高炉鼓风机冗余自动控制系统研究与应用VIP

高炉鼓风机冗余自动控制系统研究与应用高炉鼓风机冗余自动控制系统研究与应用徐永强 事业部，唐山063000)冗余控制，控制系统运行稳定可靠，达到ngQiang0前言的靠性和可用性。如果控制系统不够稳定渣等重大生产事故和安全事故，其直接稳定性及可靠性提高要求。系统结构如图1Fig.1Structureofsystem该控制系统核心采用西门子S7—400H冗余系统，现场总线采用主-从通讯。CPU集成的DP端口作为主站DPMaster，由高可靠性IM153-2接口模块、有源总线模块及标准300系列I／O模块组成从站Slave。PROFIBUS-DP是一种高速通讯总线,特别适合于装置一级自动控制系统与分散的I／O之间通讯。两台操作员站和PLC间的工厂总线采用两台西门子工业以太网交换机进行S7通讯，实现了四通道冗余通讯，任意一个节点或线路造成的网络故障均不会影响系统正常通讯。计算机和控制系统使用知名品牌大容量在线式UPS电源，并利用计算机对UPS电源及工作状态实现在线监控及报警输出。WindowsXpCPA卡，以实现和PLC之间的S7冗余通讯、状态监控、数据采集、设为西门子的冗余套装产品6ES7417，其中包含UR2ALU-H机架两测元件如轴振动、轴位移、转速检测、前置放大器、压力故障往往高于硬件。因为软件存在的问题不易体计不仅仅是对编程软件的熟练应用，更重要的是还要考虑员站使用了英文版WinCC6．2SCADA软件，实现数据采集、设软件，是一个功能强大的监控系统，既可以用来完成小规以用来完成复杂的工程项目。控制系统使用SIMATICPCS7编程软讯、数据采集、设备的启动、停机、连锁保护、报警等相4主要工艺送风流量及压力，流量检测由一者自动操作。现场的静叶伺服阀驱动静叶油缸，调节角度来改变送风流量，静际角度由位置变送器反馈至PLC，构成一个小的PID定位控制系统。在机组转速未转速≧1500rpm、并且接收到并网信号MMLOAD，系统自动发出静叶释放命令，静叶释放至25°并保持。当系统投入自动缩性产生了不稳定状态。如果送风管路中的气体压力，就会使气体很快倒流，待管路中的压力下降后，气体始就产生了喘振。为了实现放空防喘振要求，控制系统起码具备以下基本条件：系统能按所控制的风机特性曲线预先给出防喘振曲线(放空线)，喘振线的理论计算和实际喘振线的检测都难于准确，同时为了安全起见，实用之前设一道防线，称为防喘振线，或放空线、放风线。两线之间留5%机喘振。应测出实际运行工况点，并判断所处的位置：如果在放空线以下，放空阀关闭；如果在放空线以上，应打开。风机出口应设放空管线和放空阀，放空阀既要具备成逆流的原因有两方面，一是喘振的进一喘振的形成过程时已经讲过喘振的本质是叶片凸侧的气流分离现分离结果会造成压缩机的排气量和排气压力急剧下降，如果管网容不会随之下降，因而形成管网压力大于压缩机的排气压力，形成压经零变负，即管网的气体向压缩机体内倒流，所以说逆流是喘振的方面原因是工艺系统事故使外部管网内的压力骤然升高，形成气流为了加强防喘振保护，设置了逆流保护系统作为防喘振系统的后备量信号，系统接到该信号续时间有以下几种类型：若在T2(2S)时TS间内不再出现，则这时只由防喘振系统开适当的开度以消除喘振，并由计数器计零流量次TT便迅速消除喘振和逆流；②静叶迅速退回至最小工作角强制关闭。由于放空阀的全开，可望消除逆流，这时机组处恢复正常后，再按正常启动程序恢复向工艺送风。如果在放空阀打开T4(6S)时间内仍不能消除喘振(即仍存在零流量信号)，则在发生持续逆流2安全运行(逆流)流程Fig.2FlowchartofsafetyrunningUPS流双回路供电并可自动切换，并在低压系统母线侧安装一套自启动瞬间失压掉电时能自动重合闸迅速恢复系统供电，以上措施的采取能最集成电路，虽然适用于工业环境，但仍然易受电源、变频良好的接地无疑是较为理想的解决办法。本风机控制系统Q，机架之间采用粗软铜线进行件组态及配置二的润滑)采用分散组态，原设计将三个压力开关点块出现意外将可能导致误停机。在系统安装电，全部组态为四线电流，除使用屏蔽电缆OBOBOBOBOB83OB84OB85OB87OB121等，确保非致命性内部或外部电阻用来实时检测轴瓦温度，在到达报警值和停机值时发出旦热电阻断线或接触不良使阻值升高，系统将会。实际调试中，系统增加了热电阻断线检测功“联合表决”的方法，防止了单一信号回路造成的现在线维