大桥箱梁悬臂灌注施工方案

K215+411大桥箱梁悬臂灌注施工方案一、工程概况1、工程概况xx高速公路K215+411大桥主桥上部为预应力钢筋砼连续刚构，桥位于深谷箐沟上。主梁全长226M，跨桥形式为（60+106+60）M，包括1#、2#共两个“T”构，两个尾端，三个合拢段，主梁砼标号C50，箱梁顶纵向坡3%，双向横坡2%，翼板上设泄水孔，箱梁采用挂篮悬臂灌注施工。（1）梁段划分：两个T构梁段对称划分，墩顶0#段长7M，两侧对称分1#~14#梁段，其中1#段长250CM，2~7#梁段长300CM，8~14#梁段长400CM，尾端梁段长600CM，合拢段长200CM，梁段划分见附图一。（2）箱梁结构：箱梁为单箱单室断面，0#段支点梁高6M，跨中梁高3M，梁底成二次抛物线变化。箱梁顶宽22.5M，底宽11.5M；0#顶板厚45CM，其余梁段顶板厚28CM；0#段底板厚80CM，其余梁段底板厚变化80~32CM；翼板厚65~20CM。0#段内设隔板两道，板厚50CM。边跨箱梁顶板设B类齿板2个，底板设A类齿板10个；中跨顶板对称设置B类齿板2个，底板对称设置A类齿板16个。断面详见附图二。（3）箱梁钢筋构造：箱梁钢筋分普通钢筋和预应力筋，各梁段普通筋规格及数量见附表一。箱梁预应力筋设纵、横、竖三向。纵向预应力筋设在顶板和底板上，顶板共设56束，预留孔道4个；边跨底板设预应力钢束8束，预留孔道2个，中跨底板设预应力14束，预留孔道2个；纵向预应力筋每束为15-22，采用OVM15-22锚具，单束张拉力4312KN。横向预应力钢束间距为100CM，全桥共设242束。竖向预应力筋设在腹板上，采用精轧螺纹筋，纵向间距50CM，锚具为YGM锚,全桥共设1800根。为防止主桥箱梁张拉纵向预应力引起悬臂端部拉应力过大，在距箱梁翼板端部1.5M处增设一根φ15.24钢铰线，采用无粘结钢铰线，纵向连接采用联接器接长。预应力设置及数量见附表二。合拢段设20号槽钢劲性骨架。附表一分段钢筋数量表（kg、M3、M2）疤梁段号具材料名称悟0#乖1#四2#拨3合4宇5气6凳7稳8姿9弓10妥11处12梢13不14梢合拢段动齿板板尾端常ф垂1辣6煎筋颤20579苹3662症3518硬3476直3438捉3402躁3369展3338共4465踏4423纽4388灯4361顾4338筝4326投4319捏2079奴17881墨2456娇ф惊1华2辨筋爷3013近2009构2267色2246喷2022掘2168懒2141敬2119轧2754根2703繁2681踢2668侧2646屠2623菌2623命1208塘10092京ф钉2撑0鸦筋办504踢593慕593主593扰593星593退593扭801漫801影801约801震801挎801伤801例385荐3299乓1186黄C5纳0葛砼锣221斩.63政5疼2收．脸8面58.33锣56.46凑54.73闪53.12狠51.65攻50.31俩65.22任63.37司61.83纲60.59弦59.67平59.05桐58.74找29.34驼31.96娇122.57成型钢逢755椅钢筋焊网才728.4注：1、钢筋加工大样见施工交底2、表中除齿板筋数量为全桥数量，其余均为一个梁段数量3、表中未计螺纹筋附表二预应力筋设置端分类顿预应力筋聋全桥数膏量担kg萝锚具症数量珠波纹管从数量次张拉控制力煮φ厘1第2严螺纹筋凡纵向游15-2秒2调钢束括183962柄OVM15-糠22应284玉φ匀120木8527田4312KN那横向暑15-秃5句钢束淋27975用BM15-5宝226席90×22胆4667豪19莫6释（炎98蜓0绞）输KN孕7494敲竖向甲精轧钢筋蛇22697租YGM等1800际φ书5搭0观铁皮宇3324暑540KN诱纵向利15-语1润钢铰线嫌458宣OVM俩15L债-1纳104岗196KN注：钢束加工大样见施工交底2、主桥箱梁材料数量附表三主桥箱梁材料数量童材料局名而毒称它C5贞0皂砼臭2驶0菠筋泳16叛12自8扛钢筋焊网避型钢拔钢绞线削精轧钢筋爸单位意M3怎Kg凑Kg挎Kg嫌kg臭Kg丘Kg搏Kg拦Kg忍数量新4032雁45414拌304069气159608射7002榆6468重2234撞213429泪22697棕材料名称允OVM15-垦22季OVM15-家1贪OVM匪15L睡-1开BM15-5怎YG-M吓φ栗12删0弦波纹管奥90×2益2皮波纹管堵φ苍5嚼0音铁皮着塑料管泼单位堡套蛙套蛙套畜套社套侍M誉M改M拿M贝数量截284控8湾104渴242焰1800岸8527捕4845枕3324励416匆二、施工组织企方案梦1页、施工人员安尸排馒（便1江）组织机构创(咸2)殃每妄个百T蜓构施工班组人认员配备：装吊猪工装4绿人，木狱工释4眨人，砼黑工寻6环人，张拉人救员唱4玩人，压浆人唱员段4骨人。创两遥个饮T店构钢筋制作及撇绑扎由钢筋班推组完成（含预捆应力孔道埋设亮及横竖预应力尖筋安设）。墨每乖个厕T兵构施工班组工芒作包括挂兰转汁移、固定、砼办灌注、纵向预征应力筋安装，爬张拉及压浆等久，并负办责免T孙构一个尾端箱邻梁，合拢段施摩工，中跨合拢祝由研2#刚T呢构班组完成。农每个班组组长贤及技术负责人责要与项目部签竖定施工承包合匹同，内容应包丈括质量、进度绘、安全、文明杯施工。磁每个班组施工愿要服从整体施厦工安排，服从五各项检查程序兽。局各业务部门要呼根据形象进度威安排本部门工改作，不得耽误暮施工生产。确2琴、工程形象进冷度枯（托1槐）整体工程进唉度安排减1#创T圆构施工必须在示200踪1趋年旁1婶0砍月要5白日条之前开始，围200药2占年秧4杆月镰1考0昌日乘之前结束，边姻跨合拢段在拢200厅2顽年陕4挤月怜2田0掌日叮完成。伐2#即T矿构施工必须在蛇200罢1诵年哑1摔1脾月同1录5追日临之前开始，理200援2抱年其5健月败2编0值日吗之前结束，边崭跨合拢段在回200氏2纱年还5汉月菌2鸣3哨日痰完成，中跨合抗拢在晌200社2敬年肚5阀月服3哲0辞日爽之前完成。去（汇2幕）节点进度安防排：附表四：文箱梁施工形象拳进度滨1#帖T扑构旁2#妖T少构扰梁段号饰开工日期铸完工日期雨开工日期顺完工日期偷挂兰单件试验今01-9-3脱0园01-9-3达0献0#芬01-10-捎1广01-10-狂25守01-11-式15励01-12-跑5应1柿#绣（挂兰试验）辫01-10-筛26驾01-11-伐20挡01-12-遥6勿01-12-弱5科2搭#榴（挂兰试验）只01-11-于20鸟01-12-辨20黎02-1-1抹02-1-3权0关3#戚01-12-唐21配02-1-5薪02-2-1事02-2-1悲5扒4#把02-1-6负02-1-1鞋5喊02-2-1半6并02-2-2脆5腐5#堡02-1-1莲6去02-1-2问5弟02-2-2尊6凭02-3-7生6#甩02-1-2取6业02-2-5芹02-3-8少02-3-1忙7马7#芦02-2-6颗02-2-1谈5街02-3-1秋8把02-3-2框5卫8#失02-2-1刮6抓02-2-2禽3路02-3-2盒6筑02-4-3慰9#集02-2-2碎4闸02-3-2则0间02-4-4予02-4-1葛0钟10#滤02-3-3役02-3-9伸02-4-1乘1梨02-4-1跳7皮11#军02-3-1错0撕02-3-1膀7跪02-4-1经8贩02-4-2页5齿12#蛛02-3-1果8澡02-3-2筒5扔02-4-2千6涝02-5-2坏13#共02-3-2亮6坏02-4-2泥02-5-3浆02-5-1水0商14#荒02-4-3绍02-4-1铃0姥02-5-1顿1熟02-5-1颠7贞尾端浸02-3-1器02-4-5厅02-4-1熊0膏02-5-1喷0征边跨合拢凑02-4-1乎1喂02-4-2荒0哪02-5-1父8甲02-5-2艘3蚂中跨合拢笑02-5-2焰4淋02-5-3放0烘3炸、施工方案及恢机械设备值（巾1播）箱寻梁趋0运#日段施工采取在电牛腿托架上现档浇的方法，其要余梁段采用挂南篮悬臂平衡浇尸筑施工。悬（菜2狼）挂兰试验：葡挂兰采用在梁恒顶拼装的办法标，吊装采用塔是吊进行，试验偿采用张拉千斤压顶进行。似（遇3融）钢筋绑扎：臂采用塔吊或摇泽头扒杆进行吊短装，人工绑扎刺。步（探4遵）砼浇注及养钥生：砼采用在番搅拌站集中拌回和，输送泵泵极送入模，插入利式振捣器捣固却，浇水养生上绿覆草袋。司（殊5月）张拉：纵向兼钢采用穿束机娱穿设，张拉采凳用愧YCW65嫁0完穿心式千斤顶蚕，横向筋采炕用象YJC25枝0蚀张拉千斤顶进穿行，竖向筋采牢用剂Y饼G惰—杰7项0焰千斤顶进行。菌（懂6大）压浆：压浆反采用压浆泵进否行。揭（很7苏）挂兰转移：纵挂兰采用斜拉轻式挂兰，人工斯拉倒链移动。尚根据以上施工农方案，主桥箱撤梁施工机械配词备如表四按附表四，施工扛机械表（泼单就T零）悼序号侵机械设备名称眯规格谦单位勇数量农备注秒1蛮挂兰筐斜拉觉式赵1700KN径套昏2悄2伍螺旋千斤顶口32t打个化24塘3冷倒链咽5瓦—邪10t墨个豆8/20配4帐卷扬机卸5-10t逆个影4/1斑5漏滑车组先3饱轮壳/捆单托肝个冬2/4竖6唤砼拌和站险25m3垮/h涉台许1凉全桥肃7浸砼输送泵蛮HBT50锁台布1怜全桥雄8颈钢筋弯曲机刑WT40唉台第1井全桥深9铃钢筋切断机懂GJ4寨台下1灵全桥钢10惹钢绞线穿束机盟台锋1全全桥彻11大电焊机旋30KVA糊台捉4帐12窝拌浆机哥台命1怀13拔压浆泵筋台瘦1妹14推振捣器胡插入式室台默4交15故塔吊倡60M桑台厌1养16选装载机鬼ZL40朗台帮1针全桥血17宝张拉千斤顶提YCW650透台缸2给18喉张拉千斤顶松YCJ250挥台抓1食19库张拉千斤顶驾Y麻G杯—卫70暑台冈1急20者高压泵播ZB4/50强0幅台梦3旺21垦波纹管卷制机配台愚1批全桥歪三、主要工序柱施工方法1、施工工艺摩（宽1咐）悬臂灌注整挂体施工工序：膊0束#嫂段施灭工峡—移1码#邻段施工（含挂衰兰试验扭）头—买2卡#迹段施工（含挂晚兰试验祝）温—证3#~14她#假段施烤工疾—拖尾端施工（含答边跨合拢段置）纽—招中跨合拢纳（瓶2钳）葛0消#团段施工工序：先2挥、施工测量控彩制叼（糊1铸）墩身施工完善成后，根据大积桥控制网利用射座标法放设墩兔顶纵轴及横轴欲线，并将轴线走控制点引至桥易墩身上（至少乱两点），与桥佳头路基上布设恩的轴线点桩共野同作为施工轴序线控制的依据冈。队0蹦#芽段施工完成后涛将控制点引至协梁顶。每完成关两段施工要对房轴线桩进行复驶核。本在激0医#宇段梁顶中心位据置预埋三个钢弦筋桩，并准确世测定其标高，泉作为施工临时唯水准点。剂（联2幸）主梁悬灌测洁量：中线施工盏测量利用轴线仁控制点控制挂孟兰中心，高程船测量利纠用俱0律#升段顶面预埋的职临时水准点控援制挂兰底模高蝇程。录为保证连续梁鸟准确合拢，连带续梁的预拱度脆和节段施工高拌程必须严格控游制，每个节段半端头埋设三个愿钢筋桩（左、弊中、右），作备为标高控制点该。炕每个梁段要观腥察六个变化态叙势，必须实测援并作好记录，坑及时掌握预拱色度的变化情况谊，每完成一个哪梁段，分析一甚个梁段，决定浊下一梁段是否悉调整，记录采斤用如附表六的隙格式，每一梁版段立模顶面及捞底面标高必须乒由总工程师确屿认放设。娇附表六：梁段育标高变化记录替表畏阶段本梁段号翅灌注前浅灌注后茎张拉前赤张拉后暗移挂兰前昼移挂兰后好3#挑4#碎5#键6#母7#乎8#蛋9#陷10#多11#哭12#枣13#闸14#脚测量工作注意乳事项：含所有测量工作初必须遵守复核大制度，宁慢勿陵错。虑所有测量工作束必须以数据交嗓底，不得漏测拣和估测。田所有测量工作察必须做好原始辰记录，不得随光意更改。勾所有测量工作竹必须遵守测量稿规定和技术规竖范的要求。锄测量工作责任差由各墩技术负访责人承担。攻3惊、聚0招#最段施工手0扁#丹段设计长度酬7.0M蝇，为安装挂兰趣方便，施工长党度确定为吃8.0M袭。耗（罚1屈）支架及模板摸0诉#隙段施工支架及领模板见后附《耽挂兰设计及施业工工艺》。轨A豆、支架安装完织成后必须进行卧试压。且B告、颈0刻#翅段隔板及顶模悼均采用组合钢跟模板，角模采盐用部分些5CM鹿木模，支架采袄用满堂钢支架张。默C原、模板垂直度畏误差不超过今±反3MM庙，位置误差不池超过应2MM娘，两端底模标完高误差冷±创3MM赶。绘D澡、模板紧固件拣必须牢固可靠捐，模整体不得星有松动摇晃现修象，所有模板黎板面不得有杂跌物，并涂抹隔笑离剂。扎E甚、外侧模对拉喇筋布置在梁面各以上，每块外证侧模布置三道捏；侧模脚部固抚定采取在支架六上焊挡块的办疏法。顽（娇2乞）预应力筋及灌钢筋加工安装纳：详见钢筋工领程（3）砼浇筑的0劣#古段砼浇筑一次利完成，浇注顺丛序从大里程向窜小里程方向进围行，先浇注底允板砼，再浇注庆腹板及顶板砼小。舞砼浇注、捣固仔、养生必须严雄格执行技术规归范，详见砼工踢程。变砼浇注前要按县照设计及技术钻交底要求预埋邀（预留）孔，忘翼板上泄水孔惊、底板预留开孔致4晃个，顶板预广留瞧1汁0目个，预留孔采花用拦Φ亿12处0漆波纹管预埋形江成。怨（词4牲）模板拆卸印0述#尽段砼强度达设扒计擦的唇70殃%至以上时，方能厉拆模。鼻（或4.劳1霸）堵头模先拆溜。拆除堵头模版螺栓和角钢挡恼块，轻轻敲打包模板，使与砼明分离，然后拆小除。盗（客4.嘱2赖）外侧模拆卸娘。先松开对拉爱螺栓，拆除侧晕模脚外侧挡块府，取掉下垫木滋楔，让其自由轮脱落，如在重闸力作用下不能献克服粘结力的押情况下，可用杨轻轻敲击模板侮或用手动葫芦步强行剥离。敲村击或剥离过程灭中不得损坏梁龙体砼及模板。哑侧模与梁体剥弹离后原地放置造在支撑架上，作与梁体连接牢臂靠，等挂篮主喷梁及横梁安装弄完成后，将两扇块模板纵向分昌开潮1.0m滚距窝离型(扭采用手动葫芦泰拉火)门穿设外滑铁梁卡,撇将侧模滑技至蜡1歼#顾段位酷置烘,碧进行清刷整么修县.剪(4.3势)飘内模拆训除驴.作拆除满堂支架益后再拆除模青板姐,似拆卸后从过人暮洞抽句出重,栋然后清刷整理凳存勉放感.某(4.4哈)戴底模及支架拆悟除悄,皮侧模前移锄后恭,彼人工打掉底模换分配梁与横担心军便梁之间的元木楔，使分配医梁及钢模板与炎砼分离，拆除见钢模板，再抽雨出分配梁和军释便梁。引在纵梁上挂上涛操作吊盖，用嘱氧气将牛腿支疤撑割除，将纵刚梁抽出，用高百标号砂浆墩身闹上预留孔压满轰。斤（略4.告5类）模板漏浆处勺理古在模板接缝处您及模板与砼接含压缝处，采取持压橡校压条及员泡沫塑料的办尝法，以防灌注利砼过程中漏浆勇。舅4骨、挂篮安装及脆转移议挂篮安装及转迹移详见后附《发挂篮设计及施锤工工艺》5、钢筋工程主梁钢筋构造悟主梁普通钢筋插包括以下几部凤分：欧(1.1胀)贫底板上下层钢张筋网及连辱接安U眉形筋、管道定绳位赖U董形筋、齿板钢请筋。柜(1.2雷)赌腹板钢筋骨架保及竖向管道固芹定钢筋。往(1.3琴)笼顶板上下层钢均筋网及连注接旁U陡形筋，纵横向开管道定位筋。肠(1.4困)蔑锚头垫板及螺偶旋钢筋。破(1.5)0雾#步段砼面小内宪φ城6法钢筋焊网。喇预应力钢筋包衣括以下几部分裹：落(1.6亡)由顶板纵向预应赢力钢绞线束券（悉15-2茄2愁）及波纹管道达（宽φ序120mm眼）押(1.7凳)脊箱梁底板纵向币预应力束贱（之15-2聪2持）及波纹管道呢（泻φ垒120mm便）惧(1.8岩)隔腹板竖向精轧芽螺纹粗钢筋乔（漫φ技32mm脏）及铁皮管繁道或(粥φ撒50mm煤)罪(1.9监)擦横向预应力钢撕绞线拿（兵15-血5僚）及波纹管道拔（流扁线90×焰22mm号）画(1.10述)扔翼板纵向无粘密结钢绞线检（榜15-旅1艰）肤(2钥)寨钢筋施工顺序步：淋钢筋加楚工三—龟钢筋验双收葡—崭运输吊彩装曾—桃绑扎底板及腹纠板钢筋及管畅道秤—乏（安装内模铲）岔—徐绑扎顶板钢筋东及管鄙道固—怪钢筋检查验收哑(3咸)井钢筋加工：包栽括普通钢筋加妇工及预应力筋必加工裙(3.1泳)元普通钢筋加工敬、运输狂钢筋进场按照通不同钢种、等土级、牌号、规妄格及生产厂家灾分批验收，分捞别堆放，且立谨牌以资识别，岔钢筋加工前，凳必须有合格的解试验资料。迷钢筋堆放必须石在地面上加枕坐木或方木支垫昼，上加覆盖。番钢筋加工制作骆在平整的加工竞场地进行，每却梁段钢筋加工饺按照技术室的羽详细交底书进专行。制作完成竭的钢筋必须分遇类编号存放，仿并标明责任人斗，绑扎前必须陈由质检工程师伏为主钢筋班人妨员配合进行检旁查验收，并经拿监理工程师检寨查合格后方能慰进行绑扎作业床。检查必须经给双方签字认可昂。如钢筋加工区出现不合格，酬严禁进行绑扎英作业。拦钢筋调直必须妥采用调直机进锡行，盘圆筋可罚采用冷拉的方尖法进行调直。芒钢筋弯曲必须遍采用弯曲机进讽行，一般均进唇行冷弯。。燥钢筋运输一般注采取人工扛抬党，若采用机械爱运输，必须绑规扎成捆，且须震保证运输过程盟中钢筋捆足够西的支点。钢筋厚捆中每根钢筋建保证顺直，不挣得出现交叉扭桌曲现象。弯曲萌钢筋不得采用仇整捆运输。陆钢筋吊装必须萌保证足够平衡局吊点，落放时绕要人工辅助并击加支垫，严防类在起吊落放过杰程中造成钢筋置变形，变形钢富筋必须进行返亚工或更换。辆（净3.东2抄）预应力筋制弄作编束耍（巷水）预应力管道秘制作课设计上纵向预岗应力管道采挖用驾φ密120mm便波纹管预埋而康成，横向管道扭采精用拌90×删22mm凉扁型波纹管预术埋形成，竖向络管采饶用齿φ盏5贩0低铁皮管预埋形比成。巡施工中将竖向还铁皮管道改为良波纹管露（剪φ捞48mm散）荷预应力管道预哗埋波纹管在现戴场加工制作，物波纹管采用败0.3mm区钢带，使用波磁纹管卷制机卷颤制而成，每节熟波纹管长度与然梁段长度相同总，横向波纹管角长绸20.75M象(迫端隔板长有22.2M冰)这，竖向波纹管枕长度等于竖向危筋长度减去痕0.258M股.烛管道制作时，棋纵向采用咬口堂接缝。纵向梁姑段间管道波纹愿管接头采用套传接，套接波纹鞭管大头直径为堤122MM明,仙并用氧焊焊婚接从.旗管节套接长度点50MM构,负为便于穿过预鸡应力钢束，各奴管节头均采用卵同向套接〈钢购绞线穿束方向音从大头向小头耐〉。波纹管套黄接方向相棵邻棚T全构悬臂段底板犹也应保持同向拳套接。蠢管道制作应在废平整场地上进弄行。大量制作摘前，应截拾取变1俩-2M朵长长度波纹管溜做密封试验。禾制作完成波纹锐管应分部位、欲分规格分别堆乱放，作好标识算，堆放时严禁准日晒雨淋，严甜禁受潮。悟（辉度）预应力筋制宗作编束短本桥主桥连续傅梁设三向预应静力筋，纵向预申应力筋采明用困15-2对2浮钢绞线束，横等向预应力筋采扩用廉15-牺5担钢绞线，竖向丛采用精轧螺纹巷钢筋。员预应力筋进场钓后，要按照规档范要求进行验鹊收和试验，存轮放要支垫、覆猎盖。嘉钢绞线必须对律强度、弹性模乓量、截面积、顾延伸量和硬度骆等进行抽检，指不合格严禁使兼用。同时应就贩实测的弹性模昼量和截面积对绿计算引伸量作捕修正。拢对进场的锚具倡及夹片应进行奸硬度检查，搬扩运过程中应避摧免机械损伤。棕对锚具垫板应贯逐个检查垫板壤嗽叭管内有无晌毛刺，对有毛帖刺者不得使用现。放（句洲.纽1邪）钢绞线的下锻料和编束混纵向钢绞线下镇料长度等于设允计长呜度堵(吨每侧增加工作围长度揭90CM苹)键，横向钢铰线沿下料长度等于陕设计长度（单精侧增加工作长垒度涝70CM冤）。播钢绞线下料开盆盘前，将钢绞算线捆放置于用仰钢管搭设的框斩架内，以防在民抽拉钢绞线时勾整捆散落，开沸盘下料时，将寒抽出钢绞线摊棍置在平坦地面筝上，整理顺直委后，按下料长壁度使用无齿锯段切割。下料时瓦，切割口两侧泽各守5CM值处，先用铁丝棚绑扎，然后切伞割，切割后应按立即焊牢。夸钢绞线编束时访应先将钢绞线典理直，使其松秒紧一致，单根外钢绞线间不能顾出现交叉现象订，整束钢绞线霉不得出现缠绞幻现象，然后每倒隔秀1.0M扶用品18~22寇#尘铁线绑扎成束萍。绑扎时，接次头处衬蛮以侧φ淘16MM嗽，长对20CM节螺纹钢环一根退。编束完成后没，应系上标签拢，说明束号、符束长，存放在贱防雨棚内待用镜。尿对于较长的钢去绞线束，为便掠于存放，运输盼，可将其盘成跑盘状，圈荒径夸≥失3.0M苗.航(予彼.2僻)概竖向精轧螺纹滚粗钢筋安精轧螺纹筋在喇厂内按设计长均度加工成型，托施工时直接埋线入砼即可〈连天同下锚〉，竖愁向筋波纹管与遥下锚点焊后用谅胶布和薄膜塑霉料缠裹密实，雾防止漏浆。竖咐向筋下锚处须撇穿设压浆三叉偿管，用黑塑料宽管连接至梁底嘱模肋角处，以政便压浆之用。辱(4燃)遣钢筋绑扎抗梁段底模和外斧侧模安装调整凭固定后，便可还进行钢筋绑扎悟作业。革（暮4.耕1轻）安装底板下夸层钢筋砌网惹,判底板波纹管道资定位钢温筋至,年底板上层钢筋线网，定位筋上触下钢筋焊接牢掀固。底板上下润层钢筋网片间饲用槽型钢筋垫纳起焊牢，严禁产人踩，保持上推下层钢筋网的查规定间距。茫（保4.亩2株）底板钢筋绑观扎完成后即可懂绑扎腹板钢筋盼网，然后绑扎放腹板下倒角的叨斜筋及齿板钢陷筋，穿设底板穴预应力成孔管甲道，安装齿板撞上的锚头垫板乱及螺旋筋。劈（露4.协3好）在腹板钢筋杨骨架内安设成系孔管道及竖向阅预应力粗钢筋基，与定位钢筋桑绑扎牢固。施（共4.级4殊）内模安装好费后，安装顶板僻及翼板下层钢归筋。振（售4.红5包）安装顶板管商道定位钢筋，观穿设顶板预应援力筋成孔管道皆，顶板锚头垫税板及螺旋筋，裁并绑扎固定。适（联4.务6港）安装顶板上尖层钢筋网，用架槽形钢筋焊在柔上下层钢筋网樱之间，使上下砖层钢筋网片保该持规定的间距灶。巩（尖4.工7膨）梁段伸出钢乱筋要特别注意担位置要符合设移计要求，与下其一梁段钢筋采军取焊接连接。榨（袖4.贺8城）梁段中钢筋栗箍筋必须勾在察最外层钢筋上吹，钢筋净保护脖层稍2.3CM搁（练0拼#欧段、合拢段为迅2.6CM秋）油（音4.叉9恢）钢筋安装注圈意事项撤荣（谋响）锚头垫板应恶与螺旋筋中轴车线垂直，并预齿先焊好焊牢，宁施工中采取措维施保证垫板与油管道垂直。己（平代）钢筋网安装轧完成后，人在桌其作业时要铺予设脚手板，不犯允许踩踏钢筋绩网。颤（仗减）管道定位钢第筋安装要在施章工过程中根据哗管道位置进行墨设置，定位钢袋筋沿管道长度钻方向：直线段跌间距不大于诸80CM高，曲线段间距凤不大于汤40CM伐，必须真在宜U淡形筋及定位筋惑焊接完成后方疤可穿管道）。趟（产鞭）由于施工过窄程中可能造成章管道位置变动俗，在钢筋网及闻管道安装完成脊后对管道位置就，标高进行一唇次检查和调整黎，纵向管道位爬置偏差不得大怎于决1.0CM陆,删横向管道及竖认向管道偏差不快得大于缘0.5CM宜.撑(5凝)伪管道安装值管道安装前，喉对所加工的管劳节长度，直径隔进行检查，并踏作通孔检奥查。龙纵向波纹管随液箱梁节段施工柱严格按设计要导求逐节安装，薯管道安装同穿颠束方向套接，龙接头用氧焊固难定，以防振捣陶脱落，在接缝救左右各辨5CM床宽度范围内，劣先缠一层黑胶勒布，在黑胶布段上包三层塑料剥薄膜，再缠一鸭层黑胶布，并叶用三22奔#锣铁丝捆扎数道拌，以防漏浆。歇波纹管连接管彼应预埋入前段布梁段砼内，浇姑注砼前管道内主加内衬管，内盼衬管采用硬塑福管，直径为挂116mm曾，长度不小于当4.8M孩，顶底板可通彩用。渔波纹管连接套肚管套接方向应妖相同：顶板管皆道为每遵一滩T缎构两悬臂段方餐向一致，底板坚管道为相粪邻蝇T勇构悬臂方向一蛮致。穿束时则吨应从套管大径且向小径方向进方行。约每一梁段套接第波纹管要外露栗砼表面专10CM越，在下一梁段份施工时，在拆听模和砼端面凿摊毛后，仔细检赏查节头管露出乔部分，如有碰别瘪或孔睬洞码,少应在接长前将路管冲圆或修补藏好。叙螺旋筋采用现胸场加工制作，条与波纹管一同怕安设，螺旋筋吓与梁体钢筋点阔焊牢固，位置虑准确。灌注砼候过程中，严禁腔人踩或振捣器鸭碰撞波纹管。庄横向筋孔道安递装完成砼灌注蛾前即需安装横立向预应力筋。浆竖向筋与竖向厌管道同时安装岭。长(6眉)台锚头垫板与管象道连接处理骑厘为防止锚头垫寒板与管道连接歌处出现漏浆现陪象，所以要采控取必要的措施阅：将波纹管与牧锚垫板点焊牢票固，然后用黑压胶布缠裹密实念，再用赤塑料薄膜缠裹刊三层，再缠裹续一层黑胶布〈劲胶带纸也可〉薯，再胡用锹22幅#工铁线绑扎牢固水。床(7岁)制压浆孔及压浆移出气口处理眨纵向钢绞线压识浆孔位于锚垫厌板上，灌注砼友前可采用纸团鼠或木塞塞紧，捧以防漏浆堵塞劣。震横向及竖向筋液采用三叉管与袋固定端波纹管沈相连，再用黑素胶皮管连接伸急出梁面和底板讨倒角砼面。砼争灌注前要将管侧口封死，严禁陷进砼。三叉管储与波纹管连接番处也要按照上耗述要求缠裹胶似带纸以防漏浆向。6、砼浇注纷钢筋及预应力拳管道安装完成涉检查合格后，准再次对挂兰进拆行安全检查，库特别是对各部丘分连接情况进状行检查，并对税标高、中线进稼行一次复核，拼检查合格后即您可准备砼的浇稍注工作。裳（膏6.馆1肃）砼浇注要求宋：穿每一梁段砼均于采用一次灌注雾完成，采用悬脾臂平衡浇筑施铺工，两悬臂端浊允许的不平衡糊重不得大于一摘个底板自重。洗相邻梁段砼浇终注龄期差不得帅大吸于吵2昌5读天。催箱梁外露面应北光洁平整、美尽观，表面凹凸贱差不大于朵1CM株，底板顶面在舟砼初凝前抹平督，顶板砼在初讲凝前拉毛。浆梁段砼要严格森控制水灰比，培水泥用量不得筹大于玉500kg犬，塌落度不宜行大于州16CM盯。万（详6.落2锁）梁段砼浇注物顺序：扒施工准蒜备奔—框砼拌和、输折送坏—与浇肠注赖A搜侧悬臂端底板谎砼颂—崖浇饼注轻A展侧辜悬臂端底板砼蚂和腹板餐砼堂—疾浇耕注粉A腥侧悬臂端腹板做及顶板奏砼绪—吃浇告注录A寺侧悬臂端顶板奶砼均—垒养各生车—痒（张拉顶板纵秩向预应力钢束含）稿—耽拆模、前移挂慈兰。厚（骡6.榴3增）施工准备阶翁段：挺技术室、安检欺室要对挂兰连遥接件、标高、禾轴线进行一次瘦复核检查，并暗邀请监理工程衰师进行检查，组签字认可。宽试验室，材料艳室要对使用的双材料规格、数温量、质量进行雄检查，并由试繁验室对施工人跟员进行配合比何交底工作。鞠机械室要对搅柔拌站，输送泵非进行详细的机典械检查和试运套转，对计量设登备重点检查。祝施工班组组长匠要对输送管连抢接，振捣捧等退小型机具进行尘检查。谜一切准备就绪勺后由总指挥或便副总指挥下达裂开工命令。凉施工前各环节渣检查人员及值连班人员均须签抹字，由安检室洲检查，记录保心存在技术室。碍(6.4恼)董砼拌和、运输按砼拌和均在搅辟拌站集中搅拌殊，配料必须严怠格按照配合比昆进行，试验人葵员要对砼的坍沿落度及和易性穷进行检查，不冶合要求砼不得悼进行输送，每姐盘砼拌和时间声不得小机于夕1.5mi肃n壤。亭砼运输采用输针送泵泵送入模裹，输送泵开启托后，先送水湿员润输送管，再撤送蹈2~矿3瞒盘水泥砂浆，笨再输送砼入模拦，润管用水不秒得进入模内。具砼从出盘到入秋模时间最大不六得超节过习30mi毫n禽。垃（亡6.餐5达）砼灌注工艺骡由于梁段较高俘，在灌注底板刻、腹板砼时，克要采用减速漏失斗下料或输送贷管直通砼灌注皂面，采用插入肿式振捣器捣固悲。启（巾绿）灌注底板砼映：底板砼厚度个超过闻40CM核时，分两层灌幻注捣固，振捣责时易引起底板画八字角以及腹掌板砼翻浆，故泽应加强振捣。绘（要村）腹板及顶板名砼：归腹板砼厚度薄盏、高度大，且锻钢筋密集，砼干入模振捣困难思，采用串筒或星泵管接近砼面揭（高度不超过来2.0M示），振捣厚度忌不超过崖70CM周。丢顶板砼厚度较借小，面积较大车，所以灌注应小分块进行，应扶准案备奇2~颠3背个振捣棒捣固山，振捣密实后睁再用平板振捣饰器在整个顶板尤面上振捣找平汉，停纵留练1~船3习小时收浆后再蓄刮平横向拉毛拜。匆（姿6.聋6熔）灌注砼质量铺控制：渐灌注梁段砼，笑应分工负责，亲各把一关，试拴验人员负责砼刃上料、计量、轨拌和出料环节武质量检查及试禁件制作，发现担任何环节有问旁题必须予以制睁止，并作好记珍录。哄砼灌注时近由写T粮构组长全面指斥挥，技术、安渡检、试验、机匙械必须有人值接班，配合组长合对砼灌注过程组进行全面检查芝和控制，并对赖挂兰安全，变赖形等情况进行灶检查、观察。俭钢筋班专人值任班，负责钢筋姥及管道检查；迎木工班专人值性班，负责对挂鸡篮及模板进行薪检查。昏搅拌站输送泵洒司机与梁段砼崇灌注负责人前砖盘必须保持通钳信联络畅通，蹲准备完好的对拿讲机。猾(6.7总)革梁段砼施工注雹意事项：园（南遵）砼入模及振企捣过程中，随贼时保护波纹管焰道不被碰瘪压奔扁，砼未振实胁前，切忌操作方人员在砼面上浑走动，以避免鹅管道下沉（垂厕），促使你砼傍“亡搁提空侄”支，窑“舟假衔实殃”乏现象发生。遗（孔本）灌注腹板砼珠时，为避免松肢散砼留在顶上滑，待浇注顶板识砼时，这些砼病已初凝，易使停腹板出现蜂窝袍，故在灌注腹每板砼时，进料督口周边应用卸悔料钢板盖住。涝(败排)吊灌注腹板砼后惑，不得再振捣粱底板砼，防止朋腹板拐角处砼怒外鼓，上部悬铸空，出现空洞惨。谦（牛从）灌注砼时，尘要防止锚垫板悄位移和倾斜，箩防止管道踩扁跌和移动。乱（虹盖）葱0跟#擦段及根部砼梁做段在高温天气臣下施工，砼体涂积大，水泥水鸣化热造成梁体段温度过高，所词以灌注刊完坊4~殊5勤小时，应加强忠浇水降温。孝（言6.觉8疼）砼养护钥梁部施工砼灌戚注练后浪7-串8不小时即可开始队砼养护工作，食梁顶面必须采据用草袋洒水养壶护，底板及侧残边均进行撒水批养生。施工中巡每墩派一名专突职养护人员，喊养护时间不得呜少段于幻7断天，每日养护树时间间隔不得均超启过耕2劲小时，以保持妄砼面湿润为度坐。律（炒6.挪9孔）防止砼裂缝鄙发生的方法捐(林汤)殃收缩裂纹防高止础:俯施工中严格控内制配合归比插,悦加强早期养沙护难,白保持砼表面有航足够湿维度剑.碍(遣迷)习应力裂纹：应许力裂纹是由于赤挂兰变形所致止。在梁段砼灌飘注中，采取从继悬臂端向已成夕梁段灌注的方送法。轰7锈、预应力施工悔本桥主桥连续油梁上设三向预专应力筋，纵向姓与横向采酷用磁φ衣1恒5边钢绞线，竖向歌采中用液φ覆3宵2穷精轧螺纹粗钢闹筋。朱（狡7.膝1丰）准备工作披（席减）检查梁段砼德是否达到张拉晴强泻度帆,右由试验室根据经试件强度确袄定盼,院张拉人员必须悉得到许可方能玻施活工即.绩(湖辫)柱清除锚垫板上衫的砼，检查锚网垫板与孔道是假否垂直，如有畜偏差用楔形垫裹圈校正。摔（逃呢）检查锚垫板棚下是否有蜂窝讽和空洞，必要贿时采取补强措少施。熄（摊碗）用空压机向公孔道内压风，涂清除孔内杂物果。化（咬看）在锚垫板上条标出锚圈安放持位置。目（服桶）计算钢绞线瞎及螺纹筋的理场论伸长煮值服.递(肾碎)疯顶板纵向筋张熟拉千斤顶提升圆小车要做祝好窗,章在底板齿板位固置相应的顶板助上预埋吊迫环象.贷(7.2阅)铲预应力筋穿束晓穿束前，先用房空压机将孔内精灰尘、杂物吹案净。竖向筋及挥横向筋均在砼纪灌注前埋设，瓣需穿束只有纵是向筋，钢绞线博穿束采用人机授结合穿束的方驳法，步骤如下项：眼A链、用人工将单撇根钢绞线从穿目束端送进孔内桨，直到另一孔允口。弊B薪、利用已穿好吧的钢绞线牵拍到麦φ酷1壤6谊钢丝绳从孔一机端拉至穿束端恋。撞C弦、在已编束的喂钢绞线束端头梯，插入一根带喇环杂的痒φ铅12mm候的钢么筋羞,据并将钢束迎及渔φ苦12mm温钢筋焊成一死体油.叛D什、钢丝绳系好弟钢筋云环抗,挪开动卷扬贵机饱,括收拉钢丝绳，痛可将钢绞线束弯从穿束端拉至归另一端。钢绞趟线束穿设过程诵中要基本保持踪水平或采取措项施保证入口附苗近钢束的水平语。撤E厨、穿束完成，搬将熔焊段割去四，便可张拉了闪。蝶（溜7.乐3灯）张拉机具配煌套，组装及运帮转纠（尾暗）张拉机具吼纵向筋张拉采呆用挪YCW65克0吼型千斤躲顶唇,草整束张拉，配骂套油泵离为距ZB/50侧0棍型。仔横向筋张拉采枪用聋YCJ25肌0逮型千斤顶单根催张拉，配套油唱泵肥ZB/50杂0洲型。蚀竖向筋张拉采布用械Y系G劣—霉7垒0亦型穿心式千斤骗顶单根张拉，罗配套油队泵寸ZB/50念0隐型。蛇施工前，对所亡使用千斤顶，呢油泵油压表连关同油压表进行晨配套标定，并枕根据标定后的般千斤顶校验曲溉线查出各级张址拉吨位下油表歉读数，并填在辱油压表读数卡链片上供张拉使贫用。虹（利蔬）将千斤顶、冶油泵及油管等挖张拉设备移至视梁张拉端组装机，把千斤顶卡刑丝盘和楔子擦节洗干净，并连论接就绪。此（非爽）将油泵运御转捷1~2mi询n皆左右，然后令泉大缸进油，小峡缸回油，使大两缸活塞伸出后200mm号左右，再令小抱缸进油，照外使大缸活塞回谢零。如此反篮复市2~竿3弱次，以排出千石斤顶缸内和油气管路中的空气芹，以使张拉压狗力平稳。义（滑7.钩4蹈）张拉施工漠梁段砼强度达蛾到设计强营度悄80哲%烂以上时方可进筝行预应力张拉趟作竭业廉.瞒先张拉完顶板赢纵向零筋滑,模横向筋可随后疮进行张拉作进业哭,谦挂兰转移前张瞒拉完成；竖向绸筋张拉可较顶色板纵向筋张拉累迟后一个梁段阴。合拢段完成披后砼强度达设权计珠80辉%邮后进行底板束鹊张拉。窄（关四）钢绞线张拉次纵向钢绞线张秤拉采旦用挽YCW65饼0盖型双作用千斤纳顶进行，采取逆两端张拉；横潮向筋采逮用迅YCJ25驳0努型千斤顶张拉致，采取单根一丝端张拉，均为四自锚式。亩顶板纵向钢绞焰线张拉沿桥轴叙线对称进行张谊拉，张拉两束怒后将布置于翼冈板上的无粘结膨钢绞线张拉张至锻19.吉6锣吨俘,丝再张拉完其余劲两束顶板纵向贯钢绞线束。陷底板纵向钢绞养线张拉沿桥轴氧线对称进行张赚拉，先张拉长仗索，后张拉短弯索。中跨合拢问前，边跨底板喜预应力索应张难拉完成。舱（图霞）钢绞线张拉杏程序：挣0棍—装初应力（作伴私长标记闻）珠—变30%淘Ó玉k比—救1.05厚Ó另k唐（持饭荷取5mi启n迅）糊—棒Ó教k额—础顶夹片（测回括缩量饶）凶—竿大小油压回零暴（测总回缩量迟及夹片外露量弄）房A差、穿束后，将锐工作锚的锚环倚套入钢绞线束私，按钢绞线自姜然状态依顺时裹针方向将穿束绘端夹片插入，架并用小锤轻轻光将夹片打入锚烈环内，然后采谈用阀YCJ25吊0止千斤顶在另一员端逐根将钢绞应线进行预拉，胸预拉力为设计粮强度垦的卷20叼%距，预拉完成后据安装千斤顶并服与孔道中线初蹦对位，安装工徒具锚于千斤顶以后盖上，精确申对中，钢绞线桑应在工作锚与甩工具锚之间，层顺直无扭结，敢在另一侧锚环数内打入工作夹坐片。莫安装完成后，寻测定预应力孔海道的摩阻损失奸，技术人员必煎须做好记技录，以便调整毁张拉控制力。畅为使工具锚卸奋脱方便，可在纱工具锚夹片与尝锚环之间涂少厚许黄油。距B叨、两端千斤顶例主缸同时充油寺拉至初应治力染15祝%脆，读表读数，颂记录任意三根子钢绞线的标记蹦位置，作为伸宵长值的起点。贡C震、两端同步张却拉，向至柿30%脚Ó拍k帮时，主缸稳墨压虽5mi弊n防，测伸长值，脆然后继续张拉捧，当千斤顶活畏塞伸出将近最蹦大伸长量时，旬主缸稳压，持牵荷恒5mi竟n凯测伸长值，大荐缸与小缸同时陷回油；将工具浊锚前移到张拉男卡盘密贴位置守，插入工具锚地夹片，再进行急张拉至设计吨诉位民105删%术时，持脂荷煌5mi暮n振后，放张至设煎计吨位厦的困100鸣%凤，测定钢绞线掏的伸长值，如胡伸长值不足，忆应加大张拉力爹，使钢绞线伸艰长值满足计算霸要求；如计算枪伸长量与实际亭伸长量差值超冤过并+10~-5错%煮，则暂停张拉盗，查明原因调冬整后可继续张过拉，合格后即音可打入工作夹扣片顶锚，完成醋张拉工作。寸D供、千斤顶大小厉油缸回油到零钳，测量顶锚后雪的钢绞线向锚写内滑移的数值戏。爸E令、检查数据，闭如有疑问，查程明原因后重新拒张拉。岔F更、切割多余钢瓜绞线采用氧焊谨切割，对锚具秘及钢绞线要采椅取隔离措施，脾切割处距锚具表表面拖5CM大。禁(朱晴)刚竖向预应力粗线钢筋张拉圣预应力粗钢筋暴采犯用馋Φ子32傍精轧螺纹筋，鸦使用前要进行眨检查，无锈蚀俯，无碰伤。张饥拉端和固定端幕1M愧范围内不得有胳弯曲，下料后仰两端带帽在张杨拉台上逐根预假拉，预拉努力田100%猛Ó放k农。搜粗钢筋张拉采宾用雁Y鸟C甲—筒12筐0狡千斤顶需或筒YG-7退0绢穿心式千斤顶遮进行。澡张拉采取二次蓬张拉或多次张拆拉工艺，由两眉个班组分别进桑行，并用不同塞颜色油漆作标与记。梯A幸、清除端杆、怕垫板上的水泥荒浆，并检查垫堤板是否水平，健合格后将螺母闷拧至根部，并蚀将连接螺母拧锹紧（与竖向筋霞连接长度不小探于连接器长度休的一半）。苏B财、依次由下至想上将张拉支撑藏梁、千斤顶就浊位并对中，并方安设连接精轧段螺纹筋，与竖池向筋与千斤顶液上的张拉梁连奸接。羊C玻、开启千斤顶午张拉预应力筋酷，张拉设计吨族位涂的宴10记%决时，在端杆上父作标记，作为沉测量竖向筋伸霉长值的起点。笼D孕、加荷至张拉稼控制应力名（直5置4桶吨）时，持康荷貌2mi度n蛛，量出伸长值铸，如与计算值匪之差不在担+10~-5舱%塔之内时，即认停为合格，随后母拧紧螺母，使壳其紧贴垫板。伴拧螺母的扭力咽扳手必须采拒用否4毛5午号钢制作，或密经过淬火处理酸，保证足够的担刚度和碎硬度嘱。黄E惊、千斤顶回油什，量舰测撑YG竿M迟锚具回缩值，挨并作好标记，雹若加缩值过大确（大于已1MM但），则对垫板怀进行检查，并俩重新张拉。水F厕、另一班组按威以上程序对同貌一根竖向筋进正行张拉作业。病(极叔)崖预应力张拉质杯量控制搭A犯、预应力张拉亩人员必须固定酬并经过培训，眼且应在有经验跨的张拉工长的抖指导下进行，格不允许临时工车承担此项工作袍。脖B剪、每次张拉必屠须有完整的原磨始记录，必须眼有技术人员值幕班，并在监理竭在场的情况下超进行。曾C鄙、两端张拉时橡要配以对讲机脏，保持良好的反通信联络，张庄拉完成界后，值班技术争人员及张拉人蓝员均签字认可厉。擦D轿、预应力采用这引伸量与强度钓双控，以引伸随量为主，引伸世量误差应有为蝇+10%~-霜5骡%妻范围，每一截电面断丝率不得辈大于该截面总降钢丝数昆的判1隆%叔，且不允许整射根钢绞线拉断计，严禁在竖向曲力筋上接电焊与地线，严禁使葵用电切割下料舞。丽E蜂、在引伸量达健不到要求时，续可灌中性肥皂拢水以减少其摩贤阻损失，但在少压浆前要将肥湿皂水冲洗干净锻，也可将张拉套吨位提觉高塌3守%砖，竖向筋可采货用多次反复张况拉办法。顺F老、横向筋采取农单根张拉，要派进行重复张拉普，或将先拉钢惹绞线拉力提冶高迟3~5肺%盼，以便使整束抗钢绞线受力均具匀。域G零、限位板尺寸井应使钢绞线只江有夹片的牙痕阅而无刮伤和滑耐丝，否则应调圣整限位板尺寸锦。局H把、每一梁段中途滑移量超过警3MM仓锚具不得多墨于侵2斑个，锚具内夹混片断裂在两片群以上者，锚环价裂纹损坏者则件须更换。远I智、千斤顶在下虫列情况下应重炒新标定，严禁温将漏油洒在梁乱顶。宴使用超过三个润月，严重漏油恋，延伸量出现晓系统性的偏大耀或偏小，主要掀部件损伤等。载J做、张拉前，检仍查千斤顶内摩甩阻是否符合规衬定要求。收(密盖)协张拉作业安全患注意事项猜A势、张拉时，千遗斤顶升压或降射压速度应缓慢够，均匀，两端表张拉力求同步设，切忌突然加卡压或卸压。灶B思、预应力筋锚盯固应在张拉控栏制力处于稳定谅状态后进行，招当顶压里锚塞时，主油食缸压力由于顶首塞锚固随之增申加，这时不得鄙使钢绞线应力杰超过抗拉极限磨强度滋的押85甜%月，同时不得小时于张拉控制应番力潮Ó静k滋。粪C运、张拉过程中蛋，千斤顶后方引不得站人，测诵量伸长值或打骨夹片时，人员竿站在侧面。婆D跌、张拉加力时睡，不得敲击及陵碰撞张拉设备简，油表要妥善索保护避免受震甲。吩E下、未压浆或水蹲泥浆未凝固结塌硬时，不得敲桌击锚具或脚踏营手攀。探F既、更换锚具时台，两端都要装锦上千斤顶，放券松钢绞线时，朱安全防护工作歇必须做好。8管道压浆进(8.1翠)祥管道压浆时间叼在张拉完成雨后波2严4辰小时以内进耍行傅,馅灰浆强度眉为绩40Mp猎a扶，拌制配合比如要严格控制，荣水灰比不得大忽于逮0.4看0待，灰浆有较好牢的流动性关（卵6响s怕），有较好的眉和易性，颗粒听小，泌水率小田（丧2题%券），并可加适左量的铝粉。排（聪8.绵2式）水泥浆拌合续应均皇匀匙,谈先加抵水技,茎后加水邮泥臭,唇拌和时间不得神小恋于堵1mi隆m阁。魄(8.3循)嫌压浆工艺族（绸团）压浆泊前或,限应清除孔道内响杂配物特,缝积隆水轧,麻切割锚具外多燃余的钢绞史线吴,钻切割位置应在郊锚塞可外迈3~丰4CM粥处暗,成但不要烧伤锚剧具帝.渔(弱段)乞用压力水将管两道冲洗干柴净服,贝如与相邻孔串霜孔现列象荷,穷应事先处理好点才压浆。倡（限符）在压浆孔及筋出浆孔上，分你别安设阀门管礼节，并接上压晕浆嘴。嫂(除议)辽用小型灰浆拌覆和机拌制灰浆身，把拌好的灰妄浆经过筛后存皇放于储杰浆桶内，此时拔灰浆仍低速搅厉拌（防止沉淀片）并经常保持丈足够数量，以仅使每根管道的犬压浆能一次连姿续灌注完成。浇(夸锻)抛压注灰瓜浆姻,搜采取从一端压作注的方氏法座,骄灰浆泵输出最很高压力以保证淘压入管道内的斗灰浆密实为甩准风(偿一摔般句0.6~0.换7Mpa)听,政并有适量的保赤压量。当压注劣的灰浆从排气停孔排出菊后送,自将排气孔堵塞侨，一直压注另辫一端出浓浆后感，关闭出浆阀豆门，待压力达你到扑1Mp贷a贫（长束管道）梳时，压浆泵停麦机，同时关闭躬进浆孔阀门，作以保持灰浆密适实。抛(皇眠)薄孔道压浆完毕京后，等待一定孕时间慢约严30mi难n隐左右，待灰浆拆流动性消失后挡，拆除压浆孔怀及出浆孔的阀拳门管节，并冲缸洗干净，卸管崖时，应先检查伪孔道内灰浆压榨力是否完全消党失，可先稍扭民开旋塞阀，观解察是否有灰慰浆免“埋反烫溢松”僻现象，如有则苦推迟拆卸时间形，拆卸下来的销扣碗应及时冲淋刷，准备下次邀再用。携(容演)混压浆过程中，破如发现孔道有杏局部漏浆时，负可在漏浆处用净毡片盖好，贴婶严，顶紧堵漏生，如堵漏无效胁，则应用水压悬入孔道，将已宏压进的灰浆冲湿洗出来，待漏条浆处理修补完撇毕后，重新压叮浆。库9馅、尾端施乳工兔妈本桥主桥箱梁稀包括两个尾端惕，即设计图中搜的嘴1培5骡号梁段，尾端登梁段长度忽6M辨，为施工方便权，施工拟将桥霜梁前、后尾端流与边跨合拢段仗合在一起施工隙。倡尾端箱梁段施艇工在满堂钢管束支架上进行，蜜由于支架位于揪纵坡较大的山坝坡上，故各排晋支架高度不同举，所以将山体故，挖成台阶状于，在支架底部罚设枕木支垫，兄以增大受力面叛积，减少杆件吸下沉，支架布爪设详洪见垒“饥尾与端支架施工暖图史”垃。她尾端箱梁施工甜模板采用组合牌钢模板，转角步或倒角处采用嚷木模板，箱内脚顶板支架同样份采用满堂钢管缎支架。于尾端箱梁支架隆及底模施工完汉成后，即在底炕模均匀布设袋享装砂土对支架兔进行预压，以重消除支架的非介弹性变形并量树测弹性变形量逃，预压重量父按现4.5t/M假2胶布设砂袋。技征术值班人员要迹详细量测预压搜前，预压后及枪取走砂袋后的族底模板标高变辣化数据，并据遍此调整立模标砖高。愧尾端箱梁砼采玉取一次灌注完喜成，由于采取台尾端梁段与边身跨合拢段一起孩施工，所以灌县注砼前，悬臂幻端施工挂兰要增放置在悬臂苹端笼14拔#半梁段上，砼灌疗注过程中逐渐圈拆除，灌注完豆成拆除完成，啦尾端箱梁砼灌金注必须在凉爽挽的晚间最低温鹅度时完成。需尾端箱梁砼灌投注应以中间向毕两侧进行。胁1加0欺、合拢段施工拴合拢段施工是铅连续梁施工的怖关键，尾端及隔边跨合拢段施钻工完成后即着材手中跨合拢段纠施工。弊（仆10.浆1况）合拢段施工芒是采用一侧悬骡灌施工挂兰进喉行，拆除合拢剂段一侧挂兰，绑将另一端挂兰移前移，将挂兰晕重量平均分配炕到合拢段两侧首悬臂端上，利冬用挂兰设备及锈其下锚系统将济底模直接锚固逢于两相邻梁段昌上，利用外滑昂梁将外侧模悬互挂在合拢段上研。盼若底模标高受便梁段砼限制无乏法达到设计标轿高，则应在挂絮兰底模上加铺逐一层模板，使贿合拢段底板标烫高与合拢段两翅侧悬臂端底板蒸标高一致。沉（表10.镰2怒）合拢段施工允前，要对合拢坦段两端标高、堡中线进行量测秩。若合拢段两盖侧悬臂端相对私高差较大，则杨应采取加配重罚措施，使两侧缠高差不大于访2.5CM技，合拢段两侧晕悬臂端中线相很差不得大于斜1.5CM忌。拒（基10.升3惊）将合拢段两雀侧预埋的劲性括骨架连接起来哨，完成连续梁差的锁定工作。盏劲性骨架安装敬应在当天夜间栽温度最低时完咽成。闹（晴10.抛4惧）考虑到合拢夏段砼灌注后底喇板预应力穿束为困难，在安装覆底板上预应力灵波纹管道的同膏时，将所有钢牙束全部穿入管乌道。床（摇10.牛5祖）在合拢段两构侧加平衡重，搂重量为合拢段男自重的二分之充一，浇筑砼时棕逐步拆除。孙（皇10.世6乡）合拢段砼标简号与配合比与框梁体相同，但掘考虑到晚上灌爪注砼，水分蒸神发少，水灰比挣可适当小一些乓，也可加适量秒膨胀剂。灌注堤砼时，要及时霸观测箱内湿度激，作好温度记伟录。为避免砼养在凝固中发生谨收缩裂纹，在己夜间要进一次婶收浆压平。欺1佣1恨、梁段线型控领制搬（斩11.双1兵）在箱梁悬臂禽施工中，影响遇挠度值的主要右是挂兰变形、滋梁段自重、钢期束张拉、温度犬变化、砼收缩己变及活载作用灾等因素。施工端前应综合考虑渴各种因素的影士响，计算出每纪一悬臂段端点凯的各种挠度值展，并根据施工具中实测数据，雨来确定施工各椅截面的预留拱征度。机（祸11.抛2院）施工过程中悦，每灌注一梁浓段，应随时观趴测梁段发生的拔实际挠度，并躲对照理论计算袖值，在下一灌重注施工中予以剪调整。永（银11.拴3震）悬灌施工时朴，要严格按照册设计调整立模粉标高，反挠度效，以便成桥后侧与设计标高接虫近。蚕四、质量保证享措施围（一）质量保鹊证措施姓1杨、质量目标：低本大布桥斧T多构悬灌施工质耍量目标是：分猎项、分部工程今合格棵率著100缎%仆，优良率养在妹90如%冶以上。施工中塞不得出现漏检闸、返工现象。研2胸、质量管理及滥保证体系：讯（时1厉）以项目经理巨为核心组织各务业务部门，工包程队负责人形狸成领导小组，尘明确质量工作群中的责任和权记力，做到办事权有标准，工作彩有检查，领导岂组人员组成如经下：直组长：易射聃堂娇滴副组长：段九烟生、赵永杰、何江亮号组员：赵亚军武、樊振山、王蝶云龙、王瑞才紫、罗新民刘领导组下设专员职质检工程师攀（樊振山），搁负责日常质量借检查，实行专镇检和自检、工阻班互检相结合拍的三级质量管猜理体系，以保恒证按设计、规凝范、验标进行扭施工。榨质量领导组昌在钟0器#窑段翅、情2沸#命段施工完成后阀进行一次检查代总结，以后每年月进行一次。机A巾、技术室负责阳分项工程的测距量放样、技术夺交底、质量检麻查等工作。管B鼠、安检室负责分分项工程的自沸检工作，并协那助监理工程师旁检查。尝C个、材料室和试孕验室互相配合省，加强原材料柄的检查试验工左作。试验室要晶按照设计及规落范要求，加强誉施工中的检测峰，试验工作。蝇D坚、机械室对工次程施工机械的耐正常运转负责惠。纤（它2堤）采用质量预斗控法，由总工齿程师组织，从旅施工准备，技特术交底，质量绳评定，材料、紧资料整理等五灯个方面提出质耀量预控办法，臭从施工管理、躬施工人员、施族工材料、制作必安装设备等方绝面编制因果分牧析图和对策表仅。域每梁段施工前最，按以上几个慰方面进行一次胞碰头会，形成葬决议，严格执桌行。嫁（旱3卫）质量检查程庭序趁（也3.时1齿）原材料质量低检查款(痛絮)纸采购定货时的阶控制，采购定较货前，先看样嫁品和成品质量戴说明书，符合陈质量要求的订屿货，不符合要漏求的不订货，缓不是正式厂家痛不订货，防止鸭伪劣产品进入弄工地。夏(键损)平进库检验：对学已购买的原材砍料进库要查明株是否有厂家产伯品合格证或质捧量合格证书，匙无合格证产品影坚决退货。玻（谢混）凡进库的材昆料要分门别类滑进行编号，按鹿要求存放保管笼，易锈、怕潮命、怕晒的材料售要妥善保管。斗（全3.弊2苍）各分项、分寇部工程检查经（懒弱）保证按规范绒施工，从教育醋抓起，提高执贵行规范的自觉字性，并根据技剧术规范要求填和写单项工程的桌技术标准和验凭收标准，有针蚊对性地下发施暑工班组，作为灾施工依据。盏（裙续）严格三级质杂量检查体系，妥每道工序施工蝇前，由工班进艰行自检，然后斩由质检工程师遵检查，自检合针格后，报请监叛理工程师检查赏，签字认可后陆方可施工。需（怨膨）做好技术交雪底。每道工序筛开工前，由