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文档简介

-1-施工技术交底记录编号工程名称隧道工程交底提要隧道路面施工技术交底交底日期交底主要内容:(二)测量放样割线,确定出纵缝、胀缝、缩缝位置，并确定混凝土浇(三)安设模板土时与混凝土接触的板面上涂以脱模剂.相邻模板不得有错台,模板内侧不得有错位及不平整等情工。(四)安放角隅钢筋及传力杆在与第二幅相接的一侧模板上采用合适的支承其位置按设计图纸要求施做.一层混凝土拌和物。摊铺高度比钢筋设拌和物。拍实至钢筋设置高度，然后安-2-(五)混凝土运输和摊铺采用拌和站集中拌制，混凝土运输采用罐车运送，混凝土面板厚度设计厚度为26cm,人工找补均匀，如发现有离析现象,应用铁锹翻拌,用铁锹摊铺时,用“扣锹"的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析.在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝.(六)振捣用插入式振捣器捣实，然后再用平板振捣器振捣，混凝一步拖拉振实并初步整平。振动梁采用自动行走装置，振动梁持平直，当弯曲超过以使其自行校正平直度).的、直经75~100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板,板内镶配轴承，管端焊有两个有较大高差,应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检。(七)真空脱水,改善了混凝土的物理力学性能，缩短养生时间，有效地防止(八)表面整修后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层粗抹应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边-3-搓或小钢轨(或滚杠)对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避进行纵向搓刮(搓杆与模贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处m次检查直至平整度撒水或水泥粉，否则不但易发生泌水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀.在较高温度下，还(九)接缝施工设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂(如沥青等)涂洒在拉杆上。(1)缩缝传力杆采用φ32光圆钢杂物彻底清除用空气压缩机很好的清扫接缝沟槽内任何杂物，待混凝土充分(2)胀缝度以及施工的连续性,胀缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度(2cm)切两条线，-4-(3)施工缝混凝土中,另一半应先涂沥青，允许滑动.传力杆必须与缝壁垂直.缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉(十)养护内，每天对含水材料润湿2~3次；终结期内，必须保证混凝土逐渐失水,与周围环境温度板面不得留有痕迹.(十一)拆模的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放-5-交通，只有混凝土板达到设计程度时,才允许开放交通.(一)主动接受监理的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创建便利条件。(二)严格遵守三级报检程序，必须先由工区长自检合格后向专业工程师报检，经专(三)施工所用的原材料必须经试验室检验合格后方可使用。(四)在浇筑混凝土面层前将经监理工程师认可的填充表面

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