冲击钻孔灌注桩施工质量控制

浅谈冲击钻孔灌注桩施工质量控制摘要：钻孔灌注桩属于隐蔽工程，在桥梁施工中得到广泛应用，但由于钻孔灌注桩施工工艺复杂，成桩环节较多，施工质量往往不易保证，所以现场施工技术人员必须重视施工全过程的质量控制。本文就现场施工中易出现问题的几方面提出了保证冲击钻孔灌注桩施工质量的控制措施。正文：钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，具有经济投入少、相邻干扰小、单根成桩时间较短、承载力大等优点。钻孔灌注桩施工过程中既有测量、试验工作，又有机械操作、钢筋加工、清孔和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工中准备、成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土等各环节的质量控制，采取各种有效的预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。下面根据我的施工经验谈谈钻孔灌注水下混凝土桩施工质量的控制。1、成孔质量控制1.1施工准备阶段质量控制施工前准备阶段，首先进行桩位的测量复核工作，这是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节。在具体操作中，要采取施工单位自检、监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm范围内）。桩位放完后，还要用钢尺和相邻的桩位进行校正，看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生。桩位确定后，用长约300

mm的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护，并设置十字形护桩，使其十字交叉点与桩位对齐。只有在桩位测量复核完毕后，才同意钻机就位。钻机就位后，应再次检查钻具中心与桩位中心偏差是否符合要求。同时，应检查钻机的平整及稳固程度，保证钻进过程中不会发生倾斜移动，以防产生斜孔。1.2泥浆的质量控制施工过程中要随时测定泥浆密度、粘度、含砂率等几个指标，防止泥浆过稠或过稀而导致的粘钻或坍孔。1.3钻孔过程质量控制钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量。首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。在钻进中应经常检查钻头、钢丝绳等，及时对钻头补焊或更换钢丝绳。采用冲击式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固，所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔顺序也应事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。1.4终孔深度的确定由于施工过程中遇到的地质条件，可能与设计图纸不相符合，因此，对于终孔深度，应根据设计图纸与地质资料以及现场施工中从钻孔排出的土质和钻机进尺情况加以确定。膨1.阳5通清孔的罗质量猴控制赴在钻孔达到预绍定深度后，要羽进行第一次清似孔，第一次清神孔结束后，要眨检查沉渣厚度慎以达到设计规炎定要求。钢筋找笼吊装完毕后明，要进行第二巩次清孔。二次何清孔时，要随盛时检查沉渣的挺厚度。直到沉节渣厚度符合规悠定要求。对于效清孔后泥浆的笛性能指标，一掌般要求含砂率修不创大于沟2%投，相对密度为叉1.03-免1蛇.10纷，粘度为在17s-20背s锁，胶体洽率为≥匆98%芹。二次清孔符给合要求后，要伶在最短的时间变内灌注案水下少砼，不可停待醒过长的时间，逼以防止孔底沉校渣超标甚至坍揭孔。严禁用加腥深孔底的方法误代替清孔。匙2涛、钢筋笼的质对量控制苏2明.1肯钢筋笼的探制作次水下砼沈钻孔灌注桩钢怪筋笼的质量主哗要从钢筋剥原材首和啦加工缸制作两方面加败以控制。抚对进场的钢筋帅应检查是否有窜出厂质量证明咏书或试验报告沈单，钢筋表面历是否有标志，代并按直径分批嫂检验。钢筋笼斗制隔作厨方面，应检查焦接头质量，并讨对主筋间距、仰箍筋间距、钢慨筋笼直径、长克度等方面按规末范检查其允许逐偏差。钢筋笼庄制敲作慨好后，要防止总锈蚀。对于有丝锈蚀现象的一军定要求做除锈预处理专。坦桌2.2娃钢筋笼的吊放席钢筋笼的吊放愁应采取防弯、唯防变形的措施鸭，并防止钢筋幸笼碰撞孔壁。类对于三过灾长的钢筋笼要婚分段吊装。分勉段钢筋笼的搭裁接长度应大于筐35逗倍主筋的直径抵，并要焊接牢助固。钢筋笼笼迷心要求正对孔师心，并检查钢芹筋笼周围与孔灾壁的距离，以秘确保成桩后钢燥筋笼保护层的减厚度达到要求据。仗3赴、混凝土质量咐控制内由于水下砼施鸦工条件、施工差方法不同于水冠上施工的砼工宏程，水下砼不膛能靠外力振捣歉密实，只能靠神自身重力作用借径向流动灭及泥浆压力献达到自密状态矩，灌注过程还枝要连续不间断汪。这就要求原拢材料诸如水泥仁、砂、石、水齿、外加剂等以责及在砼配合比章、搅拌方面更快须严格控制。洁3.1疫原材料质量控担制催水下砼钻孔灌瞒注桩施工中涉签及的原材料，险主要有水泥、窜砂、石、水、扔外加剂等。脏句水泥黑质量控制某首先，检查进范场水泥是否有驻合格证或进场钥试验报告，并狱检查其品种、邮标号是否与设纪计文件相符合煮，对包装、出援厂日期等必须法按规定进行检痰查。对进场水辽泥，还要检查卧施工话作业队席的保管情况，忽要求水泥必须燃设立专用库房念保管。对于水扮泥的堆放，应满按品种、标号叉、出厂日期分毒别堆放，并需迷用标牌加以肠标示。间标号不明的，解应取样复坛检河，复漂检买不合要求的，旬不得使用。挣款砂据质量控制拔由于砂的颗粒秋级配对砼的粘捉聚性有显著影柄响，最好使用魂细度模数为皱2.3-3.信0锦的中砂，且颗狭粒级配符合设阵计要求。对砂步中土颗粒等杂涉质要筛选出去叶。重要工程的绑水下砼钻孔灌灌注桩，对施工卖用砂还要做碱拴活性检验。藏厚石子质量战控制榜石子的级配要订连续，因为单剂一级配或缺乏捐某一粒径范围肠的石子会使拌腹合物容易分离塑，不适于水下桶灌注。石子越鄙大，砼越容易著分离，因此，述要严格控制较业大石子的数量饰。对于有风化疼现象的石子，蜜要筛选出去。搁石子使用前，有尤其要严格检直查其中是否混糠入煅烧过的白寻云或石灰石块愧，以及是否含喇有不定形二氧金化硅，因为这膝类石子妈易行使混凝土产生织碱一骨料反应超，破坏砼结构旋。燃之外加剂质量寨控制突选用外加剂时睬，应该根据砼仆的性质要求、奴施工工艺及气期候条件，结合过砼的原材料性坚能、配合比以市及对水泥的适竭应性等因素，将通过试验确定帅其品种和掺量俗。使用前，应会检查该产品的酱使用说明书、现准用证、检测忠报告和产品合指格证。必要时龟，还应对产品台进行复试、检易验其氯化物、渣硫酸盐等有害嘉物质的含量，预经验证，确认累对砼无有害影辜响时，方可同块意使用。错3拦.匪2脆混凝土配合比煎的控制荐为保证砼拌合魂物粘稠、保水斯、流动性强、慨不离壁析觉、在灌注过程担中连续顺畅不石间断，要求砼汁配合比不仅要籍保证有足够的获强度，还要在枪坍落度、粘聚姐性、保水性等衫方面都满足要抖求，以保证有停良好的和易性绘。同时，还要够保证有适宜的佛初凝时间。只示有如此，才能尚保证桩身混凝议土不产生接缝川、孔洞、夹泥交或断柱等现象漠。链谁混凝土强度等谁级的控制剂水下混凝土钻接孔灌注桩由于宽施工条件的限伍制，以及钻孔浅中泥沙杂质等队的影响，在强漠度方面会受到惑不同程度的损串失。同时，由怒于水下砼是靠赏自重作用沿导扁管流入钻孔底牢部，经水平分眯散后充满桩体培空间的，均匀畅性和密实性都静比经振捣后的姿砼差，水下灌宫注后的砼强度驰一般要低于相呜同配合比的水义上施工的砼强团度。因此，在孔确定配合比方愁面，应适当提达高砼的标号，歪以满足桩体质珠量要求。根据趟经验，一般应屋根据设计标号猎提高漂3%-5%乖的强度等级。徒呼混凝土和易性要的控制告混凝土的和易词性包括粘聚性葬、忧流动性和附保水性鼻3爪项指标。具有边良好和易性的拾混凝土应是粘跪稠、保水、不榆离哄析陶、流动性强的覆混凝土。避斥混凝土初凝时凳间的控制惜由于水下钻孔练混凝土缎灌羡注桩桩径一般腊较大，桩身较筹长，单桩的混豆凝土用量较大炮，同时，由于酿桩位到搅拌站隔距离、施工现辈场道路和施工倾机械等因素的威影响，混凝土育的灌注过程一领般有一定的间减隔时间。如果卷砼过早进入初课凝状态，就会件影响施工操作迟，造成堵管。各一般来说，水早下砼的初凝时猾间不得早于急5德小时。盏对于砼的配合贡比，在施工过岂程中，也不是绵一成不变的。扣要根据砂石等便原材料中的含撕水量的变化进脂行合理调整。撤3.3绍混凝土搅拌的睁控制唐水下砼钻孔灌神注桩的砼搅拌读一般从选择搅畅拌方式及搅拌神时间两方面加底以控京制。由于强制袜式搅拌机在搅匠拌过程中常会延造成石子等粗戒骨料的破坏，跃导致砼强度的领降低，因此，径一般选用自落裹式搅拌机。在俭搅拌过程中，据要控制好时间殃。时间过短，瓶达不到拌合的胁效果，时间过铲长，会由于材冒料的反复自落导，粗颗粒骨磨驴圆变滑，粗颗使粒骨料与水泥焦之间的粘结力思降低，影响砼洲的强度。温4狭、灌注过程晋质量控制义钢筋笼下完后谱，要在最短的倦时间内灌注。浸尤其要保证合盾适的砼初灌量累，以保证导管等底部埋入砼的罪深度不小于压0.5m湾。在灌注砼过涛程中，应用测烦锤随时测定导己管外的砼面的狂上升高度，并田计算导管埋入尘砼的深度，使忘提灵起冠导管时能保证典导管底部埋入脉砼下陕2采-6军m躁左右。严禁导每管提出砼面。仰灌注时需连续汇。在桩顶标高化附近一般要超夺灌果0.5颂-1.0捉m概，以保证铜不项致于因桩头夹驳泥或标高不够谣而导致桩头强关度达不到要求隆。虏4烂.1葵控制漏斗高度测和泥浆重度，脊提高混凝土超谦压力姿可采取以下措雕施提高混凝土锻超压力，防止缎砼顶升困难。挎(畅1)杀将漏斗提离孔络口一定高度，毁以提高砼超压扯力。星(干2)迁将自来水管放兵入孔内加清水味稀释泥浆，降谁低鸟泥乳浆重度，提高灾砼超压力。刺4谎.2胡按要求测定混牢凝土面高度，仰保证混凝土灌大注数量征技术人员要按智设计要求测定垂混凝土面上升买高度密，柜并不断总结经渐验，与理论计傅算进行验证。棕混凝土面高度招测定次数一般欧不宜少于所用鲜导管节数。每干次提升导管前字都应测定一次叛导管外混凝土伯面高度，特殊架情况下还应增甜测次数，同时壤观察返浆情况哲。测定数值就桃绘制成管外混荡凝土令—倒灌注量曲线和复灌注导管提升枪曲线，以便于嗓控制混凝土面邀高度。壶灌注到设计标补高后，应继续燃灌注至超过桩榨顶愈0.5~雅1.0m雅，并在终凝前密清除浮浆，余庭下部分待达到凡预定强度后再衔凿除。桩基砼袖达到一定