给水钢塑复合管施工方案

宅内給水it逍及配柠安袋给水衬塑钢管施工方案室内给水主干管采用衬塑钢管。DN>100mm为卡箍连结,DN<100mm为丝扣连接.1、材料要求（1）衬塑钢管的管道必须使用同一世产厂家生产的管材和配套管件。（2）不得使用有破坏迹象的管材及管件。给水用衬塑钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异样，应进行性能检测。2、主要机具机具：套丝机、压槽机、切管器、电锤、台虎钳、专用板手、水压泵等。量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。3、施工作业条件（1）设计图纸及其余技术文件齐备，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。2）材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；3）施工现场的用水、用电、材料贮放场所等条件能知足需要。（4）墙体、楼板等构造的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、地点标高切合要求。5）已对管材及管件的外观进行了检查，消除管材及管件的污物和杂质。4、操作工艺安装准备—?吊_?支架安装—管道制作安装—管道试压4..1安装准备仔细熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞等。按设讣图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架地点等施工草图，包括干管起点、尾端和拐弯、节点、预留口、坐标地点等。4.2管道连结1）配管与连结步骤：按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管；5宅内给水洽逋及配朴：9.x?>熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装次序并进行预装配；(2)切断与压槽切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°DN65,以上管材不大于1.5。,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无空隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mmo如果进刀太快，可能致使个别管材出现变形和破碎。压槽尺寸表:规格距端面距离压槽

DN15DN25DN40DN65~DN125~20~32~50100~15015±16±16.528±137±10.50.5±0.50.30.50.81.251.5深度槽形0.81?01.251.752.5R(3)套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15?32mm者套二次,40?50mm者套三次，70mm以上者套3?4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适合长度将卡盘卡紧，瞄准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适合地点，紧住固定板机，将润滑剂管瞄准丝头，开机推板，待丝扣套到适合长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按次序上好板牙，把板盘瞄准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适合长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2?3扣再站到侧面扳动套丝板，使劲要平均，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%o装管a:安装时一般从总进入口开始操作，总入口端头加好临时丝堵以备试压用，5宅内餘水tf道及配N安叢业?馬??定体》设讣要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装询清扫管膛，丝扣连结收道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的地点、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。b:法兰连结时，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，螺栓外露丝扣宜为2-3扣,给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫，法兰盘连结垫片应与管径同心，不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.5%,且不应大于2mm；螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%oc:卡箍连结，关于大管件连结时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连结，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应付角同时紧固，防备偏斜造成密封不严。d:支架安装：根据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、圆滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2亳米。管道支架第一道防锈漆应在安装前达成。预制时，要保证管卡圆弧圆滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水平管坡度。支架安装间距应切合设计图纸及规范要求。给水立管管卡，层高小于或等于5米，每层1个，层高大于5米，每层不少于2个。c:立管明装：本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，次序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，消除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层损坏处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（5）水压试验5」试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；5.2水压试验以前，应全面检查管材、阀件、支架是否切合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护举措，接头部位必须明露。5.3水压试验步骤：将试压管道尾端封堵，迟缓注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行水密性检查；加压宜釆用手动泵迟缓升压，升压时间不得小于lOmin；升至规定试验压力后，停5宅内餘水tf道及配N安叢业?馬??定体》止加压，稳压lOmin,察看接头部位是否有漏水现象；压力下降不应大于O.O2MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏.5、质量标准1、道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。2、穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水举措。3、装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。4、管道系统的横管宜有0.2~0.5%的坡度，坡向泄水方向。5、水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道各成排的阀门安装应切合下表规定：U允许偏差项(mm)号水平管道纵每m1横方向弯曲全长25米以上W25立管垂直度每m3高度超过5mW8平行管道各在同一直线上间距3成排的阀门6、成品保护举措安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其余用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防备灰浆污染管道。7、应注意的质量问题1、安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩举措，并应进行水压试验和通水能力查验。2、安装应注意着重检查支、架间距和型式是否知足设讣要求。3