典型电网风险辨识及运检管控措施库(试行)

附件2典型电网风险辨识及运检管控措施库（试行）国网四川省电力公司2015年9月编制说明本措施库涵盖了电网运行和现场作业两大类的主要风险辨识和针对性保障措施。其中“典型电网风险及保障措施”部分重点反映电网运行设备的运维保障，特别是停电作业期间可能涉及电网风险的单母线、单主变、单线路运行方式下，设备固有缺陷、作业误碰误操作、继电保护三误等引发运行设备跳闸的风险及对应的有效保障措施；“典型作业风险及管控措施”部分重点梳理了集中检修、大型改造、配网作业中容易被忽视且危及人身安全、设备安全的风险点，由于历年发布的作业危险源辨识资料中已较全面体现，相关一般通用类和普遍共识类风险及措施不再赘述。本库内容仅作参考借鉴，应结合现场实际加以落实，不宜生搬硬套、完全套用，与《电网风险运检管控方案模板及范本》配合使用中仍需进一步细化并明确具体风险点和切合现场实际情况的管控措施。本库为先期试行版本，后续若有补充将实时更新；若在使用中发现问题，请及时反馈。目录TOC\o"1-5"\h\z一、母线运行主要风险及保障措施 1二、主变运行主要风险及保障措施 4三、线路（同塔双回）运行主要风险及保障措施7第二章典型运检作业风险及管控措施12一、母线间隔作业主要风险及管控措施 12二、线路、母联（分段）间隔作业主要风险及管控措施13三、主变间隔作业主要风险及管控措施 14四、线路作业主要风险及管控措施 16五、配网作业主要风险及管控措施 18第一章典型电网运行风险及保障措施、母线运行主要风险及保障措施风险类型风险分析保障措施适用范围设备故障停运1.1重负荷期，母线各接头、夹件发热；1.1.1停电前对母线开展隐患排查和治理，选取重负荷时段进行接头、夹件测温，发现异常及时处理；常规母线保障1.1.2风险期缩短母线及刀闸触头等关键部位红外测温和特巡周期，发现异常及时处理；1.2运行间隔倒母过程刀闸触头分合不到位；1.2.1提前对待倒母的运行间隔刀闸操作机构、传动部件、电机电源进行专项排查，确保刀闸传动到位;'1.2.2贮备充足刀闸备品备件，做好应急抢修准备；所有母线保障1.3母线相关气室漏气，绝缘下降，设备击穿；1.3.1停电前对母线气室逐一检查，及时发现并处理母线套筒漏点和气压下降异常表计；1.3.2风险期，加强气室监视，储备SF6气体瓶，做好补气应急准备；GIS母线保障1.4母线支柱瓷瓶破损，构架倾斜；1.4.1停电前，对支柱瓷瓶、构架进行外观检查，发现破损及倾斜及时处理；高层布置母线保障开关拒动越级跳闸1.5母线运行开关控制回路断线，线路故障时，母线失灵保护动作；1.5.1停电前开展母线运行间隔开关控制回路隐患排查，紧固相关端子回路；1.5.2风险期加强后台监控机信号监视和保护装置巡视，发现控制回路断线信号及时处理；所有母线保障1.6母线运行开关低气压闭锁，线路故障时，母线失灵保护动作；1.6.1停电前对母线运行开关气室逐一检查，及时发现并处理气压下降异常情况；1.6.2风险期加强母线运行开关本所有母线保障

体SF6压力监视，发现压力变化异常及时处理；1.7母线运行开关油压低闭锁，线路故障时，母线失灵保护动作；1.7.1停电前对母线运行开关液压机构逐一检查，及时发现机构漏油、频繁打压、油压突降等异常情况；1.7.2风险期加强母线运行开关油压监视，发现油压变化异常、油压低告警及时处理；油压机构开关的母线保障1.8母线运行开关保护无法出口，线路故障时，母线失灵保护动作；1.8.1停电前对母线运行开关涉及出口的软硬压板构逐一检查并紧固，确保跳闸出口回路正常；1.8.2风险期充分隔离待检间隔和运行间隔，严禁误退出口压板；1.8.3智能站运行设备严禁投检修压板；所有母线保障一次误碰跳闸1.9特种作业车辆机械臂与运行母线安全距离不够，母线放电；1.9.1提前查勘洛实特种作业车行进路线和停放操作地点，确保机械臂与运行母线保持足够安全距离；1.9.2特种作业车辆实行定点管理，严格按照规定的地点和路径使用；1.9.3作业前提前检查特种作业车辆状况，确保其机械臂可靠动作，特别要注意检查机械臂液压传动回路，能够可靠启动、停止，严防机械臂误动；1.9.4设专人指挥、监护特种作业涉及特种作业车的大型改造作业；所有母线保障

车辆机械臂升降、旋转等操作，防止与母线发生机械碰撞；1.10大风期，场地小型器具、篷布等异物吹至运行母线；1.10.1场地放置的篷布及小型工器具加强固定；1.10.2做好每日收工前工器具清点及现场清理；临近母线作业；常规母线保障1.11高空近电作业人员与带电母线安全距离不够；1.11.1检修方协助运行方完成高空安全围栏设置，充分隔离运行与检修母线；1.11.2若无法设置围栏时，应放置明显带电标识，可有效警示作业人员；1.11.3采用缩短安全带、定挂点作业缩小作业人员活动范围，同时采一对一监护辅助管控；临近母线作业；常规母线保障1.12作业期间，抛物导致母线短路；1.12.1作业期间严禁抛物；1.12.2禁止高处作业人员携带与工作无关的物品；临近母线作业；常规母线保障误操作跳闸1.13临近作业，误合作业间隔母线侧刀闸（带地刀合刀闸），误分母线运行刀闸（带负荷拉刀闸）；1.13.1断开待检间隔运行母线侧刀闸操作电源及控制回路；1.13.2风险期运行母线区域严禁其它检修或操作，若有操作或检修应重点监护，防止误分母线运行刀闸；临近母线作业；所有母线保障继保三误跳闸1.14误通入测试电流或两点接地差流，造成母差保护误动；1.14.1断开待检间隔CT至母线保护的电流回路；临近母线作业；所有母线保障1.15误启动母线失灵保1.15.1断开待检间隔至母线保护临近母线作

护；失灵启动回路；业；所有母线保障（未配置失灵功能除外）1.16误解除母线保护复压闭锁；1.16.1断开待检间隔至母线保护解母线复压闭锁回路；临近主变间隔作业；所有母线保障（未配置解复压闭锁除外）1.17常规站误打开母线保护运行电流回路；智能站误退有流间隔SV软压板，造成220kV母差保护装置误动；1.17.1常规站运行的母线保护屏后工作，设置专人加强监护；1.17.2严格查明电缆走向并检测无电流后，才可断开电流连片；1.17.3智能站加强母差保护SV软压板操作安全监护，严禁误退其它有流运行间隔SV软压板；母线保护作业或相关间隔安措设置；所有母线保障1.18误造成母线二次电压短路；1.18.1隔离运行二次电压，严防二次电压短路或两点接地；临近母线作业、智能站PT智能组柜作业；所有母线保障1.19误开入安控装置保护动作信号及二次测试电流，造成安控误动；1.19.1断开待检间隔至安控装置的电流、电压回路；涉及安控跳闸的临近母线作业；所有母线保障1.20误闭锁电压相关保护或失去二次电压；1.20.1严禁投入母线电压合并单元检修压板、误动背板光纤；1.20.2严禁拉开运行PT电压空智能站PT组柜作业；

开；1.21误传动母线侧刀闸；1.21.1断开待检间隔运行母线侧刀闸操作电源及控制回路；1.21.2严禁打开五防锁或解开电气联锁；临近母线作业；所有母线保障1.22调试、配置母差保护期间误出口跳闸；1.22.1常规站断开220kV母线保护涉及运行间隔跳闸出口回路；1.22.2智能站断开220kV母线保护开至所有运行间隔直跳、组网的光链路；母线保护作业1.23母线保护误闭锁；1.23.1严禁未退出运行间隔SV软压板时，投入对应合并单元检修压板或断开SV直流光链路；智能站临近母线作业；作业遗留隐患1.24二次回路直流、交流接地，交流串入直流，可能造成误跳运行开关；1.24.1全面检查新接屏柜接线，做好带电裸露芯线的绝缘隔离；站内所有作业；所有母线保障1.25送电时发生带接地刀闸（接地线）合闸的恶性误操作；1.25.1投运前，对接地刀闸（接地线）等一次安全措施恢复情况进行复核确认；临近母线作业；所有母线保障1.26扩建新接或安措恢复电流接线、端子松动或异物短路；1.26.1投运前，仔细检查涉及二次安措的电流、电压连片及芯线恢复情况，确保回路连接正常；临近母线作业；所有母线保障二、主变运行主要风险及保障措施风险风险分析保障措施适用范围类型

设备故障停运2.1主变（强油循环）重负荷运行，冷却器全停，油温过高；2.1.1停电前对主变风冷系统电源、电机、冷却器等开展全面隐患排查，保证在停电期间风冷系统正确可靠运行；2.1.2风险期缩短主变冷却器、本体及端子箱红外测温和特巡周期，发现风冷全停，端子箱浸水等异常，立即向调度汇报，加强现场油面温度监控，通知检修人员处理；2.1.3咼峰负荷前对散热器清洗；强油风冷主变保障2.2主变本体、有载重瓦斯误动；2.2.1停电前对主变本体进行油样检测，分析主变运行工况，及时发现并处理隐患；2.2.2检查瓦斯继电器防雨罩、引出电缆、端子箱等，防止受潮或进水造成绝缘下降造成瓦斯保护误动；2.2.3加强直流系统绝缘水平及二次电压的检测，防止因直流接地或重瓦斯回路绝缘下降造成瓦斯保护误动；2.2.4风险期禁止操作运行主变有载分接开关，加强主变油温及非电量信号监视，发现异常及时处理，做好二次故障接点的临时隔离；所有主变保障2.3主变过负荷运行；2.3.1结合天气情况，做好风险期运行主变负荷分析，提前做好负荷转移；2.3.2过负荷信号发出时及时联系调度，合理调节运行主变负荷；2.3.3加强供电片区负荷监视，按照地网紧急拉闸限电序位表进行负荷调整；所有主变保障

2.4主变呼吸异常、硅胶变色严重；2.4.1停电前，检杳主变呼吸器气泡变化及硅胶变色情况，如有异常及时填补油位、更换硅胶，确保主变呼吸正常；2.4.2风险期，加强主变呼吸器监视；所有主变保障2.5主变漏油；2.5.1停电前，检杳主变油枕及套管油位，发现油位异常或本体有渗漏，及时处理；2.5.2风险期，加强主变油位巡视，特别对已处理渗漏点加强监视；所有主变保障2.6排油充氮阀泄漏；2.6.1停电前，检查现场排重充氮柜、管道阀门以及后台相关信号动作记录，确保阀门可靠闭锁；2.6.2严禁触碰或操作排油充氮控制按钮和阀门；所有主变保障开关拒动联跳三侧2.7主变任侧运行开关控制回路断线，该侧母线故障时，失灵联跳或后备保护动作跳主变三侧；2.7.1停电前开展主变三侧开关控制回路隐患排查，紧固相关端子回路；2.7.2风险期加强后台监控机信号监视和主变保护、非电量保护装置巡视，发现控制回路断线信号及时处理；所有主变保障2.8主变任侧运行开关低气压闭锁，该侧母线故障时，失灵联跳或后备保护动作跳主变三侧；2.8.1停电前对主变三侧开关气室逐一检查，及时发现并处理气压下降异常情况；2.8.2风险期加强主变三侧开关本体SF6压力监视，发现压力变化异常及时处理；所有主变保障2.9主变咼（中）侧开关油压低闭锁，母线故障时，失灵联跳或后备保护动作跳主变2.9.1停电前对主变三侧开关液压机构逐一检查，及时发现机构漏油、频繁打压、油压突降等异常情况；2.9.2风险期加强主变三侧开关油压监油压机构开关的主变保障

三侧；视，发现油压变化异常、油压低告警及时处理；2.10母线保护闭锁或跳主变咼（中）侧开关无法出口，母线故障时，失灵联跳或后备保护动作跳主变三侧；2.10.1停电前对母线保护涉及主变咼（中）侧跳闸出口的软硬压板构逐一检查并紧固，确保跳闸出口回路正常；2.10.2风险期充分隔离待检间隔和运行间隔，严禁误退出口压板；2.10.3智能站运行设备严禁投检修压板，严格退出母线保护中涉及检修设备SV软压板，加强母线保护闭锁信号监视，发现异常及时处理；所有主变保障一次误碰跳闸2.11特种作业车辆机械臂与运行主变及三侧引流线安全距离不够；2.11.1提前查勘落实特种作业车行进路线和停放操作地点，确保机械臂与运行主变及三侧保持足够安全距离；2.11.2特种作业车辆实行定点管理，严格按照规定的地点和路径使用；2.11.3作业前提前检查特种作业车辆状况，确保其机械臂可靠动作，特别要注意检查机械臂液压传动回路，能够可靠启动、停止，严防机械臂误动；2.11.4设专人指挥、监护特种作业车辆机械臂升降、旋转等操作，防止与主变及三侧连线发生机械碰撞；涉及特种作业车的大型改造作业；所有主变保障2.12大风期，场地小型器具、篷布等异物吹至运行主变；2.12.1场地放置的篷布及小型工器具加强固定；2.12.2做好每日收工前工器具清点及现场清理；临近主变作业；所有主变保障继保2.13误碰或误传动母2.13.1断开主变失灵联调回路；母线保护作

三误跳闸线保护，主变失灵联调保护动作；业；所有主变保障2.14误造成母线二次电压短路，主变后备保护误动；2.14.1隔离运行二次电压，严防二次电压短路或两点接地；临近母线作业、智能站PT智能组柜作业；所有主变保障2.15待检主变保护出口误跳各侧母联、分段开关，可能造成运行主变及二次系统部分失电；2.15.1断开主变保护跳各侧母联、分段开关的跳闸回路；临近主变作业；作业遗留隐患2.16二次回路直流、交流接地，交流串入直流，可能造成误跳运行开关；2.16.1全面检查新接屏柜接线，做好带电裸露芯线的绝缘隔离；站内所有作业；所有主变保障二次系统失电2.17主变低压侧或站用变故障，备自投或低分段拒动，蓄电池承载能力不足；2.17.1停电前，对主变低压侧总路开关、电抗、站用变、备自投、分段开关、蓄电池进行全面检查，一次重点开展开关引线、母排搭接处、站用变电缆接头测温；二次重点检查蓄电池充放电试验记录、备自投控制字、出口压板及控制回路；2.17.2风险期，准备应急发电机，做好应急处置准备；主变低压侧、站用变、蓄电池保障无功补偿异常2.18电容器、电抗器故障停运，送出末端电压异常，损坏工业机床或用户电器；2.18.1停电前，对电容器、电抗器等无功补偿设备进行测温和外观检查，发现温升异常或不平衡CT电流超标等异常现象及时处理；无功补偿设备保障

2.18.2风险期，未经特别批示，严禁投切无功补偿装置；三、线路（同塔双回）运行主要风险及保障措施风险类型风险分析保障措施适用范围变电设备故障停运3.1线路重载运行期，出线套管接头、线夹发热严重；3.1.1停电前对线路间隔开展隐患排查和治理，选取重载时段进行接头、线夹、CT接线等测温，发现异常及时处理；3.1.2风险期缩短接头、线夹、CT接线等关键部位红外测温和特巡周期，发现异常及时处理；所有线路保障变电一次误碰跳闸3.2特种作业车辆机械臂与临近线路间隔设备安全距离不够，线路放电；3.2.1提前查勘落实特种作业车行进路线和停放操作地点，确保机械臂与运行线路设备保持足够安全距离；3.2.2特种作业车辆实行定点管理，严格按照规定的地点和路径使用；3.2.3作业前提前检查特种作业车辆状况，确保其机械臂可靠动作，特别要注意检查机械臂液压传动回路，能够可靠启动、停止，严防机械臂误动；3.2.4设专人指挥、监护特种作业车辆机械臂升降、旋转等操作，防止与线路设备及跳线发生机械碰撞；涉及特种作业车的大型改造作业；所有线路保障3.3大风期，场地小型器具、篷布等异物吹至临近运行线路造成短3.3.1场地放置的篷布及小型工器具加强固定；3.3.2做好每日收工前工器具清点及现场临近线路作业；所有线路保障

路；清理；3.3.3绝缘杆搭接试验接线时，使用风绳固定，严防倾倒；误操作跳闸3.4临近间隔检修，误入运行线路间隔操作设备；3.4.1设置安全围栏，充分待检间隔临近的运行间隔；3.4.2加强安全巡视，确保安措完整可靠;临近线路作业；所有线路保障继保三误跳闸3.5误碰或误传动远跳线路回路3.5.1断开母线保护跳运行线路的出口回路；母线保护作业；所有线路保障3.6误造成母线二次电压短路，线路距离保护误动；3.6.1隔离运行二次电压，严防二次电压短路或两点接地；临近母线作业、智能站PT智能组柜作业；所有线路保障通信中断被迫停运3.7线路保护光纤通道全部中断；3.7.1停电前对线路保护光纤、通信接口、SDH、等通信设备以及光纤通道及三点接地点开展隐患排查和治理，发现异常及时处理；3.7.2风险期加强线路保护及相关通信设备状态监视，发现通道中断及时处理；所有线路保障变电作业遗留隐患3.8二次回路直流、交流接地，交流串入直流，可能造成误跳运行开关；3.8.1全面检查新接屏柜接线，做好带电裸露芯线的绝缘隔离；站内所有作业；所有线路保障3.9母线保护跳闸接点粘粘；3.9.1检查确认母线保护跳闸回路未导通，方可恢复二次安措；母线保护作业；所有线路保障

线路重合闸失败3.10非全相定值设置错误，重合闸前误启动三跳；3.10.1停电前，检查开关本体非全相继电器及定值，确保整定正确，继电器接触良好，无异常；已启用重合闸的线路保障3.11重合闸充电失败；3.11.1停电前，检查线路保护装置、后台监控、开关本体SF6气压表以及油压表，重合1闸充电指示灯及信号，确保充电已成功；3.11.2风险期，加强线路保护及信号监视，发现重合闸充电闭锁等异常情况，及时处理；已启用重合闸的线路保障3.12重合闸出口压板、“远方/就地”操作把手未正确置位，合闸回路断线，无法正确出口；3.12.1停电前，检杳重合闸出口压板、“远方/就地”操作把手等压板、把手，确保置位正确，合闸回路电位及合闸线圈状态正常；已启用重合闸的线路保障线路通道故障停运3.13通道附近发生山火；3.10.1山火咼发季节前,全面排查梳理出处于山火风险区的线路区段，建立专档；3.10.2落实输电线路防山火技防措施，砍伐通道、清理通道内易燃物，确保各类防山火监控装置处于完好可用状态；3.10.3山火风险期间，加强山火监测，及时发布山火预测和山火预警，及时开展山火瞭望、特巡、蹲守等工作；3.10.4根据山火等级，及时采取线路停用重合闸、紧急停运等预防措施；冬春山火高发季；所有存在山火风险的线路保障3.11通道线路覆冰严重；3.11.1覆冰前，对冰区线路开展特巡，切实做好冰区检修工作，做好观冰站哨、冬季和早春线路易覆冰

在线监测、融冰装置运行工况检测；3.11.2开展融冰应急演练工作，做好融冰装备及物资准备工作；3.11.3协同国网防灾减灾实验室、四川电科院等单位开展四川电网输电线路覆冰长期预测、中、短期预警，开展现场观冰工作，做好融冰工作准备；3.11.4覆冰期间，预警中心开展值班，对线路开展覆冰观测、特巡，收集覆冰的各类在线监测反馈的信息，研判冰情信息，适时开展融冰工作；3.11.5对冬季覆冰严重的线路开展冰后检修、检杳工作；时期3.12线路通道风险（外破、风偏、树竹、异物、）；3.12.1强化对输电通道的外破隐患管理，建立与当地建委、工程单位及项目部的联系，准确掌握线路周边施工信息，主动介入，对可能危及线路安全运行的应立即开展现场监护、蹲守，确保安全；3.12.2清理近年来发生过风偏故障的区段，加强对输电通道边坡距离裕度不足的地方开展校核，开展耐张塔引流线跳线串风偏隐患排查，及时落实通道清理、边坡开方、风偏整治措施；3.12.3加强通道范围的树竹等植被的清理和砍伐，确保导线在最大弧垂情况下对树竹足够的安全距离，严防线树距离不足引发跳闸事件的发生；3.12.4落实输电线路沿线群众护线，加所有输电线路

大输电保护区内易漂浮物的管理，加固沿线大棚区，严防薄膜等异物漂至线路上；3.13输电通道地质灾害3.13.1强化对输电线路通道地质灾害的掌控，及时发现输电通道内崩塌、滑坡、泥石流、地基不均匀沉降等地质灾害；3.13.2对可能存在地质隐患的杆塔设置监测桩位，定期加强监测，及时了解隐患的发展情况；3.13.3采取针对性的预防措施，（铺彩条布防雨水冲刷、修复排水系统、修筑抗滑桩、堡坎、线路改道避让不良地质带等措施），避免不安全事件的发生；有地质隐患的线路3.14输电线路雷害3.14.1普测杆塔接地电阻，及时整治不合格地网，确保线路杆塔接地满足要求；3.14.2加强已挂网的各类防雷设施的运维管理，确保处于完好可用状态；3.14.3输电线路综合防雷评估工作，不断总结防雷工作经验，完善防雷措施；所有线路重点防雷区段及杆塔3.15输电线路本体质量3.15.1对基础上拔或混凝土表面严重脱落的及时开展修复和补强工作；3.15.2对锈蚀的构件进行防腐、加固、更换；及时对倾斜超标的杆塔进行纠偏、补强或更换；对主材锈蚀严重，有效截面严重降低的杆塔进行更换；3.15.3对断股、散股的导地线进行修补、加强，局部更换；对锈蚀严重的导地线进行更换；3.15.4及时更换自爆绝缘子；及时更换所有输电线路

裂化率大于0.04%的瓷绝缘子；更换机电性能下降或存在问题的冋批次绝缘子；更换伞裙、护套龟裂、破损、老化的棒形以及憎水性不满足要求，非耐酸芯棒的复合绝缘子；3.15.5检查、紧固松动的螺栓；更换疲劳严重、磨损、变形、锈蚀、烧伤、裂纹及转动不灵活的金具；3.15.6加强附属设备的运维检查，及时更换不满足运维要求的附属设备；第二章典型运检作业风险及管控措施一、母线间隔作业主要风险及管控措施风险类型风险分析管控措施适用范围触电伤害1.1感应电击落人员，二次伤害；1.1.1拉开母线上各间隔来电侧刀闸；1.1.2适母线长度装设多根接地线，防止感应电伤人；1.1.3接触导体前正确、规氾使用个人保安线；常规母线作业1.2高空近电作业人员误入带电母线区域触1.2.1检修方协助运行方完成高空安全围栏设置，充分隔离运彳丁与检修母线；常规母线作业

电；1.2.2若无法设置围栏时，应放置明显带电标识，可有效警示作业人员；同时，采用缩短安全带、定挂点作业、对监护等方式辅助管控；1.3二次试验电压反送母线一次侧，造成一次作业人员触电伤害；1.3.1合上母线PT地刀；1.3.2断开停电母线二次电压回路；常规母线作业高空坠落1.4攀登构架时掉落、摔伤；1.4.1采取防坠措施，正确使用安全带、扶持登高梯，严禁在支柱瓷瓶打安全带；1.4.2严禁无安全保护登咼作业；常规母线作业物体打击1.5工器具、零部件等物件掉落；1.5.1上下传递工器具时必须使用专用绳索；1.5.2高处使用工具要米取有效防坠落措施；常规母线作业1.6引线脱落打伤人员；1.6.1引线接点分解前，需用绳索将其绑固；1.6.2作业区域下方严禁站人；常规母线作业1.7特种作业车起吊重物掉落；1.7.1设专人监护，吊臂下方严禁站人；涉及特种车辆的大型作业中毒窒息1.8母线气室SF6泄漏，危害作业人员；1.8.1人员站在上风口作业；1.8.2进入GIS室前检查报警仪提示数据合格或开启通风待有害气体消散后进入；GIS母线作业设备损坏1.9电缆沟上架设支撑腿，盖板破裂，电缆损坏；1.9.1严禁在电缆沟上架设支撑腿；涉及特种车辆的大型作业1.10机械臂升降过1.10.1设置专人指挥，严格控制机械臂活动涉及特种

程，损坏待检设备；范围；车辆的大型作业二、线路、母联（分段）间隔作业主要风险及管控措施风险类型风险分析管控措施适用范围触电伤害2.1感应电击落人员，二次伤害；2.1.1拉开母线上线路（母联、分段）来电侧刀闸；2.1.2合上出线侧地刀，并加挂地线，确保悬挂可靠、接地良好；2.1.3合上母联（分段）两侧地刀；线路、母联（分段）间隔作业2.2二次试验电压返送线路一次侧，造成一次作业人员触电伤害；2.2.1断开线路CVT二次电压回路；线路间隔作业2.3搬运绝缘梯等长物件方式不当，误碰带电设备；2.3.1两人放倒搬运绝缘梯等长物件；线路间隔作业2.4临近周边带电间隔登高作业，绝缘杆倾倒触碰带电设备；2.4.1设置安全围栏，做好待检设备与带电设备之间的安全隔离；2.4.2绝缘杆搭接试验接线时，使用风绳固定，严防倾倒；线路、母联（分段）间隔作业

2.4.3绝缘杆只能在停电设备区域内侧使用，严禁在区域外侧装接；2.5CVT试验电压或设备残余电荷伤人；2.5.1加强安全监护，确保人员退场后再试验；2.5.2试验人员做好防触电安全隔离，保持足够安全距离；2.5.3试验后需对CVT等容性试品可靠放电；线路CVT电气试验高空坠落2.6攀爬CVT、避雷器等高空作业安措不到位，人员跌落；2.6.1采取防坠措施，正确使用安全带、扶持登高梯；2.6.2严禁无安全保护登咼作业；线路间隔作业2.7对侧远跳本侧开关，可能造成断路器上人员跌落伤害；2.7.1断开布坡一线线路保护纵联通道光纤；2.7.2本侧断路器上有人工作，严禁保护联调试验；线路间隔作业物体打击2.8物体掉落2.8.1上下传递工器具时必须使用专用绳索；2.8.2高处使用工具要米取有效防坠落措施；2.8.3设专人监护，吊臂下方严禁站人；线路、母联（分段）间隔作业；涉及特种车辆的大型作业2.9断路器机构误动或高压力伤人；2.9.1断开操作电源并释放机构能量方可进入断路器本体作业；断路器作业2.10磨损运行电缆，触碰裸露带电部位；2.10.1查明电缆走向，验明带电情况；线路、母联（分段）间隔设备综自改造

2.10.2做好电缆敷设绝缘层保护；设备损坏2.11保护插件检查清灰时，人体静电破坏插件2.11.1必须带防静电手套或做其他防静电措施，方可直接接触插件；线路、母联（分段）保护大修2.12电缆沟上架设支撑腿，盖板破裂，电缆损坏；2.12.1严禁在电缆沟上架设支撑腿；涉及特种车辆的大型作业2.13机械臂升降过程，损坏待检设备；2.13.1设置专人指挥，严格控制机械臂活动范围；涉及特种车辆的大型作业中毒窒息2.14吸入或直接接触有害气体；2.14.1戴防毒面具和防护服取气，充分通风后，作业过程中人员身体置于上风口；线路、母联（分段）间隔作业三、主变间隔作业主要风险及管控措施风险类型风险分析管控措施适用范围触电伤害3.1主变三侧临近周边带电间隔登咼作业，安全距离不够；3.1.1拉开主变三侧来电侧刀闸及开关；3.1.2设置安全围栏，做好待检设备与带电设备之间的安全隔离；所有主变作业3.2搬运绝缘梯等长物件方式不当，误碰带电设备；3.2.1两人放倒搬运绝缘梯等长物件；所有主变作业3.3感应电击落人员，二次伤害；3.3.1合上主变三侧来电侧接地刀闸并加装接地线；所有主变作业

3.3.2正确配搭个人保安线，严防感应电；3.4残留电荷放电伤人；3.4.1主变本体、低压电缆头高压试验后，需经多次放电接地后，方可接触。主变电气试验3.5回路绝缘试验不当造成场内外二次人员触碰试验电压；3.5.1绝缘测试时，暂停相关回路工作人员；二次绝缘测试高空坠落3.6攀爬主变、套管CT等高空作业安措不到位，人员跌落；3.6.1采取防坠措施，正确使用安全带、扶持登高梯；3.6.2严禁无安全保护登咼作业；所有主变作业物体打击3.7物体掉落3.7.1上下传递工器具时必须使用专用绳索；3.7.2高处使用工具要米取有效防坠落措施；所有主变作业3.8支撑不稳，车辆倾倒；物件悬挂不稳，掉落；3.8.1稳固支撑腿，确保受力均匀；所有主变作业3.9断路器机构误动或高压力伤人；3.9.1断开操作电源并释放机构能量方可进入断路器本体作业；主变三侧开关作业3.10吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员；3.10.1专人统指挥起吊；3.10.2使用吊绳悬挂、捆绑牢固，检查并确认受力可靠；主变安装及大修3.11冷却系统风扇叶片飞出伤人；3.11.1禁止站在叶片可能飞出的方向；风冷主变作业3.12有载传动轴转动时刮伤人；3.12.1有载分接开关操作试验时，严禁靠近传动轴；有载调压主变作业设备损坏3.13误操作、误传动主变三侧来电侧刀闸；3.13.1断开刀闸电机电源及遥控回路；所有主变作业

3.14绝缘试验不当造成保护插件损坏；3.14.1绝缘测试时，隔离保护、测控等回路相关二次装置；主变安装及大修3.15起、落罩方法不当，碰损设备；3.15.1起吊前打好四方风绳固定；3.15.2起吊过程设置专人指挥牵引，防止偏撞、碰撞器身；主变安装及大修3.16真空泵使用方法不当，外壳接地不良；3.16.1真空泵必须加装逆止阀，联管前必须确认转向正确；3.16.2抽真空过程中必须设专人监视罩体和真空度；3.16.3真空泵外壳应有良好、可靠的接地，所取电源必须具有漏电、短路保护装置。主变安装及大修3.17机械臂升降过程，损坏待检设备；3.17.1设置专人指挥，严格控制机械臂活动范围；涉及特种车辆的大型大作3.18电缆沟上架设支撑腿，盖板破裂，电缆损坏；3.18.1严禁在电缆沟上架设支撑腿；涉及特种车辆的大型大作3.19磨损运行电缆，触碰裸露带电部位；3.19.1查明电缆走向，验明带电情况；3.19.2做好电缆敷设绝缘层保护；主变设备综自改造3.20保护插件检查清灰时，人体静电破坏插件3.20.1必须带防静电手套或做其他防静电措施，方可直接接触插件；主变保护大修中毒窒息3.21长期密闭环境含氧底，存在有害气体；3.21.1检测电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境内氧含量，确认无有害气体后方可进入。主变设备综自改造3.22罩箱内氮气排放不充3.22.1检测罩箱并确认氮气已充分排主变安装及

分；放后方可进入；大修遗留隐患3.23载流螺栓松动；3.23.1使用专用工具逐一紧固载流螺栓，并由专人复查；主变安装及大修3.24工器具、金属物件等杂物遗落罩箱内；3.24.1严禁携带金属物件等无关物品进入罩内；3.24.2进出罩内携带的工器具需仔细清点，逐一核对；主变安装及大修火灾3.25使用电气焊不当，发生火灾；3.25.1必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材；3.25.2作业现场不得存放易燃易爆品；主变安装及大修四、线路作业主要风险及管控措施风险类型风险分析管控措施适用范围高空坠落4.1高处作业失去安全保护4.1.1登杆塔前，认真检查登杆塔工器具完好可靠;4.1.2攀登过程中，应检查脚钉是否牢固，手握杆塔构件；4.1.3在杆塔上工作必须正确使用安全带和戴好安全帽，安全带应系在牢固的构件上；4.1.4下线作业人员需系好二道保护绳；4.1.5高处作业时，地面设置安全监护人；线路高处作业物体打击4.2物体打击或掉物伤人4.2.1在交叉跨越点位，必须设专人看守；4.2.2落物范围内严禁无关人员逗留；4.2.3现场作业人员必须正确佩戴好安全帽；4.2.4杆塔上作业人员应防止掉东西，上下传递高处作业

必须使用绳索；4.2.5工器具和材料严禁浮放在杆塔上或其他高处位置；触电伤害4.3同塔线路误入带电侧线路4.3.1完善同塔多回线路的色标，确保各条线路色标清晰，易于区分；4.3.2核实停电线路的双重名称，确认无误后方可登塔；4.3.3作业全程设置专责监护人；4.3.4遇有5级以上的大风等恶劣天气情况下，禁止在同杆塔多回线路中进行部分线路停电检修工作及直流单极线路停电检修工作；4.3.4绞车等牵引工器具应接地，防落和架设过程中的导线应接地；同塔线路部分线路停电作业直流单极线路停电检修工作4.4交叉跨越线路未停电或未米取可靠措施4.4.1认真查勘线路沿线交叉跨越情况，绘制交叉跨越示意图；4.4.2交叉跨越需停电的，停电后需在交叉点附近装设好接地线；4.4.3下线作业前，严格按照标准化作业要求装设好个人保安线；4.4.4临近有带电线路的，在展放导地线过程中需控制好导地线的摆幅，确保与带电设备有足够的安全距离；4.4.5绝缘架空地线应视为带电体；更换导地线或展放导地线作业通信不畅通4.5通信联络不可靠4.5.1设置专人指挥，统一信号；4.5.2作业前，调试信号，确保各信号点之间传递回的信号可靠；4.5.3信号的传递必须迅速、清晰、流畅；4.5.4严禁在通信不畅和视野不清楚的情况下放高处作业或导地线展放作业

紧线；工器具失效4.6工器具失效4.6.1作业前对各类工器具进行检查，确保工器具合格、配套、灵活可用，安全可靠；4.6.2展放导地线线盘架应稳固、转动灵活、制动可靠；4.6.3承力钢丝绳与铁件绑扎处应垫衬软物；4.6.4作业人员熟练掌握工器具、仪表的性能和使用方法；4.6.5带电作业用的绝缘绳必须保持清洁、干燥；所有带电作业工器具应定期试验，严禁将不合格工器具带入现场；4.6.6带电作业过程中要防止绝缘工器具在使用过程中脏污、受潮；线路检修作业五、配网作业主要风险及管控措施风险类型风险分析管控措施适用范围高空坠落5.1登爬杆塔方法不当，人员跌落；5.1.1登杆塔作业前，必须先核对线路名称及编号，对同塔多回线路，应认真核查双重名称和识别标记（色标、判别标识等）；5.1.2登杆塔前应检查根部、基础和拉线等，必须牢固可靠；5.1.3登杆塔前应检查登高工器具和设施，如脚扣、升降板、安全带、脚钉、爬登杆塔作业

梯、防坠装置，必须完整牢靠；5.1.4上、下配变架或登杆过障碍物时不得失去安全带保护；5.1.5台架上工作时严防滑倒；5.1.6开展沟河边、开挖附近设备设施或洪水长期浸泡杆塔检修时，应认真进行现场查勘，制定防倒杆的相关措施；5.1.7换线、换杆工作必须制定详实的施工方案，确保在整个施工过程中杆的稳定性；5.1.8下电缆井前，注意检查爬梯是否牢固；物体打击5.2工器具、材料等物件掉落；5.2.1作业现场或作业点下方按坠落半径装设安全围栏或其他保护措施；5.2.2工器具、材料不得随意丢弃，上下应使用绳索传递，较小物件应使用工具袋，作业点垂直下方不得有人逗留；5.2.3禁止携带器材登杆或在杆上移位；登杆塔作业

触电伤害5.3临近带电导体或接地引下线作业，安全距离不够；5.3.1拆除、安装接地引下线时必须戴绝缘手套，安装应连接应紧密；5.3.2邻近带电部位应设专人监护，监护人的视线不得离开作业人员；5.3.3接地引下线拆除后应有防止接地引线摆动措施；5.3.4测量时严禁接触与地断开的接地引下线；5.3.5测试时严禁触碰电