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文档简介

建设项目基本情况项目名称废旧电瓶回收储藏转运项目建设单位延安市宝塔区迈双工贸有限公司法人代表通讯地址陕西省延安市宝塔区枣园镇裴庄村门面房001号联系电话184传真/邮编/建设地点延安市宝塔区万花罗崖村立项审批部门延安市宝塔区行政审批服务局项目代码2020-610602-59-03-016058建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码G5949其他危险品仓储占地面积(m2)180绿化面积(m2)/总投资(万元)500环保投资(万元)20环保投资占总投资比例(%)4评价经费(万元)/预计投产日期2020年6月工程内容及规模一、项目由来近年来,随着铅蓄电池在汽车、电动自行车和储能等领域的大规模应用,我国铅蓄电池和再生铅行业快速发展。铅蓄电池报废数量大,所含铅废料和其它废料如不能合理回收和有效利用,很容易造成新的污染和资源浪费,对生态环境和人体健康都造成严重威胁,规范化的废旧铅蓄电池的回收贮存不仅有利于废铅蓄电池污染防治,提高资源综合利用水平,而且有利于保护生态环境安全和人民身体健康。延安市宝塔区迈双工贸有限公司拟在延安市宝塔区万花罗崖村现有库房投资500万人民币建设废旧电瓶回收储藏转运项目,库房面积约160m2,建成后预计年中转废旧铅蓄电池500t,主要收贮汽车维修场所等产生的废旧铅蓄电池(危险废物类别为HW49危险废物代码为900-044-49),回收的废旧铅蓄电池仅在厂区内贮存,不进行拆解和处置,委托有资质单位外运,交由有资质单位进行处理处置,废旧铅蓄电池的外运、拆解、破碎、加工等过程均不在此次评价范围内。对照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)对危险废物及废铅蓄电池收集、运输、贮存的定义,本项目主要评价工程内容为自产废单位收集、运输至贮存库的过程及贮存库的卸车、贮存和装车。经过现场勘查,项目租赁厂房目前为闲置状态,原为烟花爆竹存放仓库,本项目在原有仓库基础上进行防渗等新建工程。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》要求,项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号,2018年4月28日修正)规定,本项目属于“四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业”下属“180仓储(不含油库、气库、煤炭储存)”中的“有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目”,应编制环境影响报告表。延安市宝塔区迈双工贸有限公司于2020年5月委托陕西德环和润环保科技有限公司进行本项目的环境影响评价工作(附件1),经过对项目建设内容的调查,并进行现场踏勘了解周围环境概况,在充分收集、整理相关资料的基础上,编制《废旧电瓶回收储藏转运项目环境影响报告表》。二、分析判定情况1、产业政策符合性项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号)中的限制类和淘汰类,属于允许类项目,符合国家产业政策。本项目已于2020年3月30日取得延安市宝塔区行政审批服务局审批的备案确认书(附件2)。2、技术政策符合性1)本项目与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的符合性分析见下表。表1项目与《危险废物贮存污染控制标准》的符合性项目标准要求本项目情况符合性一般要求所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施,也可利用原有构筑物新建成危险废物贮存设施本项目为废旧铅蓄电池周转站项目,利用现有库房改造为废旧铅蓄电池仓库,仓库目前为混凝土浇筑地面,建设时将进行防渗处理并设置防泄漏设施符合在常温下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理,使之稳定后贮存,否则,按易爆、易燃危险品贮存本项目不涉及常温下易燃、易爆及排出有毒气体的危险废物符合在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放;必须将危险废物装入容器内本项目存储和周转的外观完整废电池置于专用周转箱内,破损的置于专用密封耐酸收集桶内并贮存于破损电池贮存间,库房设置酸雾吸收塔符合禁止将不相容(互相反应)的危险废物在同一容器内混装本项目仅存储废旧铅蓄电池,不涉及混装符合危险废物贮存设施在施工前应做环境影响评价本项目在施工前进行环境影响评价工作符合选址地质结构稳定,地震烈度不超过7度的区域内本项目基地稳定,构造活动微弱,地震基本烈度为6度符合设施底部必须高于地下水最高水位本项目在现有闲置库房建设,库房底部高于地下水最高水位符合应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离,并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准,并可作为规划控制的依据本项目将根据批准的环境影响评价文件确定最终选址符合应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区本项目建设地无断层、滑坡、泥石流、潮汐等影响,无地下溶洞,地质结构相对稳定符合应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外本项目周边为空置仓库,无易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路符合应位于居民中心区常年最大风频的下风向本项目选址远离中心城区符合基础必须防渗,渗透系数≤10-10cm/s本项目存储区域(含临时应急池)在混凝土地面的基础上设环氧树脂防渗地坪,渗透系数小于10-10cm/s符合2)本项目与《废电池污染防治技术政策》(公告2016年第82号)的符合性分析见下表。表2项目与《废电池污染防治技术政策》的符合性项目政策要求本项目情况符合性收集在具备资源化利用条件的地区,鼓励分类收集废原电池本项目仅收集废铅蓄电池符合废电池收集企业应设立具有显著标识的废电池分类收集设施本项目库房及收集车将按照GB18597设置标识符合收集过程中应保持废电池的结构和外形完整,严禁私自破损废电池,已破损的废电池应单独存放本项目全过程不涉及废电池的拆解破碎,破损电池单独存放于破损电池间符合运输废电池应采取有效的包装措施,防止运输过程中有毒有害物质泄漏造成污染本项目运输前对收集的电池进行防渗包装并设置专用承装容器防泄漏符合禁止在运输过程中擅自倾倒和丢弃废电池本项目将严格遵守法律法规要求符合贮存废电池应分类贮存,禁止露天堆放;破损的废电池应单独贮存;贮存场所应定期清理、清运本项目废铅蓄电池将分区贮存在待改造仓库内,破损电池单独存放于破损贮存间。所有电池定期清运符合废铅蓄电池的贮存场所应防止电解液泄漏。废铅蓄电池的贮存应避免遭受雨淋水浸本项目实施防渗且设置导流槽及临时应急池。储存在密闭厂房内可防雨淋符合3)本项目与《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)的符合性分析见下表。表3项目与《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》的符合性项目规范要求本项目情况符合性总体要求从事废铅蓄电池收集、贮存的企业,应依法获得危险废物经营许可证;禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事废铅蓄电池收集、贮存经营活动。本项目投产前将严格按照要求办理危废经营许可证符合收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘,应根据废铅蓄电池的特性设计,不易破损、变形,其所用材料能有效地防止渗漏、扩散,并耐酸腐蚀。装有废铅蓄电池的容器或托盘必须粘贴符合GB18597要求的危险废物标签。本项目将严格按照要求,使用不易破损、变形的耐酸耐腐容器或托盘,并粘贴符合要求的危险废物标签符合废铅蓄电池收集、贮存企业应建立废铅蓄电池收集处理数据信息管理系统,如实记录收集、贮存、转移废铅蓄电池的重量、来源、去向等信息,并实现与全国固体废物管理信息系统的数据对接。本项目投产后将建立废铅蓄电池收集处理数据信息管理系统符合废铅蓄电池收集、运输、贮存过程除应满足环境保护相关要求外,还应符合国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规标准的相关要求。本项目投产后将严格按照国家环境保护、安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规标准的相关要求营运符合废铅蓄电池收集企业和运输企业应组织收集人员、运输车辆驾驶员等相关人员参加危险废物环境管理和环境事故应急救援方面的培训。本项目将对运输驾驶员及押运人员进行培训,主要包括危险废物环境管理、防火、泄漏、应急联络及必要的事故现场应急措施符合收集废铅蓄电池收集过程应采取以下防范措施,避免发生环境污染事故:a)废铅蓄电池应进行合理包装,防止运输过程破损和电解质泄漏。b)废铅蓄电池有破损或电解质渗漏的,应将废铅蓄电池及其渗漏液贮存于耐酸容器中。本项目投产后将严格按照要求,收集过程中对废铅蓄电池进行合理包装,对外包装破损和电解液渗漏的废铅蓄电池采用耐酸腐蚀容器密闭包装符合运输废铅蓄电池运输企业应执行国家有关危险货物运输管理的规定,具有对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。运输废铅蓄电池应采用符合要求的专用运输工具。公路运输车辆应按GB13392的规定悬挂相应标志;铁路运输和水路运输时,应在集装箱外按GB190的规定悬挂相应标志。满足国家交通运输、环境保护相关规定条件的废铅蓄电池,豁免运输企业资质、专业车辆和从业人员资格等道路危险货物运输管理要求。本项目投产前将严格按照规定取得危险废物运输资质;本项目运输车辆配备收集工具(防腐桶、铁锹、锯末等),及时对破裂造成的泄漏进行收集;本项目陆地运输,将按照标准设置标志符合废铅蓄电池运输企业应制定详细的运输方案及路线,并制定事故应急预案,配备事故应急及个人防护设备,以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效防止对环境的污染。本项目运输时严格按照已制定路线,出现事故时,严格按照应急预案的要求,工人在防护服、防腐手套及专业眼镜的保护下开展液体收集及防扩散现场置工作符合废铅蓄电池运输时应采取有效的包装措施,破损的废铅蓄电池应放置于耐腐蚀的容器内,并采取必要的防风、防雨、防渗漏、防遗撒措施。本项目对外包装破损和电解液渗漏的废铅蓄电池采用耐酸腐蚀容器密闭包装符合贮存集中转运点贮存时间最长不超过1年,贮存规模应小于贮存场所的设计容量。本项目最长贮存时间约40天符合废铅蓄电池集中转运点贮存设施应参照GB18597的有关要求进行建设和管理,符合以下要求:a)应防雨,必须远离其他水源和热源。b)面积不少于30m2,有硬化地面和必要的防渗措施。c)应设有截流槽、导流沟、临时应急池和废液收集系统。d)应配备通讯设备、计量设备、照明设施、视频监控设施。e)应设立警示标志,只允许收集废铅蓄电池的专门人员进入。f)应有排风换气系统,保证良好通风。g)应配备耐腐蚀、不易破损变形的专用容器,用于单独分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池。a)本项目为仓储项目,距项目最近地表水体为杜甫川,位于项目南侧约200m;b)本项目库房面积约160m2,在混凝土地面的基础上设环氧树脂防渗地坪;c)本项目设有导流槽、废液收集池等;d)本项目投产前将配备视频监控等设施;e)本项目投产后将严格管理;f)本项目设有排风换气系统;g)本项目配备有耐腐蚀、不易破损变形的专用容器。符合禁止将废铅蓄电池堆放在露天场地,避免废蓄电池遭受雨淋水浸。废旧铅蓄电池堆放于仓库内,不会遭受雨淋水浸符合综上,本项目符合相关产业及技术政策要求。3、选址合理性本项目位于宝塔区万花罗崖村东北方约30m处的山沟(库房为原烟花爆竹存放点),利用现有库房进行改造建设,依托原有供电系统。(1)项目租用库房位于已建成企业厂区内。(2)项目附近最近河流为项目地南侧约200m的杜甫川,该河流主要起防洪、蓄水灌溉作用,无饮用水功能。本项目无生产废水排放。(3)项目周边最近居民点为厂址西南侧约30m的万花罗崖村,本项目正常运行情况不产生废气,不会对周边居民造成影响,非正常情况下废气经酸雾吸收塔处理后可达标排放。(4)拟建项目地地下水埋深约40m,正常工况下仓库地面防渗层可以隔绝由于废铅蓄电池破损产生的废液对地下水的影响;定期做好硬化地面及防渗层的保养维护可防止地下水环境污染。(5)项目周边无水源保护区、文物古迹等敏感保护区。综上,从环境保护角度分析本项目选址可行。三、拟建项目概况1、建设项目基本情况项目名称:废旧电瓶回收储藏转运项目建设地点:延安市宝塔区万花罗崖村建设性质:新建建设单位:延安市宝塔区迈双工贸有限公司总投资:500万元,其中环保投资20万,资金来源为企业自筹建设规模:项目占地180m2,其中仓库面积约160m2,办公区面积20m2,项目建成后储存中转废旧铅蓄电池500t/年2、四邻关系及平面布置项目位于宝塔区万花罗崖村万花路以北约100m的沟口,紧邻贺沟口村。项目北侧和南侧均为其他库房,西南侧30m处为贺沟口村,东侧为空地。项目占用场地原为烟花爆竹存放库房,库房内部高约3m,总建筑面积180m2,其中免维护贮存区面积约70m2,普通电池贮存区面积约70m2,两个区域间为装卸区,独立破损电池贮存间面积约20m2,贮存间外设置除酸塔,各分区设置导流槽收集可能产生的废液,最终统一通向临时应急池;库房外单独设置监控办公室,约占地20m2。本项目地理位置见附图1,四邻关系见附图2,平面布置见附图3。3、建设内容及规模本项目属于新建工程,在原有烟花爆竹仓库基础上进行防渗工程,分区设置电池贮存区、破损电池贮存间、装卸区,全厂房地面环绕设置导流槽,破损电池贮存间设置微负压通风系统1套、临时应急池1座、酸雾吸收塔1座,废铅蓄电池年储存量约500吨,工程组成情况见表4。表4工程组成一览表工程组成项目建设内容主体工程免维护电池贮存区面积约70m2,用于贮存完好无破损的回收电池普通电池贮存区面积约70m2,用于贮存完好无破损的回收电池破损电池贮存间面积约20m2,用于贮存破损的回收电池;贮存间内设置微负压通风系统、临时应急池,贮存间外设置酸雾吸收塔装卸区位于免维护电池贮存区及普通电池贮存区之间导流槽环绕库房设置地面导流槽,最终通向破损电池贮存间的临时应急池防渗涂层库房内所有区域地面及裙脚进行环氧树脂+环氧地坪漆防腐、防渗涂层,渗透系数不大于10-10cm/s临时应急池位于破损电池间,约1m3的防渗基坑,坑内放置耐酸耐腐蚀收集桶,收集事故状况下来自导流槽的废液事故池位于库房外东南角,约5m3,收集火灾或其他事故状态下的废液辅助工程监控办公室面积约20m2,位于仓库外东北角公用工程供电延安市供销集团供电环保工程废气库房(破损电池间外)设置换气扇进行日常通风换气;破损电池贮存间设置通风换气系统1套,维持微负压状态,事故状态下仓库内空气通过集气罩收集至贮存间外除酸塔处理后排放废水劳动人员用水及排水依托附近村庄公用设施噪声运输车辆限载限速,风机采用低噪设备固废劳动人员产生垃圾依托附近村庄设施废劳保用品、临时应急池废液、碱喷淋废液等委托有资质单位处置防渗及防腐地面及裙脚采用环氧树脂+环氧地坪漆进行防腐、防渗,渗透系数不大于10-10cm/s环境风险破损间设置临时应急池收集来自导流槽的泄漏酸液;设置消防池以收集火灾等事故消防废水4、项目主要设备及原辅材料本项目主要生产设备及原辅材料见下表。表5项目主要设备一览表序号设备名称规格/型号数量1人力叉车3T12地磅50T13耐酸、耐腐蚀金属托盘750mm×550mm×350mm404耐酸、耐腐蚀PE箱(金属加固)750mm×500mm×300mm55换气扇/26酸雾吸收塔净化效率不低于90%17箱式货车4.2m高1表6项目原辅材料及能源消耗序号材料名称消耗量用途来源1烧碱5.3kg/a酸雾净化塔中和剂外购2塑料膜4.17kg/a电池覆膜包装外购3抹布、拖把5kg/a擦拭废电池泄漏电解液外购4电1000kW∙h/a生产供电延安市供销集团供电5、铅蓄电池主要结构及理化性质本项目回收的电池主要为电动自行车动力及汽车蓄的完整电池和破损电池,尺寸规格175mm~320mm,宽76mm~166mm,高125mm~169mm,重量5kg-30kg,年周转废旧铅蓄电池约500t。废旧铅蓄电池主要成分及占比见表7。表7项目回收电池主要成分及占比主要部件主要成分所占比例(重量比,%)备注电解液H2SO4、H2O10由浓硫酸和净化水(去离子水)配制而成,电解液密度1.280±0.005g/cm(相当于浓度是40%)铅泥PbSO4、PbO241.5放电后、正负极填料极板Pb、PbO239正极板活性物质为PbO2,颜色为棕色、棕褐色、红棕色,负极板活性物质为海绵状金属铅(Pb),颜色为灰色、浅灰色、深灰色隔板聚丙烯、聚乙烯等3蓄电池正负极板之间,允许离子穿过的电绝缘材料,能阻挡正、负极短路外壳、排气栓聚丙烯、ABS树脂6.5盛装正、负极和电解液的容器。排气栓起密封作用,阻止空气进入,防止极板氧化,同时排出充电时电池内产生的气体铅蓄电池中有毒有害物质主要包括PbSO4、Pb、PbO2、H2SO4,其性质详见表8。表8铅蓄电池中有毒有害物质性质物质名称理化性质毒理性质铅(Pb)灰白色质软的粉末,切削面有光泽,延性弱展性强;熔点:327℃;沸点:1620℃;相对密度(水=1):11.34LD50:70mg/kg(大鼠经静脉)中等中毒,损害造血、神经、消化系统及肾脏,短期接触大剂量可发生急性铅中毒,表现类似重症慢性铅中毒二氧化铅(PbO2)棕褐色结晶或粉末;熔点:290℃;相对密度(水=1):9.38LD50:200mg/kg(豚鼠腹膜内注射)中等毒性,损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。短时接触大剂量可发生急性或亚急性铅中毒,表现类似重症慢性铅中毒硫酸铅(PbSO4)白色单斜或正交晶体;熔点:1170℃;密度:6.2g/cm3;微溶于水,溶解度:0.0041g/100g水(20℃)。硫酸铅几乎不溶于稀的强酸溶液,能溶于较浓的硫酸溶液、乙酸铵溶液和强碱溶液损害造血、神经、消化系统及肾脏。职业中毒主要为慢性。短时间接触大剂量可发生急性或亚急性铅中毒,表现类似重症慢性铅中毒硫酸(H2SO4)纯品为无色透明油状液体,无臭,蒸汽压0.13kPa(145.8℃),熔点10.5℃,沸点:330.0℃,相对密度(水=1):1.83;相对密度(空气=1):3.4,与水混溶,化学性质稳定,为酸性腐蚀品急性中毒LD50:2140mg/kg(大鼠经口;LD50:510mg/m3,2h(大鼠吸入);320mg/m3,2h(小鼠吸入)。工作场所空气中有毒物质容许浓度;时间加权平均容许浓度1mg/m3,短时间接触容许浓度2mg/m36、场地要求根据《国家危险废物名录》(部令第39号),废铅蓄电池为危险废物,危险废物类别为HW49危险废物代码为900-044-49。根据《电池废料贮运规范》(GB/T26493-2011)表1中要求:“列入国家危险废物名录的电池废料,对于不同组别采用分离贮存,同一组别采用隔离贮存。贮存仓库及场所应贴有危险废物的警告标志。”本项目主要收集废铅蓄电池(同一组别),因此需采用隔离贮存的方式进行储存。隔离贮存定义:在同一房间或同一区域内,不同物料之间分开一定距离用通道保持空间的贮存方式。本项目废旧铅蓄电池储存区分为完整区和破损贮存间;贮存按(GB/T26493-2011)表2“隔离贮存”的要求进行,详见表9。表9隔离贮存要求一览表序号贮存方式要求隔离贮存1平均单位面积的储存量/(t/m2)1.5~2.02单一储存区最大储存量/t200~3003储存区间距/m0.3~0.54通道宽度/m1~25墙距宽度/m0.3~0.5因此,本项目仓库贮存能力满足国家规范要求。同时,项目运营中,建设单位应加强监管,严格执行《废旧铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)中关于“集中转运点贮存时间最长不超过1年,贮存规模应小于贮存场所的设计容量”的规定,本项目设计容量为30t。7、储运方式(1)收集根据《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中规定:“从事危险废物收集、贮存、运输经营活动的单位应具有危险废物经营许可证”,因此,本环评要求建设单位在未取得危废经营许可证之前,不得开展经营活动。本项目收集的废旧电池放置于耐酸、耐腐蚀的PE箱中,外面粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597中附录A所要求的危险废物标签,运输车辆设置防淋挡护,车辆上铺设耐酸大槽体,存放电池的耐酸、耐腐蚀的PE箱放于耐酸槽体上,一旦存放电池容器出现泄漏,电解液不会泄漏流出车外污染沿途环境。收集的破损铅蓄电池装入PE箱后直接运输至具有处理资质企业。(2)运输本项目运输主要涉及两个方面:废旧铅蓄电池收集运输以及外运至具有处理资质企业的运输。建设单位根据各收集点的收集情况及时收集转运至本项目贮存厂房,主要收贮汽车维修场所等产生的废旧铅蓄电池。项目贮存的废旧铅蓄电池委托有危险货物运输资质的单位运输至宁夏银川吴忠市危废处置单位,采用公路运输的方式,货车载重量最大10~30t,同时根据当天贮存量增减货车数量。本次评价要求禁止在转移过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池,并根据《危险废物转移联单管理办法》的规定,办理跨省危险废物转移联单手续。(3)贮存本项目实行隔离贮存,并配设站立标识牌,完整电池及破损电池分区堆放。8、工作制度及公用工程(1)劳动定员:1人;(2)工作制度:1班制,工时8小时,全年工作300天,场地内不设食宿;(3)公用工程:给水、排水依托邻近的贺沟口村;供电来自延安市供销集团。拟建项目有关的现有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目,不存在原有环境污染问题。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)1、地理位置宝塔区位于陕西省北部,延安市中部,地处陕北黄土高原中部丘陵沟壑区与高原沟壑区交接的过渡地带,属黄河一级支流延河中下游。地理坐标:北纬36°10′33″~37°2′5″,东经109°14′10"~110°50′43"。东西宽76公里,南北长96公里,总面积3556平方公里,占陕西省总面积的1.7%,占延安市总面积的9.3%。东与延长毗邻,西与安塞接壤,南接甘泉、宜川、富县,北靠延川、子长县。海拔高度860.6~1525米。本项目位于宝塔区西部贺沟口村,项目南侧为万花路,中心地理位置E109.387093、N36.560538,地理位置见附图1。2、地形、地貌宝塔区地势是西北、西南部高,中部隆起,呈两个环状向东倾斜的丘陵河谷地形。宝塔区境内黄土梁、峁基本呈连续状分布,沟涧地与沟谷地交互纵横,支离破碎,梁峁相间,黄土覆盖厚度30~180米。北部植被很差,水土流失严重,峁多于梁;南部植被好,水土流失轻微,梁多于峁;东南部还有少量残塬。此外,在各种坡面、陡壁发育有细沟、线沟、切沟、悬沟、崩沟、滑坡、黄土柱以及缓坡,地段发育有陷穴、浅凹等小地貌。宝塔区境内沟谷地貌较为发育,干沟深切至基岩,谷地较宽;支沟甚多,沟壑密度每平方公里长3.04~5.01公里,地面分割度,河沟、干沟和冲沟合计面积占流域面积的41~46%,最大为60%以上。本项目位于山沟内,北侧较高南侧较低。3、气候、气象延安的气候属高原大陆性季风气候,北部属半干旱地区,南部属半湿润地区。冬季寒冷干燥,维持期长;春季气温快升多变,易有霜冻,多大风、风沙、浮尘天气,常有春旱;夏季温热,雨量集中,多雷阵雨天气;秋季气温速降,多雾。全区月平均气温南部比北部高3℃左右,呈现出“南暖北冷”的特点。全市日照充足,年平均日照时数为2300~2700小时。年平均降水量490.5~633.3毫米,由南向北递减。少雨中心在西北部的吴起和东北部的延川,年降雨量450毫米左右。西南部因受山地和森林影响,年降雨量在650毫米以上,多雨中心在黄陵县西南部,年降雨量约700毫米。该区内不同季节的降水差异很大。全区年蒸发量1400~1700毫米,5~6月为蒸发高值期,各县日蒸发量都在200毫米以上,6月份蒸发量达230~250毫米;12~1月为蒸发低值期,月蒸发量在50毫米以下;全区冬季盛行偏北风,夏季盛行偏南风,春秋两季交替出现,偏北风控制期长。年平均风速1.3~3.3米/秒,南部小于北部。4、水文、地质(1)地表水宝塔区内河流具有东亚季风带河流的特点,属暖季泛滥河流。不同年份径流量的变化决定于当年季风形成的降雨情况。各河最多年流量与最少年流量、多年平均流量变差大。以北洛河、延河、清涧河、仕望河及汾川河为主干,形成树枝状水系网。顺应地势,河流或由西北向东南注入渭河,或由西向东注入黄河,全部属于黄河水系,具有“干流深切,支流密布,季节性强,年流量变化大”的特点。在雨季,毛、支流起水,干流流量增大形成丰水期,遇大面积降雨或暴雨,发生洪水在旱季毛、支流干枯干流流量剧减,出现贫水期,甚至断流。多弯曲河段,河流弯度大而密,中游河谷宽水流缓慢,下游河谷窄水流急速,形成峡谷,坡降增大,河流小含沙量高。每年7、8、9月丰水期输沙量占年总输沙量70%,最高达90%,地面径流主要靠雨水补给,雨季水丰,旱季水低,河流下切到基岩以下时,可得到深层地下水补给,占年径流量25%。此外春季河冰消融,河水上涨,形成春汛。旱季库坝放水增加流量,避免干枯。本项目区域涉及延河支流-杜甫川,位于项目南侧约230m处。(2)地下水地下水根据其埋藏条件可分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。第四系孔隙潜水:主要分布于河谷区和黄土梁峁区,含水层主要为冲积的砂砾(卵)石层、中细砂层及风积黄土,一般以第三系红粘土或中生界泥岩为底板。河谷区弱富水,黄土梁峁区极弱富水,地下水受大气降水补给,向河谷排泄和垂直补给基岩裂隙水。基岩裂隙水:含水层主要为中生界强~弱风化砂岩夹泥岩,弱风化泥岩及页岩裂隙不发育,为相对隔水层;具有成层分布特点,富水性受岩面构造及补给条件控制,因此差异很大。补给来自大气降水及第四系孔隙潜水,以下降泉的形式向河谷排泄。5、生态环境项目区内土壤类型主要为黄土,植被类型主要为荒草及零星分布的杨树、柳树;现场调查未发现国家、省级重点保护野生动植物。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)一、环境质量现状为了解本项目所在地环境空气、声环境及土壤质量现状,本次评价委托西安重光明宸检测技术有限公司于2020年4月19日~25日对项目所在地进行现状监测,出具了《宝塔区废旧电瓶回收储藏转运项目环境现状监测报告》(重光明宸(2020)第0453号);为了解本项目所在地地下水及土壤质量现状,委托陕西阔成监测服务有限公司于2020年5月26日对项目所在地进行了补充监测,出具了《废旧电瓶回收储藏转运项目补充监测》。1、环境空气(1)常规因子根据陕西省生态环境厅办公室2020年1月23日发布的《环保快报(2020-4)》,宝塔区1-12月环境空气质量见表10。表10宝塔区2019年空气质量现状评价污染物年评价指标现状浓度/μg/m3标准值/μg/m3占标率/%达标情况PM10年平均质量浓度657092.86达标PM2.5年平均质量浓度313588.57达标SO2年平均质量浓度96015达标NO2年平均质量浓度394097.5达标CO-95per百分数日平均浓度1.8(mg/m3)4(mg/m3)45达标O3-8-90per8h平均质量浓度14416090达标由表可知,宝塔区环境空气中各因子均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,故项目所在区域为达标区。(2)特征因子监测项目:硫酸雾、铅;监测频次:2020年4月19日~25日,监测7天,硫酸雾4次/天,铅1次/天;监测点位:共2个,项目厂址、贺沟口村各1个点,具体见附图。表11环境空气监测方法分析项目分析方法方法来源检出限(单位:μg/m3)硫酸雾铬酸钡分光光度法《空气和废气监测分析方法》第四版5.4.4.(1)/铅石墨炉原子吸收分光光度法HJ539-20150.009表12大气监测结果监测时间监测点位硫酸(µg/m3)铅(µg/m3)4月19日厂址1#3-80.011贺沟口村2#3-110.0114月20日厂址1#3-110.012贺沟口村2#3-80.0134月21日厂址1#3-80.013贺沟口村2#5-110.0114月22日厂址1#3-80.014贺沟口村2#5-130.0114月23日厂址1#3-100.013贺沟口村2#5-130.0124月24日厂址1#3-80.015贺沟口村2#5-110.0134月25日厂址1#3-80.013贺沟口村2#4-110.011《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D300/《环境空气质量标准》(GB3095-2012)/3最大浓度占标率4.33%0.5%超标率(%)00通过分析监测结果表可知,拟建项目区域硫酸雾满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D要求;铅小时浓度均值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的小时折算浓度(小时折算浓度=年均值×6=0.5×6=3);区域环境空气质量现状良好。2、地下水监测项目:pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、Ca2+、Mg2+、Na+、K+、CO32-、HCO3-、SO42-和Cl-共29项,以及地下水水位;监测频次:2020年5月26日,监测1次;监测点位:水位监测点共10个,其中5个为水质监测点,具体见附图;监测方法:见表13;表13地下水水质监测方法监测项目监测方法检出限分析仪器pH值玻璃电极法GB/T5750.4-20060.01(无量纲)PHS-3E型精密酸度计(编号:KCYQ-G-058)氨氮纳氏试剂分光光度法GB/T5750.5-20060.02(mg/L)TU1810DSPC紫外可见分光光度计(编号:KCYQ-G-009)总大肠菌群多管发酵法GB/T5750.12-20062(MPN/100mL)SPX-250BSH-Ⅱ生化培养箱(编号:KCYQ-G-025)菌落总数平皿计数法GB/T5750.12-2006——SPX-250BSH-Ⅱ系列生化培养箱(编号:KCYQ-G-025)氟化物离子选择电极法GB/T5750.5-20060.2(mg/L)PHSJ-4F型精密酸度计(编号:KCYQ-G-459)钠离子电感耦合等离子体质谱法HJ700-20146.36(μg/L)EXPEC7000电感耦合等离子体质谱仪(编号:KCYQ-G-298)镁离子电感耦合等离子体质谱法HJ700-20141.94(μg/L)钾离子电感耦合等离子体质谱法HJ700-20144.50(μg/L)钙离子电感耦合等离子体质谱法HJ700-20146.61(μg/L)碳酸根离子滴定法《水和废水监测分析方法》(第四版增补版)/25.00mL酸式滴定管碳酸氢根离子/25.00mL酸式滴定管氯离子离子色谱法HJT84-20160.007(mg/L)CIC-260型离子色谱仪(编号:KCYQ-G-013)硫酸根离子离子色谱法HJT84-20160.018(mg/L)镉电感耦合等离子体质谱法HJ700-20140.05(μg/L)EXPEC7000电感耦合等离子体质谱仪(编号:KCYQ-G-298)铅电感耦合等离子体质谱法HJ700-20140.09(μg/L)高锰酸盐指数酸性高锰酸钾滴定法GB11892-19890.5(mg/L)25.00mL酸式滴定管汞原子荧光光度法GB/T5750.6-20060.1(μg/L)AFS-9700双道原子荧光光度计(编号:KCYQ-G-012)挥发酚4-氨基安替比林三氯甲烷萃取分光光度法HJ503-20090.0003(mg/L)TU1810DSPC紫外可见分光光度计(编号:KCYQ-G-009)硫酸盐铬酸钡分光光度法GB/T5750.5-20065.0(mg/L)六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB/T5750.6-20060.004(mg/L)氯化物硝酸银容量法GB/T5750.5-20061.0(mg/L)25.00mL酸式滴定管铁电感耦合等离子体质谱法HJ700-20140.82(μg/L)EXPEC7000电感耦合等离子体质谱仪(编号:KCYQ-G-298)锰电感耦合等离子体质谱法HJ700-20140.12(μg/L)氰化物异烟酸-吡唑啉酮分光光度法GB/T5750.5-20060.002(mg/L)TU1810DSPC紫外可见分光光度计(编号:KCYQ-G-009)溶解性总固体重量法GB/T5750.4-2006——FA2104B电子天平(编号:KCYQ-G-002)砷原子荧光光度法GB/T5750.6-20061.0(μg/L)AFS-9700双道原子荧光光度计(编号:KCYQ-G-012)硝酸盐紫外分光光度法GB/T5750.5-20060.2(mg/L)TU-1810DSPC紫外可见分光光度计(编号:KCYQ-G-009)亚硝酸盐重氮偶合分光光度法GB/T5750.5-20060.001(mg/L)总硬度乙二胺四乙酸二钠滴定法GB/T5750.4-20061.0(mg/L)25.00mL酸式滴定管表14地下水水质监测结果单位:mg/L(pH除外)监测项目1#项目地2#贺沟口村3#加油站4#万花村5#向阳村pH值(无量纲)7.857.907.897.837.92氨氮(mg/L)0.1710.1680.1810.1770.167总大肠菌群(MPN/100mL)ND2ND2ND2ND2ND2菌落总数(CFU/mL)6646237966氟化物(mg/L)0.9770.9890.9810.9890.977钠离子(mg/L)66.793.1154137110镁离子(mg/L)20.310.17.027.316.30钾离子(mg/L)3.163.144.195.514.97钙离子(mg/L)75.998.294.294.885.1碳酸根离子(mg/L)00000碳酸氢根离子(mg/L)139276336289201氯离子(mg/L)82.779.578.582.380.3硫酸根离子(mg/L)167198157164160镉(mg/L)ND5.0×10-5ND5.0×10-5ND5.0×10-5ND5.0×10-5ND5.0×10-5铅(mg/L)ND9.0×10-5ND9.0×10-5ND9.0×10-5ND9.0×10-5ND9.0×10-5汞(mg/L)ND1.0×10-4ND1.0×10-4ND1.0×10-4ND1.0×10-4ND1.0×10-4耗氧量(mg/L)2.82.82.92.82.9挥发酚(mg/L)ND0.0003ND0.0003ND0.0003ND0.0003ND0.0003硫酸盐(mg/L)169198158164160六价铬(mg/L)0.0090.0090.0100.0090.009氯化物(mg/L)83.079.778.982.680.5铁(mg/L)ND8.2×10-4ND8.2×10-4ND8.2×10-4ND8.2×10-4ND8.2×10-4锰(mg/L)ND1.2×10-4ND1.2×10-4ND1.2×10-4ND1.2×10-4ND1.2×10-4氰化物(mg/L)ND0.002ND0.002ND0.002ND0.002ND0.002溶解性总固体(mg/L)508626686657569砷(mg/L)1.3×10-31.3×10-31.5×10-31.5×10-31.4×10-3硝酸盐(mg/L)4.824.824.894.924.95亚硝酸盐(mg/L)0.8120.6770.6700.6500.654总硬度(mg/L)275276252255237表15地下水水位监测结果编号监测点位水位(m)1#项目地10482#贺沟口村10633#项目地南边加油站10414#万花村10355#向阳村10526#付家湾村10757#贺家口村10538#方庄11459#万花103510#肖渠村1100通过分析监测结果表可知,拟建项目区地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准,区域地下水环境质量良好。3、声环境监测项目:等效连续A声级;监测频次:2020年4月19日~20日,昼夜各1次/天,监测2天;监测点位:共5个,项目区厂界4个、贺沟口村1个,见附图;监测方法:依据《声环境质量标准》(GB3096-2008)进行噪声监测,监测仪器使用AWA5680型多功能声级计,监测前用AWA6221B型声级计校准器进行校准,测量时传声器距地面1.2m,传声器戴风罩进行监测;评价标准:《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。表16声环境现状监测结果单位:dB(A)监测时间厂界东侧1#厂界南侧2#厂界西侧3#厂界北侧4#贺沟口村5#昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间4月19日524052415140583950414月20日52415341514051405039标准60506050605060506050超标情况/通过分析监测结果表可知,拟建项目区域均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求,项目声环境区域为达标区。4、土壤监测项目:铬(六价)、镉、铅、铜、镍、汞、砷共计7项;补充监测pH值、镉、总铬、汞、镍、铅、砷、铜、锌;监测频次:2020年4月19日,监测1次;2020年5月26日,监测1次监测点位:共2个,项目厂址1个,贺沟口村附近农田1个,见附图;监测方法:见表;评价标准:厂区内执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中筛选值第二类用地限值;厂区外执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》(GB15618-2018)。表17土壤环境监测方法分析项目分析方法方法来源检出限(单位:mg/kg)铬(六价)碱消解火焰原子吸收分光光度法HJ687-20142镉石墨炉原子吸收分光光度法GB/T17138-19970.01铅0.1铜火焰原子吸收分光光度法1镍5汞原子荧光法GB/T22105.1-20080.002砷0.01pH值电位法HJ962-20180.01(无量纲)铅火焰原子吸收分光光度法HJ491-201910镉电感耦合等离子质谱法HJ803-20160.07铜火焰原子吸收分光光度法HJ491-20191镍3锌1总铬4表18土壤监测结果监测项目铬镉铅铜镍汞砷监测结果(mg/kg)2.850.2224.425320.0135.07标准(mg/kg)5.765800180009003860最大超标倍数///////表19土壤补充监测结果监测项目pH(无量纲)汞砷铅镉铜镍锌总铬监测结果(mg/kg)8.380.06812.022.40.13623.028.531.131.1标准(mg/kg)>7.53.4251700.6100190300250最大超标倍数/////////通过分析监测结果表可知,拟建项目区域各监测指标均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中筛选值第二类用地限值,厂区内土壤环境质量良好;厂区外满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)限值。二、主要环境保护目标本项目所在区域无自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要水源地、重要湿地,环境保护目标见表20。表20项目周边环境保护目标环境要素名称经纬度保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度环境空气贺沟口村109.38666336.56030825户人群健康环境空气功能区二类区SW30贺家口村109.38341336.55605022户SW596向阳村109.38041936.55932534户W360肖渠村109.36970136.55879147户W1560万花村109.39388436.561583124户E610梁家沟村109.41297636.56832251户E2392曹家沟村109.39868036.55064744户SE1462声环境贺沟口村109.38666336.56030825户声环境2类声环境功能区SW30地表水杜甫川///地表水环境质量Ⅲ类水域S230地下水项目厂址所在区域潜水//地下水环境质量Ⅲ类水//

评价适用标准环境质量标准1、环境空气常规因子执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;硫酸雾参照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D小时浓度限值;铅尘执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)年均浓度折算值;表21环境空气质量标准一览表序号污染因子标准限值标准来源年平均日平均小时平均1SO2(μg/m3)60150500《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级2NO2(μg/m3)40802003CO(mg/m3)4104O3(μg/m3)日最大8小时平均:1602005PM10(μg/m3)701506PM2.5(μg/m3)35757Pb(μg/m3)0.58硫酸(μg/m3)300《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)2、地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的III类标准;表22地下水质量标准一览表序号污染因子标准限值(mg/L)标准来源1pH值6.5~8.5(无量纲)《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水2氨氮0.503总大肠菌群3.0(MPNb/100mL)4菌落总数100(CFU/mL)5氟化物1.06钠离子2007镉0.0058铅0.019汞0.00110耗氧量(CODMn法,以O2计)3.011挥发酚0.00212硫酸盐25013六价铬0.0514氯化物25015铁0.316锰0.1017氰化物0.0518溶解性总固体100019砷0.0120硝酸盐2021亚硝酸盐1.0022总硬度4503、声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类限值;表23环境噪声限值单位:dB(A)声环境功能区类别时段昼间夜间2类60504、土壤厂区内执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中筛选值第二类用地限值;厂区外执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)限值。污染物排放标准1、施工期废气执行《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)表1中限值;“硫酸雾”及“铅及其化合物”执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放速率的二级限值及最高允许排放浓度;表24施工场界扬尘(总悬浮颗粒物)浓度限值序号污染物监控点施工阶段小时平均浓度限值(mg/m3)1施工扬尘(即总悬浮颗粒物TSP)周界外浓度最高点*拆除、土方及地基处理工程≤0.82基础、主体结构及装饰工程≤0.7*周界外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内,若预计无组织排放的最大落地浓度点超出10m范围,可将监控点移至该预计浓度最高点附近表25新污染源大气污染物排放限值序号污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率,kg/h无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度m二级监控点浓度mg/m31硫酸雾45151.5周界外浓度最高点1.2《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2铅及其化合物0.70150.004周界外浓度最高点0.00602、本项目无生产废水及生活污水产生;3、施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类限值;表26建筑施工场界环境噪声排放限值单位:dB(A)昼间夜间7055表27工业企业厂界环境噪声排放限值单位:dB(A)厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间260504、一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单中相关要求;废电池及其他危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关要求。总量控制标准本项目属于废铅蓄电池回收项目,无废水产生,废气为硫酸雾,故本项目不涉及总量控制指标

建设项目工程分析工艺流程简述1、施工期工艺流程本项目属新建工程,占地约180m2,租赁闲置库房,在现有库房的基础上进行建设,其中免维护贮存区面积约70m2,普通电池贮存区面积约70m2,独立破损电池贮存间面积约20m2,独立监控室20m2。施工内容主要为导流槽、临时应急池、事故池及地面防渗处理,施工工艺及主要产污节点见图。图1施工工艺及主要产污节点图工艺流程:(1)设置导流槽、临时应急池、破损间及监控室仓储车间内四周沿围墙设置导流槽,确保最终液体可自流至破损间内的临时应急池;监控室单独建设。(2)铺设防渗地坪仓储车间地坪、墙裙、导流槽、临时应急池、事故池进行防腐防渗处理,使用环氧树脂进行防渗处理,设计防渗系数≤1.0×10-10cm/s。2、运营期工艺流程本项目运营期主要进行废旧铅蓄电池的贮存,不涉及电池拆解、处置等深加工,漏液电池单独包装存放,避免含铅酸液外排和酸雾污染。运营期流程为电池从收集点到厂区的运输、厂内运输、人工分拣、贮存,最终由有资质运输单位运输至有资质的处置单位(宁夏银川吴忠市危废处置单位),从贮存库到危废再生处置单位的厂外运输和最终处置不在本次评价范围内。图2运营期工艺及主要产污节点图工艺流程:(1)收集、装车本项目在各收集点收集的废旧铅蓄电池置于耐酸容器中,容器外面粘贴符合GB18597中附录A所要求的危险废物标签,收集范围主要为延安市宝塔区汽车4s店、汽车维修厂、电动车、摩托车门市、通讯基站等,由产废单位完成电池的完全放电;项目产品运输使用车辆为专用厢式货车,车辆上铺设耐酸大槽体,存放电池的耐酸、耐腐蚀PE箱置于耐酸槽体上。收集的破损铅蓄电池装入密封PE箱后直接运输至有资质单位处理,不进行二次分选与倒箱。(2)运输因收集点多而分散,因此由各收集点至回收储存仓库无固定线路,但转运路线确定的总体原则为:转运车辆运输途中不得经过医院、学校和居民区等人口密集区,避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域。本项目投产前应按照法律法规要求办理相应的运输许可证。(3)卸车车辆运输的废旧铅蓄电池入厂后,在库房门口利用人力叉车转运入库房,分区卸载至完整存贮区及破损电池贮存间。(4)包装、贮存堆放本项目根据《电池废料贮运规范》(GB/T26493-2011)标准要求,将回收的废旧铅蓄电池经专用车辆运至仓库后进行分类,将完整废旧铅蓄电池用塑料薄膜包装,放入托盘堆放储存在完整电池储存区,装卸过程中发生破损的废旧铅蓄电池放入耐酸、防腐PE箱中存放在破损电池储存区。本项目不涉及拆解及再生加工等。根据建设单位的设计方案,废旧铅蓄电池回收储存仓库将根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2011)中的要求采取防渗、防腐措施(设计采用环氧树脂+环氧地坪漆进行防腐、防渗,使渗透系数不大于10-10cm/s),仓库内设1个容积1m3泄漏液收集池(临时应急池),收集池内放置直径30cm、高度50cm的密闭塑料桶,电池贮存区建设导流槽,并建设与临时应急池及塑料桶连接的导排水系统。当铅蓄电池发生破损,废电解液发生泄漏后能自流进入临时应急池,并流入临时应急池中的塑料桶,泄漏液收集满后更换塑料桶。(5)装车仓库内各类废铅蓄电池最大贮存量为30t,转运周期一般为1~2周1次(大部分的废旧铅蓄电池当日即清运至处置单位),由人力叉车装车,装车过程主要污染物为叉车噪声。装车后废旧铅蓄电池交有资质的危险废物运输企业运送至具有处理资质单位进行处置、利用。放置废旧铅蓄电池的容器统一由有处理资质的单位进行清洗并提供清洁的容器,本项目不涉及容器清洗、废旧电池外运。外运时委托有危险货物运输资质的单位运输至宁夏银川吴忠市危废处置单位,运输路线:万花路-G65W延西高速-G65-延志吴高速-G20吴定高速-G20青银高速-S12古青高速-S3银西高速。下游接收处置单位为宁夏银川吴忠市危废处置单位,位于宁夏银川吴忠市,拥有危险废物经营许可证(核准经营范围为处理废铅蓄电池),处置能力为32万吨/年。本项目年回收废旧铅蓄电池约500吨,宁夏银川吴忠市危废处置单位目前年处理废旧铅蓄电池26万吨,其剩余容量能满足本项目需求。环评要求,项目运行前应与宁夏银川吴忠市危废处置单位签订废旧铅蓄电池处置协议。主要污染工序一、施工期主要污染情况1、废气项目施工期库区做环氧树脂地坪防渗时会产生施工废气,主要成分为非甲烷总烃,产生时间主要集中在防渗施工阶段。类比同类工程,一般环氧树脂地坪施工1m2需消耗0.4kg环氧树脂涂料,项目施工期共消耗环氧树脂涂料80kg,环氧树脂地坪在固化过程中释放出的挥发性有机物约占10%,即施工期做环氧树脂地坪防渗时释放的挥发性有机物约为8kg。施工期运输车辆将产生运输扬尘,因项目区运输路线已经过混凝土硬化,且项目工程运输量很小,因此运输扬尘的产生量较小。项目施工期使用预拌水泥砂浆,故施工期建筑材料扬尘也很小,且项目工程基本位于厂房内,对外产尘量很小。2、废水本项目施工期废水主要包括施工人员生活污水及施工废水。项目施工过程简单短暂、施工人员少,不设置食堂等集中生活设施和生活营地,施工用水及排水均依托周边村庄,无生活污水外排。施工废水主要来自临时应急池等建设,由于施工量较小,少量施工用水全部自然蒸发,无施工废水外排。3、噪声本项目在租赁厂房内改造,施工噪声主要来自地面防渗铺设、酸雾吸收塔安装等过程,电锯、砂轮机、切割机等施工机械声级大小不同,均有厂房隔声,噪声间歇排放,噪声源强约75~95dB(A)。4、固废项目施工期固废主要为施工人员产生的生活垃圾和施工过程中产生的少量施工垃圾、装修垃圾等。建筑装修材料主要包括废包袋、废建材等,估算整个施工期建筑垃圾产生量约为1t。施工人员为附近村民,不设置集中生活营地,施工人员约5人,生活垃圾以每人每天0.5kg计,每日生活垃圾产生量为2.5kg,施工期为1个月,则施工期生活垃圾产生量为0.075t。二、营运期主要污染情况1、废气(1)正常工况项目运营期使用人力叉车,无废气产生,本次评价不作定量分析。破损电池在每个收集点放入专用密封耐酸收集桶内,覆膜密封后专车运至仓库,直接贮存于破损废旧铅蓄电池贮存间内;贮存达到一定数量后,一次性运输至再生处置单位进行再生处置,正常运行情况下,在严格按照操作规范进行运转、回收贮存的过程时基本不产生铅尘、硫酸雾。根据《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)“应具有空气收集、排气系统,用以过滤空气中的含铅灰尘和更新空气”的要求,项目贮存间设置2台风机更新库房空气,分别为送风机和排风机,风量分别为2500m3/h、每小时换气1次,经过滤棉过滤后排放。废旧铅蓄电池基本都转化成不可逆硫酸盐化的硫酸铅,二氧化铅被硫酸铅严重腐蚀包在硫酸铅晶体中,基本不会挥发产生铅尘废气;且项目回收的破损废旧铅蓄电池贮存在专用密封耐酸容器中,因此项目装卸过程铅尘产生量极少,且车间内空气经过滤棉过滤后排放,本次评价未量化分析。(2)非正常工况电池在储存和搬运过程中难免磕碰破损,破损会产生少量硫酸雾及少量铅泥的泄漏,发生泄漏后立即采用拖把、抹布擦拭处置,并及时清理电解液及铅泥。电解液为稀硫酸,极板受电解液影响,具有一定粘性,即使受外力压迫导致破裂,亦主要呈块/渣状,铅泥无挥发性,且铅比重较大,及时收集后基本不会产生含铅扬尘,可经擦拭处置,无残留;故废铅蓄电池发生泄漏后主要大气污染物为硫酸雾。为了防止破损电池硫酸外泄污染环境,项目设置密闭破损电池贮存间,发现电池破损后立即将破损电池置于专用密封耐酸收集桶内并将其盖盖、覆膜密封转移至破损电池贮存间,同时启动破损电池贮存间的微负压硫酸雾收集处理系统,维持破损间微负压状态防治酸雾向大气环境中挥发,破损间内挥发酸雾经收集后通过酸雾吸收塔处理后排放,硫酸雾净化率可达90%以上,喷淋废液收集后交有资质单位处置。本项目仓库设置一个出入口,除叉车进入时开启,其他时间均封闭。发生泄漏后,立即关闭出入口,电解液会进入周转箱内或地面导流槽,主要污染物为电解液或破损电池转移至破损电池贮存间的挥发硫酸雾,根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式,本项目酸雾挥发量计算如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)×P×FGz:液体蒸发量(kg/h);M:液体分子量;硫酸98;V:蒸发液体表面空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,一般取0.2~0.5,本项目在室内,评价取0.2m/s;P:相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力,mmHg。当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替;当液体重量浓度高于10%时查表。本项目废旧铅蓄电池均处于放电完状态,硫酸浓度约为10~15%,经查阅硫酸溶液饱和蒸汽压中硫酸分压资料,本项目P取8.05mmHg;F:液体蒸发面表面积,m2。蓄电池发生破损时,会有少量电解液洒到地面,以1m2计。经计算,发生事故时,电解液经少量水冲洗后由收集沟流至临时应急池,该处置过程挥发的酸雾废气量GZ为0.402kg/h,本次环评电池从破损泄漏到处置结束按20min(0.33h)计算,则项目每次发生泄漏事故,硫酸雾的挥发量为0.133kg。假设年发生电解液泄漏事故概率为2次/月,每年发生20次,则硫酸雾产生量约为2.65kg/a。表28酸雾产生计算参数参数MV(m/s)P(mmHg)F(m2)GZ(kg/h)t(h)Q(kg/a)数值980.28.0510.4020.332.65为减少破损废铅蓄电池电解液泄漏后硫酸雾挥发,破损废电池贮存区设置为密闭空间,加装微负压抽风装置及酸雾吸收塔;微负压抽风装置风量为1000m3/h,收集率约为90%,净化效率90%以上,由15m高排气筒引至厂房屋顶排放。根据收集率计算得无组织逸散量为0.265kg/a,排放速率为0.04kg/h。同理计算得有组织硫酸雾产生速率为0.3618kg/h,产生量为2.39kg/a,根据净化率计算得处理后有组织硫酸雾排放速率为0.03618kg/h,排放量为0.24kg/a,最大浓度占标率1.5089%。表29项目有组织废气产生及排放情况污染物硫酸雾产生量(kg/h)0.402风机送风量(m3/h)1000产生情况浓度(mg/m3)361.8速率(kg/h)0.3618产生量(kg/a)2.39治理措施微负压抽风装置+酸雾吸收塔+15m排气筒收集率(%)90净化率(%)90排放情况浓度(mg/m3)36.18速率(kg/h)0.03618排放量(kg/a)0.24执行标准浓度(mg/m3)45速率(kg/h)1.5排放源参数高度(m)15直径(m)0.2温度(℃)20排放方式间歇排放酸雾净化塔有效性分析:结合项目特点,项目拟使用碱液喷淋式净化塔,工作原理为硫酸雾气体从塔体下方进气口沿切向进入酸雾净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,发生化学反应。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气通过酸雾净化塔顶部的出风管道系统引至车间顶由排气筒排放。气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽(槽中氢氧化钠溶液浓度为8%~16%)。废碱液一年排放一次,存于封闭的PE箱中,交有资质机构处置。2、废水本项目属于废旧铅蓄电池的回收贮存项目,回收储存仓库作为废旧铅蓄电池临时存放、转运场所,不涉及地面、容器及运输车辆的清洗,破损电池存放于耐酸PE箱内,一旦发生泄漏由导流槽收集后进入泄漏液收集池(临时应急池),收集的泄漏液装入耐酸PE箱送至有资质单位处理;项目区不设食宿,员工用排水依托附近村庄。因此,项目运营期无生产废水排放。3、噪声(1)正常工况本项目运营期为废旧铅蓄电池的收集、贮存,无生产性设备,噪声源主要为风机、进出厂车辆、装卸过程,根据类比调查风机噪声源强为80~85dB(A),车辆行驶噪声源强为65~75dB(A)。(2)非正常工况非正常工况下启动破损区微负压排风系统,微负压排风系统风机噪声约80dB(A),设置于破损电池贮存间内部,并在风机上安装消声器降噪,衰减后噪声约70dB(A)。4、固废项目建成后,主要固体废弃物为生活垃圾。事故状态下,破损电池泄漏的电解液、处理泄漏事故的废棉纱、废劳保用品以及碱喷淋废液。(1)生活垃圾运营期生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计,项目劳动定员1人,年工作300天,产生生活垃圾150kg/a,依托附近村庄垃圾收集设施。(2)废劳保用品、废棉纱、废过滤棉沾染了废铅蓄电池电解液的工作服、帽子、手套等劳保品需按危险废物处理,每套按1.5kg计算,则废劳保品产生量约15kg/a;本项目不进行地面冲洗,当电解液泄漏时,用棉纱、抹布进行擦拭,类比同类项目,废棉纱等产生量约200kg/a;本项目仅通风系统使用过滤棉过滤废铅蓄电池装卸过程中所产生铅尘,废过滤棉产生量较小。收集后转入专用收集容器,最终送至有资质的危废处置单位处置。(3)泄漏电解液非正常工况下,回收的破损电池及搬运过程磕碰电池会产生少量电解液渗漏,该渗漏液为危险废物。铅蓄电池内电解液的含量为10%,预计铅蓄电池发生泄漏概率为万分之一,假设泄漏时铅蓄电池内电解液泄漏出20%,则泄漏液的产生量约为1kg/a。均存放于破损间专用密封耐酸容器内,连同容器整体送至有资质的危废处置单位。(4)碱喷淋废液非正常工况下,微负压排气系统运行时,配套的碱液喷淋装置吸收硫酸雾,碱液含量为3%,废气吸收废水定期补充氢氧化钠,碱喷淋水可循环使用,该系统循环水槽中废气吸收废水量为125kg,但为避免可能给设备带来的腐蚀,每3个月更换一次,一年按4次计算,则碱喷淋废液年产生量约为500kg。碱喷淋废液为危险废物,收集后转入耐酸耐碱容器包装后交有资质单位安全处置。根据《国家危险废物名录》及《危险废物鉴别标准》,项目固废产生情况汇总见表30。表30运营期固废产生情况汇总表序号名称产生工序形态主要成分性质危废类别危废代码危险特征产生量(kg/a)1生活垃圾办公固体生活垃圾城市生活垃圾///1502废劳保品、废棉纱、废过滤棉贮存固体含铅危险废物HW49900-041-49T/In2003泄漏电解液非正常工况液态硫酸废液危险废物HW49900-001-31C14碱喷淋废液非正常工况液态碱液废液危险废物HW35900-399-35C500

项目主要污染物产生及预计排放情况污染类型排放源污染物产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染破损间排气筒(有组织)硫酸雾361.8mg/m3,2.39kg/a36.18mg/m3,0.24kg/a破损间(无组织)硫酸雾0.265kg/a0.265kg/a噪声换气系统、微负压风机等设备噪声80~85dB(A)80~85dB(A)固体废物办公人员生活垃圾150kg/a0废劳保品、废棉纱、废过滤棉铅、硫酸200kg/a0泄漏电解液硫酸废液1kg/a0碱喷淋废液碱液废液500kg/a0生态影响本项目在租用的现有厂房内进行建设,不新增占地,施工期临时用地利用厂区内空地,不涉及临时占地,项目建设对周围生态环境影响较小。

环境影响分析一、施工期环境影响简要分析1、环境空气影响分析项目施工期产生的废气主要为室内防渗处理产生的施工废气,产生时间主要集中在防渗施工阶段。同时还有很少量的车辆运输扬尘、施工机械和运输车辆废气,项目施工期废气的产生量小,产生时间短,对环境影响较小。为了降低扬尘的影响,建设单位应按照《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)、《陕西省大气污染防治条例》、《陕西省人民政府关于印发铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020年)(修订版)的通知》、《延安市打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020年)》的相关要求,评价提出以下具体要求:(1)施工现场必须设置固定垃圾存放点,垃圾应分类集中堆放并覆盖,及时清运,严禁焚烧、下埋和随意丢弃。(2)施工现场的水泥及其它粉尘类建筑材料必须密闭存放或覆盖,严禁露天放置。(3)施工期建筑垃圾必须采用封闭方式及时清运,严禁凌空抛掷。通过采取上述扬尘控制措施后,施工扬尘能够满足《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)的要求。因此,项目施工期施工扬尘在采取评价所提出的要求后对周围环境空气产生的影响较小。且项目施工规模较小,施工期短,施工扬尘对外环境产生的影响将随着施工期的结束而消失。2、地表水环境影响分析项目施工期废水主要由少量生产废水和施工人员生活污水组成。施工废水主要污染物有COD、SS等,由于项目施工量较小,施工过程使用的少量施工用水全部自然蒸发,基本无施工废水产生;施工人员生活污水产生量小,主要污染物为COD、BOD5、SS和NH3-N等,生活污水排放依托附近村庄,对环境影响较小。3、声环境影响分析本项目主要是对废弃场地的厂房进行改造,工期1个月,施工期噪声主要来自施工机械和运输车辆,噪声源强在80~85dB(A)之间,具有阶段性、临时性的特征。本次评价要求项目施工过程中采取如下防护措施:(1)选用低噪声机械设备,合理安排作业时间,日常加强机械设备日常润滑围护;(2)禁止夜间施工,午间休息时段不允许使用噪声设备施工;(3)加强现场运输车辆出入管理,进入现场禁止鸣笛;(4)加强管理,并与周围住户单位进行沟通,避免纠纷;(5)合理安排施工进度,尽量缩短工期。在采取上述措施后,可以保证场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,且噪声随着施工期结束而消失。4、固体废物影响分析项目施工期固体废弃物主要包括废弃的各种建筑装修材料和少量施工人员生活垃圾等。建筑垃圾分类堆放、综合回收利用后,按当地环保及城建部门要求外运处置;生活垃圾收集后按当地环卫部门要求外运处置,环境影响小。5、地下水环境影响分析项目施工期工程建设不涉及地下水环境,故无影响。6、土壤环境影响分析项目施工在已建库房内,对土壤基本无影响。二、营运期环境影响分析1、环境空气影响分析(1)正常工况项目货车行驶排放废气,主要成分为NOx、CO等,废气量小,对周围环境空气影响小。(2)非正常工况装卸、储存过程由于外力或电池老化等原因可能造成电池破损,破损的铅蓄电池会产生硫酸雾,为了防止破损废旧铅蓄电池电解液泄漏后硫酸外泄污染环境,项目设置有密闭的破损电池贮存间,发现电池破损后立即置于专用密封耐酸收集桶内并将其采用塑料膜缠绕密封后贮存在破损电池贮存间,同时启动破损电池存储间的微负压硫酸雾收集处理系统,维持车间破损区微负压状态。挥发的酸雾经微负压吸风系统收集后通过碱液喷淋装置处理后经15m高排气筒排放,硫酸雾净化率可达90%以上,喷淋废液收集后交有资质单位处置。对于泄漏在地面的电解液采用拖把、抹布进行吸附,吸附后的废拖把和废抹布作为危险废物进行处置。项目有组织硫酸雾排放速率为0.03618kg/h,排放量为0.24kg/a,最大浓度占标率1.5089%。无组织排放量为0.265kg/a,最大浓度占标率18.0863%。本项目硫酸雾产生源为破损电池贮存间,由于项目排放硫酸雾为非正常工况下的偶发情况,因此对周边敏感点居民影响较小。2、地表水环境影响分析项目运营期无生产废水产生,职工生活污水依托附近村庄旱厕排放,环境影响小。3、声环境影响分析项目噪声主要为风机和叉车装卸产生的噪声,经基础减振、厂房隔声、距离衰减后,可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类限值。环评要求汽车进出厂时减速,装卸货物时轻拿轻放,同时防止货物与地面或其他硬件碰撞;对声环境影响小。4、固体废物影响分析项目运营期产生的固废主要为员工生活垃圾及处理硫酸废液产生的危险废物。生活垃圾依托周边村庄收集设施,由环卫部门定期清运,环境影响小。项目回收储存仓库进行防渗处理,设置事故收集装置,事故状态下,废劳保品、废棉纱、泄漏电解液、破损电池、碱喷淋废液经专用容器包装后,委托有资质单位处置,处置率100%,环境影响小。环评要求本项目严格遵守危险废物联单转移制度,根据固体废物种类、产生量及其管理的全过程可能造成的环境影响进行管理,主

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