生产现场管理废液处理厂及溶剂车间高大模板专项施工方案

{生产现场管理}废液处理 支撑系统选型3 2 五、框架梁及屋面板安全计算书17 七、监测方案30 12345：式钢管脚手架安全技术规范结构施工图纸JGJ-2001JGJ0-200166建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087建筑结构荷载规范GB5009-2001木结构设计规范GB50005-2003钢结构设计规范GB50017-200310建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、工程概况：为钢筋砼框架结构，造价人才网顶层为框架梁，其上无砼板，为轻钢结构彩板，7、施工合同：三、模板及支撑体系选型梁、板截面尺寸及计算高度表：名称截面尺寸主要净高(m)名称×1600进行计算。框架柱子轴距为：钢管间距钢管间距式/250/300，，木枋的材料参数如下：模板的材料参数如下：钢管的材料参数如下：模板自重0.500KN/m钢筋自重1.500KN/M3自重24.000KN/M3施工荷载标准值2.500KN/mMW施工关键一次性支模面积大，建筑面积(2620m2)一次性投入模板及支撑材料多，施工筋砼框架体系分为：钢筋砼框架梁、次梁、边梁。模板施工前基坑回填工作应结束，回填土采用碎石渣经压路机碾压，在其上面铺设40×300×目标：该工程施工质量定为合格品工程，梁板柱结构分部、分项工程一安全及文明施工目标：6、投资控制目标：积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准四、支撑系统设计根据施工现场实际情况和设计图纸给定的梁、板截面尺寸，以及实际标高，mm废液处理厂，该工程层高较高一次性施工面积较大，为满足模板钢筋施工需要，故采用￠48×3.5钢管搭设满堂脚手架铺设木垫板。而溶剂车间屋面无 (1)梁、板支模设计管，再在其竖向两支撑之间设一根竖向支竖向布置，梁的侧面背￠48×3.5的通长布设，并沿其纵向间距600设一道穿墙螺栓，材料材料员安全员档案员梁、板的支顶柱(竖向支撑)设水平拉杆，(￠48×3.5的钢管)间距为1800，置在建筑物的纵向的两端各设一道，纵横各设两道，每道剪刀 (2)保证高大模板整体稳定的构造措施：支模纵横水平拉杆与周围已浇注梁、柱进行拉结。根据工程实际工序安排，周框架柱、梁先施工当梁柱砼有一定强度后，利用周边框架柱和梁解决支模系统的水平位移，加之支模系统设置的剪刀撑的有力措施来五、施工部署框架见下图架子工架子工图12)施工准备，认真学习掌握施工图的内容、要求和，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审，作为施工的变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模项目经理的领导下，为完成模板工程施工进度、质量、安全、文明施工等理在进行材料的筹备工作、组织租赁和必要的工组织机构高效运作保障措施。建立健全项、目经理、工料、机械、等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训，随时一步盘道服务六、高支模施工1、施工顺序(流程)场地回填土、碾压→梁、板支撑位置放线定位→铺木垫板、搭设满堂红脚手架/→梁、板支撑搭设→柱钢筋绑扎、柱模板支设浇筑砼→梁底模板→梁梁侧模安装→楼板模板安装→楼板钢筋绑扎→模板、钢筋检查验收→筑支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.1%)，并注意梁的侧模包住底模，下面手架→搭设和调整模板支撑→按标高铺设主龙骨→次龙骨→模板次龙骨浇筑砼用单块就位时，宜以每个铺设单元四周与、梁侧模板连接，然后向要点序七、模板及支撑系统拆除的侧模板，包括梁、柱、的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面因拆除模板而受损伤，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平结构构模时所需混凝土强度m1板23混凝土有影响结构安全问题时，暂停拆除经专业技术人员处理解决后方可拆除。拆除柱模时先拆除方可批准拆模。拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍交有人，拆模区内应设立警戒线，以防止有人误入被砸的模板向下和向上传递时要上下呼应，拆模时不能采取猛撬方式，致大落的方法。模板拆除阶段，作业现场派专人旁站监视，还要在施工现场处和临边进行封闭后，才能进行拆模施工。已活动的模板，必须一次连拆除模板前，安全人员到位、监督人员到位、所有操作人员已进行安全技术交底并按照拆除方案进行，拆除模板的下部，应有专人监护并设由警示标牌，八、施工安全措施安全员、质量员组成的脚小组，生产经理和工长负责日常管理工作，技术负责人和技术部门、方案制定和修改，安全员、质量员、工长等负责脚手架工程搭拆。在模板或脚手下有人接应，随拆随转运，并把活动部件固定牢靠，严9、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与其它材料完全筑时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。电器接地使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专操作，外来人员禁止乱动设备，尤其是电锯和电刨，荷场文明施工安全生产的要求，电器设备应有专人操作，外来人员禁止乱动设九、质量保证措施质量目标”展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以管理人员组织及职责分工：见图12、钢管为3号钢且符合要求，钢管采用国标3号钢和技术要求，外径为行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最网应紧随架体搭设高度满挂，密目式安全网的目数为在网上任意一处100mm×100mm＝10000mm2的面积上大于2000目。使用的密目、所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，皮、缺棱少角的模板，在加工时修理技术控制1、施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺土浇灌手续制度。如施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，程：严格按施工组织设计的方案支模，如施工组织设计中有对拉螺杆得漏设，模板支撑好后，应在砼施工前认真检查其安装部位，预留、预埋的是否正确，几何尺寸、标高是否正确，模板刚度、支撑点、支撑系统是否牢必要时必须通过计算，且其偏差值不得超过规范允许值，否则应重新校正直7、拆模前，应先进行砼试块试压，当其砼实际强度满足规范规定的允许拆模强8、模板工程的控制要点：况以及预埋件、预留洞十、监测措施程砼浇筑过程中，对整个模板支撑系统合理设置监控点，现场值班人进行严密的观察，同时，在现场安排专人进行安全监护。一旦发现模变形，及时进行加固处理，如变形较大，立即启动应急机制，施工人全2、高支模日常检查，巡查重点部位：1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3)连接扣件是否松动。4)架体是否有不均匀的沉降。5)施工过程中是否有超载现象。6)安全防护措施是否符合规范要求。7)支架与杆件是否有变形的现象。按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定监测点布置应根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架。6、监测频率：扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值见下：序号1234567项目立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m立杆垂直度全高立杆脚手架高度H内立杆顶水平位移支架整体水平位移立杆基础沉降差值///////变形预警值////检查工具吊线和卷尺吊线和卷尺经纬仪及钢板尺吊线和卷尺经纬仪及钢板尺经纬仪及钢板尺经纬仪及钢板尺7、当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。目经理管其他相关管理人员指挥部主要职责： (1)组织制定本单位安全生产规章制度； (2)保证本单位安全生产投入的有效实施； (3)组织安全检查，及时消除安全事故隐患； (4)组织制定并实施安全事故应急预案； (5)负责现场急救的指挥工作； (6)及时、准确报告生产安全事故。成员：成员：成员：成员：运送伤员成员： (1)建立健全各种规章制度，落实安全生产责任； (2)定期进行安全检查，强化安全生产教育； (3)施工现场、设有完善监护设施； (4)采用便捷有效的抢险、治安报警措施； (5)保证抢险设备、设施、器材的有效使用。通讯应急电话：安监站：公司： (1)发现火情，现场工作人员立即采取措施处理，防止火势蔓延并迅速报告； (2)灭火组按照应急处置程序采用适当的消防器材进行扑救； (3)总指挥根据事故报告立即到现场进行指挥(总指挥不在现场由副总指挥负责指挥)； (4)警戒组依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别，划定危险区，对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导； (5)救护组进行现场救护，如有需要立即将伤员送至医院； (6)通讯组视火情拨打“119”报警求救，并到明显位置引导消防车； (7)扑救人员要注意人身安全。5.2泄漏处理方案泄漏处理包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分：5.2.1泄漏源控制 (1)生产过程中可通过关闭有关阀门、停止作业或采取改变工艺流程、物料走副线等方法，并采用合适的材料和技术手段堵住漏处； (2)包装桶发生泄漏，应迅速将包装桶移至安全区域，并更换。5.2.2泄漏物处理 (1)少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物(如沙子、泥土)，并放在容器中等待处理； 1)立即报警：通讯组及时向环保、公安、卫生等部门报告和报警；2)现场处置：在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区，组织群众撤离，消除事故隐患；3)紧急疏散；警戒组建立警戒区，将与事故无关的人员疏散到安全地点；4)现场急救：救护组选择有利地形设置急救点，做好自身及伤员的个体防护，防止发生继发性损害；5)配合有关部门的相关工作。 (3)泄漏处理时注意事项：1)进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；2)严禁携带火种进入现场；3)应急处理时不要单独行动。5.3化学品灼伤处置方案5.3.1化学性皮肤烧伤 (1)立即移离现场，迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等； (2)立即用大量清水或自来水冲洗创面10~15分钟； (3)新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水； (4)视烧伤情况送医院治疗，如有合并骨折、出血等外伤要在现场及时处5.3.2化学性眼烧伤 (1)迅速在现场用流动清水冲洗； (2)冲洗时眼皮一定要掰开； (3)如无冲洗设备，可把头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，转动眼球洗涤。5.4中毒处置方案 (1)发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名称等； (2)若不能立即到达医院，可采取现场急救处理：吸入中毒者，迅速脱离至新鲜空气处，松开患者衣领和裤带；口服中毒者，应 (1)定期组织安全生产培训，熟悉各种应急处置技术； (2)定期组织应急处置技术演练，应急预案综合演练每半年不少于1次。项目部成立应急领导小组。由安全、保卫、工程技术、材料设备、后勤等部应急设施和装备；职责和信息传递，应急准备和响应计划(预案)应及时让所有相关岗位、人员掌握，并对应急计划(预案)的有效性适时进行演练，并做好记技术装备能力、外部条件等识别潜在事故和应急情况，控制潜在事故人员、材料、装备、设施破坏的紧急情况。如：失稳、坍塌、高处坠明发生事故或紧急情况时的现场处理及信息上报方法，发生事故后的救保障措施应说明通信与信息保障,现场救援和工程抢险设备、药品保障，后勤保障，资金保障等保基本要求： (1)模板、支架的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合 (2)梁、板模板支架的强度和刚度计算①各构件的计算简图；②底、侧模抗弯、抗剪、挠度计算，侧模对拉螺栓计算；③小楞抗弯、抗剪、挠度计算；④大楞抗弯、抗剪、挠度计算；⑤大楞与立杆交接处之扣件抗滑承载力计算； (3)梁板下立杆稳定性计算。 (4)立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，如大型梁板下楼 (5)其它特殊高支模必须增加的相关验算。基本要求：及主次梁截面相对投影、扫地杆、底。点布设以及支架水7、特殊位置支撑布置图(指平、立面复杂的高支模)。管理 (1)模板支撑体系安装完毕后，由技术部门牵头，组织生产、安全、技术人员，按专业施工方案及有关标准进行全面验收，自检合格后报监理验收。监理单位签 (2)精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； (3)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放； (4)支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安 (5)混凝土浇筑时，派安全员、木工专职观察模板及其支模系统的变形情况，象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全 (6)浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时 (7)与高支撑架周围相连楼板支撑拆除时，保留四跨支撑与高支撑架拉接。十五、框架梁及屋面板安全计算书模板及支架分项系数见下表：项次项次荷载类别分项系数1模板及支架自重1.2新浇筑混凝土自重1.23钢筋自重1.24施工人员及施工设备荷载1.45振捣混凝土时产生的荷载1.46新浇筑混凝土对模板侧面得压力1.27倾倒混凝土时产生的荷载1.4荷载组合见下表：合梁、拱、柱(边长≤300mm)墙(厚≤100mm)的侧面模板支架的底板及支架243300mm)墙(厚＞100mm)屋面板支撑体系大样图见下图：1.1模板面板计算：算：KNm性模量取为6000N/mm2W=bh2/6=100×1.8×1.8/6=54cm3Ibh12=100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm41抗弯强度计算W——面板的净截面抵抗矩；M2.85+1.4×2.5)×0.300×0.300=0.084KN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.084×1000×1000/54000=1.56N/mm2hT抗剪强度计算值T=3×1680/(2×1000×18)=0.14N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2用组合活荷载v.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×3.42×3004/(100×6000×486000)=0.109mm满足要求!1.2支撑木枋计算：方木按照均布荷载下三跨连续梁计算：取为E=9500N/mm2KNm方木计算简图如下：q10×0.3=0.75kN/mq05kN/mq0.300=0.75kN/mq0.105=1.746kN/mq1.05kN/mqqq2.8kN/mQ.68kNN.08kNW=6×9×9/6=81cm3；f0.28×106/83300=3.36N/mm2Nmm2,满足要求!计算公式如下:Qql1×2.8=1.68KN剪强度必须满足:hTT80/(2×60×90)=0.504N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!用组合活荷载v4/(100×9500×)=0.299mm0/250,满足要求!1.3钢管托梁计算：(1)钢管托梁抗弯强度计算算强度f=1.032×106/5080=203.1N/mm2Nmm满足要求计算公式如下:Qql10.32×1=6.19KN剪强度必须满足:T面抗剪强度计算值T=3×6190/2×489=18.99N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=115N/mm2剪强度计算满足要求!用组合活荷载p.1×1=1.92KNKNmv4mm50,满足要求!1.4立杆的稳定性计算包括以下内容：钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据NGNGNGNG4.5=6.20kN荷载标准值λ=l0/i=2.976×100/1.60=186立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；Nmm；《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算m架计算长度附加系数K1步步距(h)H≤0.9(1)按照公式一计算：稳定系数表φ=0.207性安全满足要求(2)按照公式二计算：λ=l0/I=2.5×100/1.60=156稳定系数表φ=0.287性安全满足要求屋面梁支撑体系大样图见下图：搭设支撑体系尺寸为，立杆间距1000×850，梁下加设一道支顶柱(沿梁纵算其抗弯强度和刚度，模板面板按照三跨连续梁计算,计算简图如下：KNmmW=bh2/6=30×1.8×1.8/6=18.9cm3Ibh/12=30×1.8×1.8×1.8/12=17cm42.1.1抗弯强度计算W——面板的净截面抵抗矩；经计算得到M=0.100×(1.2×8+1.4×0.875)×0.25×0.25=0.067KN.mf0.067×1000×1000/18900=3.54N/mm2.1.2抗剪计算：hTT20/(2×300×18)=0.39N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2.1.3挠度计算：用组合活荷载v/(100×6000×170000)=0.25mm2.2梁侧模计算：置间距为500*600(沿梁高竖向*沿梁长纵向)。载为qF9×0.4=(21.6×1.2+4×1.4)×0.9×0.4qF1.6×1.2×0.9×0.4MmaxqL106N.mmW=bh2/6=800×182/6=4.2×104mm3Ibh800×183/12=3.79×105则σ=Mmax/W=0.1818×106/(4.2×104)=4.33N/mm2<fm=13N/mm2V.6q`L=0.6×11.36×0.4=2.726KN剪应力τ=3V/(2bh)2.2.4挠度验算q.9=9.33KN/mw7×ql4/(100EI)2.3支撑木枋计算：撑枋木上的力简化为一集中力p.5KN/m2。：p1.68KN荷载(KN/m),经计算得到:p2.5×0.30×0.25=0.19KNp8+1.2×0.026=2.39KNp0.19=0.31KN查施工手册：Mplbl0.85/8)×(2-0.30/0.85)=0.46kN.mQp35kNRBNpKNIWW=6×9×9/6=81cm3；f0.46×106/81000=5.68N/mm2Nmm2,满足要求!计算公式如下:剪强度必须满足:hT面抗剪强度计算值T=3×1350/(2×60×90)=0.41N/mm2抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!250,满足要求!用于连接內、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受混凝土侧压力对模板的荷载，使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式(通称、外拉杆和顶帽组成；后者为自制的通长螺栓，通常采用Q235圆钢制作。模板拉杆的计算公式如下：式中P——模板拉杆承受的拉力(N)；F——混凝土的侧压力(N/m2)；A——模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=a×b；a——模板拉杆的横向间距(m)；b——模板拉杆的纵向间距(m)。根据螺栓拉力为P=6480N查对拉螺栓力学性能表得直径12mm螺栓满足要求 (容许拉力为12900N)。学性能表mm螺纹内径容许拉力02.5钢管托梁计算：查施工手册：Qql6×5.45×1=3.27KNRql×1=6KN(2)钢管托梁抗弯强度计算算强度f=0.545×106/5080=107.3N/mm2Nmm满足要求!计算公式如下:Qql45×1=3.27KN剪强度必须满足:T面抗剪强度计算值T=3×3270/2×489=10.03N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=115N/mm2剪强度计算满足要求!用组合活荷载p.2KNqqq6KN/m50,满足要求!钢管托梁所受最大支座力为6KN<8KN(单个扣件抗滑移的力)2.6立杆的稳定性计算下钢管托梁受力计算，得出钢管托梁对梁下立杆传递的最大压力此部分受力为：KN此部分受力为：混凝土结构：N31=0.75×0.25×(0.9-0.10)×25/2×1.2=2.19KN梁及板面活荷载标准值N主梁范围内活荷载标准值：钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据综上计算，钢管所受压力为：NNNNKN2.7立杆的稳定性计算立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；Nmm；《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算m架计算长度附加系数K1步步距(h)H≤0.9(3)按照公式一计算：λ=l0/I=3.56×100/1.60=222查稳定系数表φ=0.149σ=N/ΦA=13.88×1000/(0.149×4.89×性安全满足要求(4)按照公式二计算：λ=l0/i=2.8×100/1.60=175查稳定系数表φ=0.232性安全满足要求屋面梁屋面梁支撑体系大样图见下图：搭设支撑体系尺寸为，立杆间距1000×850，梁下加设一道支顶柱(沿梁纵算其抗弯强度和刚度，模板面板按照三跨连续梁计算,计算简图如下：KNmW=bh2/6=35×1.8×1.8/6=18.9cm3Ibh/12=35×1.8×1.8×1.8/12=17cm4W——面板的净截面抵抗矩；M.12+1.4×0.875)×0.25×0.25=0.1135KN.mf=0.1135×1000×1000/18900=6.00N/mm2hTN剪强度计算值T=3×1940/(2×350×18)=0.46N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2用组合活荷载v44×2504/(100×6000×170000)=0.44mm置间距为500*600(沿梁高竖向*沿梁长纵向)。载为qF9×0.4=(38.4×1.2+4×1.4)×0.9×0.4qF8.4×1.2×0.9×0.4MmaxqL106N.mmIbh=1600×183/12=7.78×105axWNmmfmNmmV0.6q`L=0.6×16.59×0.4=3.98KN剪应力τ=3V/(2bh)3.4.4挠度验算q0.9=16.59KN/mw7×ql4/(100EI)5)3.5支撑木枋计算：撑枋木上的力简化为一集中力pKNmp35=3.50KN荷载(KN/m),经计算得到:p0.35×0.25=0.22KNp×0.0306=4.24KNp22=0.308KNppKN查施工手册：Mplbl)×(2-0.35/0.85)=0.77kN.mQp4kNNpKNIWW=6×9×9/6=81cm3；f0.77×106/81000=9.51N/mm2Nmm2,满足要求!计算公式如下:剪强度必须满足:hT面抗剪强度计算值T=3×2274/(2×60×90)=0.63N/mm2抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!0/250=3.4,满足要求!用于连接內、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受混凝土侧压力对模板的荷载，使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式(通称、外拉杆和顶帽组成；后者为自制的通长螺栓，通常采用Q235圆钢制作。模板拉杆的计算公式如下：式中P——模板拉杆承受的拉力(N)；F——混凝土的侧压力(N/m2)；A——模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=a×b；a——模板拉杆的横向间距(m)；b——模板拉杆的纵向间距(m)。 (容许拉力为12900N)。学性能表mm螺纹内径容许拉力0查施工手册：Qql4×1=5.49KNRql9.14×1=10.05KN(3)钢管托梁抗弯强度计算度f=0.914×106/5080=179.92N/mm2Nmm满足要求!计算公式如下:Qql.484KN剪强度必须满足:T面抗剪强度计算值T=3×5484/2×489=16.82N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=115N/mm2剪强度计算满足要求!用组合活荷载p=2.12KNqqq.526KN/m50,满足要求!钢管托梁所受最大支座力为10.05KN>8KN(单个扣件抗滑移的力)故，采用双扣件！3.8立杆的稳定性计算下钢管托梁受力计算，得出钢管托梁对梁下立杆传递的最大压力此部分受力为：梁活荷载标准值N主梁范围内活荷载标准值：钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据综上计算，钢管所受压力为：NNNNNN5KN3.9立杆的稳定性计算立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；Nmm；《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算m架计算长度附加系数K1步步距(h)H≤0.9(5)按照公式一计算：λ=l0/I=2.96×100/1.60=185查稳定系数表φ=0.207性安全满足要求(6)按照公式二计算：λ=l0/i=2.5×100/1.60=156查稳定系数表φ=0.287σ=N/ΦA=17.025×1000/(0.287×4.89×性安全满足要求4.框架柱计算柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.柱箍信息；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；截面类型:100×100木方；4.面板参数mm5.木方和钢楞二)、柱模板荷载标准值计算:T--混凝土的入模温度，取20.000℃；。三)、柱模板面板的计算构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只B1.面板抗弯强度验算距：q它包括:q12.880kN/m；面板最大应力按下式计算：W面抵抗矩:2.面板抗剪验算均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:q它包括:q12.880kN/m；280.0=2269.739N；剪强度必须满足下式:面板截面抗剪强度设计值:[fv]=1.500N/mm2；图3.面板挠度验算均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:面板最大容许挠度:[ω]=280.0/250=1.120mm；面板