮现的卸压和失效柱要准时更换。

27、初采期间,若顶板压力骤然增大来不及修理时,必需先撤人到平安地点,等压力稳定后再举行处理。

28、初采期间,严格执行交接班制度。

跟班副队长、班长、瓦检员、安检员必需现场交接班,上班未处理的问题必需向下一班交清。

29、初采初放期间,瓦检员要严格举行瓦斯检查,严禁瓦斯超限作业,通风区要合理配风,确保工作面风量。

3.0、初采初放期间,跟班领导对施工地点举行监督指导,检查措施的执行状况,发觉问题准时处理,确保平安施工。

3.1、施工队队长是平安生产第一责任人,负责本措施的贯彻和执行;

跟班平安副队长是当班主要平安责任人。

3.2、全部在该地区施工人员必需仔细学习本措施并签名备查。

3.3、其它未尽事项严格按《煤矿平安规程》与《4403炮采工作面回采作业规程》的有关规定执行。

生产技术2023年9月21日

【第2篇】采煤工作面初采初放的平安技术措施

按照《恒泰煤业2023采掘接替方案》，现5701工作面已安装完成，将开头5701工作面回采工作，为了保障5701工作面初采初放的平安顺当的举行。特制定本平安技术措施。

一、施工组织

1、施工负责人：陈伟

2、施工时光：2023年5月26日起至工作面施工结束。

3、施工地点：5701采煤工作面。

4、施工内容：5701工作面的初采初放

5、现场施工平安负责人：当班跟班队长、班长

6、瓦斯检查员：当班瓦斯检查员。

7、安检科指定平安专盯人员到现场催促，贯彻落实此措施。

二、矿成立初采初放领导小组

1、组长：吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明

主要负责工作面初采、初放的平安管理，加强现场平安监督和技术工作的指导和监督工作。

小组成员

生产科科长

主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。

安检科科长

主要负责工作面初采、初放现场的平安监督和管理。

通防科科长

主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。

机电科科长

主要负责工作面初采、初放的工作面的设备设施的后勤保障和故障修理工作。

调度室主任

主要负责工作面初采、初放的工作的动态收集和调度工作，收集信息必需准时上报领导小组组长。

三、平安技术措施

1、工作面安装完毕后，必需先举行工作面至超前支护的预裂爆破工作，预裂爆破完毕后方可举行工作面正常的推采作业，附超前预裂爆破措施。

2、工作面初采期间，矿成立初采初放领导小组，负责协调、指挥工作面初采初放工作。

3、在预裂爆破和初采初放期间由矿组织举行"三长'（矿长、科长、队长）跟班和平安管理人员的平安专盯工作。

4、生产科负责预裂爆破期间的钻眼技术指导、技术参数的收集、收拾和修订工作。

5、初采时，单体支柱、悬移支架铰接顶梁要数量充沛，支护有效，严密接顶，保证支撑有力。

6、工作面初采前，要将所需的备用支护材料在两巷按要求备齐备足（10%的备用量），上下两巷超前支护完好，保证数量及支护质量，采面单体支柱初撑力不低于11.4mpa，超前支护单体支柱初撑力不低于6mpa。

7、当工作面全部设备调试完毕，举行联合试运转后，方可预备生产。

8、工作面初采前，由当班班长负责对工作面举行敲帮问顶制度和巡回检查工作，发觉顶板脱层必需准时实行措施，举行处理。

9、工作面开帮时，要先放a5、a7煤层炮，放炮后准时前移左梁护顶，然后出煤，待落煤出完后，再举行岩石的爆破出矸，实现煤矸分运，矸石段爆破完成后要准时的伸出前探梁举行护顶。

10、在处理隐患时，施工人员必需站在顶板完好，支护完整的掩护下作业，并清理好退路，同时必需有专人负责观看顶板及退路状况。发觉问题，立刻停止作业，等处理后再作业。

11、初采期间前两个循环的放顶煤禁止放出，随后的工作循环要控制采空区内的放煤量，要保证架后煤矸存量超过梁头，以保证支架的稳固性。

12、移架时必需保证梁顶紧密接合，不平常要举行刷顶或用垫木将顶垫平，浮现空顶时必需用坑木背实。

13、遇见工作面软底时支柱必需举行穿鞋，加强对支柱举行二次注液，保证支柱初撑力在11.4mpa以上。

14、各架之间的架间距不大于100mm，梁必需保证在一个平面，支柱要有1-2o的迎山。

15、歪扭的支架要准时调平，损坏或失效的支柱要准时更换。

16、在施工的过程中，施工人员必需对自己所工作地点的顶板随时举行观看，发觉问题，立刻举行支护。

17、施工人员在处理平安隐患时，班长必需指定有阅历的人员两人一组；一人处理，一人负责观看顶板。

18、初采时，将工作面刮板输送机调成一条直线，并尽可能推向煤壁。

19、假如工作面底板不平整，必需将工作面底板调平。

20、加强两巷及工作面的支护管理，全部支柱必需支到硬底，达到初撑力要求，来压时视来压强度准时增大支护密度，对失效的单体支柱准时更换，防止端头冒顶事故发生。

21、放炮前必需举行二次注液，放炮后举行二次补液及支柱调校，保证支撑有效。

22、来压时不放顶煤加快工作面推动速度，保证工作面支柱状态良好，支柱平、直、稳，确保平安生产。

23、加强工作面和两巷超前支护的单体支柱测压工作，测压数据必需真切。

24、加强工作面的支护及回柱放顶管理，支柱间距、空顶距及支护及回柱放顶详细要求严格执行《5701采煤工作面作业规程》。

25、回采距离超过20米，中间夹矸浮现悬顶现象，a5底板及a7顶板未垮落，必需举行强制放顶，并制定专项平安技术措施。

26、架后放煤不得放空，保证留有采高2/3的煤量。

27、初次来压顶板彻低跨落后，经初采初放领导小组现场验收，确认初采初放符合要求，工作面方可举行正常生产作业。

28、未尽事项严格根据《煤矿平安规程》（2023版）、《5701采煤作业规程》和相关规定执行。

【第3篇】综采工作面初采初放防治水平安技术措施

一、工作面水文地质状况:

1、l3315工作面西边是l3115工作面采空区留设15米区段庇护煤柱,采空区有积水4200m3,截止7月25日采空区水已放完,现3-22钻孔涌水量3m3/h,工作面采过钻孔时卸掉阀门。

2、l3315工作面顶部为l3314工作面和l3114工作面采空区,l3114采空区水利用3-

11、3-12号钻孔涌入l3314工作面采空区,l3315工作面初采初放时顶板初次垮落,l3314工作面采空区部分积水涌入l3315工作面,影响工作面回采。

3、地表潜水层:l3315工作面顶板垮落裂隙带和地表潜水层连通,预计顶板初次垮落时有涌水,涌水最大60m3/h,4小时以后涌水稳定并开头削减,8小时以后涌水削减到20m3/h。

二、防治水措施:

1、工作面开采前,必需在工作面风、机两巷建立完美的疏排水系统,排水系统使用的水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和疏电线路,必需常常检查和维护,保证排水系统能够正常运转。

2、按照水文地质状况,在工作面开采前必需在机巷迎头预备一台22kw和一台55kw的水泵,并处于完好状态,以备排水,一台和注氮管接通,一台和排水管接通。

另备用一台55kw水泵,备用水泵吸水管、底阀、衔接软管、接头齐全,并预备好备用水泵电源,紧张时备用水泵与排水管路接通。

供水管作为备用排水管,用

5.5kw潜水泵排水。

工作面开采前全部排水设施必需接通,做抽水实验,队上做好实验记录,并向矿调度室汇报。

水泵正常排水后工作面方可开采。

3、预计l3315工作面初次垮落步距10~12米,顶板垮落时工作面有涌水。

开采过程中碰到《煤矿平安规程》第266条规定的突水征兆时,必需停止作业,实行措施,立刻报告矿调度室,发出警报,撤出全部受水威逼地点的人员。

4、工作面在初采初放期间,每班派专人检查水泵运转完好状况并做好记录。

5、工作面开采前相关部门必需做好工作面的探放水工作,防止含水层或与工作面相邻老空积水在煤层开采过程中骤然涌水,发生水害事故。

6、地测部门必需做好水文地质预告,施工单位必需做好疏排水和防水工作。

7、避水灾路线:

l3315综采工作面→l3315风巷→+1186m车场→轨道上山→地面

l3315综采工作面→l3315风巷→+1186m车场→+1186m胶轨联络巷→皮带上山→地面

机巷避水路线:

l3315机巷→+1143m车场→轨道上山→地面

l3315机巷→+1143m车场→+1143m胶轨联络巷→皮带上山→地面

8、其它仍严格执行《l3315综采工作面作业规程》的有关规定。

【第4篇】综放面初采初放平安技术措施

一、概况

综放工作面斜长77m，安装支架53副（包括3副过渡架），切眼为矩形断面，净宽7m，净高2.6m，巷道顶部基本支护采纳￠17.8×3500mm和￠17.8×7000mm锚网索联合支护，帮部为￠20×1500mm锚杆支护，支护比较稳定，工作面倾角12°-17°，直接顶为粉砂岩、泥岩层，随采随落。综放工作面已安装完毕，设备调试完成后举行设备试运转。为确保初采初放工作平安顺当举行，特编制《综放工作面初采初放平安技术措施》，相关单位仔细贯彻执行。

二、组织领导

为确保综放工作面初采初放平安顺当举行，矿成立初采初放领导小组。

组长：

副组长：

成员：

三、初采初放组织措施及责任划分

1、初采初放期间，由领导小组组长支配小组成员现场跟班，跟班人员负责现场指导协调当班的各项工作，综放队队长负责初采初放的劳动组织和平安管理工作，综放队技术员负责《综放工作面回采作业规程》及《综放工作面初采初放平安技术措施》的贯彻学习及考试，跟班队长、班长负责现场施工指挥和现场平安管理工作。

2、现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班带班班长。

3、工作面初采前，现场施工责任人必需按照本措施做好施工现场支护的检查工作，合理举行施工计划的组织工作。

4、现场施工责任人在施工过程中，要仔细检查施工现场及施工过程中的平安，防止工作面在初采初放期间浮现意外事故。

5、现场全部施工人员必需服从指挥，根据措施要求施工，确保工作面初采初放期间各项工作的平安顺当举行。

6、工作面初采前，必需由初采初放领导小组组长组织有关部门和单位对工作面的机械设备、支护用品、生产器具、备用材料、工作面两顺槽及工作面的支护等状况举行验收，确认符合生产条件后方可举行生产。

7、初采初放领导小组，成员必需现场跟班，并与工人同上同下，指导和监督囫囵初采初放工序的全过程，跟班小组成员有权制止违章作业和违章指挥。

8、在初采期间，施工队跟班管理人员要准时向调度室和生产部汇报工作面的状况，以便准时解决生产过程中浮现的问题。

四、初采初放实施计划及方法

1、全部施工人员必需仔细学习《综放工作面回采作业规程》和《综放工作面初采初放平安技术措施》，考试合格后方可上岗作业。

2、工作面支架、设备安装结束后，由设备安装领导小组组长组织有关人员和业务部门、施工队，对工作面各台设备、支架安装质量举行全面检查验收，各台设备先逐台送电试运转，所有完好后依次开机联合试运转，逐架检查支架的进、回液管路、阀组，管接头、密封、冷却、喷雾管路和上、下侧护、尾梁、插板、伸缩梁、护帮板、立柱、防滑、底调等部位的衔接件紧固牢靠，齐全完好，泵站压力达到30mpa，支架初撑力达到要求，利用验收符合标准后，方可举行初采初放工作。

3、开采前，采煤机空刀返到下口15#支架后斜切进刀至下口，再从下向上割帮至35#支架停机，然后从下向上移架（拉线管理）到18#支架，接着采煤机割帮至上口，工作面从18#支架移至47#后停止移架，煤机清底装煤至35#支架后再将上端的支架移完，煤机返到下口进刀段后，再将前部输送机从下向上推移至上口，循环步距0.6m。依次推动三帮后，组织正常回采。

因工作面50m留有底煤，工作面50m至72m段帮部不同程度留有300-800mm的底板岩石，上口5m底板岩石高2m，工作面开切眼运送顺槽滞后回风顺槽5m。要求回采时下段适当下底开采，上段适当提底开采，以提升底煤回收及上段破岩石量，同时在开采20m内要求下段增大进刀进度（下口每m大于上口0.25m），20m后垂直两道开采，谨防前溜上（下）窜。

4、全部支架其次帮移过后，施工队从下向上通过风动扳手人工拆卸开切眼西帮锚杆的螺母、托板（回收交队），同时将顶网剪开，为顶板垮落制造条件。

5、工作面割煤、移架间隔严格按规程要求执行，工作面做到“三直、两平、两畅通”，工作面初次来压或浮现煤壁片帮时，要准时移架，割帮后准时伸出前探梁及护帮板。在作业过程中，对工作面全部设备运转使用中存在的问题、隐患，立刻处理，否则不得生产。

6、回采过程中，应加强支架和两巷支柱的初撑力管理，初采初放前安设好矿压在线监测系统，根据工作面矿压观测设计对工作面压力显现和顶板动态观测工作举行预告，分析观测数据，提供预测预告，加强工作面的支护质量，预防工作面初次来压造成的片帮抽顶，每班支配专人检测支架工作情况并做好记录。

五、初采平安技术措施

1、初采前，仔细检查完美进、回液管路，逐架举行补液，泵站压力达到30mpa，支架初撑力达到要求，检查完美冷却、喷雾管路和上、下侧护、尾梁、插板、伸缩梁、护帮板、立柱、防滑、底调等部位的衔接情况，必需保证各部位座子、销子衔接牢靠、管路齐全。操作阀组必需按同方向操作，管卡、密封齐全到位，防止误操作伤人。

2、初采前，将两道及工作面的杂物、浮煤清理整洁，各类管路按标准悬挂整齐，各类销子齐全，阀组不漏液、串液，各类油缸齐全，各类庇护敏捷牢靠，各类联接、推移、拉溜油缸符合要求，全部照明齐全完好，全部语音、声光信号清楚完好，做到两道和工作面畅通无阻。

3、初采前，工作面两道必需按《706综放工作面回采作业规程》规定支设100m范围超前支护和上端头支护，单体液压支柱拴牢平安绳，无卸载单体柱。

4、初采前必需按规定采集观测数据举行分析，提供预测预告，加强工作面的支护质量，预防工作面初次来压造成片帮抽顶事故。

5、阅历收符合初采标准后，必需先将前部输送机拉回，通过煤机将底割平。调节前部输送机基本与工作面在相同平面内，防止采煤机压坏前溜的联接销、座。

6、从下向上拉线推前部输送机，调架、移架，确保支架、前溜的直线性。带压擦顶移架，移架时准时伸缩前探梁护顶、护帮板护帮、侧护板和底条调节支架迎山角及架差，上、下侧护打开的间隙合理。顶梁与顶板接顶不实时，必需绞实接顶。

7、支架高度控制在2.6m，支架的初撑力必需达到额定值的80％，乳化泵压力达到30mpa，乳化液浓度为3－5％,防止因支架初撑力达不到要求和工作面超高或太低造成倒架等问题。

8、割帮、移架时，随时观看煤帮、顶板情况，发觉顶空超过0.3m,宽度达到1.5m时,必需在架顶铺网用木头绞实，须要时打1.5m长的锚杆或打贴帮柱暂时支护，严防架前漏煤抽顶，造成支架顶空失稳。

9、人员进入煤帮或后部作业前，由当班班组长负责，先停电闭锁采煤机、刮板运送机，严禁移动支架，严格执行从上向下的“敲帮问顶”制度。

10、若顶板发生变化或压力增大时，停止作业，撤出人员，举行处理，隐患排解后，方可继续作业。

11、采煤机司机每班开机前，必需仔细检查确保采煤机的制动系统（行走部、导向滑靴、行走滑靴、齿轨、油压和制动装置等）完好，每班必需实验采煤机的制动装置，实验时速度不得超过2m/min，下滚筒必需落底，采煤机停止运行时，滚筒必需靠帮落底。

12、采煤机割帮后准时打开支架的伸缩梁和护帮板暂时护帮护顶，若片帮、顶空时，准时实行顶部挂网、架前绞顶措施，须要时采纳单体支柱协作长圆木架顺山抬棚超前支护，也可在支架正前打注锚杆超前牵帮护顶。采煤机司机要严格把握挑顶卧底量10-15cm，严防超挖造成超高，支架接顶不实，挑顶量不够导致支架高度达到不到要求。

13、当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必需紧跟采煤机移架，并准时伸出支架前探梁和护帮板支护煤壁，拉移液压支架时，要做到带压擦顶移架，少降快拉，迅速移架，工作面乐观组织，加快推动速度，削减来压对回采的影响。

14、初放期间，矿跟班人员、矿压观测人员要对工作面顶板垮落状况作为重点观测、检查，天天将观测资料举行收拾、分析，在初次来压后，工作面后部所有落实，煤帮侧矿压平稳后，经初采初放领导小组验收，报请公司验收后，确定初采初放工作结束。

六、初放平安技术措施

1、回采推动20m范围内，直接顶初次垮落前，应加强支架的初撑力管理。

2、初放顶期间，工作面要控制采高，采高2.6m左右，严禁超高或过低。

3、严格按要求举行端头支护，上下平安出口必需确保畅通，直接顶垮落，造成工作面来压时，加强观测力度，遇有突发状况立即汇报调度室并撤出人员，处理完毕后方可继续施工。

4、初放顶期间，加强瓦斯管理，每班向调度室汇报不少于3次，且必需按要求填写牌版，专职瓦检员在工作面上下隅角跟班检查瓦斯，发觉问题准时处理。

5、初放顶期间，若瓦斯及其它有害气体浓度浮现异样状况，应准时向调度室汇报，以便实行相应措施处理。

6、为确保初采初放顶板垮落，工作面正常开3-4帮后在放顶线（西帮）举行打眼放炮，加快顶板垮落，执行强制放顶，必需保证瓦斯、co等有害气体符合规定时方可放顶。

七、强制放顶平安技术措施

1、在支架后部开头打眼爆破人工强制性放顶工作，按从下向上的挨次沿放顶线打眼爆破，形成人工切顶线，加快顶板的跨落。详细办法，13#支架以下布置两排炮眼，第一排炮眼在切眼西帮顶角，与顶板夹角75°，其次排眼距切眼西帮0.8m垂直顶板，炮眼间距1.5m。13#支架以上布置单排炮眼，每副支架一个炮眼（间距1.5m），炮眼深度均为3m。每孔装药量4-6码，药装好后，将顶角的网子剪开，再在支架尾梁、插板处挂网两片，并用铁丝（铅丝）与尾梁和煤帮网子固定，最后分段爆破，以上工序均采纳从下向上逐段举行到上口。

爆破

说明

书

项目

名称眼深

间距

（m）炮眼

个数装药量（kg）炮眼角度（°）封泥长度布置

方式联线

方式装药

方式垂直水平一排3.1.5170.9/15.375751m三花

眼串联正向二排31.5160.9/14.4075单排31.5400.9/367575说明1、采纳煤电钻打眼，打眼从下向上依次举行。斜长超过25m时，采纳分两段打眼，放炮从下向上分段举行。

2、爆破器材选用3级煤矿许用粉状乳化炸药，毫秒电雷管，mfb－100型电容式发爆器。

炮眼布置示意图

2、打眼作业，必需由三人一组，一人观看顶板的变化，两人操作，在顶板完好平安的状况下举行工作，若顶板发生变化或压力增大时，停止作业，撤出人员，举行处理，隐患排解后，方可继续作业。

3、工作面高度大于2.6m时，人员在煤帮或后部作业必需搭设牢靠的暂时脚手架，并系好平安带，使用的工具、材料必需握紧，固定可靠，备用工具、材料存放在平安地点，严防滑落伤人。

4、后部打眼必需从下向上分段作业，并严格按要求施工。

5、放炮员必需持证上岗，装药、放炮工作必需由专职放炮员担任，必需做到谁装药谁联线谁放炮的规定，封炮泥后，并将脚线扭结成短路。

6、后部放炮前必需先将切眼顶部金属网剪破（在平安的状况下举行）。放炮时，必需将支架掩护梁打在一条直线上，并将插板伸出，同时在支架尾梁以下挂网，以防煤矸涌出，顶板形成空洞，造成支架失稳。

7、爆破作业实行毫秒爆破，采纳串联联线，每一次联炮10-15个，放炮前，必需洒水降尘。

8、放炮时，必需对全部可能损坏的管路、缆线和设施举行庇护，确保工作面管路、缆线的完好。放炮后，准时升紧支架，保证支架接顶严实，支撑有力。

9、放炮时，必需严格执行“一炮三检”和“五人连锁”放炮制。由专职瓦检员跟班检查瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。

10、放炮时严格设置警戒，工作面全部人员必需撤至警戒线（两道开帮线70m）以外的平安地点。警戒人员由班长指定，在没有接到解除警戒命令时，警戒人员不得擅自离岗，警戒不解除，严禁任何人员进入放炮警戒区域。

本措施未尽事宜严格根据《煤矿平安规程》及《706综放工作面作业规程》中有关规定执行。

八、附危急源辨识

危急源辨识工序危急源/风险描述风险

评估主要

责任人直接

管理人员主要

监管部门主要

监管人员防范措施1.放炮1.未落实“一炮三检制”及“五人连锁放炮制”，导致瓦斯事故及放炮崩人事故发生。普通瓦检员、跟班班长、放炮员安检员平安检查部跟班队长1.严格落实”一炮三检制”及瓦斯汇报制度；

2.严格落实“五人连锁放炮制”；

3.若工作面瓦斯浓度达到0.8%时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，举行处理。2.放炮装药量过大或联线不正确，导致冒顶事故发生普通放炮员跟班队长及班长平安检查部安检员严格按作业规程中爆破说明书的规定举行装药放炮。3.浮现瞎炮，导致放炮事故发生重大放炮员班组长平安检查部安检员1.放炮后准时仔细检查工作面瞎炮；

2.严格按规程规定处理瞎炮。4.放炮警戒未落实，导致放炮事故发生普通警戒人员班长平安检查部安检员1.严格按措施规定支配警戒人员；

2.警戒工严格落实岗位职责，严禁人员进入放炮区域。2、敲帮问顶“敲帮问顶”制度落实不到位，导致活矸伤人普通班长跟班队长平安检查部安检员严格落实“敲帮问顶”制度5、瓦斯积聚瓦斯超限导致瓦斯事故发生重大瓦检员跟班队长通灭部安检员1.严格落实瓦斯检查制度及汇报制度；

2.严格落实“一炮三检制”及“五人连锁放炮制”；

3.加强通风管理，风筒到工作面距离不得超过7m；

4.若工作面瓦斯浓度达到0.8%时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，举行处理。6、警戒设置警戒不到位导致伤人事故重大班长跟班队长安检部安检员严格安照措施要求设置警戒

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【第5篇】工作面初采初放平安技术措施

10104工作面已安装完毕，即将投入试生产，为确保10104工作面初采顺当举行，特制定如下平安技术措施：

1、因为本工作面是其次个回采工作面，初次来压步距数据应当达20米以上，为削减初次来压步距，我们预先在切眼内（工作面对前推动了4米）实施了深孔预裂爆破，以提前破坏顶板的完整性，以达到削减初次来压步距，详细措施详见《10104工作面深孔预裂爆破计划措施》。

2、初采期间加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。

3、工作面煤壁侧作业，严格执行敲帮问顶制度，每班开工前区跟班人员和班长巡察工作面顶板、煤壁，发觉异样状况立刻实行措施处理，工作面全部人员时刻注重顶板、煤壁、支架等状况，防止顶板来压支架下栽造成事故。

4、加强工作面工程质量管理。工作面工程质量必需达到"三直、两平、一净、两畅通'，即煤壁直、溜子直、支架直，顶、底板平整，工作面浮煤净，上、下出口畅通。

5、调架时每移必调，调加主要靠侧护板和底调，可用单体或千斤顶辅助调架，调架由机头向机尾方向调架，调架幅度以支架基本垂直溜子煤壁为准，调架前先清净架间浮煤或渣块，注重架中心距，调好支架接顶升紧，同时注重不得浮现挤压歪倒和咬架等现象。

6、初采前，工作面机头、机尾老塘侧各设一木垛，随推外移，木垛要打在实底上，四角平直，接顶要实。

7、初采前，两巷老塘侧打牢档矸栏，防止涌煤窜渣。

8、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好状态。液压支架的支护状态良好，不漏液、不窜液、不自动卸载，接顶严密，液压管路摆放整齐有序，各种肖，卡齐全有效，初撑力不得低于24mpa。

9、初采期必需严格执行《作业规程》关于上下巷平安出口及超前支护有关规定。

用绞接粱超前支护20米，10米内，架设三排绞接粱，且一粱两柱；10米外，架设两排，一粱一柱。粱与顶接顶严实、支撑有力。初撑力不小于90kn、压强不小于11.5mpa。随着工作面的推动，超前支护随推外移，拆除原有支护时，加固接近支护。须要时，还应实行暂时支护措施。

10、初采期必需严格根据《作业规程》中的瓦斯管理规定执行。

11、初采期，泵站压力不低于30mpa，面内支架每架装1块压力表以观测支架的受力情况。

12、每班开工前收工前要设立专人升一遍支架（初撑力不小于24pma）。

13、初采期，工作面严格控制采高，确保支架不超高使用，同时保证正规循环作业。

14、初采时把切眼煤壁侧铁丝网、锚杆盘去掉，防止机组滚筒缠绕铁丝网，滚筒缠有异物时，要准时停机去掉。

15、要注重观看初次来压及周期来压的矿压显现，加强顶板来压前的支护管理。

16、机组割过后准时把支架帮打至煤壁，移溜后准时拉超前，防止片帮煤跨落，每个支架必需准时升紧升牢。

17、工作面推动15米后，每班队长随时检查支架的压力变化，一旦发觉压力有急剧上升，必需在支架内按住蜂鸣器给作业人员发出长响警报。司机听到警报后立刻停机，工作面作业人员听到警报后，必需妥当逃避在支架内，就地蹲下并抓牢就近固定物体，待顶板垮落产生的飓风平静后，方可举行作业。作业人员假如发觉没有顶板垮落迹象或两耳没有感觉到有气压时，也不能盲目行动，等30分钟后，确认没有飓风来时，跟班副队长发出开机信号，方可再举行工作。按照压力变化，跟班副队长必需根据以上要求去做。

18、顶板垮落产生的飓风平静后，跟班队干必需清点人数。

19、初采期间，除支架工、煤机司机、跟班检查人员外，其他人员严禁进入工作面。

20、本措施从工作面投产开头执行，至工作面初次来压后工作面正常推动时结束。

21、初采期间设专人观看顶底板出水量变化。加强、完美排水系统。详细措施如下：

（1）在运顺、回顺铺设两趟排水管道。最低洼泵水窝处各安装三台功率为30kw的水泵。在两道各安装两趟6寸排水管路。另在运顺、回顺其余两处低洼处各安装两台功率为11kw的水泵。一台工作、两台备用，以备应急。

（2）当涌水量异样时，准时汇报区、矿调度室。同时组织精干力气，实行相应措施，保证排水系统满负荷运转。如仍不能扼止涌水异样，按预定避水路线撤出。

（3）撤出后，照实向矿提供水患详情，以利制定相应抢险救灾措施。

20、其它未尽事项严格根据《作业规程》有关措施指行。

组织领导结构：

组长：

副组长：

组员：

综采队：

编制人：

2023年3月28日

【第6篇】综采工作面初采初放平安技术措施

一、说明：

2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺当完成，即将开头初采初放，为保证初采初放能平安、顺当举行，特制定以下平安技术措施。

二、初采初放期间，区队天天每班支配一名矿领导跟班现场平安指挥，并准时向矿初采初放领导小组汇报工作的发展状况及存在的问题。

三、平安技术措施：

1、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。

2、初采前，对切眼及两巷举行全面的平安检查，消退和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运送畅通。

3、初采初放前，必需保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必需背帮背顶严实，严禁浮现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必需挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必需穿柱靴。

4、前、后部机头上方架设两对4.2米型梁及机尾上方架设一对4.2米型梁迈步式抬棚举行支护，型梁对梁间距不大于300mm，端头错距600mm米，距离支架侧不超过500mm，迈步步距1.8米，型梁的架设符合"一梁四柱'要求。

5、初采初放时，先调节开采层位及支架姿势，要求顶底板平整，采高控制在2.2100mm，支架必需接顶严密，支护有力，严禁超高开采。

6、工作面生产过程中，采煤机司机与支架工紧密协作，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过3m，若移架距离超过3m时，必需停机移架，移架跟上机组后正常割煤。移架时必需坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后准时给前、后立柱注液，保证支架接顶准时，立柱升到位后继续注液3～5秒，保证支架达到足够的初撑力。

7、为防止片帮，工作面拉移支架应采纳带压擦顶移架，拉架后准时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，削减空顶时光。采煤机停止割煤后，将囫囵工作面伸缩梁所有打出。

8、工作面发生片帮时，若端面距不超过500m，要准时打出伸缩梁,若片帮超过600mm，拉超前架支护顶板，若片帮超过1m时，在支架前梁上架两架走向棚梁的办法支护顶板，走向棚梁间距0.7m，在支架顶梁上的担实长度不得小于500mm，另一头顶死煤壁。

9、初采初放期间，乳化液浓度不小于（3%～5%）规定要求，乳化泵站压力不得小于30mpa。

10、提前回收工作面两端头的钢筋、铁丝锚杆，防止采煤机割到端头时，锚杆缠绕在滚筒上，影响割煤或甩出伤人。

11、准时调节工作面端头错距及坡度，防止上窜下滑，确保工作面工程质量"三直、一平、两畅通'，上下出口宽度不小于1.0米、高度不低于2.4米。

12、加强工作面的工程质量验收，支护时必需拉线支设，保证支架成直线。

13、初采初放期间，必需加强工作面支架液压管件的管理，发觉卸载、损坏、漏液等问题必需准时处理。

14、初采初放期间，正常使用两巷净化水幕、各转载点喷雾和支架喷雾，并观看下隅角瓦斯浓度，如有异样准时停止作业，实行措施处理。

15、放顶线外2米处的顶锚、锚索及帮锚必需所有按规定卸掉，两巷的工字钢棚准时回收。

16、在初采初放期间，工作面老空悬顶面积达到25㎡以上时，实行人工强制放顶措施。

17、当采空区顶板彻低跨落，工作面初次来压和跨落高度大于1.5倍采高时，经矿初采初放领导小组验收合格后，组长宣布初采初放结束，工作面方可举行正常的回采管理工作。

18、初采阶段，组队要随时观看工作面涌水状况，发觉淋头水增大或其它透水预兆时，要立刻停止生产，准时汇报调度，实行探放水等措施。

19、工作面开头割煤前，必需先检查采煤机、液压支架、刮板运送机、皮带输送机、电气设备的完好及运行状况和平安防护装置的齐全和牢靠状况，发觉问题要准时处理。各庇护装置、信号、通讯装置和平安监测监控装置必需齐全敏捷牢靠，否则不准割煤。

20、初次放顶和老顶来压之前，要加强顶板矿压观看和支护质量，保证支柱、液压支架的初撑力达到规定值，泵站压力不低于30mpa。

21、必需加强对顶板压力、初次来压及直接顶垮落的观看，准时收拾分析观看资料。

22、工作面推动8～15米后，检查直接顶冒落状况。若直接顶冒落达2/3的工作面长度，即可举行放顶煤工作。

23其它严格按《煤矿平安规程》、《2308综采工作面作业规程》和《各工种操作规程》有关内容执行。

【第7篇】采煤工作面初采初放平安技术措施

按照《恒泰煤业2023采掘接替方案》,现5701工作面已安装完成,将开头5701工作面回采工作,为了保障5701工作面初采初放的平安顺当的举行。

特制定本平安技术措施。

一、施工组织

1、施工负责人:陈伟2、施工时光:2023年

5月2

6日起至工作面施工结束。

3、施工地点:5701采煤工作面。

4、施工内容:5701工作面的初采初放

5、现场施工平安负责人:当班跟班队长、班长

6、瓦斯检查员:当班瓦斯检查员。

7、安检科指定平安专盯人员到现场催促,贯彻落实此措施。

二、矿成立初采初放领导小组

1、组长:吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明

主要负责工作面初采、初放的平安管理,加强现场平安监督和技术工作的指导和监督工作。

小组成员

生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。

安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的平安监督和管理。

通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。

机电科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的设备设施的后勤保障和故障修理工作。

调度室主任主要负责工作面初采、初放的工作的动态收集和调度工作,收集信息必需准时上报领导小组组长。

三、平安技术措施

1、工作面安装完毕后,必需先举行工作面至超前支护的预裂爆破工作,预裂爆破完毕后方可举行工作面正常的推采作业,附超前预裂爆破措施。

2、工作面初采期间,矿成立初采初放领导小组,负责协调、指挥工作面初采初放工作。

3、在预裂爆破和初采初放期间由矿组织举行“三长”跟班和平安管理人员的平安专盯工作。

4、生产科负责预裂爆破期间的钻眼技术指导、技术参数的收集、收拾和修订工作。

5、初采时,单体支柱、悬移支架铰接顶梁要数量充沛,支护有效,严密接顶,保证支撑有力。

6、工作面初采前,要将所需的备用支护材料在两巷按要求备齐备足,上下两巷超前支护完好,保证数量及支护质量,采面单体支柱初撑力不低于1

1.4mpa,超前支护单体支柱初撑力不低于6mpa。

7、当工作面全部设备调试完毕,举行联合试运转后,方可预备生产。

8、工作面初采前,由当班班长负责对工作面举行敲帮问顶制度和巡回检查工作,发觉顶板脱层必需准时实行措施,举行处理。

9、工作面开帮时,要先放a

5、a7煤层炮,放炮后准时前移左梁护顶,然后出煤,待落煤出完后,再举行岩石的爆破出矸,实现煤矸分运,矸石段爆破完成后要准时的伸出前探梁举行护顶。

10、在处理隐患时,施工人员必需站在顶板完好,支护完整的掩护下作业,并清理好退路,同时必需有专人负责观看顶板及退路状况。

发觉问题,立刻停止作业,等处理后再作业。

11、初采期间前两个循环的放顶煤禁止放出,随后的工作循环要控制采空区内的放煤量,要保证架后煤矸存量超过梁头,以保证支架的稳固性。

12、移架时必需保证梁顶紧密接合,不平常要举行刷顶或用垫木将顶垫平,浮现空顶时必需用坑木背实。

13、遇见工作面软底时支柱必需举行穿鞋,加强对支柱举行二次注液,保证支柱初撑力在1

1.4mpa以上。

14、各架之间的架间距不大于100mm,梁必需保证在一个平面,支柱要有1-2o的迎山。

15、歪扭的支架要准时调平,损坏或失效的支柱要准时更换。

16、在施工的过程中,施工人员必需对自己所工作地点的顶板随时举行观看,发觉问题,立刻举行支护。

17、施工人员在处理平安隐患时,班长必需指定有阅历的人员两人一组;

一人处理,一人负责观看顶板。

18、初采时,将工作面刮板输送机调成一条直线,并尽可能推向煤壁。

19、假如工作面底板不平整,必需将工作面底板调平。

20、加强两巷及工作面的支护管理,全部支柱必需支到硬底,达到初撑力要求,来压时视来压强度准时增大支护密度,对失效的单体支柱准时更换,防止端头冒顶事故发生。

21、放炮前必需举行二次注液,放炮后举行二次补液及支柱调校,保证支撑有效。

22、来压时不放顶煤加快工作面推动速度,保证工作面支柱状态良好,支柱平、直、稳,确保平安生产。

23、加强工作面和两巷超前支护的单体支柱测压工作,测压数据必需真切。

24、加强工作面的支护及回柱放顶管理,支柱间距、空顶距及支护及回柱放顶详细要求严格执行《5701采煤工作面作业规程》。

25、回采距离超过20米,中间夹矸浮现悬顶现象,a5底板及a7顶板未垮落,必需举行强制放顶,并制定专项平安技术措施。

26、架后放煤不得放空,保证留有采高2/3的煤量。

27、初次来压顶板彻低跨落后,经初采初放领导小组现场验收,确认初采初放符合要求,工作面方可举行正常生产作业。

28、未尽事项严格根据《煤矿平安规程》、《5701采煤作业规程》和相关规定执行。

【第8篇】煤柱工作面初采初放平安技术措施

一、概况

1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以df9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。

1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采纳zh2000/17/25f分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。上、下顺槽均为u29支架支护。为保证工作面初采初放期间平安生产，特制定本平安技术措施。

二、技术关键点：

1、因为工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，实行用手镐或风镐刷帮、落底办法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开头按照工作面煤质软硬状况，采纳手镐或风镐刷帮落底或举行放炮作业。

2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，假如煤质较软有流煤危急时采纳手镐刷帮回采。

3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采纳在替棚时绞架落底办法，由里向外替棚。

4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱暂时支护，小头直径160mm。

在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，所有托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观看支护状况，无问题后方可移架。

三、平安重点：

1、加强工作面片帮管理，若浮现片帮必需准时维护，严禁浮现空顶。

2、工作面在过钻场期间，钻场上下5m范围内不得拉炮。待钻场过后，在采煤时，方可举行拉炮作业。

3、上下顺槽绞架落底后，注重顶部瓦斯状况，加强通风，防止瓦斯积聚。

二、初采前预备工作

1、初采前施工单位必需预备好备用支护材料，并存放在上平安口往外50米宽阔处，挂牌摆放整齐。详细品种、数量如下：dz22-30/100型液压单体柱30根，2.4mπ型梁20根，背木100根，2.0m板梁50块，冷拔丝网50卷。作业中要准时补充。

2、工作面系统：

1）供电系统：

工作面刮板输送机、下顺刮板输送机、下顺胶带输送机、1303回风斜巷调度绞车均选用my－1000型矿用橡套电缆。工作面电缆从1105变电所经1303下顺联络巷至1303下顺到工作面。

2）防尘设施：

1303煤柱工作面防尘洒水管路均为2寸钢管，自-250上平道经-250大巷和1303回风斜巷向工作面上顺槽铺设，下顺槽管路自1105岩中巷引入下顺槽。

3）运送系统：

（1）运料路线：

地面木场-副井-井底车场--575运送大巷-轨道上山--250运送巷-1303运送斜巷-工作面上顺槽。

（2）运煤路线：

工作面-下顺槽运送线-03煤柱下顺联络巷-1105岩中巷-运送机上山--575运送线-主井底-地面

4）液压系统：

工作面液压泵站安设于1105变电所。

液压泵站-1105岩中巷-下顺联络巷-下顺槽-工作面-下顺槽-下顺联络巷-1105岩中巷-液压泵站

5）注浆系统：

地面注浆站-西风井副井-－50南翼回风巷-联络巷-轨道下山-联络巷-大井辅助回风下山-联络巷--250上平道-1303回风斜巷-03煤柱上顺槽

6）工作面各项系统已经全面检查，系统完美。

3、上、下平安出口与端头支护：

1）因为工作面倾斜长度变化，上平安口将采纳zh2000/17/25f分体顶梁组合悬移液压支架，悬移支架必需伸出前探梁，确保有畅通的平安出口，若支架与出口抬棚棚距超过0.5m时，必需加棚，采纳2.6mπ型梁配单体柱对棚支护，两梁6柱，将对棚主梁窜0.8m护顶。出口抬棚为1对3.5mπ型梁，最上一对棚梁距上顺槽下帮抬棚梁不超过200mm。

2）下平安口为4对4mπ型梁支护，两梁八柱，梁下高度不低于1.8m，棚间距中至中为600mm。工作面下平安口斜长2m，宽度1m；π型钢梁迈步步距为0.8m，，每对π型钢梁间距不大于50mm，最下一对大棚距下顺槽上帮抬棚梁距离不得超过200mm。出口抬棚采纳一对4m长π型钢梁，一梁四柱，齐头并进，梁下高度不得低于1.6m。

4、上下顺槽替棚及超前支护：

（1）上、下顺槽超前替棚长度距煤壁均不少于10m。采纳2.4m红松圆木和液压单体柱替u型棚，再用1.2m方木绞架落底。要求红松圆木梁的小头直径不得小于160mm。方木厚度不得小于150mm。替棚采纳一梁三柱支护，棚距中至中为0.6m。支柱与底板扎角为80°，下宽3.0m。

（2）替棚时，首先加固替棚前后5米内棚梁，在所替u型棚前后用2.8m圆木配单体柱打套棚，分离拆卸柱腿，下u型棚梁。

（3）上顺槽替棚后，距棚梁两侧柱头100mm处采纳1.0m铰接梁打双抬棚，支护形式为一梁一柱，铰接梁上沿工作面倾向间隔1.0m摆放两根红松圆木，红松圆木上每间隔1.1m用1.2m方木摆'#'字型木垛。

下顺槽替棚后，采纳1.0m铰接顶梁和液压单体柱打双排抬棚，下顺槽双抬棚为一排靠巷道上帮π型钢梁梁爪里侧，一排为巷道沿中线靠运送机槽帮处。绞架办法与上顺槽绞架办法相同。

（4）替棚后，在红松圆木梁下用1.2m方木绞架（#字型）压棚。绞架时最上一层方木必需垂直与红松圆木梁，最下一层红松圆木必需与其下的2.6mπ型梁垂直。

（8）绞架结束后，要准时将浮煤清理整洁，煤壁向外20m范围内巷道高度不得低于1.6m，20米外巷道高度不得低于1.8m。并将顺槽单双抬棚准时打齐。

（6）上顺槽超前支护：上顺槽距煤壁10m范围内采纳1.0m铰接梁和液压单体柱打双排抬棚，一排靠巷道下帮π型钢梁梁爪里侧，一排靠巷道上帮π型钢梁梁爪里侧。10~20m范围内靠巷道中心线用厚度不少于0.16m的红松方木协作单体柱打单抬棚，20m外靠巷道中心线加打长度不少于20m的加强点柱（单体柱柱头与u型棚梁结合处必需放置木垫块，垫块规格：150mm×150mm）。

（3）下顺槽超前支护：下顺槽距煤壁10m范围内同样采纳1.0m铰接顶梁和液压单体柱打双排抬棚，下顺槽双抬棚为一排靠巷道上帮π型钢梁梁爪里侧，一排为巷道沿中线靠运送机槽帮处。单抬棚靠运送机槽帮处一排外延。10～20m单抬棚靠巷道上帮外延，20m以外靠刮板输送机槽帮每节槽打一根加强点柱，直至机头。

7、初采前要对工作面支架举行一次全面整修。整修时要求帮顶背严刹牢，π型梁支护段缺梁少柱准时补齐，卸压柱准时更换，歪扭支架要扶正，每对π型梁对棚下的液压支柱平均初撑力不得低于5mpa。zh2000/17/25f分体顶梁组合悬移支架初撑力以液压泵站压力为标准（压力不得低于20mpa）。

8、初采初放期间，通风区必需支配专职瓦斯检查员，负责检查和处理工作面瓦斯状况。

三、初采措施

1、工作面初采放炮炮眼布置及装药量：

初采时，工作面严禁放大炮。采前两排煤时不得放炮，采纳手镐或风镐刷帮回采，采第三、四排时只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，假如煤质较软有流煤危急时采纳手镐刷帮回采。

2、采煤步距：

按照zh2000/17/25f型悬移支架特性，工作面采煤步距为0.8m。

3、连网规定：

工作面采纳冷拔丝菱形网维护，菱形网的规格为1.0m×1.6m，工作面煤墙沿倾向联网采纳单根冷拔丝作为穿条将网边（1.6m的网边）举行衔接，衔接后要将穿条两头锁死。工作面煤墙沿走向（1.0m的网边）联网采纳0.2m14#铁丝每隔2扣举行衔接，每扣要缠绕2圈以上，并打成死结。

4、移柱窜梁：

1）π型梁支护：

（1）π型梁为对棚、两梁五柱支护。上为副梁，下为主梁。

（2）工作面采煤放炮后，先在煤墙侧连网，由下向上逐棚窜主梁护顶。待开帮煤清净后，将老塘侧主梁下的单体柱移至煤墙主梁下，根据拉线、迎山角要求升紧。由下向上逐棚作业。

（3）回卸副梁下的单体柱，由下向上逐棚窜副梁放顶，每放一棚要准时将老塘侧副梁下的支柱，移至煤墙侧副梁下按规定升紧打牢。

（4）整改中排柱。

2）悬移支架支护：

（1）工作面放炮前，要先在煤墙侧连网后，将菱形网卷起吊挂于顶板上。

（2）放炮后，将菱形网松开放下，伸支架前探梁护顶。由下向上逐架举行。

（3）开帮煤清净后，分离提高支架前后支柱，前移支架顶梁到位后，支架前后支柱注液升紧打牢。由下向上逐架举行。

5、单体柱防倒措施：

1）工作面除悬移支架外的全部单体柱都要栓挂防倒链。防倒链一端系于单体柱柱头下部，另一端吊挂于该支柱上方顶板上。

2）支柱防倒链要随支柱注液升紧，准时吊挂。

6、推移刮板输送机：

1）按照zh2000/17/25f型悬移支架特性，加之工作面采煤步距为0.8m。由下向上一次推移刮板输送机宽度为0.8m。

2）严禁带电推移刮板输送机。工作面推移输送机时，要将工作面刮板输送机电源开关停电、闭锁、挂停电标志牌。移工作面机头及刮板输送机正常运转时，正对机头前方严禁有人。

3）工作面推移刮板输送机后，必需准时将底托梁下的加强点柱打牢、打齐。推移刮板输送机时必需拉线。推移输送机时要密切注重煤壁、支架、顶板等状况，发觉隐患要准时处理。移工作面机尾时要待移好打上机尾压柱后，方可点开输送机。推槽前后浮煤要清至底板，输送机要保持平整。

4）工作面推移刮板输送机前，要将吊挂的电缆松开，由专人看护电缆，防止电缆受到磕碰、挤压。输送机推到位固定好后，要准时将电缆用塑料绳吊挂于顶部不影响行人及设备运转的位置。

四、初放措施：

1、初放时光、放煤规定：

初采期间，前三排严禁放煤。经初采初放领导小组同意后，第四排可以放煤量的1/3，第五排煤放煤量的1/2，第六排煤开头正常放煤。

放煤实行由下向上、间隔、低位开口的方式循环放煤。放煤口为门帘状，底边距大槽上沿不得超过100mm，放煤口尺寸为400mm×400mm。

2、放煤口管理：

工作面放煤口要在老塘腿间沿槽沿剪口，向上剪400mm，放煤后联网要采纳14#铁丝举行逐扣衔接。

3、放煤前后平安管理：

1）工作面放煤前、后必需对放煤段液压支柱举行二次补液（悬移支架支柱亦要重新补液升紧）。

2）放煤后，如有歪扭支柱必需立刻扶正打紧。

3）如煤墙发生片帮时必需准时维护：

（1）悬移支架支护：

工作面煤墙发生片帮时，必需超前护顶举行暂时支护。当煤墙片帮宽度小于0.8m以下时，悬移支架支护段采纳挂网后向前伸前探梁举行暂时护顶；超过800mm时，要在煤墙侧加打2m长红松板梁或方木配单体液压支柱，打一梁两柱顺山棚，板梁厚度不小于160mm。

（2）π型梁支护：

片帮长度小于0.5m时，π型梁支护段采纳挂网窜主梁护顶措施；超过500mm时采纳架一梁两柱顺山棚支护，梁采纳2m长红松板梁或方木，厚度不小于160mm。柱腿采纳液压单体柱。

暂时支护时严禁浮现'丁字棚'现象。

4）工作面放煤时要在人行道侧，每间隔10m用菱形网打一道软挡，以防煤矸块滚落伤人。软挡采纳1.0×1.6m菱形网。

5）初次放煤前，必需对放煤口附近的支架举行一次全面检查，确认无平安隐患后方可放煤。放煤时操作人员应站在放煤口上方，严禁正对放煤口放煤。放煤期间要密切观看周围支护状况，发觉担心全因素要准时处理，处理好后方可放煤。放煤后必需对周围支架重新整修一遍。

4、放煤时的ch4管理：

1）工作面专职瓦斯检查员要有高度责任心，加强瓦斯检查。

2）工作面同时放煤口不得超过3个。

3）当瓦斯浓度增强临近临界值时，工作面全部作业人员要服从瓦斯检查员支配，严禁超限作业。

五、组织措施：

工作面初采初放期间，成立以生产副矿长、生产副总工程师、生产、调度、安检部门和采煤队领导组成的初采初放领导小组，并且每班都必需有领导小组成员跟班指挥，检查工作面担心全因素和初采初放措施的执行状况，发觉问题要立刻实行有效措施举行处理。

初采初放领导小组：

组

长：李凤彬

副组长：陈玉明

成

员：生产科、调度室、检查科负责人及施工单位领导。

1、初采初放领导小组在工作面初采前负责对工作面各项系统要举行全面检查，惟独系统完美后方可进入初采阶段。

2、在初采过程中观看确定工作面初次来压步距。

3、防范冒顶措施：

1）可能发生冒顶事故的地点：

（1）工作面上、下端头。

（2）工作面煤壁线处。

（3）工作面切顶线处。

（4）地质破坏带。

2）措施：

（1）工作面要加强支护质量，严格按质量标准化要求和作业规程举行施工，保证工程质量。

（2）工作面地质状况发生变化或压力增大时，要准时实行措施，提升支护强度，防止冒顶事故发生。

（3）要严格执行'敲帮问顶'制度，发觉平安隐患要准时实行措施举行处理。有大面积冒顶预兆时，人员应立刻撤离工作面地点，待压力稳定并实行平安措施后方能恢复作业。

（4）工作面回采时要严格按爆破图表作业，严格控制炮眼装药量，防止崩翻棚造成冒顶。

（5）工作面放炮后要准时护顶，严禁空顶下作业。

（6）回采工作面支护形式、规格、控顶距离、上、下平安口支护以及回柱放顶时，要严格按作业规程执行。

（7）严格铺网质量，不准浮现铺网不对接、少联等现象。

（8）工作面若浮现过断层或其他状况下，应准时制定专项措施，报总工程师批准后方可施工。

六、其它措施

1、工作面初采期间，过钻场时，

1、悬移支架顶梁与相邻π型梁间距不得超过500mm，同时要背好背木或板梁，以防顶板浮现坠网兜现象。

2、工作面下平安口与悬移支架衔接处的3棚π型梁对棚，采高向悬移支架方向逐渐升为1.9m。同时，与π型梁衔接处的悬移支架采高定为1.9mm，避开顶板浮现台阶现象。

3、为加强悬移支架支护强度，在支架底托梁下部每间隔3.0m要打1根液压单体加强点柱。

4、工作面支柱迎山角按6°~8°迎1°管理。切眼平均坡度26°，支柱迎山角约为3°~4°。工作面坡度发生变化，准时调节支柱迎上角。

5、工作面若有空顶超过200mm时必需绞架接顶。绞架时要经瓦斯检查员检查空顶处的瓦斯状况，惟独在瓦斯浓度低于1.0%时，方可举行操作。否则，要实行相应措施举行处理。

6、由于切眼坡度较大，为防止人员下滑，每隔3.0m用1.2米杂木板梁打防滑挡。

7、采煤时段与段之间要用菱形网打好软挡，以防大块的煤、矸或物料滚落伤人。

8、工作面若浮现卸载柱、失效柱，必需立刻补液升紧或更换。支架若浮现漏液、窜液及自动卸载等现象时，应准时由支架维护工查明缘由，举行处理。损坏的液压元件必需由支架维护工立刻更换。

9、工作面放炮后，如有歪扭支柱要准时扶正、打牢。否则，不得举行下一步工作。

10、区队跟班干部要先予工人进入工作面，全面检查工作面帮、顶及支架平安状态，确认平安后方可支配职工作业，否则，必需准时实行措施举行处理。

11、工作面要支配专人负责煤壁注水工作，确保注水效果。

12、分段放顶距离不得小于15m，作业前要检查顶板平安状况，人行道浮煤必需清理整洁，确保后路畅通无阻。

13、回柱放顶时必需是回一棚（一梁）升一棚（一梁）支柱，如有顶网破烂时，必需准时补联网，严防煤块或矸块滚落伤人。

14、工作人员进班后要严格执行'敲帮问顶'制度，严禁在空顶下作业。

15、工作面施工人员要仔细检查作业地点的顶板、底板、煤墙、老塘、支架等状况，发觉隐患要准时实行措施举行处理。

16、放顶时必需是两人协同操作，根据自下而上的原则举行，并且在分段处打好收尾柱，严禁在顶板破裂处分段接茬，当顶板破裂或遇断层破裂带时，破裂带应分在同一段内。

17、在放顶期间，如工作面骤然来压必需立刻停止工作，在跟班人员指挥下举行修理加固。按照压力大小可增打暂时点柱、抬棚或木垛。在有危及工人人身平安来不及修理时，跟班人员应把员工立刻撤到平安地点，等压力过去修理好以后再举行工作。

18、待工作面大顶初次来压以后，经初采初放领导小组现场检查同意后，方可解除初采初放状态。

19、初采初放期间，职能科室人员及区队领导必需现场跟班，监督检查措施的执行状况，准时协调处理现场发生的各种状况。

20、初采初放期间，每班要有专职验收员用阻力测定仪巡回检查工作面π型梁支护段支柱初撑力和支架完好状况，发觉每对棚下支柱平均初撑力低于5mpa要准时补液，直至符合要求。底板柔软时支柱必需穿鞋。

21、初采初放期间，上、下尾巴必需按规定吊挂风帐。详细执行防突科下达的平安技术措施规定。

22、凡班前饮酒及未听取措施贯彻签字者，严禁入井工作。

【第9篇】煤矿采面向接后初采初放平安技术措施

一、概述

我队回采的戊9-1016080采面，随工作面回采推动即将回采至上段外切眼对接处，为了加强外切眼初采初放时的平安管理，结合现场实际条件，现制定本平安技术措施。

二、初采措施

1、下井人员必需重新学习本采面作业规程及本措施后方可下井工作。

2、工作面开采前，细心组织学习，使全队职工认识把握工作面设备的结构、性能、原理，并做到会操作、会检查、会维护和排解故障。

3、采面全部机电设备干净卫生、无浮煤、无杂物、开关上架，电缆吊挂整齐、信号畅通，控制按钮灵便牢靠，闭锁装置齐全有效。

4、"一通三防'、"综合防尘'等设施齐全，各种监控设备有效，并符合平安规程及有关文件规定。

5、采面供水正常，运送机、采煤机的冷却喷雾水的压力不小于4mpa。

6、预备足够的材料、工具、易损件，材料分类码放整齐，油类分类存放，确保满足采面生产及意外抢险工作的需要。

7、两巷超前支护按设计要求上齐，确保通风、行人、运送的畅通、干净、卫生。

8、初采前外切眼煤墙侧工字钢腿支配人员举行准时回收，回收时要严格执行"敲帮问顶'制度，并设专人观山；顶板破裂时，用木梁或道木架设暂时支护，严禁空顶作业。

9、回收工字钢腿时，要提前对液压支架重新举行升紧，然后对煤壁举行刷帮，防止顶板掉货及片帮伤人。之后清理浮货，人工回工字钢腿。

10、回收工字钢腿时，要严格执行"敲帮问顶'制度及专人观山。

11、回收工字钢腿时，当班跟班干部、工班长至少一人要在现场举行指导，否则不允许回收。

12、回收后的工字钢腿要准时外运到风巷适当地点，码放整齐；外运工字钢时要2人协同作业，照前顾后，统一口令，防止碰撞挤伤人员。

13、全面检查采煤机、运送机等设备的各个注油部位是否按规定注油（油量适中、油号正确、油质良好）。

14、全面检查电气设备，各种开关、电机、电缆、接线盒等必需符合防爆标准，杜绝失爆现象。

15、液压系统管路由专人铺设完好，严禁各种u型卡插单腿或使用其他代替。

16、以上各项工作举行完毕，经检查。确认无误后，由专人指挥送电，严格执行程序化送电:先送高压馈电开关,并举行调试，确认无误后,再送低压馈电开关,经仔细调试,确认无误,最后送负荷开关。

17、采面凹凸压系统正常送电后，由专人指挥，专职司机依次对刮板输送机、采煤机举行送电试车。

18、因