提高剪力墙混凝土成型质量

提高剪力墙混凝土成型质量第1页/共27页

制表人：张勇日期：2010年11月01日

表一二、QC小组简介

小组名称吕梁地电生产调度综合楼QC小组注册日期课题名称提高剪力墙砼成型质量注册号活动日期2010年11月至2011年5月课题类型攻关型培训学习小组成员均接受TQC基础知识教育培训培训时间53小时以上活动次数21出勤率98％发言率100％序号姓名年龄职务小组职务1冯海林37项目经理组长2高成玉36项目副经理副组长3王健26技术负责人副组长4张勇24技术员成员5雷勇27质量员成员6王忠旺24施工员成员7陈晓庆29材料员成员8李文江24施工员成员9陈久超42劳务队长成员第2页/共27页三、选题理由确保优良工程质量目标的实现，展示良好的企业形象。业主要求该项目是业主在离石区新建的第一幢综合调度办公楼，资金投入大，质量要求告提高工程质量，降低施工成本，提高经济效益.质量目标要求提高剪力墙砼成型质量降低成本要求选题理由第3页/共27页

四、现状调查（P阶段）

为进一步提高剪力墙结构质量，对地下室挡土墙的施工质量进行了现状调查，按现行施工规范进行验收，其实测合格率均在88％以上。砼观感效果也较好，但仍存在楼层错台、模板接口不平、阳角拼缝不严密、不顺直等缺陷。缺陷频数统计表如下：第4页/共27页

质量缺陷统计表表二制表人：张勇制表日期：2010年11月25日序号检查项目频数频率（％）累计频率（％）1楼层错台4242422模板接口不平3636783阳角拼缝不顺直、不严密1212904墙、梁接口不清44945表面污染22966其它441007合计100

第5页/共27页根据质量缺陷统计表作排列图由排列图可知，影响剪力墙成型质量的主要问题为楼层错台、模板接口不平。

制图人：张勇日期：2010年11月25日混凝土质量问题排列图

图一第6页/共27页制表：张勇制表日期：2010年11月24日五、确定目标和可行性分析允许偏差控制值如下表

表3（一）、确定目标结合结构优质工程质量要求，拟定高于国家标准项目标准，要求剪力墙结构实测项目合格率达到95％。实测项目如下表（未列项目按规范执行）：项次分项工程项目规范值目标值检查方法1模板工程轴线位移55尺量检查2每层垂直度642m托线板3表面平整度532m靠尺和塞尺1砼工程轴线位移85尺量检查2垂直度852m托线板3表面平整度852m靠尺和塞尺4截面尺寸＋8－5＋5－4尺量检查5接口平整（层间）22m靠尺和塞尺第7页/共27页（二）、可行性论证不利因素有利因素劳务人员技术水平参差不齐，作法不一，习惯于散拼散拆，实测合格率较低。针对剪力墙施工特点，对剪力墙模板支设下发专项技术交底，做到技术先进，措施落实。项目部管理人员有着丰富的施工经验。掌握了剪力墙质量控制要点。有高层建筑清水混凝土剪力墙施工经验。目标可实现第8页/共27页六、原因分析1、利用关联图找影响因素责任心不强模板接口不平经验、培训少执行工艺不严人员素质低执行制度不严加工方法不当手工锯加工无专用机械制模不设靠模模板加工偏差大楼层错台模板变形外模施工工艺落后模板材料不标准楞木厚度不一夹板厚度不一散拼散拆环境潮湿模板易变形材料验收不严模板体系不合理外模支模方法不当设备陈旧模板制安方法不当制安工艺欠交底无限位围楞模板就位后难复核无验收控制线

模板接口不平及楼层错台原因分析关联图图二

制图：张勇制表日期：2010年11月22日第9页/共27页2、要因验证为确定主要原因，QC小组成员进行了讨论分析，并对关联图找到的原因进行了验证，确定了三项主要原因。要因确认表表四序号因素确认方法确认情况负责人结论1执行制度不严调查分析对操作层人员和管理人员明确责任，坚决执行项目管理质量奖罚制度，施工质量有所提高。高成玉非要因2责任心不强调查分析由于工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。通过提高责任心，施工质量有所提高。雷勇非要因3经验、培训少调查分析对操作层进行岗前培训，使操作人员熟悉我司模板安装方法与质量要求，有利于质量的提高王健非要因4无专用机械现场验证当采用手工锯时，边口易毛糙，加工尺寸也有一定偏差，当采用平刨机和压刨机后，背楞等材料尺寸可获得统一，有利于模板制作质量的提高陈晓庆非要因5制模不设靠模现场验证锯板直接依线切割，不易上线，采用靠模后得到改善王忠旺非要因6设备陈旧现场验证使用多年的手电锯等使用时，易振动，锯缝大，边口毛糙，会导致接缝不严密等，对质量有一定影响。陈晓庆非要因第10页/共27页制表人：袁海军制表日期：2008年3月28日7材料验收不严调查分析验收不严时，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，会导致接缝高低而影响质量陈晓庆非要因8周转次数多现场验证普通胶合板多次使用易起层，刚度不够，适度更换胶合板后，模板组合质量较好。王忠旺非要因9制安工艺欠交底调查分析在模板制作和安装工艺流程上，未交底时作法不尽统一，质量有波动。详尽交底指导后质量有明显提高。王忠旺李文江要因10无验收控制线调查分析验收无控制线时，仅能验收模板的垂直度和平整度。放出控制线后，则可以全面控制模板的轴线位移等，模板较正方便，效果显著。王健王忠旺张勇要因11无限位围楞现场验证传统支模方法根部易漏浆，加限位围楞后直接消除楼层错台，效果较明显。王忠旺张勇要因12环境潮湿现场验证由于现场潮湿，拆模后架空放置，模板变形得到改善。李文江非要因第11页/共27页七、制定对策针对影响混凝土成型质量的主要原因，QC小组共同研究，制定以下对策。

对策表

表五序号要因对策目标措施地点时间负责人1制安工艺欠交底集中交底和现场示范相结合。力求作法统一，消除不规范作法带来的质量波动。技术员进行模板制作、安拆工艺交底，再由技术熟练人员进行示范操作，全方位详细交底。会议室及现场08/3/30起经常性进行王健王忠旺2无验收控制线放线时弹出双控线。将轴线位移控制在5mm以内，方便验收。在弹墙体位置线时，同时弹出墙体位置外移200的控制线，方便自检和核查现场与楼面测量放线同步

张勇王忠旺3散拼散拆内模整拼、散拆，外模整拼、整拆。减少接缝高低按模板制作图进行预拼、装拆

现场08/3/30起雷勇4无限位围楞外模下口加紧固围楞将楼层错台控制在2mm以内，减少外墙漏浆。墙体混凝土浇筑时预埋螺栓，上层模板安装时即可加设紧固围楞。

现场08/3/30起张勇制表人：张勇制定日期：2010年11月25日第12页/共27页【实施一】集中交底和现场示范相结合，力求作法统一根据工程结构布置特点，编制模板专项施工方案。由技术人员进行集中交底，从模板的制作、安装、拆除到质量控制以及安全注意事项全面详尽交底。为便于大家掌握，现场由经验丰富的技术工人进行示范操作，生动明了地演示模板制安全过程，在操作过程中加强指导，使一线工人很快掌握操作要领。施工时以样板引路（见现场实拍照片），模板施工进展顺利。

八、实施阶段（D阶段）第13页/共27页外模示范墙内模示范墙第14页/共27页楼面放线时，先弹出墙柱位置线，再放出外移200mm的验收控制线。模板就位时，根据验收控制线即可对墙模进行较正，按常规方法将围楞初步锁紧，认真吊垂直，并检查相对于外移控制线的准确性，上、下口再拉通线检查，复核无误后完成最终的加固工作。质检人员依据外控线可迅速复核模板位置的准确性以及垂直度、平整度等。使模板安装质量处于可控状态。双控线设置如照片所示。【实施二】墙柱弹出双控线，提供验收依据第15页/共27页双控制线第16页/共27页【实施三】模板组合预拼减少接缝高低内墙模板按模板翻样图进行组合，模板试拼后复核各部位的模板尺寸,用钉将模板与背楞固定，从而消除接缝高低，保证几何尺寸。剪力墙筋上在对拉螺杆处加放衬块则可有效控制截面尺寸。外墙模板预拼组合后可整拼整拆。电梯间现场检查，模板接缝高低全部控制在2mm以内，混凝土墙面平整度按5mm验收，合格率为96％，效果明显。第17页/共27页【实施四】外模下口加紧固围楞消除层间错台外墙模板按层高下挂50mm制作。外模背枋再向下加长100mm。墙体浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。上层模板安装时，先在楼层接缝处贴2mm宽海绵条，墙面清理洁净后外模就位，此时紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台。该方法施工二层后，楼层接缝高低按2mm验收，合格率为95％，最大值不超过3mm。第18页/共27页外模根部紧固围楞图

图三制图人：张勇日期：2010年12月14日

第19页/共27页九：检查阶段（C阶段）制表：张勇制表日期：2011年02月28日实施情况检查表表六根据上述实施方案，完成电梯间、楼梯间结构施工后进行检查，其实测合格率如下：项次分项工程项目规范值验收值实测点数合格点数最大偏差1混凝土工程轴线位移85403862垂直度85403763表面平整度85403864截面尺寸＋8－5＋5－44039＋6－35接口平整

240383小计200190混凝土分项合格率95％从上面的检查结果可知，作为剪力墙施工质量的主要质量问题已经解决，预定的目标值也已实现。

第20页/共27页拆模后观感（一）第21页/共27页砼拆模观感（二）第22页/共27页十：巩固措施（A阶段）1、收集整理本次QC活动过程的相关资料，作为剪力墙结构施工的经验参考。对本工程中形成的质量管理方法，将应用到今后的工程中。2、项目部将安排专人编制剪力墙质量控制作业指导书。第23页/共27页3、管理效果自我评价表

表7

项目活动前活动后个人能力34质量意识4