设备基础工程施工专项方案

施工地点为某公司内，基础为12吨落锤试验台设备基础工程。②施工机具的准备：大小型机具(挖掘机一台、振捣棒两个、钢筋切割机一台、钢筋弯曲机一台、闪光对焊机一台、翻斗车两辆、手持工具(绑扎钢筋用的铁丝、钢筋钩、带板口的小撬棍)④劳力组织与特种工种的培训根据工程量的大小和工期的要求，组织混凝土工15人，钢筋工10人，模板工10人，电工1人，小工5人。好会议记录。施工时必须正确佩戴安全帽；不准在基坑上口线2米范围内进行施工作业；严禁穿拖鞋进行施工；非电工不得私自2、施工顺序混凝垫层，砌筑0.9米高24砖墙外模，水泥砂浆抹面→绑扎底板钢筋→绑扎(安装)侧向钢筋→基础外模板安装(比底板标高出20cm)→安装预留预埋件固定架→浇筑底板混凝土→养护底板混凝土→绑扎侧壁钢筋网及顶面钢筋→安装外模板→安装内模板→本工程采用相对标高，顶面标高为±0.000与机加工房室内地面标高相平，基础底标高为-4.600。貌一新上，所以我们依据钩缓热处理工房内墙线往南7.5m排列两个点作为定位线，再通过两点一线的原理架设经纬仪，用钢尺排量111m至本工程边线，往回返6.12m固定木桩作为控制点，再在其中间活动范围少的地方固定一个木桩作为后视点，此线就是横轴控制线(向北1.6m为中心线);根据横轴控制线，在距工程边线6.12m的桩点架设经纬仪，通过后视点后，向北转设90°,用钢尺排量7.4m为本工程山墙轴线，然后通过经纬仪转站至此点，以6.12m为后视点，向东转90°排量12.12m固定木桩，此木桩为纵轴控制线。详见附图(测量放线定位图)③为保证能准确的预埋钢板，并保证施工中不发生在浇筑混凝土前，将预埋件固定与底板钢筋网片焊接固定，保证其2、土方开挖基坑总体平面为“口”字型，土方开挖总体上按照从西往东，由北向南的顺序进行，放坡系数为0.5,土方堆放于基坑边2m以外。因为防止机械在施工时扰动原地基土层，所以在开挖至距底标高30cm时停止开挖，由人工进行开挖清槽。3、混凝土垫层混凝土垫层强度等级为采用C15,厚度为100mm。在浇筑混凝土垫层前，首先应夯实基坑底垫层部位的素土，然后4、钢筋工程核对成品钢筋的钢号、直径、形状和数量是否与下料单料牌相符。②因为本工程钢筋直径比较大，所以采用20#的铁丝。以便确定钢筋的位置。钢筋绑扎前，在地板上用粉笔根据图纸要求⑤底板钢筋网片的绑扎：底板共有6层钢筋网，要先从第一层进行绑扎，要先将四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢固，中间部分交叉点全部扎牢，保证钢筋不偏移，绑扎时将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形；然后进行第二层钢筋的绑扎，在垫层上立设直径为25的钢筋(梅花状布置，间距为1.6m,高度为1.8m),将其与第一层钢筋点焊固定，并且保证其立筋的垂直度，根据测量将第二层长向筋的标高标记于立筋上，然后将长向钢筋焊接在立筋标高处，并且与纵筋进行绑扎(保证纵筋位置固定且垂直的情况下能够进行点焊),再进行短向钢筋的绑扎，第二层钢筋网片绑扎完毕后，依次方法进行以上4层的钢筋网片绑扎。⑥侧壁钢筋网片的绑扎：首先在安装时要保证弯钩的方向、纵筋的垂直度及纵筋的位置和间距和施工图相符，在钢筋绑扎过程中要绑扎牢固，纵筋网片的排列间距用横筋进行点焊固定，先绑扎底板①钢筋施工严格执行钢筋工程质量控制程序和质量控制点进行施A、模板使排版及支撑(详见附图模板支撑图)①竹胶板：2440*1220*18mm。②小楞方木：选用100*50mm,间距不大于100mm。③φ50钢管横撑：底板以下间距不大于450mm,底板以上间距不大于600mm。④中50钢管竖撑：间距不大于600mm。⑤φ50钢管斜撑：左右支撑间距不大于600mm,上下支撑间距不大于450mm。⑥D14拉杆：间距不大于600mm梅花状布置⑦φ50钢管横撑：间距不大于600mm。⑧φ50钢管：埋入底板混凝土300mm,稳定支撑体系。模板安装时，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后再将两端头拉通线，校正其模板是否在一条线上，校正模板后，进行斜撑的固定(斜撑固定在基础外侧的斜坡上，并在底部加设木板垫块，防止斜撑移位涨模),并对斜撑进行拉结固定，保证其稳定性，在浇②、安装侧壁外模板和内模板：外模支撑与底板外内模板支撑：在底板混凝土浇筑时，预埋支撑件，并在中心部位预埋两根钢管，埋深30cm以上，支设模板时，将斜撑底部固定在支撑件上，横撑支撑内模并与立管固定，以加强支撑稳定性。拉杆施工时，要保证螺栓不滑丝，逐个检查，如发现不合格的③、模板的拆除：等混凝土达到一定强度值后即可拆除模板，模板拆除时要保证其表面及其棱角不受损伤，要依照“从上到下，从6、混凝土工程本工程垫层以上结构根据设计要求采用C30普通混凝土，考虑到结构体积比较大，现场搅拌质量无法保证，所以采用商品混凝土进宜不影响混凝土运输车的工作，在施工高峰期的时候派专人管理指②混凝土要以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌站运至浇筑地点，混凝土从搅拌站搅拌机中卸出到现场搅拌完毕的延续时间不得超过90min。③从搅拌运输车的运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行塌落度试验，两个试样的塌落度之差不得超过3cm。④在暴热天气运送混凝土时，容器应加以遮盖，以防进水或水分⑥混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值是否满足①混凝土运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35°,最低不宜低于5°。①混凝土浇筑前，应先检查施工机具的机动性，加强气象预测预报的联系工作；要检查模板的紧密程度，钢筋和预埋件的规格、数量、位置及支撑体系的稳定性，并且做好工序交接记录；模板内的垃圾、木片、刨花、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物；模板应浇水加以湿润，但不允许底板里有积水现象；检查安全设施，分两次浇筑，先浇筑底板后浇筑侧壁混凝土，施工缝位于底板水平左右，每层皆从一边向另一边浇筑，当第一层全部浇筑完毕，在初凝前回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至全部浇筑完毕。在浇筑筑侧壁混凝土时，应在施工缝部位铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比和混凝土里的砂浆成分相同，然后沿周边分层进行浇筑混凝土，每层的厚度控制在500左右，当第一层浇筑完毕后，在③因为基坑较深，和施工现场活动范围较小，所以现在暂定两种④在浇筑过程中，如发现混凝土的拌合物的稠度和均匀性发生变当发现有变形移位时，要立即停止浇筑，并经已浇筑混凝土凝结前④因为钢筋布置较密，所以浇筑混凝土时选用30型振捣棒，振捣①采用玻璃温度计测温。采用外径φ38的铁管，铁管底部需焊上铁板，上部用木塞塞紧，以防水浸泡。测温为1～2小时一测，连续测温很多于12天，尤其注意3天～5天的测温，这时温升达到或接近最高峰值，在砼施工过程中每个4小时侧一次。(详见附图测温点位图和测温记录表)②砼浇筑后及时进行砼的测温工作，全面了解混凝土在强度发展过程中内部的温度状况，并且根据温度梯度变化情况可定性定量的指导施工，防止温度裂缝出现。根据土建工程大体积混凝土的特点和施工经验，实测的内部中心与表面的温差值宜控制在25℃以内。③根据平面尺寸。厚度的情况，合理、经济的布设测温点，并绘出测点布置图，指派专人进行混凝土的测温工作。④应按规范规定的时间间隔测温，每次测温后应立即汇总整理出混凝土内温度场与温差数值，提供给技术部门，以指导现场施工。①养护是混凝土施工过程的关键性工作，养护的目的是保持适宜的温度和湿度，控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在设计要求的范围以内。温差应控制在25℃的范围内。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，亦可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，亦可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。对混凝土面，在混凝土表面抹平后应立即覆盖一层塑料薄膜，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度情况可在塑料薄膜上覆盖麻袋片，②根据本工程的特点，准备采用塑料薄膜布，顶部再覆盖一层麻袋片进行养护。在混凝土浇筑完毕，并且表面抹平时在其表面铺设一层塑料薄膜布，将其敞露的部分覆盖起来，再在其上面覆盖一层麻袋片防止薄膜布损坏，同时两者都能够保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护，其优点是不用浇水，操作起来也比较方便，能提高混凝土的早期强度，但应保持薄膜布内有凝结水。③混凝土强度没达到1.2MPa前，不得在其上面进行施工作业。1、原材料①钢筋有进场合格证、厂家质量检验单、试验室复试报告。②模板有进场合格证和检验报告。2、混凝土试块的留置底板混凝土留置一组标养混凝土试块，一组同养混凝土试块；侧壁混凝土浇筑留置两组标养混凝土试块，两组同养混凝土试块。3、质量保证要求①各种原材料均应有有效的质量证明且必须经过复试。②各种计量器具均应有合格证明并定期复核。③大体积混凝土的施工方法和措施，符合设计和关施工规范、标准的要求。④做好模板尺寸及外观的检验，做好模板工程的预检记录。⑤模内清理干净，净水冲洗，钢筋避免油迹和灰迹污染。⑥施工员在施工前，编制详尽分项工程施工交底，报请上级主管部门批准后执行，向各级班组进行设计要求、允许偏差的交底。六、安全保证措施1贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，执行国家有关安全生产法律、法规、技术规范及标准，坚持安全生产的“谁主管、谁负责”和“群管群治”的原则，认真落实安全生产责任制2从项目经理到员工责任明确，实施安全生产目标管理，逐级签订安全责任状。项目经理对安全生产负总责；施工员是各项管理制度及措施的执行者，对分管的分部(分项)工程全过程的生产安全负责；专职安全员是现场安全生产具体管理者，对日常安全管理工作负责，起到安全工作指导、监督、检查作用。其它各类人员分别进行安全技术知识及规范规程方面的培训，未经培训和考核不合格者，不得上岗操作。定期对特殊工种人员进行初(复)审培训考核作架及平台，操作人员不得踩在钢筋或架体上作业。8、在施工应注意观察基坑四周的土的稳定性，如有坍塌可能时，9、电(气)焊接金属时，所使用的电(气)焊机具，必须绝缘良好，防护装置齐全有