皮带、转筒、风机试车方案

三、试车的目的序号设备位号设备名称材质1Q=90000m³/h全压：3100Pa转速：1450r/min电机功率：90KW电机型号：YB2280M-42Q=105000m³/h全压：550Pa电机功率：22KW转速：960r/min电机型号：YB2200L2-63Q=165879m³/h全压：6100pa转速：1450r/min电机功率：400KW电机型号：YB450S3-44Q=160000m³/h全压：2100Pa电机功率：132KW转速：1450rpm5Q=12850m³/h全压：6200Pa电机功率：45KW转速：1450rpm电机型号：YB2225M-46Q=1000m³/h风压：140Pa转速：1400r/min电机功率：550W电机型号：GBPW-3107B=2600mmLh=9500mmV=1m/s倾角：8B=650mmLh=17629mmV=1m/s倾角：13Q=40t/hH=4019mm电机功率：3KW9滚筒转速：4rpm空气流量：正常：61339.89m3/h最大：B=650mmLh=5750mmV=1m/s倾角13.2'Q=40t/hH=1300mm电7.安全组织措施：车间明确人员职责各负其职、各尽其责，安全责任负责九、预干燥筒的试车3.点试电机，确认电机转向正确，如电机反转，则联系设备安4.正式启动电机，运转2小时以上。7.对照中控现场指示是否一致，检查确认，发现问题及8.发现问题，通知相关人员分析原因采取措施，正确检查内容时间电流电压温度转速振动杂音位移度行情况备注(三)预干燥筒单体试车2.启动电机，运转2小时以上，检查减速箱振动情况、预干燥筒振动情况，3.对照中控现场指示是否一致，检查确认，发现问题及时通知相关人员采取4.发现问题，通知相关人员分析原因采取措施，正确、科学、及时、完善解十、包裹机的试车4.正式启动电机，运转2小时以上。(三)包裹机单体试车基础紧固有无漏油人时间人时间备注1.脱开设备(减速机)和电机传动皮带或靠背轮。4.正式启动电机，运转2小时以上。1.连接设备(减速机)和电机传动皮带或靠背轮，必要时找正对中。2.减速箱加足润滑油脂，启动电机，运转2小时以上，检查皮带跑偏及托辊3.检查U404减速箱振动情况及S401的筛网行程，记录各设备电流，停止设检查静电接地情况有无漏油备注十二、****皮带的试车1.连接设备(减速机)和电机传动皮带或靠背轮，必要时找正对中。⑤减速机油温正常，各滚筒的轴承温升正常，在规定的范5.发现问题，通知相关人员分析原因采取措施，正确、科学、及时、完7.无负荷联动试车，按照工艺流程的要求顺序，先后启动皮带，运转时间不低于4小时，如无异常进入负荷试车。8.在倾角皮带负荷试车中，要对其逆止器进行调试，紧急停车观察皮带不能9.负荷试车时间为四小时，负荷应在规定的范围内，严禁超负荷。达到试车检查项目电机温度轴承温度电流值有无漏油皮带情况拉紧装置情况紧固情况电机振动情况备注(一)风机试车前的检查工作4.正式启动电机，运转2小时以上。6.对照中控现场指示是否一致，检查确认，发现问题及7.运行期间，应对电机的电流及电压等相对应参数进(三)风机单体试车4.启动电机，缓慢打开风机风门，运转2小时以检查内容电流电压电机温度电机振动位移加速度风扇运行情况轴承温度出口压力润滑有无漏油静电接地情况风门动作是否正常检查时间确认时间备注序号123456789备注名称活口扳手对讲机测振仪测温仪听针一字螺丝刀螺丝刀一套4个1台1台2根十五、化工原料的使用和储备(一)油