设备规范化管理课件

设备规范化管理主讲人：姚安生设备规范化管理•一、什么是设备规范化管理？•所谓规范化管理，就是：人人有职责、事事有制度、办事有流程、工作有方案、执行有表格。•二、规范化管理内容有哪些？•共九章，四十节，一百五十六条。第一章、设备管理部门组织与结构•

第一节、设备管理部门组织结构•

1、职能；•

2、组织结构。•

第二节、设备管理部门职责与权力•

1、职责；•

2、权力。•

第三节、设备管理部门岗位职责•

1、设备管理部门经理岗位职责；•

2、设备科主管岗位职责；•

3、设备专员岗位职责。第二章、设备采购管理•

第一节、设备采购岗位职责•

1、采购主管岗位职责；•

2、专员岗位职责。•

第二节、设备采购管理制度•

1、设备采购管理办法；•

2、设备合同管理制度；•

3、设备采购招标管理制度。•

第三节、设备采购管理表格•

1、设备投资计划表；•

2、设备构置申请审批表；•

3、设备经济效益分析表；•

4、设备性能综合评价表；•

5、设备招标公告发布单；•

6、投标书主要内容汇总表；•

7、投标人信誉业绩比较表；•

8、设备采购合同评审表；•

9、设备采购验收点检表；•

10、设备购置维修费用报告单。•

第四节、设备采购管理流程•

1、设备采购计划审批流程；•

2、采购预算管理流程；•

3、设备采购管理流程；•

4、设备招标管理流程。•

第五节、设备采购管理方案•

1、设备采购合同样本；•

2、设备采购招标方案。第三章、设备安装管理•

第一节、设备安装管理岗位职责•

1、设备安装经理岗位职责；•

2、设备安装主管岗位职责；•

3、设备安装工程师岗位职责。•

第二节、设备安装管理制度•

1、生产设备安装管理制度；•

2、工厂设备安装工作细则；•

3、设备安装质量控制办法；•

4、建筑施工特种设备安装办法；•

5、进口关键设备安装管理办法。•

第三节、设备安装管理表格•

1、设备安装进度表；•

2、开箱安装检验单；•

3、设备安装验收单；•

4、设备安装时间计算表；•

5、施工升降机安装验收表。•

第四节、设备安装管理流程•

1、安装单位选择流程；•

2、设备安装工作流程；•

3、设备安装验收流程。•

第五节、设备安装管理方案•

1、设备安装施工合同；•

2、设备安装施工方案。第四章

设备调试管理•

第一节、设备调试管理岗位职责•

1、设备调试工程师岗位职责；•

2、设备调试专员岗位职责；•第二节、设备调试管理制度•

1、设备调试验收管理制度；•

2、设备安全调试管理规定；•

3、工程设备试运转验收规范；•

4、电气系统调整安全管理规定。•

第三节、设备调试管理表格•

1、设备试运行记录表；•

2、工程设备单机试运行记录；•

3、普通设备精度检验记录表；•

4、设备调试验收使用审批表；•

5、气体灭火系统调试报告表；•

6、电气照明系统试运行记录。•

第四节、设备调试管理流程•

1、新设备调试工作流程；•

2、设备技术改造调试工作流程；•

3、工程竣工验收管理工作流程•

第五节、设备调试管理方案•

1、送变电工程设备调试方案；•

2、空调系统设备调试实施方案。

。第五章

设备维护与保养管理•

1、什么是设备维护？•

使设备免于遭受到破坏或损坏。•

2、什么是设备保养？•

保护修理，使设备保持正常状态。•

第一节、设备维护保养岗位职责•

1、设备维护主管岗位职责；•

2、设备保养专员岗位职责。第二节、设备维护保养管理制度1、设备维护保养计划管理规定；2、设备维护保养工作规程；3、设备润滑管理制度；4、设备防腐管理制度；5、设备点检管理规定。•第三节、

设备维护保养管理表格•

1、设备性能登记表；•

2、设备保养计划表；•

3、设备保养周报表；•

4、设备保养月报表；•

5、设备维护记录表；•

6、设备保养验收单；•

7、设备日常点检表。•

第四节、设备维护保养管理流程•

1、设备维护管理流程；•

2、设备润滑管理流程；•

3、设备防腐管理流程；•

4、设备点检管理流程。•

第五节、设备维护保养管理方案•

1、设备维护保养计划；•

2、设备维护保养评比方案。第六章

设备检修与维修管理•

第一节、设备检修与维护管理岗位职责•

1、设备维修经理岗位职责；•

2、设备维修主管岗位职责；•

3、设备维修专管岗位职责。•

第二节、设备检修与维护管理制度•

1、设备故障管理制度；•

2、设备检修管理制度；•

3、设备自修管理制度；•

4、设备外修管理制度；•

5、检修安全管理制度；•第三节、

设备检修与维护管理表格•

1、设备维修申请表；•

2、设备维修计划表；•

3、设备维修覆历卡；•

4、设备维修记录表；•

5、设备检修记录表；•

6、设备维修验收单。•

第四节、设备检修与维护管理流程•

1、设备事故调查流程；•

2、设备事故分析流程；•

3、设备

故障调查流程；•

4、设备检修调查流程；•

5、设备维修调查流程。•

第五节、设备检修与维护管理方案•

1、设备故障分析方案；•

2、设备检修计划编制方案。设备安全管理流程1、设备检修计划2、检修作业方案3、危害因素辨识4、风险评价与控制策略5、设备管理部门的审核6、安全管理部门的审核7、检修项目安全技术交底会8、检修项目施工的安全技术措施9、检修作业现场实施10、及时处理和纠正现场的不安全隐患11、评价和总结设备安全管理流程•

1、设备检修计划：检修作业计划的完整性和准确性是检修安全的前提。由设备管理员（设备主任）提出，经逐级多次讨论和审核形成。•

2、检修作业方案：设备管理员（设备主任）根据检修计划和检修作业标准，制定具体的检修作业方案。•

3、危害因素辨识：根据检修作业方案中各检修项目和细分作业流程，对各项作业进行危害辨识。危害辨识的信息主要来源于三个方面：（1）、相关工序检修方面的数据资料；（2）、以往检修作业的危害辨识信息；（3）、根据设备点检与运行信息重新组织危害因素辨别。•

4、风险评价与控制策略：根据检修项目的危害辨识信息，组织风险评价，制定风险控制策略和安全施工作业措施：（1）、技术措施；（2）、组织措施；（3）、管理措施。•

5、设备管理部门的审核：主要从人力、物力、财力等资源协调，对上报检修计划和方案进行审核，并提出修改意见→检修部门根据修改意见对原计划进行调整。•

6、安全管理部门的审核：对检修项目危害因素辨别的充分程度和控制措施的完备程度进行审核，并提出修改意见。达不到要求的检修部门应重新进行检修项目的危害辨识，直到合格为止。7、检修项目安全技术交底会：由检修方（设备管理员或设备主任）向施工作业方（维修班、检修人员

）就项目内容进行技术交底。这是检修安全管理的一个重要环节，不能忽视。只有让施工方充分明了项目内容和技术难度，施工安全措施才会完善和充分，检修作业安全才能有保障。安全技术交底会由设备管理员、设备主任和技术负责人按检修项目逐项讲明并移交项目计划书、危害辨识情况、风险控制措施等相关资料。8、检修项目施工的安全技术措施：施工方（维修班、检修人员

）根据检修方（设备管理员或设备主任）的检修项目任务书和检修作业方案。在充分的安全技术交底的前提下，结合自己的施工经验，制定具体、详细的检修作业计划。主要包括：（1）编写施工网络计划；（2）施工作业步骤；（3）安全技术措施；（4）人员调配；（5）材料准备；（6）安全监督与安全防护工作等。•

9、检修作业现场实施：对危害因素的控制措施和检修组织措施的落实是检修现场实施控制的重点。设备管理部门、安全管理部门要着重检查危害因素控制措施的落实和各级安全监督管理人员职责的落实情况。检修单位、施工作业人员要明确每个检修项目、检修作业点的安全负责人、实施有效的安全监管检查。实行分级分类监督控制，做到“横到边，纵到底”。严格执行作业票制度、持（挂）牌制度、确认制度。明确作业范围，做好防护、隔离。加强现场检修定置管理，做到检修物品摆放有序，通道顺畅；做到工完料净场地清，确保

施工现场整洁有序。建立“四级”安全监管体系，即厂督查体系（厂级领导挂帅）、科室监督体系（科长挂帅）、车间现场检查监管体系（主任挂帅）、现场安全检查体系（组长挂帅）。确定各级监管体系的责任、检查情况、检查要求等。检修作业现场的管理控制重点：•

重点是：a、能源介质的停、送环节。在检修作业中，停送电、停送水、停送气等环节是最容易出现事故的作业。抓住这个重点应做到：方案明确，人人皆知；统一指挥，忙而不乱；责任到人，及时报告；挂牌确认，措施到位；列表检查，签字落实；步骤明晰，及时记录。b、电焊、气割（焊）作业。任务多、时间长、范围广，易引发的事故是火灾和触电。c、临时电源线的管理。检修

作业需要临时灯、电动工具等用电设备需要接临时电源、临时线。禁止乱拉乱接。执行申请审批手续。由需要部门提出申请，主管科室、厂级逐级审批把关。d、起重作业。起重机械在进行吊装作业时，潜在许多偶发因素，危害程度较大，伤害事故较多。如吊物坠落、挤压碰撞、高处坠落、机体滑翻、绳断、吊钩断等。e、主体交叉作业。采取重点安全控制措施，确保交叉作业安全。f、保持维修作业现场整洁。不能杂乱无章、垃圾乱放、物品乱放、没有通道、没有作业现场。•

10、及时处置和纠正现场的不安全隐患。对现场查出的问题，必须及时整改。在问题未得到有效处置之前，要采取有效地防护措施；同时，在公司设置专项栏目，对检修查出问题进行及时通报。各检修单位举一反三，杜绝问题重复发生。•

11、评价和总结。检修结束后，参检各方要认真总结检修工作，重点是检修安全管理质量保证和过程控制。对好的做法和经验进行客观总结，对暴露出的典型问题，在认真分析的同时，制定进一步改进具体措施。设备、安全管理部门组织召开检修总结会，推广行之有效地管理经验。第七章

设备动力管理•

第一节、设备动力管理岗位职责•

1、设备动力经理岗位职责；•

2、设备动力主管岗位职责；•

3、设备动力专管岗位职责。•

第二节、设备动力管理制度•

1、供气管理制度；•

2、供电管理制度；•

3、供排水管理制度；•

4、供电设备运行管理办法。••第三节、

设备动力管理表格•

1、供水系统设备表；•

2、供水系统工况表；•

3、水泵运行日检表；•

4、高低压倒闸操作票；•

5、供配电房设备检查表；•

6、低压配电运行日记录表；•

7、