钢筋模板混凝土施工方案

柱模、梁板模安装→柱砼浇筑→梁板钢筋安装→(二)钢筋工程：,钢筋堆放应做好防止生锈的工作，所有用“改制钢材"。根据合同要求,上、下主筋应按设计图纸全部通长，如果施工有困难确需48d，必要时可再用电焊加固，单面焊(焊缝长)10d，双面焊(焊缝长)5d。主次梁)上部钢筋当设计为不同直径的钢筋搭接时,其搭接长度统一为150mm。本工d各钢筋程验收，并做好记录.本工程地上结构部分所使用的钢筋原则上直径为Φ14以上的钢筋，水平筋电渣压力焊。结构竖向钢筋的连接,可采用一层层高特别是本工程柱、梁交接处,必须严格按设计要求进,钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊当延长扶持上钢筋的时间。钢筋四周的焊剂尽可能减少焊接时间,缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质量.焊，其工艺流程包括:预热、闪光和顶合电源,然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面头避免出现弯曲，夹紧钢筋时，应使焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度，增大顶煅压力.计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱根数和间距均应符合设计和施工要求.绑扎或焊接的钢工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工；另一方面,模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁破坏；混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确.多层胶合板;模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确.在满足工程要求的情况下,尽量减少支撑系统的板支撑利用的周转速度,在本工程的楼盖模板的支撑系统中，模板的支撑体系采用Φ48钢管支撑.撑杆顶部安装有可调式早拆支撑头和养护支为优质、快速完成施工项目提供有利条件。碗扣脚手板等支撑，采用脚手架×250mm2的大垫板。在安装模板时，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣板不得超过三块,木楔应钉牢固并须有两块对楔,木支撑 清拾口。框架柱的柱箍采用角铁和插销进行，当柱周长大于180mm时，柱箍的保证足够的强度、刚度和稳定性后，方可进行框架柱封木木枋背楞厚踏步模板木枋卡木厚底模满堂架梯模板立面示意图对拉螺杆排气孔拆除底模。梁、板等水平结构早拆模部位的拆模时凝土达到一定强度后,拆除早拆支撑强度后，再拆除(三)混凝土工程施工方案加快砼的浇捣速度,提高砼浇捣质量，确保工程进度和施工质量。混凝土计划由塔吊负责砼的运输.不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为(4)浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇的最长时间按所用水泥品种、好。(1)浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，砼(2)柱、墙高在3m以内，可在柱墙顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采(3)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法",即先浇筑梁，(2)与板成整体但高度大的梁，允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件.(3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时仔细振捣，并用小直径捣棒(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来找平。(5)楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿(6)施工缝处已浇筑砼强度等级不小于1.2Mpa时,才能继续浇捣砼。施工剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合.为了控制好柱、梁核心区强度，施工时要注意以下事项.制好浇筑梁板砼与梁柱核心区砼时间,使梁柱核心区砼初凝前与此相的梁柱核心区砼与梁板相交处砼接触部位，应仔细振捣，使此紧密结合、密实.③为了控制好梁柱核心区砼等级，施工时用几根5×10方料挡住柱与梁相(1)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏，在上表面进行定时撒水养护。砼浇筑完毕后,(四)外脚手架工程施工方案采用落地双排钢管脚手架；脚手架均采用Φ48×两层安全竹笆隔离层，两边用绿色密目安全网隔离.或跨中立外架的立杆和大横杆,采用小横杆临时结构层设一圈拉结。连结采用钢管与柱抱接。在第一图(五)砌体工程施工方案地上二层结构施工完后相续展开.根性投入量.根据施工现场对材料量的实际要求,2层以上所用砖块，将由龙门架负→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰(2)砌块下墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结(4)砌块下门口连接，若采用后塞口作法，洞口高度2。1m以内时，每边m(5)抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平,清除浮灰，并(6)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角处钉材搭接做到平整