某天公司竣工达标验评作业指导书

竣工达标验评作业指导书（参照建筑工程国家、行业、地方规范及标准，个别项需参照公司要求）目录一、竣工达标验评流程及主要管控节点二、分项工程作业指导屋面电梯机房室内工程电梯前室楼梯间外墙室外车库设备房安装工程一、竣工达标验评流程及主要管控节点序号主要流程实施内容1责任分解根据项目管理目标责任书中确定的指标进行分解，书面明确各部位执行标准，明确条款责任人，计划完成时间等信息，宣贯竣工达标验评标准，提供图文并茂的作业指导书。2样板引路技术负责人主导，在正式施工前必须先做好施工样板，并组织样板审核，合格后对施工班组进行现场交底。3过程管控严格施工过程监管及工序交接检验，公司给项目提供配套指导，确保产品符合标准要求。4节点自评每个分项完成后，项目部自行对照验评标准开展单项自评，工程竣工验评前(一个月)进行全面自评，并形成自评验评记录。5公司评定竣工验收前申请公司竣工达标验评，根据公司评定不同结果进入不同用印审批流程，最终验评结果录入项目经理诚信评价体系。二、分项工程作业指导平面布置图(1)屋面坡度、坡向必须进行优化设计,施工前绘制平面布置图，报总工室审核后方可施工；(2)女儿墙、排烟道、排气道、

设备基础、施工前必须按轴线放样施工，各类构件及出屋面门槛、门洞高度应根据屋面坡度计算得出深化设计对比深化设计图1.优化设计屋

面

工

程屋面必须通过雨天观察或蓄水试验检验屋面结构板、女儿墙根部、套管四周结构不渗漏，如有渗漏点必须在找坡施工前修补到位检验实验记录2.刚性防水层蓄水试验屋

面

工

程广场砖面层屋面(1)采用细石砼保护层时必须配筋φ6

200×200；面层必须采用1：1干粉收面；分格缝间距不大于6m；倒置式屋面不得采用水泥砂浆保护层；

(2)采用广场砖面层时，选用的广场砖

表面不宜粗糙，边缘不宜为圆角；各

部位伸缩缝处应保持整砖，在泛水部

位消化非整砖，两端不得出现大小头；混凝土面层屋面红色页岩屋面3.屋面面层屋

面

工

程(3)女儿墙、山墙及突出屋面部份伸缩缝为30mm，中间分格缝为

20mm；采用沥青砂填缝，细石砼

屋面分格缝必须提前冲筋或预埋，

保证分格缝平直,左右无高差；泛水

部位分格缝应与墙面保持一定间距,分格缝宜为1米分割缝大景分割缝大景3.屋面面层屋

面

工

程(1)女儿墙在人货梯部位不得断开施工，应一次性施工，如女儿墙身分两次浇筑，第一次浇筑高度不得低于700mm；女儿墙粉刷面层应合理留设分格缝；(2)女儿墙砼压顶线条水平误差必须控制在10mm内，结构线条厚度不得大于100mm，除设计特别注明，成品线条厚度不得大于150mm女儿墙大景女儿墙大景4.女儿墙屋

面

工

程(3)当线条面层为外墙砖时，

刮糙时线条的宽度、厚度应与面砖排版模数相符；线条

上口坡度向内，下口设滴水

线；(4)避雷带引下线应与转角

第一个支架重合，并在基层

刮糙前调整到位，其余支架

应在粉刷面或面砖完成后安

装，原则上应居中或处于面

砖十字缝位置，电焊时不得

污染墙面避雷带细部构造4.女儿墙屋

面

工

程(1)砼女儿墙、塔楼的墙身防水基层，在屋面往上700mm内不得甩浆、刮糙；(2)泛水做法可选用：一、采用细石砼圆弧，外墙涂料面层；二、采用全瓷砖或石材等块材做面层；三、外墙砖直接粘贴到底与屋面呈90°角

；(3)天沟成品宽度不小于300mm，起坡点深度为50mm，坡度为1%，最大深度不大于150mm，必须采用全瓷砖或石材施工；水落口必须在天沟宽度居中位置，采用立体可拆卸水箅子；采用内天沟排水方式时不得取消保温层；5.泛水、天沟R角成型效果R角施工屋

面

工

程天沟(1)屋面爬梯必须采用整体式做法，首步距地1500mm；(2)上人屋面时通气管必须高于成品屋面2m，距门

窗4米内时，其高度应比门窗上口高600mm，铸铁管的套管应高于成品屋面300mm，UPVC管的套管

应高于成品屋面800mm，卷材上返250mm，采用

不锈钢抱箍收口，下口视管径大小采用八角或六角石材、细石砼造型收口；

风

帽、

排

气

管风

帽、

排

气

管6.屋面细部屋面爬梯面

工

程屋排气管要求设置在屋面分格缝中间，做到居中安装。排气管根部采六角砼造型通气管根部采八角砼造型3.屋面细部屋

面

工

程工具(3)保温层排气管统一采用暗埋式做法，末端伸入风帽；风帽做法一：石材筒身、

平台，无动力成品风帽；二：水泥砂浆粉刷筒身、平台、外墙涂料面层，无动力成品风帽；三、全部采用石材造型；(4)屋面变形缝结构一律采用现浇砼一体式做法，面层可选择：清水粉刷、外墙涂料、石材或面砖；(5)落水口周围直径500范围内坡度不应小于5%，雨水管下口水簸箕可选择，一、采用面砖在泛水部位粘贴；二、采用石材定制；

屋面排气管6.屋面细部屋

面

工

程水簸箕(7)出屋面门不得采用木质防火门，如无法变更时，必须对木门进行不锈钢包裹防腐处理，

门应外开并设置限位，门洞上方结构必须设

有雨蓬，且必须与门洞居中，高度适中；(6)风机等设备必须在基座面层完成后安装，任何装饰面层不得包裹设备型钢基座或减震

块；屋

面

工

程6.屋面细部风机设备出屋面门20电梯机房地面施工前安装必须对电梯设备、等电位、柜箱、

桥架、栏杆等进行定位；及在设备安装前，按细石砼地面标准完成地面施工；任何情况

下，砼或砂浆面层不得包裹电梯控制柜或地面桥架；电梯钢丝洞必须设置

不小于50mmX50mm的挡水台；做

法地

面电

梯

机

房1.地

面21吊环必须采用φ20以上圆钢制作(符合

设计要求)，外露部分保持垂直，高度为120mm，上口内空净宽为100mm,限吊标识采用红色黑体字，高度统一为

80mm；22电

梯

机

房2.支座墩支座墩做法，一、上表面为清水粉刷，下挂5公分线条；二、整体刷

灰色涂料，四角刷黄黑色标；高式地式3.吊环平抬厨卫间墙面统一采用细拉毛面层，采用抹子自上而下一次成型，面层纹路

应一致，不得有砂眼，不得染顶棚地面；项目部必须提前组织人员对厨卫

间、管电井进行粉刷，为安装工

程创造工作面；厨卫间水泥砂浆

禁止掺用砂浆王；卫生间墙面卫生间墙面卫生间地面1.厨、卫间室

内

工

程23多水间墙面应在距建筑地面300mm(符合设计要求)高度统一弹设可见水平线，水平线以下防水涂膜基层压光处理，防水涂膜上口水平，与墙面分界清晰。多水间地辐热地面防水必须同时在基层、砼地面面层设两道防水；防水层必须涂刷至卫生间门垛外侧200mm；楼板及墙面不得出现渗漏及潮湿现象室

内

工

程1.厨、卫间涂膜防水层防水基层24墙面抹灰前必须确认所有管

线已疏通；门、窗洞口施工

缝应水平垂直，收口后保持

良好观感；填充墙面与砼墙

体接缝处必须设置抗裂网，

每边不少于10cm；单片墙面面层抹灰厚度应均匀，压光应水平方

向一次成型，纹路一致，

不得留施工缝；各部位

阴阳角方正，允许偏差

符合规范要求所有预埋箱、盒、空调洞的粉刷边缘必须保持

完整、清晰，箱盒洁净无污染2.室内墙面室

内

工

程25(1)砼地面观感统一做法：四周设10~15公分压光条，大面压光后拉毛处理，拉毛宽度为300mm，间隔铝合金靠尺宽度25mm为压光条，纹路应与门洞平行

；(2)集中走管地面管线路径应横平竖直，宽度一致，地坪施工前应提前做护角，地坪施工后再做管线保护面层，表面设准确、明显标识、与墙体连接处应采取软连接(厨卫除外)；(3)砼地面标高、平整度应符合规范要求，不得出现起砂现象，遇门洞处或大开间部位必须

设分格缝，防止开裂；室

内

工

程3.地面地面地面26(1)内墙直接批白施工，不得采用白水泥掺砂或纯石膏找平，面层批白不得采用劣质胶水，批白后墙面应有一定强度，不得出现掉粉现象；基层偏差较大时，

要求采用水泥砂浆或成品底层粉刷石膏砂浆找平；

(2)室内直接批白工艺必须满足平整垂直度要求，木模板墙面不得采用顺直做法，阴、阳角必须弹线施工，确保方正、线条清晰；(3)顶棚最后一遍批白必须垂直于窗洞口方向，墙面不批白时，所有顶棚必须采用下挂5-8cm的方式收口；室

内

工

程3.批白墙面批白顶棚阴角27深化设计图项目部应对公用部位墙、地砖进行合理排版，做到同一楼面对缝铺贴；墙、地砖尺寸一致或模数相符时，大面墙必须对

缝铺贴，所有排版都应结合结构线；电

梯

前

室1.优化设计28(1)电梯前室采用墙砖粘贴时，必须块材不同的吸水率选择适合的粘结材料及施工工艺，地砖不宜湿贴上墙，否则应采取可靠的粘结措施，防止大面积空鼓产

生；

(2)防火门框安装时，必须考虑粉刷、块材或批白的厚度，木防火门框应与成品墙面平齐或压木线条，分色清晰；钢质防火门框应凸出成品墙面3-5mm；电

梯

前

室防火门2.墙面墙砖292.电梯门洞口过门石宜采用整体块材铺贴，如采用地砖两块拼

缝必须居中且与门缝对齐,内口比外口高5mm；1.块材踢脚线粘结层不得凸出墙面，基层施工时应预留粘结层

厚度；电

梯

前

室电梯踢脚门洞线大3.地面景口30顶棚吊顶时必须与墙面留设20mm凹槽或贴阴角线条，防止开裂等质量通病，墙面顶棚必须分色清晰，无交叉污染；电

梯

前

室4.顶棚顶棚凹槽31电

梯

前

室5.水、电井(1)水井结构楼面施工时不得预留后浇洞，必须根据管道数量排列设预留洞；

水电井门槛不得低于踢脚线高度；水井管道门槛32(2)水、电井墙面必须提前按排粉刷，必须全部批白，做到大面平整，阴阳角

方正。

(3)桥架、母线穿楼板处必须采用50宽、20-30厚的石材收口，45°角拼缝，内填防火泥。防火泥填塞5.水、电井电井桥架电

梯

前

室33电

梯

前

室6.管道收口公用部位管道穿墙、楼板必须采用公司统一做法收口穿板部位穿墙部位34踏面、踢面必须采用1：1干粉收面，其中砂必须过3mm细筛，并严格控制含泥量；踏步阳角应为圆角；踏步粉刷前必须弹设放样线；表面做防滑

措施踏步细部节点1.水泥踏步楼梯大景楼

梯

间35(1)楼梯间水泥砂浆踢脚线，休息平台处高度为80-100mm；基层不得压光、批白；墙面刷涂料时上口必须采取贴报纸等成品保护措施防止污染。(2)块材踢脚线必须采用一步一块，竖向拼缝的方式下料排版，粘结层不得外露。水泥砂浆踢脚线块材踢脚线2.踢脚线楼

梯

间36转折楼梯挡水线、梯板侧面粉刷、滴水线应一体施工，滴水线中间设10mm塑料条；顶层休息平台临边部位必须设高度不小于100mm的翻口；楼

梯

间3.滴水线滴水线翻口37休息平台与电梯前室交界楼层休息平台应与电梯前室地面标高一致，水泥地面必须在电梯前室

地砖铺贴后方可施工，确保接缝平整，无高差；4.休息平台楼

梯

间38扶手高度从踏步前沿量起，高度不得低于950mm，大于500mm的平直段不低于1100mm(高于国标50mm)；栏杆立柱必须位于成品踏步中间，栏杆

间距不大于110mm5.楼梯扶手楼梯扶手楼梯扶手楼

梯

间39提前策划对窗台、檐口、装饰线、雨蓬、阳台、落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造；并根据相同部位，统一做法；顶面排水坡度不应

小于3%雨棚滴水线阳台滴水线1.滴水线外墙40外墙空调洞必须在粉刷或墙砖粘贴前

调整到位，内外并采用塑料装饰圈收

口，洞口上下保持

一条垂直线；空调

管、雨水管遇外墙线条时，原则上必

须垂直穿越线条，

不得采取拐弯方式；外

墙2.空调洞外墙空调洞口41各部位栏杆高度、间距应符合强条要求；露天栏杆宜采用不锈钢、铸铁等材质，采用铁制材料必须有可靠的防锈措施，防止污染外墙不锈钢栏杆钢栏杆3.栏杆外墙42外墙阳角、各类线条、悬挑板面必须保持垂直，大面平整无污染，面砖排版合理，不得出现小于1/3砖，达到良好的观感效果；阴角部位外墙大面4.大面外墙43成型门窗洞口应根据外墙面砖排版确定尺寸、位置，洞口阳角必须与面砖灰缝对齐，左右对称；雨蓬、阳台侧面面砖必须与大墙面对缝铺贴；150*300以上块材，墙面勾缝必须采用平缝外墙排砖雨棚排砖5.排版外墙44水平阳角拼缝时，上阳角应采用顶面面砖压立面面砖，下阳角应用立面最

下排面砖压底平面面砖；面砖立面阴角留缝必须留设在侧面，不得出现在

正面拼缝墙面6.拼缝外墙45外

墙7.板底处理外立面为面砖等块材时，空调板、阳台板等悬挑构件根部应保持平整，涂料施工时必须采用美纹纸收口，并下挂1-2公分，分色清晰雨蓬板46外墙窗框外墙刮糙时窗洞口部位必须粉刷至窗框内侧，窗框外口与墙面保留

10mm间隙，内口保留20mm间隙；窗框四周勾缝必须保证密实外

墙8.窗框47外墙各类装饰材料不得压在变形缝板材上，两者间应采用硅酮胶收

口；变形缝板材必须上板压下板，接缝平整9.变形缝变形缝变形缝外墙48外10.观测点外墙沉降观测点、避雷接地测试点必须采用公司统一做法和标识沉降观测点、避雷接地测试点墙(1)室外散水基层必须分层夯实，砼浇筑后必须及时拆模，侧面与表面一同压光收口，不得分两次施工；伸缩缝采用沥青砂填缝，其延米间距不得大于

10m；转角处应做45度缝，与建筑物连接处应设缝处理，上述缝宽度为15-20mm(2)室外回填土必须分层回填密实,表层250mm必须采用灰土夯实,确保上部室

外工程不出现沉降、破坏现象散水、回填土回填土散水外室室外露天通道与主楼相连时，必须设置20mm沉降缝，留有20mm高差，室外地面坡度应向外，不得有积水或倒返水现象室外工程室外通道室外通道外室车库地面不得出现起砂现象，砼应一次浇筑成型，强度等级在C20以上，不宜掺用粉煤灰(如设有垫层，面层砼厚度不小于120mm)；必须采用1：1干粉收面，抹平后第一遍应采用机械压光，第二遍宜采用人工压

光；分格缝采用机械切割车

库1.地面地面大景分隔缝车库地面根部必须粉刷水泥砂浆踢脚线，集水井壁必须粉刷，上口必须设角钢边框，通道口必须采用花纹钢板盖板，其他部位采用栅栏盖板时必须在杆件下加装钢丝网车

库2.零星工程集水井踢脚线车

库3.坡道除设计特别要求，细石砼汽车坡道统一采用凹槽做法，能有效防抖、防滑坡道凹槽坡道大景人防门门框铁件统一采用红色防锈漆，涂刷后应与墙面涂料面层平齐，分色清晰，项目

部应在结构施工时使门框凸出墙面10mm左右，对墙面预留装饰层厚度室外露天或设有雨蓬的汽车坡道、人行坡道墙体上口必须采用清水粉刷或贴面处理，坡

度向外3%，防止积灰污染4.坡道墙面5.人防门车

库设备支架设备基础周边统一采用预埋半圆PVC管做法，地面排水沟统一采用100mm全瓷砖或角钢边框做收口处理，排水沟三面应做涂膜防

水层；设备、管道支架根部收口必须采用公司统一标准做法收口设备基础设

备

房排水沟1.地面设备房大景1.备房地面必须在设备安装完成后再施工，施工前必须先做好设备基础排水PVC管预埋、排水沟瓷砖冲筋或角钢定位等准备工作。2.通风不畅的多水设备间必须采用防水涂料，采用水泥砂浆踢脚线 (采用明装踢脚线，防止地面积水墙面受潮)设

备

房地面、墙面设

备

房3.电缆沟电缆沟、及盖板必须采用公司统一标准做法施工电缆沟盖板管道间、配电间、各机房及公用部位在主体施工前应进行管线优化排列，并审核后出图经甲方、设计、监理同意后，方可施工。优化原则：①管道间管道排列尽量集中统一支架，除立式水表采用集中分水管外，各支管排列要求在同一垂直面；②强、弱电间线管全部采用暗埋式做法，在桥架后面预留分路盒埋管至电箱预留盒；③吊顶内的主体预留、预埋部件，在装饰排版时要做到成行成线，居中对称安装终端部件；设备房、地下车库、管道集中通廊

必须施工前必须进行预先策划排列，

绘制优化图，并审核后施工。策划原则：①管道集中设置统一支架

；②桥架上方不允设置同程水管；③

配电柜上方不得设有管道和灯具

，做好优化设计排布；管道井优化图设备房大景1.优化设计安

装

工

程主体结构拆模后及时清理疏通预埋管线，并对预留管管口、预留洞洞口、套管进行封堵保护，金属构件涂刷防腐、防锈漆主体预留洞口2.预留预埋预留洞口安

装

工

程屋面部分：①避雷带搭接采用“乙”字弯上平，上下搭接连接，搭接长度为10cm，引下线采用上下搭接刷绿／黄相间油漆，相应下部粘贴防雷接地标识牌；②避雷带圆钢必须≥Ф12,安装距压顶高度为15cm；③避雷带在转角处第一个支承架控制在250~350mm，引下线必须当作支撑架使用；④采用成品支撑架安装；⑤屋面通气管采用柔性铸铁管的，接地采用避雷针安装方式；

⑥屋面安装的电气设备应按设计要求配备电涌保护器；⑦无设计要求的屋面

防雷，参见GB50601-2010图D.0.3施工安

装

工

程3.防雷与接地室内、室外部分：①配电室、配电间、弱电机房内必须安装明装接地母线；②接地母线距墙间距控制在10~15mm,高度250~300mm，间距控制在1米内采用支架固定；③接地线表面沿长度方向，每段为15~100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；④留设配电设备检修接地钳连接位置，配电间每层1

处，配电室每四米1处，每处为500mm不得刷黄绿色带漆；⑤楼内、外区域的金属构件及管道间金属管道，参见GB50601-2010图D.0.4；⑥接地测试点不少于2处，采用成品面板；安

装

工

程3.防雷与接地(1)桥架跨接地线采用成品软铜编织地线连接，线鼻子搪锡；(2)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；(3)电缆桥架跨越建

筑物变形缝处设置补偿装置；(4)线槽桥架支架水平间距1.5－2m，垂直≯2m设承重支架

；(5)圆钢作吊杆时，应每隔10m左右、转角、翻弯特殊部位安装防幌支架；(6)金属电缆桥架接地全长应不少于2处，间隔25米处与接

地线做连接；(7)桥架支架必须进行接地

方法一：横担支架打孔采用螺栓与桥架连接在

一起；方法二：沿桥架同程敷设接地干线

(圆钢、扁钢)；(8)桥架安装转角、分支、终端以及与箱柜的连接处等采用专用部件；4.桥架、电缆敷设标识桥架伸缩节桥架接地安

装

工

程(9)桥架内电缆敷设整齐，间距均匀，在首、末、转弯处、电缆竖井两端和分支处挂设电缆标识牌，标

志牌应标明线路编号、规格型号、用途及起迄地址；(10)配线工程施

工结束后，应将配线施工时剔凿的

建筑物和构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整；(11)线路穿越楼板或

防火墙、管道井、电气竖井、设备间等防火分隔处应做好防火封堵

，防火板收口，内填塞防火包，防火泥堵缝密实不漏光，且封堵高度间

距不大于7米；安

装

工

程4.桥架、电缆敷设标识电缆敷设配电柜通道配电柜布置(1)柜端通道不小于800mm，柜前、后通道不小于800-1200mm，双排柜前不小于2米；(2)成排布置的配电柜，长度超过6m时，柜后的通道应设2个出口，并设在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间增加出口

(外部门施工的除外)；(3)配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置

引出的干线连接；(4)进户管打坡口；安

装

工

程5.配电箱柜配电柜线路(1)室内落地式配电箱、柜的混凝土止水台高出地面50mm，室外混凝土止水台高出地面200mm；(2)柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地可靠；(3)进入落地式配电箱(柜)底部的导管，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)底

面50mm~80mm；(4)配电箱、柜回路线色配对符合规范要求，回路标识清晰，粘贴齐全；安

装

工

程5.配电箱柜开关盒布置(1)过渡连接的金属软导管长度，动力工程不超过0.8m，照明工程不超过

1.2m；(2)灯具成排成行安装规范；(3)开关、插座安装紧密，分别在基准标高误差不大于2mm;(4)灯具大于3kg支吊架安装；安

装

工

程5.配电箱柜(1)主要管道及设备承重支架的规格、构造、类型及固定措施、减震形式应有设计依据，必须由设计人确定和签字；(2)一般支吊架明装在墙面、顶板的支架，底座采用钢板，做法采用公司统一标准(1)角钢、槽钢，制作时直角处必须倒R10~15圆角；(2)门型管架材料采用整体角铁或槽钢，转角处采用45度拼装焊接；(2)金属管架刷防腐、防锈漆及面漆后安装6.支架制作及安装管道支架安

装

工

程支架安

装

工

程(1)支吊架安装位置和间距应符合规范要求，各类支、吊、托架应与承物接触紧密，安装平整牢固；(2)设备配管

和附属设施(防火阀、水表、大型阀门类等)应设置独立支架，其间距

≮200mm或操作空间；(3)防晃支架本体不得活动，活动支架应保证管道自

由伸缩，固定支架应保证管道固定牢

固，任何支架都不应和风管水管及设

备本体焊接固定；(4)支吊架与固定本

体规格相互匹配；(5)立管底部必须设

承重支架；(6)面砖墙面支架底座钢板

和膨胀螺栓禁止高出粘接层厚度6.支架制作及安装支架安装管道支架安

装

工

程(1)各类管道、支架面漆标准色必须按10.7.1.2表进行涂刷；(2)不同种类、管径的标识，其字体、大小、颜色按10.7.1.1表执行;(3)管道安装应做到集中