检维修作业安全防火管理规定汇编

/检修理作业平安防火管理规定汇编1范围为贯彻“平安第一、预防为主”的平安生产方针，预防和削减检修理过程中发生事故，爱惜员工平安和企业财产的平安，特制定本标准。本标准规定了公司检修理施工作业的平安防火管理。本标准适用于本公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检修理施工作业的平安防火管理。2术语和定义本规定所称检修理是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常修理和抢修等作业。3管理职责3.1机动设备处是公司检修理的专业管理部门，负责检修理的组织和领导。3.2生产运行处是装置停开车的协调管理部门，负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。3.3平安环保处是公司检修理的平安、环保监督部门，负责检修理施工过程的平安防火、环保监督。3.4公司所属二级单位平安环保部门详细负责本单位检修理作业的平安防火监督。4管理内容和要求4.1中、小修平安防火管理装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案，详细包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批，停车各项操作要严格停工操作规程，并依据《平安生产逐级确认制》要求，各级管理人员按检修职责分工做到步步确认，以确保停车过程平安，为施工单位供应平安检修施工作业环境和条件。.1停工、检修、复原开车方案的主要内容.2停工检修范围和停工程序；.3各种物料的流向及处理方法；.4工艺处理和应实行的平安措施；.5制定盲板图表。中、小修施工作业前的准备.1检修理作业前生产单位和施工单位应分别建立平安检修组织机构，明确检修平安防火负责人、项目平安防火负责人，生产单位和施工单位要支配好平安防火监护人员；.2施工单位应对参加检修的人员进行检修理前的平安防火技术教化，检修施工人员还须接受生产单位的平安防火技术教化考试，考试合格方可上岗。特种作业人员应持特别工种作业证，未经教化及考试不合格人员不得进入施工现场；.3生产单位应向检修理作业人员进行平安技术交底；.4施工单位应配齐检修理作业所运用的工、机具，并逐个进行细致检查，不符合平安防火要求的工、机具不准运用。要依据检修理特点备好平安带、防毒面具及灭火器材（生产单位供应防毒面具和防火器材）等；.5检修理作业前，生产单位要对检修理的装置、设备进行清洗、置换处理，合格后交给检修作业单位，并对作业全过程跟踪监护；.6切断电源和联锁，留意清除油污，物料按规定退出装置区；.7对输送、储存有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道按规定进行吹扫、置换，分析合格后加堵盲板，使之和相关的设备、管道、系统隔绝；.8在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或和系统连接处的盲板处挂上警示牌；.9装置内的地沟、电缆沟、工业排水沟、阴井、地漏等要有效封闭；.10检修设备、管线的清洗和置换.10.1氮气、蒸汽、有毒或易燃物质的管线要同设备断开、或按规定堵加盲板；.10.2设备、管线检修前需彻底清洗置换、分析合格。有毒物质不准超过车间空气中有害物质允许浓度，易燃、易爆物质含量不准超过平安动火允许浓度；.10.3检修施工现场的易燃物质要清除干净。.11检修设备、装置的交接.11.1厂机动设备科主持，以生产车间、生产技术科为一方，以检修单位、机动设备科为另一方进行检修设备、装置的交接，平安环保科进行监督；.11.2设备、装置交接，需填写交接书，交接书包括下列留意内容：a）整个设备、装置清洗、置换状况，及取样分析数据；b）全部加堵盲板位置，主要阀门、水封状态；c）贮存紧急物料的部位及数量。.11.3交接双方依据交接书所填内容到现场共同确认，确认后双方在交接书上签字，然后起先检修。.11.4交方交出的设备或装置，需达到平安检修的条件。.11.5检修施工单位检修结束，交回生产单位的设备或装置，需具备平安生产的条件。.12施工单位进入施工现场前要和生产单位进行现场交接并在检修理交接书中签字；.13检修理施工前，必需办理《平安检修任务书》及相关的票、证、书，必需对检修理施工过程进行风险评价，填写风险评价书（表），各种票、证、书、表必需细致工整填写、严格审批。.13.1装置检修、系统检修、设备大修、关键设备中修、紧急性大的检修项目，要填写《检修理风险评价报告书》。一般设备中、小修，以及日常修理要填写《检修理风险评价报告表》；作业风险和消减措施由生产单位的工艺技术人员进行评价和制订。.13.2不带压紧固螺丝，静止部位的螺丝紧固，以及更换水阀门（D＞100mm）等可不办理平安检修任务书；.13.3电气设备检修，办理《工作票》的同时填写《检修理风险评价报告书（表）》，严格按公司《电气平安技术规程》执行；.13.4需停表处理的限制仪表、联锁装置、计量仪表、孔板、调整阀以及大、中修的限制仪表，均需填写《仪表平安检修任务书》。平安检修任务书、工作票的审批和运用.1重要的检修《平安检修任务书》由检修设备所在单位设备员填写，平安监督会签，生产主任（科长）审核，平安环保科、机动设备科提出审核看法，设备厂长批准后，由机动设备科下达检修单位。.2一般性检修（中、小修）《平安检修任务书》由检修设备所在单位设备员填写，平安监督会签，生产主任（科长）批准后交检修单位。.3检修前要检查《平安检修任务书》或《工作票》是否履行审批手续，平安防火措施是否详尽、详细、落实，紧急检修项目是否有方案。.4《平安检修任务书》或《工作票》，检修人员要随身携带，以备检查。.5《平安检修任务书》运用期满，而检修任务未完时，检修负责人应在期满前一天持原《平安检修任务书》任务书或《工作票》按原程序办理延期手续。中、小修作业的一般平安防火要求.1进入检修理现场作业的人员必需按规定佩戴好劳动防护用品和防护用具。.2严格执行各类票证书制度，工业用火、动火、有限空间作业、高处作业、临时用电等特种作业都要办理相关的票证书，票证书要细致填写，措施详尽。作业人员要随身携带以备检查。.3施工单位要制定平安施工方案和应急支配，报作业所在单位批准。紧急性大的检修理项目要实行风险管理，生产单位要制定风险削减措施并落实责任人。.4对装置内不检修的设备，要实行好平安措施，要设有明显标记。.5检修现场禁止存放易燃、可燃物料，停车时排出的易燃、可燃物料装桶后，要刚好运到平安地点，并要实行相应的平安措施。.6施工单位作业过程中要接受作业所在单位的平安监督管理。.7检修施工单位检修结束，交回生产单位的设备或装置，需具备平安生产的条件。.8盲板拆装要有专人负责，要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录，并绘制盲板图以备检查。4.2大检修平安防火管理大检修的组织.1凡是大检修项目，均应由项目所在单位提出检修申请，报公司生产运行处批准后，按平安检修要求成立大检修指挥部，办理各种许可证后方可动工。.2装置停工大检修应详细制订大检修方案，详细包括装置简洁流程及主要物料性质、检修组织机构及职责、重点检修项目进度表、检修装置停开车时辰表、公用工程停送时辰表、检修盲板图、停开工主要限制点网络图、厂际和厂内管理线处置方案、原料及中间物料存储表等项内容。停工过程中的清洗、吹扫置换以及抽加盲板等项工作要严格执行《平安生产逐级确认制》，各级管理人员按检修职责分工做到步步确认，以确保停车过程平安，为施工单位供应平安检修施工作业环境和条件。.3大检修指挥部应编制和审核大检修支配，明确检修项目、内容和人员分工，使各项目负责人充分了解项目微小环节和施工要领。.4大检修指挥部应确定各项目的平安防火负责人，明确项目的平安防火负责人和厂或车间的专职平安防火人员的职责分工及相互联系程序。.5大检修指挥部的办公室应有施工支配进度表、人员分工表、联络协作程序、平安防火人员网络图及大检修项目主要平安防火事项及措施。.6对多单位、多工种联合作业的化工装置检修，应建立联合指挥部，并明确检修中的平安防火总负责人、有关平安防火事项，由总负责人统一指挥、统一调度。.7全部的大检修项目，除应执行国家及公司现有的平安防火规定外，还应针对详细检修作业的内容、范围提出详细的平安防火管理要求，制定相应的临时平安防火检修规定。明确检修作业程序、进入施工现场的平安防火纪律，并指派专人负责施工现场的检查、监督工作。.8生产单位组织施工单位按检修内容进行检修项目的风险评价，制定平安防火施工方案，并经大检修指挥部批准后方可实施检修作业。大检修作业前的准备.1大检修前，检修单位应依据检修项目、内容和要求，准备好施工机具；联系生产单位供应检修需用的防护器材、消防器材及检测仪器，并指派专人负责。提前校对好测爆仪，并用检修中可能遇到的易燃易爆介质，对测爆仪进行检验及标定。.2生产单位在检修前，对通过现场的管沟、阴井和地漏等，要实行牢靠的封闭措施。.3检修前，各单位应对全部参加检修的人员进行全面系统的平安防火教化，使参加大检修的各类人员熟知组织领导班子和各级平安防火负责人名单、平安防火制度、规定及留意事项，明确检修项目、内容、支配、进度、作业程序、检修质量和平安防火标准、工作范围、区域划分、联络方法及紧急工程紧急状况处理等。.4装置的停车、置换、清洗和隔离应指定专责人，严格执行操作规程，细致做好上下工序的联系工作。对停车后装置及设备内清出的可燃物料，应刚好组织力气运到装置外平安地带，严禁在装置区内储存。.5装置停车经置换、中和、清洗、吹扫，并分析合格后，生产单位和检修单位应正式交接，双方签字后方可交付检修。.6上述准备工作就绪后，大检修指挥部的平安防火负责人应组织各级平安防火人员和检修项目负责人对大检修的平安防火准备工作进行最终一次检查和确认，确保检修项目的平安防火措施已落到实处。重点是平安防火施工方案、隔断措施、动火分析及有否物料贮存，并确定动火等级。大检修作业中的平安防火要点大检修的动火作业，除应遵守公司相关平安防火管理规定外，尚应符合下列要求：.1厂和车间的大检修首次动火或紧急性较大的动火作业项目，应由厂或车间的主管领导、检修单位的领导及厂平安防火部门负责人共同到现场确认动火条件，监视动火的实施。.2动火人应由平安防火考试合格的人员担当。在同一动火部位有几个焊工同时作业时，允许办理一个动火证，但每一个动火人都必需在动火证上逐一签字。.3一个看火人在一个位置上能够很清楚地监视几个动火点，允许一个人担当几个动火点的看火人，但最多不能超过三个动火点。.4对虽然停车，但仍存有可燃物料的作业现场，凡能拆迁到固定动火区或其它平安地带进行动火作业时，一般不应在现场进行动火，应尽量削减特别紧急动火。.5需动火的部位和其它生产系统应有牢靠的隔离措施。尤其动火点和尚存有可燃物料的系统和罐区的隔离，宜接受拆除一段联系管段的措施。.6高空焊接作业时，下面的木脚手架应接受非燃材料遮盖，在操作部位下方每层都应设看火人。.7同一地点同时运用电、气焊时，电焊导线不应和气焊胶管敷设在一起。不应用存有易燃易爆物料的生产设备或和其相联系的金属构件作为电焊接地线。.8大检修期间应对全部消防平安装置、自动灭火系统、可燃气体报警系统、平安联锁系统、平安阀、爆破板、阻火器等同时进行检查、维护和检验。大检修的验收.1大检修结束之前，项目负责人和平安防火负责人应组织有关人员进行一次平安检查，清点工具、器材等，防止遗留于设备和管道内；测厚、探伤等项目是否按要求进行，并全部结束；设备的防护装置以及因检修而拆除的盖板、栅栏等是否按要求安装和复原；平安消防设施是否投用；检修现场是否已清理干净。.2试车前应检查核实以下项目：.2.1盲板是否按要求抽去或堵上；.2.2各阀门是否按规定打压、灵敏完好，并符合试车前开或关的要求；.2.3工艺设备和管线是否分段进行了打压和气密性试验，并符合要求；.2.4全部管道和仪表是否复位；.2.5设备、管道静电接地是否复原、完整；.2.6转动部件手盘车是否正常；.2.7冷却系统、润滑系统是否符合要求；.2.8全部平安附件、仪表、信号装置是否齐全、好用、灵敏牢靠；.2.9消防器材、消防设施是否处于备用状态；.2.10平安水封、隔油池等是否已经充水。.3上述工作结束以后，大检修指挥部应指派专人组织检修人员和生产人员进行交接、验收和试车。依据规程要求分别进行耐压试验、气密试验、调整、负荷试车和验收工作。.4试车后，应按规定办理验收手续，正式移交生产单位，并将有关技术资料及检测报告一并交付生产单位。.5验收手续办完后，在正式投产前，应拆除临时电源，检修用临时挡火墙、平安界标、栅栏以及检修用的各种临时措施，除去阴沟上封闭物，检查坑道排水和清水状况，同时应特别留意是否有阻碍运转操作或高温设备旁边有无竹、木脚手架等可燃物品。并按开车要求进行清扫、置换、分析合格后，正式进入开车程序。4.3临时检修、抢修4.3.1装置发生影响平安生产的设备故障时，工厂必需在第一时间报告公司相关部门，并通知公司相关人员。4.3.2公司相关部门和公司相关人员接到通知后，快速组织有关人员第一时间赶到现场。临时检修、抢修作业的平安管理依据本规定的条款执行。从事设备临时检修、抢修作业的检修人员必需熟悉所在装置的状况，30%以上应为公司正式员工，外雇工必需经过培训合格并经过工厂三级平安教化合格者。4.4一般平安防火管理要求焊接的一般平安防火管理要求.1雨天不准露天进行电焊作业。在潮湿的地沟、金属构架及天车上进行焊接作业时要有专人监护，并有防触电措施。.2电焊作业的零线和焊口之间距离不准大于600mm，且和焊件良好接触。.3电焊机的零线、接地线和焊接工作回线均不准搭在其它设备装置上，也不准接在管线、仪表爱惜套管及设备上。.4焊接、切割密闭空心件时，必需留有排气孔。.5不准用焊炬（割炬）火焰照明。.6不准用明火检查气瓶漏气。减压阀冻结，要用温水解冻不得用火烤。.7乙炔、氧气带要严密不漏，接头处要把牢。电焊机平安防火管理要求.1电焊机要放在干燥处，雨天要有防雨措施。.2各电焊机之间、焊机和墙之间，均应留有不小于1米的空道。电焊把线平安防火管理要求.1电焊把线必需接受橡胶电缆线且绝缘良好，无破损。如有破损需用胶布缠好。.2不准将把线放在电弧旁边或炙热的焊缝上。.3把线不准沾油，沾油必需清理干净。氧气瓶平安防火管理要求.1氧气瓶不准靠近热源，夏季要有防晒措施。不准接触油脂，和明火应保持不小于10米距离。.2瓶中氧气不准用完，需保留用50Kpa的余压。气瓶平安附件要完好。.3氧气瓶不准和可燃气体放在一起，同乙炔气瓶应保持不小于5米距离。搬运时，应防止撞击。乙炔气瓶平安防火管理要求.1运用、运输、储存乙炔气瓶时，其环境温度不准超过40℃。.2不准敲打、撞击气瓶，不准靠近火源和电气设备存放气瓶，和明火距离不小于10米。.3乙炔气瓶不准倒置，不能同氧气瓶混放运输。设备内动火作业平安防火管理要求：.1需进行内部动火作业的设备必需和其它设备、管道进行牢靠隔离，确定禁止其它系统的介质进入检修设备。.2凡用惰性气体置换过的设备，进入前必需用空气置换出惰性气体，并测定设备内的氧含量，一般在18%—21%（V）之间时方可进入。.3附有搅拌等机械装置的设备，在进入前应把传动皮带卸下，启动机械的电源断开并上锁，使其在检修过程中不能启动，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。.4设备内动火作业时，一般应指派两人在设备外部进行监护，监护人应熟悉检修设备的操作状况，了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸特性；监护人员应位于能经常望见设备内作业人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除向设备内作业人员递送工具、材料外，不准从事其它工作，更不得擅离岗位。.5设备内作业的电动工具及照明必需运用平安电压，在干燥设备内电压应≤36V，在潮湿环境或密闭性好的金属设备内电压≤12V，若存在易燃易爆介质时，应符合防爆要求。.6作业前应依据设备容积和形态，作业紧急性大小和介质的性质，做好个人防护和应急救援准备工作。.7设备内作业，生产单位应每半小时监测一次有毒有害物质、可燃气体、氧含量、粉尘含量等。物料罐带料动火平安防火管理要求：.1应使动火点位于料面以下；.2补焊前应测定壁厚，补焊处的壁厚应满足焊接时不被烧穿的要求（一般应≥3mm），依据测得的壁厚确定焊接时的电流值，防止因电流过大烧穿被焊处，造成跑油着火。电焊机接地点应尽量接近动焊点；.3若罐存在裂缝，动火前应用石棉绳将裂缝塞严，外面再用钢板补焊；.4动焊时贮罐应打开人孔，接通大气；.5应选用有阅历的人员进行监护，必要时可请专业消防队进行现场监护。物料管线带料动火应符合下列要求：.1测定补焊处管壁厚度，确定补焊电流及补焊方案，防止烧穿；.2清理四周环境，清除一切可燃物；.3和动火接近的管道应做好防火及隔热措施；.4降低管道内油品压力（始终保持微正压），但应保持管道内油品流淌；.5用钻和石棉绳等堵塞漏处，然后打卡子进行补焊；.6对泄漏四周的空气要进行分析，符合动火要求后方可动火；.7焊接作业应由阅历丰富、技术水平高的焊工担当，施焊要稳、准、快，焊接依次应先下后上，焊点应对称；.8高压油管焊接，应降压后打卡子焊接。低压设备、管道的带气动火平安防火管理要求：.1做好组织工作，要有专人指挥，关键岗位要有专人操作；.2对设备和管道内的氧含量要严格限制，必需保证系统氧含量不得超过0.5%；.3保持系统稳定的微正压；.4测定壁厚，依据壁厚设定电焊机的电流值；.5分析补焊点四周可燃气体的浓度，当被测可燃气体的爆炸下限大于4%时，其浓度应不大于0.5%（体积百分比）；爆炸下限小于4%的可燃气体，其浓度应小于0.2%（体积百分比）方可动火；.6焊气柜时，应将烧焊点位于水槽水面下1米左右。抽堵盲板作业时应符合下列要求：.1对须要检修装置和设备，应加堵盲板进行牢靠隔离；.2抽堵盲板作业，应办理作业许可证和审批手续，并指定专人负责，制定作业方案和检查落实相应的平安防火措施；作业前生产单位平安负责人应带领操作人员查看现场，并交待作业程序和平安防火留意事项；.3盲板的制作应依据阀门或管道的口径，同时要考虑能够承受管路工作压力；当管道内为易燃易爆介质时，制作盲板不得运用裂开时能产生火花的材料；盲板应有较大的突耳，并涂上特别的颜色，使插上的盲板自不待言；.4介质为易燃易爆介质时，抽堵盲板作业点四周25米范围内不准用火；作业过程中应指派专人巡回检查，必要时应停止下风侧的其它工作；和作业无关的人员禁止进入作业现场；当在室内进行抽堵盲板作业时必需开窗或用符合平安要求的通风设备强制通风；接受行灯照明时，则必需接受电压小于36伏的防爆灯；.5抽堵盲板前应细致检查系统内压力是否已经下降，余液是否排净；一般要求管道内介质温度小于60℃，介质压力煤气类小于1.96KPa，氨气类剌激性物质应小于0.49KPa方可作业，若温度、压力超过上