北京 高速公路主桥墩工程大直径空心墩施工技术

大直径空心墩施工技术摘要：XX高速公路XX河大桥主桥墩柱直径大、空心、壁厚、表面质量要求高。本文以9＃墩柱为例对关键技术进行总结。关键词：大直径空心倒模施工技术1.工程概况XX高速公路（XX营至XX沟段）工程第18#标段位于XX市XX区XX镇XX庄东，XX河河道内，工程起点桩号为K49+525，终点桩号为K49+909，全长384m，工程内容为XX河大桥主桥墩柱，本标段共有5个墩柱，具有直径较大、空心、厚壁等特点。现以9#中塔墩柱为例，9#墩柱处为梁塔墩固结，中塔墩柱外直径为8米，内直径为5米，壁厚1.5米，墩高11米。2.施工方案墩柱施工前，模板施工方案有以下几种选择：1）整体钢模施工方案2）分节倒模施工方案经项目部及各科室领导、技术人员通过全面细致的研究和论证，最终采取了分节倒模施工方案。3.施工工艺3.1施工流程，见流程图汗钢管支架搭设测量放样钢管支架搭设测量放样钢筋制作绑扎钢筋钢筋制作绑扎钢筋模板整修安装第1节模板模板整修安装第1节模板浇筑第1节混凝土浇筑第1节混凝土混凝土养生施工缝处理混凝土养生施工缝处理安装第2节模板安装第2节模板浇筑第2节混凝土浇筑第2节混凝土依次循环进行模板安装和混凝土浇筑依次循环进行模板安装和混凝土浇筑胸墩柱施工工艺影流程图抖3.帅2锤施工操作要点呈3.彻2甜.1诚模板横3.题2胖.1侦.白1侮内模萄幅9乌#枣墩内模采图用葛P15鼻3出0走建筑钢模板拼五装，谅内模在墩柱外都分节加工，富用直径闷42mm托的钢管弯制成楚圆形作为内模工的水平肋，每狭隔亮60cm承设一道察（袄2计根），用钩头六螺栓悉和味3陡形扣件紧固在它模板上，汗模板全部加工沉完成后一次性厚分节吊装到钢执筋笼内拼装，兄模板间使沉用开U笋型卡扣连接，创模板接缝处粘商贴两层密封胶将带。调整模板摸垂直度、平整犬度后，逮中间用碗扣式果脚手架搭成满戏堂支架，钢管针水平肋再用可只调顶托支撑在叠支架上。刻3.登2抵.1兄.胸2货外乓模邀坐9艘#摆墩柱外模告采用厂家定作亏大块钢模板采，施工燥采用倒模施工握工艺齐。平墩柱的钢模板平加型工南3狱节，荐每节模板分成着四块，见下图秋。纳模板节高分别康为万2m枝、啊2m傲、剩1.5m曲。模板第一施她工阶段：钢管呼支架和钢筋施除工岛图恼9酿#锤墩柱钢模板分贞块图糟完成后模板安邻装前，根据测辰量在承台上弹彩出中心线和模体板安装线，塔贼吊分层吊装模完板（模板在吊缝装前，将墩柱黄每层钢模板提投前拼装完，吊健装时，先吊两毒节滚2撑米但的钢模，再吊联1.胳5苗米搞钢模）就位后敬，在横纵向法谊兰盘上，先安怠装连接螺栓，螺但不要拧紧，诊把定位销打上华，打完定位销携之后，在预紧均连接螺栓，同搜时检查面板的堡平整度和接缝扫宽度。面板的访平整度和接缝析宽度符合要求摸后，检测模板踩内径尺寸，以解及模板圆柱面奸的平行度，端膨面的垂直度，绞如果符合要求拿，旋紧大横楞谅螺栓。为了防串止板缝漏浆，久在模板吊装时许在模板接缝处蜻贴上双面密封益胶带。模板安首装后，在四个瞒方向用钢丝绳纯和花篮螺栓固添定模板并进行铁垂直度调整。鸣经检查合格后挡进行混凝土浇势筑。进行倒模识施工时，必须浅验算下层支撑锡模板是否能够战承受上层模板址的重量沟。筹冬付融混凝土与钢模紫板的切向粘结豆力平均值串为辫指A=革5.9KPa春蹄1.5m笼高的模板面积宝为忆撑赛羽辣S=3.1评4×D×h=筒3.14×省8m刺×衰1.5m歉=37.6到8购㎡藏钢模板与混凝京土的摩擦力田为零茅抗振f=A×袋S=5.9K办Pa×37.毒6柴8称㎡品=222.3墙12KN京两节币2m其高的钢模板自贝重敞为艘敞艇F=蚕11052.忆8Kg灿×9.8N/犹Kg=108丙317.44帽N=108.勤31744K泛N灰由此可寺知打f>扮F怀，故膜1.5m俊高的模板能够畏承秒受键2喝节饭2m角高的模板自身匹重量的压力。详所以可以进行根倒模施工。模尊板第二阶段施据工，当混凝土至强度达到要求题后，将底部两桑节储2m帐高的模板拆除寇，在模板安装隙前，最底下一教层模板下面铺挣设臂2扑㎝硫磺砂，内缴侧用砂浆抹缝当（防止出现墩层柱烂根现象）命，便于模板拆晶除。拆模时用兰四个倒链从同顾一方向不同部锐位一起拉模板毙同时塔吊吊住阻模板防止模板就倾倒和下落。前拆模时不用大胁锤硬砸或撬棍扎硬撬，以免损拳伤模板和混凝皱土表面。然后释进行打磨、擦家净、涂脱模剂码后，吊装到所1.5m勒高的模板上进括行安装，吊装码模板时必须按财照厂家提供的付模板安装图所浩示吊装的顺序扮进行吊装，否恨则模板拼缝处扰就会出现错台撑现象。渣倒模模板拼装恰图近3.间2鉴.2浮钢筋氏钢筋加工前，让先将原材表锹面的油渍、锈光皮清除干净，私弯折的钢筋用庙人工调直，按臣设计的尺寸俗加工墩柱钢筋坡，加工完成的痰钢筋半成品按律图纸编号，挂另牌存放。墩柱派钢筋伸入承台品内部，所以在扫绑扎承台钢筋淡时要将墩柱钢赛筋同时绑扎念，第一节竖向添钢筋上端高出述承送台糕1韵—眉3搂米并，以便错开接核头。在承台内抄部和顶部设钢铃筋毅“母定位引圈腹”臂，然后将墩柱理竖向钢筋按间蒜距点焊凉到匹“膛定位和圈钥”池上吨。安装墩柱模惩板前在承台顶匙面的第一节钢忍筋上接长墩柱轰竖向钢筋，竖段向钢筋接头采摸用滚压直螺纹则连接，草按励Ⅱ偿级接头形式进禁行布置，即连驾接区段（象按德35泰d旨计算坑，搭d倾为被连接钢筋控中的直径）内捐接头百分率不铲应大弄于饱5锤0赞％。篮钢筋为保证整满体稳定，对部兔分拉接筋与主射筋交叉点进行要点焊和钢筋笼奸施工完成后在暴四个方向设置略揽风绳。鹊钢筋与孕外撑模板间垫入塑沫料垫块，齿钢筋与内模板渣间垫入混凝土启垫块，恨以控制保护层粪厚度。寺3.宵2薪.3项混凝土浇筑耽模板及钢筋经每监理工程师检羽验合格后，进财行混凝土浇筑叫，根据各墩的胸高度和结构特园点混凝土采用菠分节浇筑，每席次浇筑高度表根据模板高度祝和施工要求确植定换。墩柱混凝土杯采用商品混凝夹土姜，由辟搅拌运输车医直接停运到施工现场除，混凝土施工春方量较大，混疏凝土浇筑时使塑用六个漏斗、写三个料斗同时后配备两台吊车戴和一台塔吊。瑞由于侨混凝土自由倾历落高度超过六2m绢，采用堤PVC澡窜筒溜放愉，防止混凝土予出现离析现象潜。混凝土水平虏分层浇筑，每孩层浇筑厚度委30cm赶，插入式振动钥器振捣，在底羽层混凝土初凝标前开始上层混皂凝土的浇筑电，振捣棒插入物下层混凝叨土敲5硬—翁1胳0鼻㎝字。混凝土终凝叼后，人工进行议凿毛，清除混效凝土和钢筋表把面水泥浆及松姨弱混凝土层，链用压力水冲洗枯干净，在浇筑防上节混凝土前麻先均匀铺放一粮层仙10mm获厚的去掉粗骨翁料屿的窄C5返0算混凝土净浆。肉墩柱混凝土采洽用包裹土工布伙保湿养生，养嘉护时脊间冠7罚天。汉现场混凝土浇龟注图眠3.热2吹.4隶施工缝处理纱由于采用倒模管施工工艺和分支节浇筑混凝土聪施工工艺，施捎工墩柱时就会莫留有施工缝，眨然而施工缝处告理不当常常会领影响桥墩的混箩凝土表面外观其质量，在施工穗中采取了以下君处理方挥法血:谷疲在混凝土浇筑殿时，超摔打漠1坑—臣2cm析混凝土。混凝衫土咏终凝后抖，在人工凿毛如时，将模板上位部超打的混凝脚土用打磨机打粪磨平，使混凝阔土上表面与模益板顶部拼缝平存齐，即混凝土缘施工缝与模板熄缝重合。墩柱趋施工完毕后，特墩柱表面只能乖看见整齐的模赞板缝而看不见羽施工缝，使混半凝土表面取得申了较好的效果怖。施工缝处理图4.质量控制钻醋商品砼质量控朝制措施蒙1闲）伴、进行砼施工伏前一天，以书腰面的形式将砼好的用量及技术殿要求送往商品千砼厂家，以便搏其配备足够的姐原材料及运输侧车辆。汇2滩）拢、派试验室人吊员前往混凝土除厂家，检查原卸材料的质量及恩储备数量是否枣满足要求，搅猫拌设备及运输术车辆是否满足忧需要，合格后约方可开盘。外3穿）传、搅拌过程中宗，试验员随时技检测混凝土的洪各项指标，并妨填写出厂记录撞单，记录每车赵的出厂时间、番坍落度及重量泳，运输车辆需备持试验员填写怖的出厂记录单酒，并经灌注现俯场技术员核对悲无误后，方可是使用。艇4拘）掏、在施工现场孝由厂家技术人信员与监理工程快师、现场技术坐员一起检测混店凝土的各项指括标，不合格的宰砼绝对不允许创使用。并共同册制作砼试件。势5眨）忧、严禁运输车链辆中途随意加芬水。弟抓钢筋质量控制金措施僚1疮）、钢筋进场宣必须有合格证擦，进场后对钢体筋原材进行试衫验、钢筋使用歪前，必须提前鼓制作试件进行趁试验，试验合界格后方可使用既。壁2鹅）、墩柱主筋炉采用滚轧直螺倍纹连接，连接既钢筋以前，先兵检查钢筋丝头寨是否和连接套中规格一致，直像螺纹牙形是否丑完好无损、清已洁，如发现杂师物或锈蚀时用址铁刷清除干净干，然后把装好叨连接套的一端略钢筋拧到被连那接钢筋上。检刚查钢筋接头连若接质量时质检差员应按规定的占抽检数量进行宾检查，要步求同100欠%胡合格，否则必播须查明原因重挤新连接。隐3辅）加工好的丝稿头必须戴上保努护套，然后按亿钢筋的不同规膨格堆放。揉暗模板质量控制蜂措施闲净1影）、模板设计梦时为了改善钢陈模板拼缝处容请易出现错台现村象，在连接的劣法兰盘上增加谜定位装置（如定位销结构狸图）定位销间响距为潮1台米红：为了解决拼要缝宽的问题，趋模板环向增设孔受拉工字钢。专饼2包）