涤棉混纺工艺设计第五组

/混纺纱工艺设计配棉棉：平均等级210，平均长度30.06，回潮率7.0%，含杂率1.31%，成熟系数1.57，细度1.4dtex,马克隆值4.43，品质长度32.81，整齐度1141.05，基数37.97%，短绒率10.20%，单强2.63cN/dtex,涤：回潮率0.67%，细度1.33dtex,含油率0.18%，超长0.4%，倍长0.6%工艺流程:棉：开清棉→梳棉→预并→条并卷→精梳涤：开清棉→梳棉→预并棉：开清棉：FA002自动抓棉机×2→FA022混棉机﹙附FA045B型凝棉器﹚→FA106型豪猪式开棉机(附A045B型凝棉器)→FA046A型振动棉箱给棉机(附A045B型凝棉器)→FA141型单打手成卷机×2涤：FA002自动抓棉机×2→FA022混棉机﹙附凝棉器﹚→FA106A梳针式开棉机(附凝棉器)→FA046A型振动棉箱给棉机(附A045B型凝棉器)→FA141型单打手成卷机棉工艺参数1、FA002抓棉机，伸出勒条的距离为5mm，抓棉小车每次下降距离为4mm，抓棉小车打手转速为740r/min，抓棉小车行走速度为2m/min.2、FA022混开棉机，打手转速为330r/min，罗拉转速为0.2r/min，罗拉间隔距为30mm，罗拉~打手间隔距为11mm，3、FA106开棉机，矩形打手转速为600r/min，尘棒间隔距：进口一组12mm，中间两组9mm，出口一组6mm，打手和尘棒间隔距：进口一组13mm，中间两组15mm，出口一组16mm4、FA046A给棉机，角钉帘速度71m/min,输棉帘线速度14m/min，剥棉打手速度429r/min，均棉罗拉转速272r/min，清棉⑴棉卷定量设计：依据所纺纱线为14tex，棉卷定量为390g/m，棉卷实际回潮为7％，棉卷湿重=G干×﹙1+7％﹚=390×1.07=417.3g/m,⑵棉卷长度设计：棉卷设计长度为34m，棉卷伸长率为3％，棉卷计算长度＝实际长度／﹙1＋棉卷伸长率﹚＝36×﹙1＋3％﹚＝37.08m⑶棉卷净重=棉卷实际长度×棉卷湿重=15㎏，棉卷毛重=棉卷净重+棉卷扦重=15+1.25=16.25㎏，棉卷重量偏差：±200g落卷时间=棉卷计算长度／棉卷罗拉线速度=棉卷计算长度／﹙N棉卷D×3.14﹚=35／13.34=3.63min⑷综合打手速度n1﹙r/min﹚=n×D／D1=1440×160／D1＝230400／D1D1﹙230,250㎜﹚则N1=230400／250=921.6r/min⑸天平罗拉转速n2﹙r/min﹚：设皮带在铁炮的中心位置n2=n′×(D3×Z1×186×1×20×Z3)／(330×Z2×167×50×20×Z4)=0.0965×130×25／17×25／26=17.74r/min棉卷罗拉转速n3(r/min)=n′×(D3×17×14×18)／(330×67×73×37)=0.10×D3=13.34r/min①理论产量G=﹙∏Dn3×60×Ntex﹚／10003×﹙1﹢£﹚=∏×230×13.34×60×9750／10003=252.07㎏／台·h②定额产量=理论产量×时间效率=252.07×90％=226.86㎏/台·h输棉——棉FA201梳棉机技术特征：可纺纤维长度（mm）：22~76锡林直径(mm):1297道夫直径(mm):706刺辊直径(mm)：250给棉罗拉直径(mm)：70工作盖板根数：41盖板总根数：106固定盖板根数：前4根，后3根条筒尺寸：直径600mm，高900mm主要工艺参数：锡林转速：Nc=N1×D/542×98%=1460×D/54×0.98=2.64D=2.64×136=359r/minD—主电机皮带轮直径，纺棉时D=1362、刺棍速度：Nt=N1×D/Dt×98%=1460×D/Dt×0.98=931Dt:刺辊皮带轮直径纺棉时用209盖板速度：Vf=Nc×100/240×Z4/Z5×1/17×1/24×14×36.6×98%=0.51142×Nc×Z4/Z5Z4/Z5:选定为34/26Vf=0.51142×360×34/26=240.77mm/min4、道夫速度:Nd=N2×88/253×20/50×Z3/190×98%=1.048×Z3道夫初定速度30r/min，则Z3=Nd/1.048=28.6,取Z3=29齿，Nd=30.4r/min.5、机械牵伸=小压辊线速度/棉卷罗拉线速度=48/21×120/Z1×34/42×190/Z2×38/30×95/66×60/152=30362.4/Z2/Z1×Z1=30362.4/20/EE实际牵伸=喂入棉卷干定量×5/输出棉条干定量=390×5/20=97.5E机械牵伸=E实际牵伸×（1-落棉率）=97.5×（1-6.2%）=91.455Z1=30362.4/20/E=16.6Z2=20，Z1选择17齿修正：E机械=30362.4/20/17=89.3E实际=E机械/（1-落棉率）=94.1生条干定量=棉卷干定量/E实际=390×5/94.1=20.72g/5m6、小压辊和道夫之间的张力牵伸E张力Z2=20，E张力=1.467、理论产量G=Nd×60×190/Z2×60兀/1000×1/5=0.778×g×Nd/Z2=23.14Kg/台.时精梳—FA269精梳机技术特征：锡林速度：干脆影响精梳机的质量和产量。当质量要求高时，锡林速度适当放慢；当产品质量要求一般时，锡林速度可快些。毛刷速度：毛刷转速影响锡林针面的清洁工作，对锡林梳理作用关系很大。若锡林转速快、纤维长度长、毛刷直径小、毛刷转速应适当加快。精梳条质量:在偏重驾驭的前提下，一般纱支越细，精梳条定量越轻。一般在15~25g/5m。给棉工艺：给面长度——短给棉有利于提高梳理质量，但产量受到限制，故有时配以小卷定量加重的方法。给棉方式——后退给棉，给棉长度较短、重复梳理次数相对较多、梳理效果好。顶梳深度：FA269精梳机顶梳凹凸运用偏心按钮进行调整，共分为五档，刻度标值分别为-1、-0.5、0、+0.5、+1，标值越大，顶梳刺入须丛深度越深。且每增减一档，落棉率随之增减1%左右。落棉隔距：增大落棉隔距，精梳落棉率增加，棉网质量提高，成本也高。梳理隔距：梳理隔距小，梳理作用强，但纤维和梳针易损伤；反之，梳理隔距大，梳理作用减弱，棉网质量下降。锡林定位：目的是调整锡林和钳板、锡林和分别罗拉运动的协作关系，以满足不同纤维长度及不同品种的纺纱要求。主要工艺参数：1.锡林速度N1=1440×A×29/B/143=320钳次/minA=168mm,B=154mm1、毛刷速度：选择1100r/min2、精梳干定量，纺纱支数越细，精梳条定量越轻，19.5g/5m.3、给棉方式：后退给棉4、给棉长度：5.2mm5、E实际=（喂入小卷定量×5/输出精梳条定量）×并合根数=(62×5/19.5)×8=127.1796、E机械=E实际×（1-落棉率）=127.179×(1-17%)=105.559落棉率为17%7、车面罗拉牵伸罗拉的后区牵伸倍数选择1.368、落棉隔距落棉刻度为9，相应落棉隔距为10.95mm9、顶梳隔距进出隔距1.5mm,标值为-0.510、毛刷隔距-2mm11、分别罗拉输转定时“+0.35”输棉——涤纶FA201梳棉机技术特征：可纺纤维长度（mm）：22~76锡林直径(mm):1297道夫直径(mm):706刺辊直径(mm)：250给棉罗拉直径(mm)：70工作盖板根数：41盖板总根数：106固定盖板根数：前4根，后3根条筒尺寸：直径600mm，高900mm主要工艺参数：1、锡林转速：Nc=N1×D/542×98%=1460×D/54×0.98=2.64D=2.64×125=330r/minD—主电机皮带轮直径，纺化纤时D=125m2、刺棍速度：Nt=N1×D/Dt×98%=1460×D/Dt×0.98=860r/minDt:刺辊皮带轮直径纺棉时用224盖板速度：Vf=Nc×100/240×Z4/Z5×1/17×1/24×14×36.6×98%=0.51142×Nc×Z4/Z5Z4/Z5:选定为18/42Vf=0.51142×360×18/42=72.3mm/min4、道夫速度:Nd=N2×88/253×20/50×Z3/190×98%=1.048×Z3道夫初定速度25r/min，则Z3=Nd/1.048=23.85,取Z3=24齿，Nd=25.15r/min.5、机械牵伸=小压辊线速度/棉卷罗拉线速度=48/21×120/Z1×34/42×190/Z2×38/30×95/66×60/152=30362.4/Z2/Z1×Z1=30362.4/21/EE实际牵伸=喂入棉卷干定量×5/输出棉条干定量=400×5/22.0=90.91E机械牵伸=E实际牵伸×（1-落棉率）=90.15×（1-1.0%）=90Z1=30362.4/21/E=16.1Z2=21，Z1选择16齿修正：E机械=30362.4/21/16=90.36E实际=E机械/（1-落棉率）=91.28生条干定量=棉卷干定量/E实际=400×5/91.28=21.91g/5m6、小压辊和道夫之间的张力牵伸E张力Z2=21，E张力=1.397、理论产量G=Nd×60×190/Z2×60兀/1000×1/5=0.778g×Nd/Z2=20.4Kg/台.时依据所纺纱线为T/C80/2014tex条混前部分棉预并条工艺设计并条机技术性能所选用并条机机型为FA306配置并条机主要工艺参数1.速度选择选用并条机为FA306其中出条速度在148~600m/min，考虑所纺纱线为涤纶14tex细特纱，其生产设计速度偏小些，出条速度初定为296r/min。2.罗拉握持距握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用阅历公式来计算。3.罗拉加压4.计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算①压辊输出速度V（m/min）V=n×πd×10-3×Dm/Di=1470×3.14×60×180/1000×150=333m/min②压辊输出转速n压（r/min）n压=n×Dm/Di=1470×180/150=1764（r/min）（2）半熟条、熟条定量设计针对所纺纱线为14tex，其生条干定量为：20.72g/5m，头道并条机并合数为6,6倍左右牵伸。预并条：设计干定量为：20.00g/5m设计特数Ntex=（20/5）×（1+8.5%）×1000=4340tex实际回潮率为7%则半熟条湿重为G湿=20×（1+7%）=21.4g/5m（3）牵伸计算头道牵伸计算①实际牵伸=喂入生条干定量×并合数/输出半熟条干定量=20.72×6/20=6.22②总牵伸倍数（机械牵伸E）：是指紧压罗拉（压辊）和导条罗拉间的牵伸倍数E=506×Z8×Z2/Z4×Z1/Z3③牵伸区牵伸倍数（E′）：是指前罗拉~后罗拉间的牵伸倍数。E′=23869×Z2/Z4×Z1×Z3④主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：是指前罗拉和其次罗拉之间的牵伸倍数。e1=4.7422×Z6/Z5⑤后牵伸e2：是指其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6（4）前张力前伸倍数（e3）：压辊~前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A型并条机的e3=29×53×60/Z7×41×45而FA306型并条机德e3=29×60/38×45=1.0175（是个定值）⑥牵伸变换齿轮计算选择牵伸协作率为：1.012头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸×牵伸协作率=6.22×1.008=6.29总牵伸=前张力牵伸（小压辊~前罗拉）×牵伸区牵伸（前罗拉~后罗拉）×后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力去1.02则牵伸区牵伸=6.29/（1.02×1.02）=6.05而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869×Z2/Z4×Z1×Z3冠牙Z4=121~125T；轻重牙Z3=25、26、27T则：牵伸变换对牙Z2/Z1=（E×Z4×Z3）/23869即：6.29×121×25/23869≤Z2/Z1≤6.29×121×27/238690.767≤Z2/Z1≤0.828取牵伸变换对牙Z2/Z1=44/54=0.81冠牙取Z4=121则轻重牙Z3=23869×Z2/Z4×Z1×E=23869×44/121×54×6.29≈27T头道并条后区牵伸初选e2=1.75；则前区牵伸e1=E/E后=6.29/1.75=3.457e1=4.7422×Z6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5有47、51、65、71四种Z6/Z5=e1/4.7422=0.729取Z6/Z5=53/71=0.746修正前区牵伸e1=4.7422×Z6/Z5=4.7422×53/71=3.54后牵伸e2：其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6=5033.4×44×71/121×54×27×53=1.68（4）产量计算G理=2×60×V×Ntex/1000×1000=2×60×333×4340/1000×1000=173.4（kg/台·时）G定额=G理×时间效率=173.4×90%=156.06（kg/台·时）依据所纺纱线为T/C80/2014tex条混前部分棉条并卷工艺设计所选用并条机机型为FA356A（1）速度①成卷罗拉速度n=1.628f×C×A/D×B=46r/min②成卷罗拉线速度V=π×700×n/1000=2.199n=100m/min（2）总牵伸倍数E=0.02845×L×J×F2×C×A/I×F1×D×B（3）并合数：24（4）满卷定长和时间：250m/卷T=250×1000/3.14×46×700=2.47min（5）牵伸计算①前~后牵伸罗拉牵伸E1=1.1287×J/I②后牵伸罗拉~导条辊牵伸E2=0.0193×L③台面压辊~前罗拉牵伸E3=0.0331G④前紧压辊~台面压辊牵伸E4=21.373×F2/G×F1⑤前~后紧压辊牵伸E5=1.031⑥成卷罗拉~前紧压辊牵伸E6=1.669×C/D⑦前~后成卷罗拉牵伸E7=1.1084×A/B⑧预牵伸（第三罗拉~后罗拉牵伸）E8=29/K⑨总牵伸E=0.02845×L×J×F2×C×A/I×F1×D×B依据《棉纺手册》可选E1=1.56E2=1.022E3=0.993E4=1.009E5=1.031E6=1.002E7=1.003E8=1.036则各齿轮齿数A=86B=95C=57D=95L=53J=76I=55F1=24F2=34G=30K=28（6）定量计算①定重为62g/mG湿=62×（1+7%）=66.34g/mNtex=62×（1+8.5%）×1000=67270tex②满卷重量W=250×62/1000=15.5Kg（7）牵伸计算E实=20×24/62×5=1.548E机=1.548×1.003=1.553（8）产量计算①理论产量G=W×60/T=15.5×60/2.47=376.5kg/台·h②定额产量G`=G×90%=376.5×90%=338.85kg/台·h依据所纺纱线为T/C80/2014tex条混前部分涤纶预并条工艺设计并条机技术性能所选用并条机机型为FA306配置并条机主要工艺参数1.速度选择选用并条机为FA306其中出条速度在148~600m/min，考虑所纺纱线为涤纶14tex细特纱，其生产设计速度偏小些，出条速度初定为296r/min。2.罗拉握持距握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用阅历公式来计算。3.罗拉加压4.计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算①压辊输出速度V（m/min）V=n×πd×10-3×Dm/Di=1470×3.14×60×160/1000×150=296m/min②压辊输出转速n压（r/min）n压=n×Dm/Di=1470×160/150=1568（r/min）（2）半熟条、熟条定量设计针对所纺纱线为14tex，其生条干定量为：21.25g/5m，头道并条机并合数为6,6倍左右牵伸。预并条：设计干定量为：21.00g/5m设计特数Ntex=（21/5）×（1+0.4%）×1000=4216.8tex实际回潮率为0.3%则半熟条湿重为G湿=21×（1+0.3%）=21.06g/5m（3）牵伸计算头道牵伸计算①实际牵伸=喂入生条干定量×并合数/输出半熟条干定量=21.25×6/19=6.71②总牵伸倍数（机械牵伸E）：是指紧压罗拉（压辊）和导条罗拉间的牵伸倍数E=506×Z8×Z2/Z4×Z1/Z3③牵伸区牵伸倍数（E′）：是指前罗拉~后罗拉间的牵伸倍数。E′=23869×Z2/Z4×Z1×Z3④主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：是指前罗拉和其次罗拉之间的牵伸倍数。e1=4.7422×Z6/Z5⑤后牵伸e2：是指其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6（4）前张力前伸倍数（e3）：压辊~前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A型并条机的e3=29×53×60/Z7×41×45而FA306型并条机德e3=29×60/38×45=1.0175（是个定值）⑥牵伸变换齿轮计算选择牵伸协作率为：1.008头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸×牵伸协作率=6.71×1.008=6.76总牵伸=前张力牵伸（小压辊~前罗拉）×牵伸区牵伸（前罗拉~后罗拉）×后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力去1.02则牵伸区牵伸=6.76/（1.02×1.02）=6.50而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869×Z2/Z4×Z1×Z3冠牙Z4=121~125T；轻重牙Z3=25、26、27T则：牵伸变换对牙Z2/Z1=（E×Z4×Z3）/23869即：6.5×122×25/23869≤Z2/Z1≤6.5×122×27/238690.831≤Z2/Z1≤0.897取牵伸变换对牙Z2/Z1=46/52=0.885冠牙取Z4=122则轻重牙Z3=23869×Z2/Z4×Z1×E=23869×46/122×52×6.5≈27T头道并条后区牵伸初选e2=1.72；则前区牵伸e1=E/E后=6.5/1.72=3.779e1=4.7422×Z6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5有47、51、65、71四种Z6/Z5=e1/4.7422=0.797取Z6/Z5=53/71=0.746修正前区牵伸e1=4.7422×Z6/Z5=4.7422×53/71=3.54后牵伸e2：其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6=5033.4×46×71/122×52×27×53=1.81（4）产量计算G理=2×60×V×Ntex/1000×1000=2×60×296×4216.8/1000×1000=149.78（kg/台·时）G定额=G理×时间效率=149.78×89%=133.3（kg/台·时）T/C80/2014tex头道混并工艺设计T/C80/20混纺比例的计算和配置涤纶生条干定量T：21.25g/5m，依据6T2C的根数进行配置，依据回花运用状况，依据涤纶排包时混用1包涤棉混纺的回花，由此设计涤预并条的含棉量为3%，现在我们进行棉条重量计算：80/6：（20-3）/2=G涤干：G棉干则G棉干=17×6×21.25/80×2=13.55g/5m回潮率：80%×0.4%+20%×8.5%=2.02%并条机技术性能所选用并条机机型为FA306配置并条机主要工艺参数1.速度选择选用并条机为FA306其中出条速度在148~600m/min，考虑所纺纱线为涤纶14tex细特纱，其生产设计速度略大于预并，出条速度初定为370r/min。2.罗拉握持距握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用阅历公式来计算。3.罗拉加压4.计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算①压辊输出速度V（m/min）V=n×πd×10-3×Dm/Di=1470×3.14×60×200/1000×150=370m/min②压辊输出转速n压（r/min）n压=n×Dm/Di=1470×200/150=1960（r/min）头道并条：设计干定量为：16.00g/5m设计特数Ntex=（16/5）×（1+2.02%）×1000=3264.64tex实际回潮率：1.64%G湿=16×（1+1.64%）=16.26g/5m（3）牵伸计算头道牵伸计算①实际牵伸=喂入生条干定量×并合数/输出半熟条干定量=16.5×6/16=6.1875②总牵伸倍数（机械牵伸E）：是指紧压罗拉（压辊）和导条罗拉间的牵伸倍数E=506×Z8×Z2/Z4×Z1/Z3③牵伸区牵伸倍数（E′）：是指前罗拉~后罗拉间的牵伸倍数。E′=23869×Z2/Z4×Z1×Z3④主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：是指前罗拉和其次罗拉之间的牵伸倍数。e1=4.7422×Z6/Z5⑤后牵伸e2：是指其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6（4）前张力前伸倍数（e3）：压辊~前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A型并条机的e3=29×53×60/Z7×41×45而FA306型并条机德e3=29×60/38×45=1.0175（是个定值）⑥牵伸变换齿轮计算选择牵伸协作率为：1.008头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸×牵伸协作率=6.1875×1.008=6.237总牵伸=前张力牵伸（小压辊~前罗拉）×牵伸区牵伸（前罗拉~后罗拉）×后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力去1.02则牵伸区牵伸=6.237/（1.02×1.02）=5.99而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869×Z2/Z4×Z1×Z3冠牙Z4=121~125T；轻重牙Z3=25、26、27T则：牵伸变换对牙Z2/Z1=（E×Z4×Z3）/23869即：5.99×122×25/23869≤Z2/Z1≤5.99×122×27/238690.765≤Z2/Z1≤0.826取牵伸变换对牙Z2/Z1=44/54=0.81冠牙取Z4=122则轻重牙Z3=23869×Z2/Z4×Z1×E=23869×44/122×54×5.99≈27T头道并条后区牵伸初选e2=1.77；则前区牵伸e1=E/E后=5.99/1.77=3.38e1=4.7422×Z6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5有47、51、65、71四种Z6/Z5=e1/4.7422=0.714取Z6/Z5=53/71=0.746修正前区牵伸e1=4.7422×Z6/Z5=4.7422×53/71=3.54后牵伸e2：其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6=5033.4×44×71/122×54×27×53=1.67（4）产量计算G理=2×60×V×Ntex/1000×1000=2×60×370×3264.64/1000×1000=144.95（kg/台·时）G定额=G理×时间效率=144.85×89%=129.01（kg/台·时）T/C80/2014tex二道混并工艺设计一、并条机技术性能所选用并条机机型为FA306二、配置并条机主要工艺参数1.速度选择选用并条机为FA306其中出条速度在148~600m/min，考虑所纺纱线为涤纶14tex细特纱，其生产设计速度略大于预并，出条速度初定为370r/min。2.罗拉握持距握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用阅历公式来计算。3.罗拉加压4.计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算①压辊输出速度V（m/min）V=n×πd×10-3×Dm/Di=1470×3.14×60×200/1000×150=370m/min②压辊输出转速n压（r/min）n压=n×Dm/Di=1470×200/150=1960（r/min）头道并条：设计干定量为：15.5g/5m设计特数Ntex=（15.5/5）×（1+2.02%）×1000=3162.62tex实际回潮率：1.64%G湿=15.5×（1+1.64%）=15.75g/5m（3）牵伸计算头道牵伸计算①实际牵伸=喂入生条干定量×并合数/输出半熟条干定量=16×6/15.5=6.19②总牵伸倍数（机械牵伸E）：是指紧压罗拉（压辊）和导条罗拉间的牵伸倍数E=506×Z8×Z2/Z4×Z1/Z3③牵伸区牵伸倍数（E′）：是指前罗拉~后罗拉间的牵伸倍数。E′=23869×Z2/Z4×Z1×Z3④主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：是指前罗拉和其次罗拉之间的牵伸倍数。e1=4.7422×Z6/Z5⑤后牵伸e2：是指其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6（4）前张力前伸倍数（e3）：压辊~前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A型并条机的e3=29×53×60/Z7×41×45而FA306型并条机德e3=29×60/38×45=1.0175（是个定值）⑥牵伸变换齿轮计算选择牵伸协作率为：1.006头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸×牵伸协作率=6.19×1.006=6.23总牵伸=前张力牵伸（小压辊~前罗拉）×牵伸区牵伸（前罗拉~后罗拉）×后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力去1.02则牵伸区牵伸=6.23/（1.02×1.02）=5.99而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869×Z2/Z4×Z1×Z3冠牙Z4=121~125T；轻重牙Z3=25、26、27T则：牵伸变换对牙Z2/Z1=（E×Z4×Z3）/23869即：5.99×122×25/23869≤Z2/Z1≤5.99×122×27/238690.765≤Z2/Z1≤0.826取牵伸变换对牙Z2/Z1=44/54=0.81冠牙取Z4=122则轻重牙Z3=23869×Z2/Z4×Z1×E=23869×44/122×54×5.99≈27T头道并条后区牵伸初选e2=1.3；则前区牵伸e1=E/E后=5.99/1.3=4.606e1=4.7422×Z6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5有47、51、65、71四种Z6/Z5=e1/4.7422=0.971取Z6/Z5=63/65=0.969修正前区牵伸e1=4.7422×Z6/Z5=4.7422×63/65=4.596后牵伸e2：其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6=5033.4×44×65/122×54×27×63=1.285（4）产量计算G理=2×60×V×Ntex/1000×1000=2×60×370×3162.62/1000×1000=140.42（kg/台·时）G定额=G理×时间效率=140.42×89%=124.97（kg/台·时）T/C80/2014tex三道混并工艺设计一、并条机技术性能所选用并条机机型为FA306二、配置并条机主要工艺参数1.速度选择选用并条机为FA306其中出条速度在148~600m/min，考虑所纺纱线为涤纶14tex细特纱，其生产设计速度略大于预并，出条速度初定为370r/min。2.罗拉握持距握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用阅历公式来计算。3.罗拉加压4.计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算①压辊输出速度V（m/min）V=n×πd×10-3×Dm/Di=1470×3.14×60×200/1000×150=370m/min②压辊输出转速n压（r/min）n压=n×Dm/Di=1470×200/150=1960（r/min）头道并条：设计干定量为：15g/5m设计特数Ntex=（15/5）×（1+2.02%）×1000=3060.6tex实际回潮率：1.64%G湿=15×（1+1.64%）=15.25g/5m（3）牵伸计算头道牵伸计算①实际牵伸=喂入生条干定量×并合数/输出半熟条干定量=15.5×6/15=6.2②总牵伸倍数（机械牵伸E）：是指紧压罗拉（压辊）和导条罗拉间的牵伸倍数E=506×Z8×Z2/Z4×Z1/Z3③牵伸区牵伸倍数（E′）：是指前罗拉~后罗拉间的牵伸倍数。E′=23869×Z2/Z4×Z1×Z3④主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：是指前罗拉和其次罗拉之间的牵伸倍数。e1=4.7422×Z6/Z5⑤后牵伸e2：是指其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6（4）前张力前伸倍数（e3）：压辊~前罗拉之间的牵伸倍数。FA306A型并条机的e3=29×53×60/Z7×41×45而FA306型并条机德e3=29×60/38×45=1.0175（是个定值）⑥牵伸变换齿轮计算选择牵伸协作率为：1.004头道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸×牵伸协作率=6.2×1.004=6.22总牵伸=前张力牵伸（小压辊~前罗拉）×牵伸区牵伸（前罗拉~后罗拉）×后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力去1.02则牵伸区牵伸=6.22/（1.02×1.02）=5.98而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869×Z2/Z4×Z1×Z3冠牙Z4=121~125T；轻重牙Z3=25、26、27T则：牵伸变换对牙Z2/Z1=（E×Z4×Z3）/23869即：5.98×122×25/23869≤Z2/Z1≤5.98×122×27/238690.764≤Z2/Z1≤0.825取牵伸变换对牙Z2/Z1=44/54=0.81冠牙取Z4=122则轻重牙Z3=23869×Z2/Z4×Z1×E=23869×44/122×54×5.98≈27T头道并条后区牵伸初选e2=1.5；则前区牵伸e1=E/E后=5.98/1.5=3.93e1=4.7422×Z6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数，其中齿轮Z6有74、63、53三种；齿轮Z5有47、51、65、71四种Z6/Z5=e1/4.7422=0.828取Z6/Z5=63/71=0.887修正前区牵伸e1=4.7422×Z6/Z5=4.7422×63/71=4.208后牵伸e2：其次罗拉~第三罗拉之间的牵伸倍数。e2=牵伸区前伸倍数/主牵伸倍数=5033.4×Z2×Z5/Z4×Z1×Z3×Z6=5033.4×44×71/122×54×27×63=1.403（4）产量计算G理=2×60×V×Ntex/1000×1000=2×60×370×3060.6/1000×1000=135.89（kg/台·时）G定额=G理×时间效率=135.89×89%=120.94（kg/台·时）粗纱机（IJFA458A型）1、速度计算：（1）主轴转速no(r/min)=电动机转速×Dm/D=960×Dm/D（2）锭子转速nsr/min=48×40/53×29×no=1199.616×Dm/D若锭子转速ns为初定1000r/min,Dm/D=0.8336,Dm=169mm,D=200m则修正锭子转速ns=1199.616×Dm/D=1013.7r/min（3）前罗拉转速nfr/min=Z1/Z2×72/91×Z3/91×no=0.008695×（Z1×Z3）/Z2×no2、粗纱定量设计及特数计算：所纺纱线为14tex，设计干定量为6g/10cm，实际回潮率为1.64%，粗纱湿重=G重=6×（1+1.64%）=4.10g/10cm，设计特数=（6/10）×（1+1.64%）×1000=609.84tex3、牵伸倍数：（1）E实=熟条特数/粗纱特数=3060.6/609.84=5.02，E总=3.84×Z6/Z7（2）配置变换齿轮：E机=E实×1.03=5.17，Z6选69，则Z7=3.84×69/5.17=51齿四罗拉双短皮圈牵伸：e=31/Z8×47/29×d中/d后=48.8059/Z8，后区牵伸=1.2，则z8=40齿4、捻度：（1）捻度计算Tt(捻/10cm)=前罗拉-转时的锭子转数/前罗拉周长=（48×40×91×91×Z2）/（53×29×72×Z1×Z3×πd前）×100=163.331×Z2/(Z1×Z3)Z2/Z1=70/103（2）捻度变更齿轮Z8的确定，约14tex工艺，粗纱捻系数设计为80则粗纱特数制捻度Tt(捻/10cm)=（αt）/√Nt=80/√609.842/609.84=3.24捻/10cmTt捻/10cm=163.331×（Z2/Z1×Z3）=4.05,Z2/Z1取70/103,Z3=163.331×（70/103）÷3.24=34T5、筒管卷线密度P的计算nw=(40×61×17×29×Z10×51×56×47×Z12×38×50×51)/(29×45×45×33×55×50×Z