锚杆土钉墙施工方案

0 职务(称) 职务(称) 职务(称) 1 0一、锚杆土钉墙适用范围其挡土结构与悬臂式或内撑式支护结构相同，诸如:钻孔灌注桩、钢板桩、预制地下连续墙等.适用于较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型、较深、邻近有建(构)筑物而不允许有较大变形的基坑和不允弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时,深度可增加；不宜二、编制参考标准及规范2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(50202-2002);三、锚杆土钉墙施工一般规定12．锚杆及土钉墙支护的设计计算按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)中段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。同时,应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对开挖面土体稳定性的影响，做到随开挖随支护,以4．每段支护体施工完成后,应检查坡顶及坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化,四、本工程概况及围护结构选型2五、本工程主要材料及要求1.钢材:水平锚管采用D=48MM，t=3.0MM的焊接钢管；土钉墙骨架钢筋采用泥:砂=1:0.3(重量比),水灰比0。45,喷射混凝土配合比为水泥：石子:砂拌随用,一次拌和的水泥浆及水泥砂浆在初凝前用完.六、施工工艺程地质勘察报告;尺寸(直径、孔径、长度)、倾角和间距;喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸,3许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地产品合格证，锚杆及土钉所用的钢材需要焊接连接时,其接头必须经过试验，合三)主要机具设备成孔设备，如：冲击钻机、螺旋钻机、回转钻工要求.混凝土喷射机具有Z—5混凝土喷射机和空压机等;空压机应满足喷射机所需的2．进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源.在施工区域内已设置临4度技术指标符合设计要求.艺流程锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→焊锚具→锚头(锚具)锁定。喷射混凝土水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护.六)具体施工方法M2％的木质素磺酸钙.施工中当搅拌头下沉到设计深度时,应再次检查并调整机械的垂直度,采用下沉(或提升)喷浆,提升(或下沉)搅拌各二次，喷浆时提升 达到28D龄期且抗压强度达到0。8MPA方能进行开挖.施工单位应健全和完善质量保证体系，监理人员应督促其指派专人负责.5方可继续开挖,并采用跳槽开挖，开挖出作业面后,应立即进行支护，最后一层围护结构施工单位在开工前应制定符合现场条件的土方开挖流程图以指导施活污水及地表水，坑壁上应设置足够短排水周期置设置适量集水井，原则上承台的地梁作。七、基坑监测与检测下列内容：支护位移、沉降的测量；地内外的地下水位变化。在支护施工阶段，每天监测选在变形量最大或局部条件最为不利的地段.观测仪器宜用精密水准仪和精密经6(3)应特别加强雨天和雨后的监测,以及对各种可能危及支护安全的水害来源 水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等)进行仔细观察. (4)在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过3‰ (砂土中)和3‰~5‰(一般黏土中)时应密切加强观察、分析原因并及时对。本工程基坑监测内容：坑外土体水平位移,沉降观测，深层土体水平位移监测 位，如有变化，提前进行处理与加固。根据设计要求，本工程随机抽取7组锚管进行抗拉拔试验,建议在注浆15八、基坑应急措施现一些问题，需要及时进行处理，根据以往同已坍塌的地段，其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋(或钢管),然后向塌方处填碎砖和土,填满之后，用加强筋将竖向钢筋(或钢管)焊接成一整好钢筋网后，喷射砼。同时在坍塌部分的合适，待面层达一定强度后进行压力注桨。对坍塌在土方开挖前，需编制详细的紧急预案与安全用内被动区压重，回填土或堆沙包,还可采用增设钢管斜支撑，视情况而定,并及7物九、基坑施工技术交底附后8工程名称分部工程名称交底提要交底内容:技术交底记录地基与基础号分项工程名称有支护土方技术交底基坑支护、预应力锚杆)2)第一、二步土钉的水平间距及垂直间距均为1.00m,其它每步均为1。10m，土钉mm0~50；(1)土钉成孔3)孔径允许偏差±5mm；4)孔内渣土应基本清理干净;5)钢筋保护层厚度≥20mm；6)遇到地下障碍物打不到设计深度应及时上报,经技术人员同总包、监理研究后再(2)注浆94)注浆时,注浆管应插至距离孔底250~500mm,孔口部位应设置止浆废水泥袋;5)采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆1~2次至浆液饱满，注(3)制锚，包括锚管头的封堵，锚管管身喷射孔的制作1)钢筋使用前应调直、除锈、除油；2)锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为80mm；4)锚筋外露段严禁悬挂重物;(4)绑扎钢筋网2)钢筋网片用铁丝固定牢固，喷射砼时,钢板网片不得随意晃动；(5)喷射混凝土1)原材料:2)配合比：水泥与砂石总重量之比宜为1:4~1：4.5；砂率宜为45~55%；水灰比宜为0.25~3)混合料：存放4)喷射前的准备工作：够的照明装置；喷射前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面的检查和试运转.5)喷射作业：器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；喷射作须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、呈湿润光泽，喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜在1)锚杆施工场地平整后，锚杆钻机进场，调整角度，对准孔位中心开始钻进，钻至2)杆体采用1860型钢绞线,杆体中间插入注浆管，注浆管内端距孔底50~100mm,1设置一个固定支架；杆体长度为：自由段＋锚固段＋张拉段(0。8~1。0m).3)注浆时应采用胶泥或编织袋封住孔口，水泥浆水灰比为0.5，二次注浆间隔时间重复使用5)锚杆的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定：4)锚杆注浆强度达到设计强度的70％(约7d)后方可张拉，应首先进行试拉,根据—