手工焊接方法

个人收集整理仅供参考学习手工焊接方法手工焊接技术并不太简洁，但是假设由于操作简洁而马虎从事，就会引起各种不良的后果，所以在焊接的过程中确定要引起重视。下面对手工焊接过程及操作要领做一简洁介绍。焊接预备焊接开头前必需清理工作台面，如图3—12所示，预备好焊料、焊剂和镊子等必备的工具，更重要的是要预备好电烙铁。“预备好电烙铁”不仅是要选好一只功串适宜的电烙铁，而且更重要的是要调整好电烙铁的工作温度，使烙铁头的工作面完全保持在吃锡的状态。铁在首次通电以前要把烙铁头调出来两厘米左右，经充分预热试焊后，假设嫌温度不够，可以解开紧因螺钉向里面送回一点，试焊，还不够就再往里送回一点点……就这样逐步往上“饶死”。所谓“烷死”，是指烙铁头前端工作面上的镀锡层在过高的温度下被氧化掉，外表形成一层黑色的氧化铜壳层。此时的烙铁头既不传热也不再吃锡，用这样的烙铁是无法工作的。烙铁头一旦“烧死”就必需挫掉表层重上锡，这对于长寿烙铁来说就是致命的损失了。使用时要充分留意这道手续，当换了一支烙铁，或换了一个工作环境，在电网电压变化以后，必需留意调整电烙铁的工作温度，使其维持在300Y左右。实际操作的准则是：在不至于“烧死”烙铁头的前提下尽量调高一些。确定要让烙铁头尖端的工作部位永远保持银白色的吃锡状态。焊接过程 (1)元器件引出脚的上锡 这是完整的手工焊接过程的第一步。马上元器件引出脚及焊片焊盘引线等板焊物分别预先用烙铁搪上一层焊锡这样可以根本保证不消灭虚焊在焊接操作中确定要养成将元器件和引线预先上锡的良好习惯对于那些外表氧化有污馈的引脚和有绝缘漆的线头上锡前还必需进展外表的清洁处理手工焊接时一般承受刮削的方法处理。刮削时必需留意做到全面、均匀。尤其是处理那些小直径线头时，不能在刮削的起始部位留下伤痕。较粗的引出脚可以压在粗粮的工作台板的边缘上边转边刮，细线头则应当用砂纸处理。 (2)手工焊接的根本手法 焊接的操作过程看起来很个人收集整理仅供参考学习简洁但是要真正焊好每一个焊点保证在任何状况下都不消灭虚焊则不是那么简洁的事情，这需要细心，需要手腑并用，尤其需要通过反复练习，培育手感。 手工焊接有两种根本手法另一种是用实心焊锡条时的手法另一种是使用松香焊铜丝作焊料时的手法ATMEL代理商前者是一种传统的手法初学者应首先把握这种方法只有学会了怎么样用烙铁来运载、调整焊料，体会到怎样使焊剂在焊接过程中发挥它的作用，才能真正做好焊接。预备好的电烙铁应领先在锡条上熔锡，以便让烙铁头能带上适量的焊锡。熔锡时只要在锡条的端部或边缘处去熔解，分割出几粒大小不等的锡珠，然后选择一粒大小适当的让烙铁头吃锅即可。耍不时地让烙铁头到松香里去藐一下，让焊锡、烙铁的工作面总是被吃锡量。吃好锡后抓紧让带着颖松香油膜的焊锡去接触元器件引出脚和焊盘，在焊剂的引导下焊锡会以很大的接触面传导烙铁的热量，使被焊金属很快地升温。只要被焊金填满引出脚与焊盘之间的间隙，此时不失时机地将烙铁移到引出脚的对面引导一下，就可以得到一个完整的焊点。这个过程需要经受零点几秒到数秒的时间，具体时间由焊点大小、烙铁温度、金属可焊性打算，应当以有集中浸润发生，形成真正焊接的时间为准。焊料对被焊物发生浸润的那一刻是可以观看到的，在这一刻，焊料与被焊金属相接处的接触角会突然从大于90。的缝隙状变为小于90。的浸润状，并开头向前爬行。接触角指焊锡的外外表和焊锡与被焊金属的接触面之间的夹角，如图3—13所示。焊点一旦形成就应将烙铁撤离，并保持各被焊物之间的位置不要变动，让焊点自然冷却即可。烙铁撤离时的方向及电路板搞置的角度可以打算焊点存留焊锡的多少，当电路板倾斜搁置时，用烙铁来调整焊点的存锡量会有最大的灵敏性，因此流水线上的焊工都宠爱把电路板斜搁着焊接。需要再强调的是；整个焊接过程白始至终都必需在焊剂的关心下进展，要让焊锡、烙铁头和被焊点的金属总是被一层颖的松香液膜包裹着。不要让焊剂蒸发完，应始终带的技术要领。这种焊法一般都会在焊点的四周留下较多的松香痴，由于松香有很好的绝缘性，对电路没什么影响，可以不予理睬。假设要求美观或用于高压电路，也可以用酒个人收集整理仅供参考学习精等清洗剂清洗。承受松香焊锡丝的焊接手法简洁一些。由于焊锡丝里包裹着活性松香焊剂，焊接时较清洁美观。ATMEL代理因此，现在普遍都是使用焊锡丝来进展焊接，焊接过程的根本要求还是一样，即要求在整个过程中，不能缺少焊剂的参与和保护。操作手法如下。将电路板面对操作者倾斜搁置，烙铁头工作面靠到被焊零件引脚和焊盘上，同时将焊丝送向三者交汇处的烙铁头上，使其熔化，熔化的焊锡台马上流向并填充它们之间的空隙，使热量快速地传导过来，很抉地将被焊物升温。由于焊锡丝内有焊剂芯，同时熔化的松香焊剂合流浸到焊接区各金属物的外表，起到焊剂的种种作用。随后，当温度上升到一撤离烙铁，冷却凝固，此后的一切操作都与其他不用焊丝的焊接过程一样，只不过省去了蘸松香的动作而己。由于焊锡丝中的焊剂含量有限，假设被焊物的可焊性不是格外好，则往往在焊点还没有完全形成以前焊剂早巳被蒸发干净去。为了得到颖的焊剂，不得不再送入一段铅丝，让焊丝中的焊剂流出来补充，而这样一来又使得焊锡液滴的总量过多，而耍用烙铁从焊点的下面将多余的焊锡带走抖掉。有时遇到较难焊的焊点，就必需再三送人焊丝，接着又抖掉多余的焊锡，直到真正的焊点形成。为了提高焊锡丝利用串，尽量缩短焊接时间，可以将开头送入的烬丝分成两局部进展。首先直接向烙铁头送一局部，用以填充间隙，加大烙铁传热的接触面，启动整个焊接过程。当被焊件热起来以后就不失时机地转到烙铁对面的一例，直接向元器件引脚和好盘送人另一局部焊锡丝*这样，焊锡丝就起到了引导焊点形成的作用，既可以免去烙铁的来回两边移动的动作，又可以让对例的金属及早地涂上助焊剂，避开升温引起的氧化作用。这是较娴熟时的操作手法。操作要领仍是：“始终带着焊剂液膜操作，让焊锡在凝固以前总是处于晶莹发亮的状态。”由于假设焊锡浓滴变色就说明外表一层已经氧化，已经不是金屑，在焊接温度下不会熔解，AT89C2051陌假设这层固体杂质，金属间的授润、集中将无法进展。两种焊接手法的根本要求是全都的，即要在尽量短的时间里得到一个有着完善合金层的真焊点。实际操作时在其次种手法中往往掺和着第一种手法。(3)手工焊接手法的练习步骤“://ebv.hk/“://ebv.hk“://ebv.hk/atmel“://ebv.hk/atmel“://cdindustries.hk/“://c