塑胶地板的施工流程及工艺

塑胶地板的施工流程及塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制(一)塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。(二)塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、和设有安全可靠的仓库。(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的处理。基层采用强度不低于C20(2)、基层表面硬度要大于兆帕(可使用硬度测试仪检测)，故混凝土或砂浆找平层须(3)、根据《地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米(4)、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；(使用含水率测试仪区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工)。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；(6)、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；(7)施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%；(8)地面须彻底清洁，须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁。：(1)自流平水泥的性能特点：度、湿度等的影响；2)具有优良的流动性，自动找平地面；3)无缝地面，低收缩性，防止开裂；(2)自流平水泥的施工：1)施工用料：界面处理剂、自流平水泥。2)施工工具：金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根4)自流平水泥的施工：，①按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需升清水)，用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟)，停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟)；②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均 材表面和防止地板表面起毛； (2)铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2~3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及 (3)根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差； (4)将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形 (5)从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手(5至mm再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应应厂家的使用手则； 接，然后用专用的铲刀铲平整； (9)在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留、质量验收： (1)根据现场实际情况，查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质量标准进行验收[可参照《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)的塑料板面层及厂家标准等进行验收]； (2)铺设质量验收要求如下：1)平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘