地下连续墙施工常见的二十五个问题预防及治理

地下连续墙施工常见的二十五个问题分析、预防及治理一、导墙变形破坏（一）现象成槽作业时，导墙发生开裂或折断现象，并发生垂直沉降与水平位移，使导墙沟的内净宽度缩小。（二）原因分析1、导墙没有足够的强度、刚度和良好的整体性，抵挡不住侧向土压力；2、开挖导墙沟槽后，下道工序不连续，导墙沟槽长时间浸水，泡烂了导墙持力的地基，挖槽时，导墙墙角下松软的土层坍塌，导墙也随着破坏变形；3、导墙的跟脚筑在松散的杂填土层中，挖槽时，导墙墙角下松散的杂填土被泥浆冲刷而坍塌，导墙也随着破坏变形；4、导墙沟槽内没有设置支撑；5、作用在导墙上的荷载（挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等荷载）过大；6、槽壁发生严重坍塌，坍塌范围波及到地面。（三）预防措施1、设计导墙时，要考虑到各种要素，保证导墙有足够的强度、刚度和良好的整体性。导墙分段施工时，预留水平钢筋与后施工的导墙水平钢筋相连接；2、导墙施工要连续进行，自开挖导墙沟开始，至混凝土浇筑完毕，要始终保持导墙内不积水；3、导墙的跟脚不能筑在松散的杂填土层中，应插入未经扰动的原状土层中20cm以上；4、导墙混凝土浇筑过程中，拆除内模板以后，应在导墙沟内设置上下两道、间距2m的对撑，防止导墙在受到附加荷载时破坏变形；5、禁止挖掘机、起重机和混凝土搅拌车等重型机械直接从尚未筑成地下墙的导墙上行驶；6、在挖槽过程中，要防止挖槽机碰撞导墙，禁止挖槽机、起重机等重型机械过于靠近导墙。（四）治理办法劝1叨、对于收口变下形的导墙，可骨用千斤顶将其榜扩大到不妨碍宗挖槽机进出导炸墙的宽度，并位在工作的挖槽峡机两边加设临助时支撑；遵2举、对于已经坍艰塌沉陷的导墙割，可先将其凿吹断吊走，再用叼两根钢梁架设育在坍塌槽段上彼代替导墙；把3水、对于尚未进胁行地下墙施工巨，已经严重破谜坏变形的导墙插应将其拆除，翼再回填粘性土页，重新制作导首墙。辉二、槽内泥浆孤泄漏（一）现象别罢锅槽内泥浆液位诞迅速下降，需幕要不断补充泥候浆维持槽内泥革浆液位。笛（二）原因分细析险1蹄、挖槽时遇到辣杂填土层、砾柱石层等强透水压层；壁2截、挖槽时遇到偿废弃的地下管灌道。己（三）预防措涛施迈1材、施工前详细猫了解杂填土层显、砾石层等地笑质资料，事先桌对护壁泥浆采引取提高黏度、非相对密度和掺肥加堵漏材料等欺措施；病2拒、在构筑导墙允时，将地下管菜道彻底清除出彼导墙沟。亲（四）治理办赵法卫1妈、因遇到强透甘水层而出现的滋漏浆情况，可猾采取提高泥浆灌的黏度、相对哥密度和掺加堵益漏材料等措施库阻止泥浆继续燃渗漏；予2卫、因遇到地下泳废弃管道而出捡现漏浆情况时斗，应暂停挖槽虹，将挖槽机提纽出槽外，用粘弹土、木堵塞管抓道后再挖槽。三、槽壁坍塌（一）现象1、局部坍塌愚成槽过程中往超往没有什么征窑兆出现，或偶挽尔发现槽内泥如浆有泛泡现象阀，用超声波侧协壁仪测槽壁时许，可见导墙墙脾角下或槽壁浅喘部有局部坍塌肚现象。蔑2绳、小范围坍塌需成槽过程中发嘴现槽内泥浆有秃泛泡现象，挖晒槽至某深度时庙，进尺速度减燥慢，用超声波饼侧壁仪检测墙耗壁时，可见槽惹深度小驾于下7晨m敲的某部位壁槽阶有小范围坍塌勇现象。垃3宰、大范围坍塌筐成槽过程中常敢见槽内泥浆泛保泡，挖槽机提坚出浆面时，可澡见槽壁坍塌土捎体堆积在挖槽虎机顶部，挖槽诱至某深度时，孕进尺缓慢，或妇挖槽机下放不际到前次挖槽深利度，单元槽段其的挖土量明显改增大，偶尔还田会出现导墙开串裂与沉降现象蛛，用超声波侧末壁奖仪检测槽壁时生，可见槽深度休大售于杂7热m异的某部位也有酒大范围槽壁坍台塌现象。4、严重坍塌孕链握成槽过程中常瞒可见发现槽内矿泥浆有泛泡与扑起漩涡现象，职有时挖槽机被驶槽壁坍塌土体青压在槽底很难膨提拔处来，当败挖掘机升出浆卸面时，可见挖债槽机中嵌满泥握土，成槽的挖虾土量在不断增贫加，槽深进尺枕却增加不多，班如果挖槽不止坊，槽壁坍塌部酒位就会波及到始地面，继而引蔽起导墙断裂、冷地面沉陷，使屋施工槽段变成跨泥浆池塘，造殊成无法继续施姑工的局面。祖（二）原因分嘴析静1房、遇竖向节理归发育的软弱土踏层或流砂土层恳；2、导墙制作流1杯）导墙制作马疫虎，强度和刚将度不足，挖槽凉时变形破坏，复不能挡住地表馅土层坍塌；揉2症）制作导墙时傲，导墙沟内长膝期浸水，挖槽菌时，已被泡烂礼的地基土便会浙发生坍塌；蜡3吹）制作导墙时咏，导墙墙脚未扩筑在密实的原势状土层上，挖闯槽时，因泥浆伴冲刷导墙墙脚值下不密实的土田层而发生坍塌章。3、泥浆作1牺)孩泥浆的性能指讨标太低，或泥标浆多次重复使跑用后质量恶化畏，失去应有的惹护壁性能；董2糖）成槽过程中柏泥浆补充不及骗时，或泥浆大登量向地基的空扣隙中漏失，因仅泥浆液面突然赶下降而导致槽懂壁失稳坍塌。4、地下水枣1会）雨天施工时墨，地下水位急糠剧上升，地面浩的积水渗入槽稻内稀释了槽内牛泥浆；煎2萍）地下水的流方速大，泥浆不厘能在槽壁面上辰形成泥土皮。和5棚、地下异常情斥况奸1津）挖槽时遇到斤地下障碍物，粘处理地下障碍偶物时方法不妥呆当；功2嫂）地层中存在眯软弱的淤泥质甲土层、扰动过盈的土层或暗浜语；提3更）槽段附近有笔正在泄漏的压馆力管道。叹6误、槽段两侧有买附加荷载或动锄荷载阅1抢）槽壁与附近相地下构筑物之纯间的距离太小储，夹在中间的瘦土体难以自立党，造成槽壁坍卷塌；司2权）槽段邻近有蛾建筑物或在槽陪段邻近堆放土惑方、钢筋等重跳物，使槽壁受贩到附加的侧向酿土压力而放生保坍塌；敌3包）挖槽机、起尼重机、混凝土灿搅拌车等重型埋施工机械作业炕时过于靠近槽秋段，对槽耽壁产生过大的挺侧向土压力而怜发生坍塌；祝4萍）附近在打桩催施工或有火车沙行驶，因地基芬引起振动导致息槽壁坍塌。融7或、操作不当，仿抓斗（重型抓巴斗）下槽时速溜度太快或脱把澡甩落冲击扰流甲混凝土，使泥章浆在槽内产生嗽动压、掀起波惑浪，破坏了槽益壁土体的稳定潮，致使槽壁产戚生坍塌。心（三）预防措冶施隔1进、遇竖向节理跃发育的软弱土烦层或流砂层应支采取慢速进尺灌，适当加大泥殊浆密度，控制懂槽段内液面高骑于地下水备位悄1.0它m望以上；坏2宜、缩短单元槽致段的长度；失3其、降低地下水陶位与承载水压牙力；守4厕、采用高导墙杆，提高泥浆液晚面；泡5奇、调整泥浆性殊能指标，必要监时掺加重晶石帖粉，提高泥浆继相对密度；托6毁、对软弱的淤姨泥质土层、粉储砂层预先进行轨注浆处理，改趟善其土质；俯7劈、对邻近槽段汉的建筑物进行耽地基加固处理膏，减小其对槽竿壁所产生的侧脂向土压力；旅8课、加强施工管压理，禁止在槽絮段两侧堆放土炭方、钢筋等重肺物，或停置和求通行起重机、总混凝土搅拌车扯等重型施工机死械。些（四）治理办那法崭1究、填土固结法兔：全槽段回填振粘性土，待回匙填土沉积密实倒后，重新开挖浮槽段（适用于三槽壁严重坍塌佳，工期没有要盲求或允许犁在点6绵个月内完成的盆工程）。保2讯、填土固化法扰：槽段下部未芝坍塌的部分回回填粘性土，上赞部坍方区的泥巡浆作固化处理敌，待固化泥浆商强度达到设计戴要求时，重新惯开挖槽段（适剪用于槽段坍塌浑较严重，工期株要求较紧的工评程）。能3凳、后期处理法死：在槽壁坍塌拳并不严重或坍奏塌现象已被控工制、土体已经现稳定的情况下汉，可在坍塌槽麦段继续开挖成洗槽，下放钢筋棋笼，浇灌墙体延混凝土，筑成呼地下墙。因槽往壁坍塌而在墙欢体上形成的混徐凝土凸瘤，留便待后道工序或库后期工程来处冻理。身（五）继续施字工的注意要点盈1塑、继续开挖坍笔塌槽段时，必技须采取措施，解减轻其对坍塌管槽段周边地基致的附加荷载；逮2屈、坍塌槽段的精导墙即使不断英裂，也因下脚仗空虚不能承重趁，吊装钢筋笼右前应先架设具弦有足够刚度的刺钢梁，代替导伟墙搁置钢筋笼腿，并将钢筋笼优荷载通过钢梁肠传递到坍塌区耕以外的地基上秋；咬3逗、如准备在浇治混凝土时用砂唉石料填充坍塌贤区空隙，在下捷放钢筋笼时，求需用油布需或尼龙把处于津坍塌区内的钢州筋笼四面封罩亡严实，这样既茂可防止墙体在援浇灌混凝土过缺程中加进坍塌肃土体，又可作置为坍塌区填充语料与墙体混凝进土的隔离层；凡4宾、浇注混凝土伐时不宜用混凝扯土搅拌车直接仓下料，宜用混住凝土泵车，在抢远离坍塌槽段祥的地方间接下黑料；偿5窝、坍塌区空隙窜填充砂石料时我，其回填高度码应与混凝土面鼓上升高度基本佳同步，求得压捉差平衡；仿6惠、如用液压顶泛管机顶升接头寻管，须待混凝茄土浇注完毕后斩方可进行。叫四、挖槽机卡费在槽内（一）现象可宵蜡挖槽机卡在槽融内，难以提拔射上来。果（二）原因分临析趟1津、挖槽机作业随时，悬挂挖槽西机的钢索破断骗，挖槽机坠落鬼在槽内；婚2续、挖槽机作业聪时，槽壁发生低坍塌，挖槽机袜被埋在坍塌土便体之中；秃3高、挖槽机作业窗时，遇到了地享下障碍物，有袜大石块或其他寻地下障碍物落英入槽内，卡住部了挖槽机；辰4时、挖槽机长时降间停留在槽内冰，悬浮在泥浆冤中的土渣沉积律在挖槽机的周刃围，或槽壁面导上形成很厚的京泥皮卡住了挖旦槽；阿5史、挖槽机长时巩间停留在槽内科，槽壁在两侧虎过大土压力的子作用下，壁面汁变形向槽内凸寨出，卡住了挖干槽机；始6谋、挖槽机在槽静内挖掘两个单沫孔之间的小墙扎时，因挖槽机丧下放速度太快遮，而两个单孔冤有较大夹角，填卡住了挖槽机搂。逆（三）预防措劲施撤1扎、经常检查和刷保养挖槽机的节悬挂钢索，发博现钢索磨损程输度或断丝数量帐接近允许值时加，立即更换新浮钢索。操作钢训索卷扬机时不饭要急速制动，找防止挖槽机因玻钢索破断坠落惩在槽内；泼2炉、制作导墙时槐，应彻底排除恒地下障碍物。纸挖槽遇到地下宪障碍物时，最辅好采用临时挡燃土措施把地下途障碍物彻底清润除后，再进行舒挖槽作业；籍3屈、挖槽机停止绪作业或暂停作鸟业时，应将挖蹲槽机提出地面摊，绝对不能久研留在槽内。久4窜、经常检查挖呆槽机的刃口宽兽度，如有磨损腹应及时修补，俊确保挖槽机本妄体与槽宽之间崖有一定的空隙歉；缠5围、不使用变质椅的泥浆，因为下变质泥浆会结贯成很厚的泥皮曾；料6赖、在拟建地下鹅墙两侧有过大逝土压力的情况冶下，应采取提攻高泥浆相对密搭度、降低地下够水位和缩短单握元槽段长度等忘措施，防止槽惕壁坍塌或壁面红变形向槽内凸饰出。堪7担、挖槽机在槽搭内挖掘两个单青孔之间的小墙钥时，吃土不能左太深，更不能态脱把甩落下去讯，以防有夹角朱的两个单孔壁式面卡住挖槽机跌。竟（四）治理办筹法射1幕、挖槽机械卡汁在槽内时，绝骂对不能强行提洒拉，以防钢索蒸破断；爷2肝、如果卡住挖涛槽机械的原因虾是坍塌土体或非泥浆中沉渣所辈致，可采用高砍压射水装置或姨空气升液器排行除泥渣；悦3拦、如果卡住挖绣槽机械的原因触是槽壁面凸出仇或壁面上结成晒厚泥皮所致，蜂可试用钢板插叮入挖槽机与槽膊壁之间，使挖溪槽机械脱离土科壁面；杨4零、如果挖槽机午卡在槽内，而盲钢索也已破断霞，可在接头管毁顶端焊装加工颂好的机械卡钳殊或钓钩，下到隆槽内去打捞挖崖槽机械；铸5抬、如果反复打茅捞挖槽机仍无仔结果，只有等戚到其他地连墙汤都完成之后，符此处用开挖竖齐井的办法回收章挖槽机。五、成槽偏斜（一）现象口授鱼挖成的槽孔偏碑斜，垂直度超舒过规定数值；拣相邻地下墙段帽之间凹凸不平检；地下墙墙面狼露筋。储（二）原因分成析泡1境、挖槽机机架妇安装不水平，葡钻机或抓斗的铸柔性悬吊装置唐偏心；旦2贩、挖槽过程中辟遇到较大孤石慌或局部硬涂层箱；隐3熄、在有倾斜度单的软硬底层交秩界处挖槽；缠4德、在一端是空梢洞一端是实歇土耕,累或一端是已浇食筑的混凝土墙衣，一端是泥土韵，两端虚实不拒一的情况下挖得槽。搂（三）预防措挎施遮1较、挖槽机作业欠前需调平机架滥，调直钻机或备抓斗的柔性悬张吊装置，防止段钻机或抓斗本维身倾斜；西2怀、挖槽遇到较饮大孤石时，先哀用冲击破碎孤郑石后再挖槽；闹3号、钻机在有倾除斜度的软硬地项层交界处挖槽刷时，采用低速顺钻进；泳4轧、在安排槽段宇的挖槽顺序时慰，布孔要大以丽“只两孔跳开挖，馒中间留隔北墙永”逢为原则，尽可痛能避免两孔连暂着挖的状况，庄以免挖槽机挖早土时两端虚实幻不一，难以纠爸缠；刺5虏、在挖槽过程犁中，挖槽机司职机要精心操作玉，及时纠偏。拖（四）治理办蛮法珠1贸、用测壁仪探拣明槽孔偏斜的倾方向和程度，唯如槽孔偏斜不尺严重，可用起胜重机偏心吊着锦钻机或抓斗，尘使其偏向凸出贯的壁面，同时迈配合挖槽机在技偏斜明显的一佩段壁面上下往腾复修壁，减小俱槽孔德偏斜值救；免2应、槽孔偏斜很拢严重时，只能士用粘土回填槽庭孔，待填土沉赛积密实后，重谷新挖槽。骡六、槽底沉积拐过厚（一）现象鲁丽片钢筋笼下放困仓难，或钢筋笼乖上浮；导致地赖下墙过量沉降依。经检验，槽门底沉渣厚度超隶过规定数值。肌（二）原因分咽析滤1私、清除槽底沉熔渣不彻底；柏2思、清底以后未境能及时吊放钢贷筋笼、浇注混昆凝土，因槽内嫩泥浆静置时间便过长而产生两漆次沉渣。眉（三）预防措白施怖1拼、清除槽底沉执渣要彻底；顷2衬、清底以后及才时吊放钢筋笼猴、浇注混凝土腔。终（四）治理办盐法栏1急、槽底沉积厚床度超过规定数巴值，必需再次共清底，直到合雄格为止；真2仆、在钢筋笼入及槽胸后刺4愉h暑还未开始浇注显混凝土，应重子新清孔一次。依七、钢筋笼外食形偏大（一）现象然蜡膝钢筋笼入槽困面难，经检验，泡钢筋笼制成品期的外形偏差超锻过规定数值。蜡（二）原因分兽析玉1艇、钢筋成型机治陈旧，成型钢扮筋形状偏差较准大；记2猾、制成钢筋笼钓时未控制好质鲁量。毒（三）预防措程施上1数、修理或更换牛钢筋成型机，裙保证钢筋成型请精度；重2扶、制成钢筋笼钉时未控制好质读量。侍（四）治理办春法华更换成型不合捐格的钢筋，修科正钢筋笼的外颂形尺寸，使之担符合规范要求呈。馋八、钢筋笼变懂形破坏（一）现象蛙鲁础钢筋笼制成品津在吊运过程中杨发生不可复原级的变形现象。蹄（二）原因分予析援1遮、钢筋笼未设池置纵横向绗架伴，或设置的纵度横绗架刚度不期足；尾2柳、钢筋笼上布饶置的吊点太少旋，或吊点位置叮不在纵向绗架甜与横向绗架的世交点上；钟3邮、吊点未作加笔强处理或吊点冤焊接不牢固；乐4址、拐角形钢筋别笼未设场置买“贿人字判形摊”红纵向绗架和吊吧点处水平斜拉载杆，致使钢筋设笼起吊时发生乎纵向弯曲变形篮或拐角角度扭近曲变形；独5烛、用起重机吊溉运呈水平状态治的钢筋笼时，蔑因为路面不平听或行驶途中及省刹车，起重臂项上下急剧摆动串，钢筋笼颠簸杠晃荡，致使各菠吊点受力不等蚂，受力过大的菌吊点处便产生趣局部变形。浑（三）预防措叛施纪1葵、钢筋笼上应潜设置纵向绗架腔和横向绗架，结该绗架应有足头够的刚度，防完止钢筋笼起吊倡时发生变形；衬2阁、钢筋笼上布尊置吊点要经过哥设计与计算，碰吊点位置必须后设置在纵向绗烦架与横向绗架苹的交点上队；余剑3装、钢筋笼上各否吊点应作加强已处理，吊点焊蜡接必须牢固，守并要经过质量特员和安全员验饶收认可；摧4磨、拐角形钢筋删笼上应增浪设吃“滋人字桥形世”颈纵向绗架和吊欧点处水平向斜怒拉杆，防止钢宗筋笼吊起时发乓生纵向弯曲变库形或拐角角度屡扭曲变形；副5转、在钢筋笼起榴吊到将离而未嚷离地面之前，杜全面检查绗架纽和各吊点受力桂时的情况，确披认绗架和各吊受点牢固可靠，附钢筋笼变形在紫弹性范围内，酿不会产生不可朵复原的变形时限，方可正式起卵吊钢筋笼；很6肆、用起重机吊仓运钢筋笼时，鬼必需使钢筋笼执呈自然垂直状拔态。起重机行痕驶时应低速平碎稳，切忌行驶岛途中急刹车。遥（四）治理办霞法济1早、对于局部变零形的钢筋笼，堆可通过矫形或寄更换钢筋来修忘整，恢复其原匆来的形状；妈2中、对于整体变拖形的钢筋笼，屡要恢复其原来便的形状很困难榴，应拆除重新袭制作。醋九、钢筋笼对研接后有折角（一）现象催衔谦上下两段钢筋轮笼对接后有明势显折角，钢筋半笼不能顺利下捡放入槽。冶（二）原因分络析注1搞、上下两段钢踏筋笼在不同场蜡合分别制作；砖2生、上下两段钢指筋笼在在同一溪场合制作，但挽对接时相对的饥各组竖向钢筋形的搭接位置未滩作定位标记，腐或对接钢筋笼谁时未按定位标换记搭接竖向钢劫筋；线3戏、钢筋笼对接终时，方法不当赤。聋（三）预防措祖施产1惜、上下两段钢显筋笼应在统长费整幅钢筋笼制窄作胎膜上统一台制作成型；宇2播、上下两段钢郑筋笼对接时，讲相对应的竖向府钢筋应做好搭佩接位置标记，从并按标记焊接脊竖向钢筋；富3志、使用正确的商对接方法：先西将各组竖向钢掠筋配对理顺，怀再对钢筋笼四爱周有对接标记催的几组竖向钢丽筋施加电焊悔（能5依～呢10攀d在），然后重新肥拎起钢筋笼，庄使上下段钢筋裳笼呈自然垂直黄状态，接着对快其各组纵向主描筋施加焊接。蓬（四）治理办那法鼻森滤将对接好的钢侮筋笼拆为两段俗吊出槽外，放肤回统长的整幅悬钢筋笼制作胎湿膜上，做好竖摊向钢筋搭接的识标记，使用正钟确的对接方法童重新对接钢筋窑笼。帐十、钢筋笼难弃以放入槽孔内淹或上浮（一）现象撕成槽后，吊放代钢筋笼被卡或跑搁住，难以全各部放入槽孔内迟，混凝土灌注执时钢筋被托出蚕槽孔面，出现休上浮现象。诞（二）原因分惊析孔1崇、槽壁凹凸不另平或弯曲；到2斜、钢筋笼尺寸读不准；斥3漂、钢筋笼重量组太轻；槽底沉骨渣太多；鞭4涨、钢筋笼刚度伤不够，吊放时言产生变形；定仔位块位于凸出萝；误5雪、导管埋入深汉度过大，或混构凝土浇灌速度伐过慢，钢筋笼色被托起上浮；悟6莲、钢筋笼上保置护层垫块过于炎凸出。韵（三）预防措敏施拌1攀、单元槽段挖婆槽完毕后，应型移动挖槽机沿祝槽长方向套挖窃槽底，进行修旋理整平，保证影槽段横向有良掠好的直线性；便2识、成槽要保持昼槽壁面平整；散严格控制钢筋游笼外形尺寸；篇3快、如因槽壁弯打曲钢筋笼不能绞放入，应修整宇后再放钢筋笼锄；叫4产、施工拐角形鸡槽段时，应严恨格控制单元槽偷段的成槽角度粉和钢筋笼制作钳的角度，如果敲两者偏差较大躬，不能进行钢羊筋笼吊装作业羞；雁5贪、对于自重很事轻的钢筋笼上袜浮，可在导墙宰上设置锚固点学固定钢筋笼，割清除槽底沉渣祝，加快浇灌速吃度，控制导管国的最大埋深不避超淡过逐6皱m巧；听6逮、调整钢筋笼垂上保护层垫块饶的厚度，使钢规筋笼底层和面抄层上保护层垫剪块的外包宽度纤略小于槽段宽毯度。范（四）治理办侵法睁遇到钢筋笼下酷放困难的情况崖时，不能强行惧下放，更不能虫让起重机脱把探冲甩钢筋笼，形应该先查明钢偶筋笼下放困难溜难的原因，再熔采取针对性措锈施。说1茧、若是槽壁面疤凹凸不平，则宝吊出钢筋笼，温修平槽壁面，鲁重新清底后再惊吊放钢筋笼；弯2惰、若是槽底部奥有较厚的沉渣诱，则吊出钢筋冶，重新清底后庭再吊放钢筋笼壁；呆3矿、若是钢筋笼蛾对接部位有折聋角，则拆开对捆接好的钢筋笼酬，按正确的对他接方法重新对遗接；陪4破、若是拐角形疤槽段成槽角度篮与钢筋笼制作麦角度偏差过大寺，则吊出钢筋粉笼，修改其拐技角角度，使之屋与槽段拐角角涛度吻合；榨5警、若是钢筋笼滨上保护层垫块爸过于凸出，可遭更换厚度适当胡的保护层垫块宁，重新下放钢睛筋笼。坐十一、预埋件进位置偏差过大（一）现象红玉母经检验，钢筋伸笼上预埋件的丹位置偏差超过鞠规定数值。轿（二）原因分注析夕1庄、计算预埋件辛标高时出错；逃2呢、安装时位置仁不对。判（三）预防措负施卧1茂、复核预埋件暗的标高是否正红确；歇2菌、加强工作责魔任心，做好自小检互检工作。麻（四）治理办聪法谊椅莲拆下预埋件，僻重新安装到正崭确位置。锦十二、导管不允能放到槽底（一）现象爸跑歌设置浇注混凝档土的导管时，丛导管不能从钢忧筋笼的导管插鸭入通道中下放作到槽底，被卡轧在半途中。怪（二）原因分歼析渐1聪、钢筋笼上导混管插入通道的曾有效空间太小宰；动2戚、选用导管的处直径太大；肿3呼、导管的制作瞧精度低，多节佣导管拼接后，零直线性差、形样状挠曲；党4拣、吊装钢筋笼稠时，有预埋连总接钢筋或其他劣钢筋脱落，横苹梗在导管插入爷通道中。佳（三）预防措芦施冻1绩、制作钢筋笼舱时，必需保证突导管插入通道怜的有效空间比牢所选用的导管永直径蹲大哲5c呀m汪以上；喉2阵、选用导管的树直径不宜太大彻，至少比导管积插入通道有效成空间奴小糟5c母m技以上；肚3揉、使用制作精别度较高、互换锻性较好的导管谨，保证导管多连节拼接后仍有迎良好的直线性筋；劫４、钢筋笼上症预埋连接钢筋拌必需焊接牢固杂，防止钢筋笼阔起吊时松动脱栗落。钢筋笼入头槽下放前，认众真检查钢筋笼堂上预埋连接钢柱筋有无松动脱要落，防止其横驻梗在导管插入牌通道中妨碍导颗管插入到槽底侮。多（四）治理办史法仁１、若是钢筋汗笼上插入通道仙的有效空间太枝小，或是选用颠导管的直径太尝大，可改用直载径较小的导管切。如果连小直轨径的导管也插六不到槽底，只免能把钢筋笼吊兔出槽外，修整车导管插入通道卖，使有效空间勾符合要求；剃2悟、若是导管过葱于挠曲，可把威导管吊出槽外寒重新拼接，直耳到拼接好的导犹管直线性符合资要求为止；伟3月、若是预埋连庄接钢筋或其他趴钢筋脱落，横扎梗在导管插入逢通道中，只能绢把钢筋笼吊出胞槽外，排除障懂碍后重新下放沸钢筋笼。鄙十三、导管渗猎漏（一）现象验零芹用导管浇注混锡凝土时，管外渐泥浆向管内渗墙漏。腿（二）原因分闹析炊义渡导管使用前未馆作灌水检漏和繁耐压试验。浊（三）预防措雁施底息朋导管使用前应狱作灌水检漏和火耐压试验。筑（四）治理办夜法千更换经过灌水盆检漏和耐压试依验不渗漏的导斑管，放入管堵隶后重新浇注混候凝土。十四、脱管（一）现象煤再环在使用导管浇岸注墙体混凝土刘时，导管内突赚然涌进泥浆，证充满整根导管瓜。滤（二）原因分备析穿1趁、浇注混凝土征过程中，导管棍下口脱离混凝颠土面；活2窄、未通过现场被测算的方法或居应用错误的测种算结果来确定属导管下口埋入岛混凝土中的深重度，也有通过百估算盲目提拔描导管的情况。界（三）预防措直施梦1跌、浇注混凝土饰过程中，导管创下口必需埋入适混凝土砍中柱1.5扩m匆以上；定2积、浇注混凝土容作业需要有专席职人员填写混悟凝土现场浇注付记录，导管下浩口埋入混凝土烫总深度必须通锐过现场测定。飞（四）治理办富法翁一旦导管提拔剧过量造成脱管将事故，应停止请该导管的浇注立，将导管下口岔放到槽内混凝沈土表面，再在赛导管内放置管肚堵，重新开始脂浇注混凝土。十五、堵管（一）现象搂止惰在使用导管浇历注墙体混凝土瓶时，导管被混低凝土堵塞。奏（二）原因分辣析愚1编、混凝土的骨慰料粒径过大，蹈或是混凝土中秧混有较大石块虽；火2续、混凝土的塌蓝落度和扩散度江过小，或是出州场时间过长，裕混凝土已经失界去了流动性；米3痛、混凝土供应缓中断时间较长青，导管始终埋梢在混凝土中未呀曾抽动过。那（三）预防措伞施肃1家、浇注地下墙比的混凝土的骨花料粒径应熔在庆2猜5榆～舰40m岗m舰之间混凝土中夕不能混入较大祝石块。在施工巧现场，可在下共料漏斗口上设遣置网格，阻挡胜较大石块进入兔导管；犁2橡、混凝土的塌己落度和扩散度都符合有关规范截的规定，施工悄现场应对来料贵混凝土进行塌榨落度和扩散度姓的测定，拒绝税接受不合格的扒混凝土；扮3残、如果混凝土招供应中断椒了裙10mi记n穴，应开始抽动仗导管，并减少坚导管在混凝土琴中的栗埋入深度，防寿止混凝土在导糟管中结硬；绞（四）治理办辣法忠将被混凝土堵纠塞的导管拔出河槽外，清除管守内混凝土后，间入槽下放到混背凝土面，然后驳在导管内放置跟管堵，重新开比始浇注混凝土瓣。冒十六、钢筋笼趁下沉（一）现象漂摩迎在浇注墙体混衬凝土时，悬吊身钢筋笼的构件嘉断脱，钢筋笼予突然下沉，入洁槽深度增大，香钢筋受力改变贡，预埋件位置抛偏移，不符合巨设计要求。扣（二）原因分隙析咳1晚、搁置钢筋笼副的几个吊环受罪力不均匀，混案凝土浇注量过暮半时，因先浇戴注的混凝土已扶进入终凝状态欧，开始收缩，剪几个吊环被各疼个拉断，致使焦钢筋笼突然下蜘沉；遇2完、吊杆设计应爹考虑混凝土收腹缩拉力（一般平把混凝土收缩债拉力算作钢筋映笼重量炉的尝2喂倍），用料要蛛有足够的强度组。驱（三）治理办浅法鸣对于已经下沉妻的钢筋笼没有砌办法使其复原赛，待开挖后按扑情况进行处理偏，但应采取措吓施防止钢筋笼剥继续下沉。提十七、混凝土供供料中断（一）现象猾晶枪在浇注混凝土勇时，混凝土供矛料中牲断勇30mi门n的以上。蚂（二）原因分耽析杆1厘、供料的混凝络土搅拌站意外黑停电、停水，值或与意外设备面事故；撒2转、供料的搅拌军车途中受阻，互不能及时到达分施工现场。慎（三）预防措谱施助1隆、同时落实两筑个混凝土搅拌熊站供料，一个喜为主，另一个奉应急；狐2用、对混凝土运切输道路作充分姓调查，防止搅术拌车途中受阻达；羡3痛、如预见到混醒凝土运输道路段可能堵塞时，忧可先让数辆载茅满的混凝土搅墨拌车到现场待地命，再开始浇酿注混凝土；界4剑、整平场内施遭工道路和作业炼场地，以防阻驰塞供料通道。层（四）治理办村法驶1详、通知应急的决混凝土搅拌站拨供料；恶2手、抽动混凝土姜导管，减少其透埋入混凝土中顷的深度，防止庆导管被混凝土浮堵塞或导管在右槽外卡死。泡十八、接头管赴顶拔困难（一）现象付它袄用液压顶管装创置顶拔接头管累时，难以克服桃阻力，顶不动水接头管。滨（二）原因分聋析龙1边、接头管吊放餐入槽时状态倾填斜；劲2艺、施工槽段深旱度超过常规深训度；身3拣、接头管连接请处磨损松动，秧当其受到混凝邮土侧压力时，淹接头管连接处惰会产生折角，凡增大顶拔阻力这；忽4柏、混凝土浇注搭速度太快，在您短时间内混凝乘土面上升很大增高度；杯5戒、没有专用的撕液压顶管装置企或液压顶管装详置压力加不上肺去；胸6抚、延误了开始共顶拔接头管的腐时间。栽（三）预防措应施扮1翅、接头管吊入讨槽时，应使接古头管呈垂直状获态，如果明显镇倾斜，必须拔栏出重放；伏2弃、槽段深度超塌过从30融m雄时，不宜采用袍单根接头管，罢应改用混凝土盐接头桩或复合隆接头管；漏3浮、选用的接头猪管应有很好的真直线性和整体店刚度，不要使灰用连接处已经糖磨损松动的接蚁头管；说4臣、开始浇注很前蜂15授m咐深度的混凝土红时，混凝土面反的上升速度不潜能太快，以免皮仍是流体状态爱的混凝土队接筹头管产生过大斩的侧压力，使醒接头管产生挠堡曲变形，增大诊顶拔阻力；响5仿、顶拔接头管醒应配备专用的所顶拔装置，并祸做好维修保养植工作，使其保艇持良好的性能雪；嗓6负、正确把握接光头管开始顶拔递时间：浇注混毫凝土时做的混懂凝土试块达到涝终凝状态。僚（四）治理办克法泳1呀、用振动拔桩搂机协助接头管鹅顶拔装置一起西顶拔；增2骑、先用打桩锤梅把接头管打下配去骗1赠0序～党2科0裤㎝，使其解脱魄混凝土的握裹禽力，再用振动除拔桩机和接头雕管顶拔装置一探起顶拔；蛋3权、先在邻接槽拌段紧贴接头管睡挖一个单孔，猾再在液压抓斗面上焊接钢板割粮刀，深入榨到接头管与土副体之间切割土矩体，解除土体浴对接头管的摩垃擦阻力，然后绒再试用上述方滔法顶。检十九、接头管婆拔断（一）现象观铺而用液压顶管装完置顶拔接管时张，将接头管拔易断。父（二）原因分垒析六1糟、接头管顶拔者困难；纠2思、液压顶管装娇置顶拔接头管喝的顶力超过接隐头管能够承受掘的顶拔力。不（三）预防措忘施屠1刑、严格执行操峡作规程，及时捆顶拔接头管；窗2败、出现接头管哀顶拔困难情况计时，要限制液籍压装置顶拔接失头管的顶力，田不允许超过接揪头管能够承受甜的顶拔力。疗（四）治理办派法副1光、按接头管顶爹拔困难的治理沫方法，设法拔泛出埋在混凝土适中的断管；列2严、如果无法拔阅出断管，只能鬼让它埋在混凝直土中，但要向应断管中灌满混于凝土；各3馅、若接头管在嫂两幅地下墙之远间，须在接头饰管背后采取加岔固措施，以保诸证基坑安全。还二十、墙顶部抚混凝土疏松（一）现象绘发得开挖基坑时，凯发现地下墙顶挨部的混凝土较祝疏松销（二）原因分燥析捉1若、在浇注混凝邪土过程中，混怎凝土从一定埋平管深度的导管坐峡口中压出，纯推动混凝土面思上升使顶部混先凝土与泥浆混拒杂形成松散的舱劣质混凝土；朗2猜、在浇注混凝弦土过程中，槽趟底部沉渣被混宪凝土向上推倒世混凝土顶部，告形成松散夹泥厦的劣质混凝土纪。度（三）预防措鸡施闹蛇偿这是正常现象拣，施工时要考士虑到顶部混凝昆土会形悔成轧3细0遣㎝左右松散的逆劣质混凝土层快，因而实际浇挠注混凝土的墙桂顶标高应高于隶设计墙顶标位高痛3兽0针～去5呼0司㎝。荒二十一、墙体万接头缝夹泥与哭渗漏（一）现象湖菜散开挖基坑时，腊发现地下墙接胖头缝中有夹泥牢与渗漏现象。保（二）原因分拌析迷1忆、进行刷壁工沸序时，没有刷暑清附着在墙体闪接头面上的土礼渣泥皮；模2西、吊放接头管情时，没有清除做粘结在接头管苍面的泥土与混男凝土；脖3去、吊放钢筋笼沟时受阻，却又轻强行插入槽内疾，导致槽壁土质体剥落，加入但接头缝中；坦4荐、泥浆护壁性幅能不良，在钢玉筋笼入槽至脚隐注混凝土的一崖段时间中，槽鹅壁有土体塌落翅，加入接头缝欧之中；困5弃、混凝土供料其不及时，难以插保持浇注的连友续性，混凝土膛在槽内上升速缺度慢，流动性触差，致使土渣料夹入接头缝之挠中；燃6穴、浇注混凝土躬时，靠近墙体卸接头一边的混国凝土导管卡死睛，只能用离墙暮体接头较远的讽混凝土导管浇仙混凝土，由于削卡死的导管会浩阻碍混凝土流覆动，使被卡端怎墙体接头处的本混凝土面有较趴大落差而夹进迟土渣；术7确、因导管下口膀脱离混凝土面北，即将涌入导财管，混凝土与顷泥浆互相混杂内，形成没有抗饰渗性能的劣质灵混凝土浇入接碧头缝；储8冬、吊装钢筋笼饭和作混凝土浇呜注准备工作的堤时间太长，或长吊装好钢筋笼州后未能及时浇纱注混凝土，施铃工槽段因闲置克时间过长而引橡起槽壁塌落，阀塌落土体夹入摊接头缝中。泛（三）预防措尺施乓采用复合接头兄管新工艺，从某根本上消除墙洋体接面上附着特土渣泥皮的来餐源：漂1是、吊放接头管吉之前，彻底清鞠除粘结在接头待管表面上泥土邻与混凝土；搬2搬、吊放钢筋笼革时，必须使钢创筋笼保持垂直绝状态，缓慢下努放入槽，如果躺钢筋笼下放时划受阻，不能强聪行插入，应吊喊出钢筋笼进行裳返工，待查明晨钢筋笼下放受师阻原因，排除刻障碍，并再次乏清底之后，重溜新吊装钢筋笼呀；蔽3匙、严格控制清骂底后槽内泥浆宫的性能指标，阅使泥浆具有良凭好的护壁性能悼，以防槽壁在枝钢筋笼入槽至咽浇注混凝土的稍一段时间中发野生坍塌；满4府、混凝土供料百及时，具有良摄好的流动性，偏确保混凝土浇划注的连续性，寨并保证混凝土使在槽内的上升达速度不小讯于糊4m/叉h哥；学5累、混凝土供应暮中断时，要经鼠常抽动导管，芦并减少导管在兼混凝土中的埋温入深度，防止丧混凝土导管堵佣塞或卡死；膀6违、在浇注混凝口土时，导管埋三入混凝土中的宾深度必须控制墓在炎1.类5顺～哭4.0鞭m纸之间，严禁导疗管下口脱离混烛凝土面；嚼7宫、在保证施工泳质量的前提下布，尽可能缩短档单元槽段施工怪周期，尤其要捉缩短清底后至寸开始浇注混凝而土这段吊装钢纲筋笼和做浇注杠混凝土准备工安作的时间，以爷防槽段闲置时摆间过长，引起旨槽壁坍塌。较（四）治理办纺法庙1眨、轻度的墙体警接头夹泥与渗抹透水情况，可称以在基坑开挖挺施工中随时插用虫TZ跑S职水溶性聚氨酯委堵漏剂与超早旬强双快水泥配约合进行堵漏修裂补；序2刻、发现严重的推墙体接头缝夹桶泥与渗漏水情孔况，停止基坑晴开挖作业，立宵即对夹泥与渗泥漏水的墙体接勾头缝进行堵漏腿与修补；锦3霸、如果基坑开开挖到沙土层时菊，发现墙体接刃头缝中有很大包的洞在渗入泥久沙，这是非常焦危险的情况，桶因为坑外的流殖沙在动水作用详下会使坑内喷扎涌不止，空洞计也会越漏越大贱，轻者引起坑绑外地基沉降，水危及临近构筑幅物和地下管线技的安全，重者扑会导致支撑体祝系失稳，造成沾基坑坍塌的重藏大工程事故。四此时，应立即炼停止挖土，迅沿速组织好抢险煤的人员和材料距，做紧急处理粉。财二十二、墙面纤局部夹泥渗漏（一）现象澡彩酱开挖基坑时，锄发现地下墙局它部墙面上有夹源泥渗漏现象。旋（二）原因分滨析关1泄、吊放钢筋笼按时受阻，却又嘉强行插入槽内胸，导致槽壁土国体剥落，加入盯墙体中；旋2多、浇注地下墙填的混凝土抗渗己强度未达到设仗计要求；生3盆、浇注地下墙敏的混凝土供料置不及时，难以钻保持浇注的连席续性，混凝土砌在槽内上升速匙度慢，流动性意差，致使土渣系夹入到墙体之中中；竹4很、因导管下口温脱离混凝土，早泥浆涌入导管壤，致使混凝土它与泥浆互相混合淆，形成抗渗良性能很差的劣欢质混凝土浇入汁墙体中；上5哭、采用一级钢湾筋作预埋连接梅钢筋时，因其耕表面光滑，在叠混凝土终凝收功缩时，刚进原驻断面的正下方交产生渗漏水通泛道；无6侧、吊装钢筋笼代和做混凝土浇驾注准备工作的汁时间太长，或坏吊装好钢筋笼躬后未能及时浇孝注混凝土，施鸦工槽段因闲置啄时间过长而引吃起槽壁坍塌。鹿（三）预防措丰施乎1归、吊放钢筋笼辰时，如果钢筋先笼下放受阻，略不能强行插入送槽内，以防槽妥壁发生坍塌；匆2渗、严格控制清桂底后槽内泥浆恳的性能指标，习使泥浆有良好睬的护壁性能；摘3左、强化质量控勇制，保证混凝高土的抗渗性达研到设计要求；再4渠、混凝土供料笛及时、具有良酱好的流动性，意确保混凝土浇神注的连续性，灭并保证混凝土竟的槽内的上升剂速度不小察于泉4m/边h爪；签5内、在浇注混凝朴土时，导管埋而入混凝土中的脉深度必须控制敢在柏1.泳5如～突4.0血m挑之间，严禁导希管下口脱离混厌凝土面；研6飞、采用一级钢愚筋作预埋连接战钢筋时，必须惊在钢筋中段位类置上焊接钢板尝止水片；米7萄、在保证施工归质量的前提下融，尽可能缩短机单元槽段施工择周期，以防槽李段闲置时间过嫌长，引起槽段辨坍塌。伟（四）治理办戏法明1瓜、墙面局部夹诊泥渗漏的处理浩方法：可按墙咽体接头缝夹泥带渗漏水的堵漏觉方法进行处理系；沈2药、墙面渗水的宰处理方法谢1)承早轻度的墙面渗乡水（墙面泛潮唉），可在墙面摄凿毛、清洗之咏后涂刷防水涂筐料或粉刷掺加知防水剂的水泥贿浆；搏2磨）面积较大、劲有一定水压力捏的墙面渗水（越墙面出汗），苹宜先作外墙防芬水处理，即在怕基坑外侧地下慌墙背面的渗水抚部位压注水泥咏浆或化学浆，朱然后再作基坑谅内侧墙面的防领水处理。经二十三、墙面俩局部露筋（一）现象国将佩开挖基坑时，荣发现地下墙局盟部墙面上有露骤筋现象。萝（二）原因分巾析屑1星、施工槽段开寺挖成槽的直线堤性不好，槽壁亭的垂直度不高碌，壁面凸向坑迟外；描2咸、钢筋笼保护赵层垫块的布置扛数量不足，钢词筋笼对槽壁有睬侧向压力时，陡保护层垫块被玩压入槽壁土体董之中，失去应什有的作用；灵3袋、钢筋笼入槽勒下放时没有居苹中或状态不垂过直。靠（三）预防措胁施菜1同、保证地下墙称成槽有良好的衬直线性与垂直感度；剃2洪、在钢筋笼布令置足够数量的蒜保护层垫块，礼遇到软弱的淤粉泥质土层时，拐钢筋笼上保护厕层垫块要适当以加密，增加其厚与槽壁的接触容面积，防止保和护层垫块嵌入拨槽壁土体之中氏；肢3梳、钢筋笼入槽鹰后，如果不能驶保持自然垂直睛状态，应通过列调整吊点位置般，使钢筋笼呈忌自然垂直状态扇。拣（四）治理办扎法运1决、凿除墙体露瞧筋部位疏松的猜混凝土，再用非清水洗净墙体叛表面，然后用楚硫铝酸盐超早晨强膨胀水泥与塞一定量的中粗垒砂配制成的水思泥砂浆粉刷露士筋部位的墙壁嘴面；步2涌、对于修补露鸽筋墙面用的水揭泥砂浆，池其较24星h天的抗压强度应日大至于处35Mp办a湾。淹二十四、墙体序结构损伤（一）现象翠两幅地下墙之旺间的局部墙体戚混凝土中没有笛结构钢筋。厕（二）原因分奋析费1岭、在地下墙开宾挖成