安全操作规程汇编

本文格式为Word版，下载可任意编辑——安全操作规程汇编采油现场员工安全操作规程汇编

目录

第一部分抽油机启停机、油井开关井操作规程一、游梁式抽油机井开井操作规程（含启机）二、游梁式抽油机井关井操作规程（含停机）

三、智能电动滚筒式抽油机井开井操作规程（含启机）四、智能电动滚筒式抽油机井关井操作规程（含停机）五、皮带式抽油机井开井操作规程（含启机）六、皮带式抽油机井关井操作规程（含停机）七、自喷井开井操作规程八、自喷井关井操作规程

其次部分抽油机参数调整操作规程一、游梁式抽油机调整冲程操作规程二、游梁式抽油机调整冲次操作规程三、智能电动滚筒式抽油机调整冲程四、智能电动滚筒式抽油机调整冲次五、皮带式抽油机调整冲次

第三部分油井生产现场操作规程一、游梁式抽油机井巡回检查

二、智能电动滚筒式抽油机井巡回检查三、皮带式抽油机井巡回检查四、自喷井巡回检查

五、大罐检尺量油操作规程六、大罐倒罐操作规程七、大罐电加热操作规程八、大罐原油装车操作规程九、油罐车卸油操作规程十、多功能罐操作规程十一、火烧罐操作规程十二、分开器使用规程

十三、检查更换压力表操作规程十四、机抽井取样操作规程十五、自喷井取样操作规程十六、检查机抽井油嘴操作规程

十七、检查更换自喷井（双翼生产）油嘴操作规程十八、制作更换法兰垫子操作规程十九、调整游梁式抽油机平衡操作规程二十、更换抽油机电机皮带操作规程二十一、更换机抽井井口密封圈操作规程

二十二、抽油机井卸悬绳器载荷（滚筒机为例）二十三、机抽井挂抽（滚筒机为例）

二十四、更换机抽井毛辫子（滚筒机为例）二十五、调整机抽井防冲距二十六、更换机抽井压力表阀门二十七、更换机抽井取样阀门二十八、离心泵起泵操作规程

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二十九、离心泵停泵操作规程三十、水套加热炉安全操作规程

三十一、更换闸板阀密封填料操作规程

第四部分安全、消防、生产现场知识一、干粉灭火器的检查和使用操作规程二、阀门的识别方法

三、采油树部件识别及组成

四、抽油机存在安全风险识别及防范措施五、储油罐存在安全风险识别及防范措施六、分开器存在安全风险识别及防范措施七、加热炉存在安全风险识别及防范措施

八、井口连接附件存在安全风险识别及防范措施九、采油现场火灾应急处理处置及救援十、采油现场机械伤害应急处理处置及救援十一、采油现场触电事故应急处理处置及救援十二、人员中暑应急处理处置及救援十三、烧烫伤应急处理处置及救援十四、自然气中毒应急处理处置及救援十五、硫化氢中毒应急处理处置及救援

十六、庄1站高架罐内侧法兰垫子刺漏应急预案

第五部分井站常见故障分析及综合应用知识一、机抽井人为碰泵操作规程二、典型试功图分析三、光杆烫手及处理方法四、油井不出油的判断方法五、初级工综合应用知识六、中级工综合应用知识

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安全操作规程

第一部分抽油机启停机、油井开关井操作规程一、游梁式抽油机井开井操作规程（含启机）a、准备材料及工具

600mm管钳一把、300/375mm活动扳手一把、电工工具一套、钳形电流计、火种、记录本、大布、班报表、记录笔

b、检查内容：

1、检查加热炉、井口流程、各阀门、仪器仪表是否完好；2、检查井口流程是否倒好，检查抽油机是否正常。

⑴、井口：检查保温，摸出油管线温度判断出油是否正常，检查光杆是否发热，碰挂，检查盘根是否漏油，松紧是否适合，检查各闸门开关是否正确，检查并记录套、回压，观测上下冲程回压的变化；⑵、悬绳器：检查悬绳器与钢丝绳连接状况，光杆卡子有无松动；⑶、中轴承（左右）：检查游梁前后有无松动现象；⑷、支架（左右）：检查焊接处及螺丝紧固状况；⑸、变速箱（左右）：听变速箱运转声音是否正常，看有无渗油；

⑹、曲柄（左右）检查曲柄销子、键、冕形螺帽有无异常，平衡块与连杆之间有无摩擦；⑺、连杆（左右）：检查连杆销子是否松动，有无脱出；⑻、检查尾轴承后平衡块是否松动；

⑼、电动机：摸电机温度是否正常，皮带松紧是否一致，有无断脱；⑽、检查刹车，有无摩擦；⑾、检查配电箱是否完好；

⑿、检查底盘连接螺丝是否紧固；

⒀、检查井场卫生，看有无杂物及易燃物。

c、操作步骤：

⑴、合上闸刀（左手操作）；

⑵、松开刹车；盘皮带3--5圈；用手压皮带盘动抽油机，观测有无卡泵状况，手压皮带盘车时严禁手抓皮带；⑶、按启动电钮（点动启动）；启动抽油机时先用试电笔验电，曲柄旋转处严禁站人，按启动钮时戴绝缘手套；启动时应使曲柄平衡块作2～3次摇摆，摇摆方向必需与抽油机运转方向一致时方可按下启动按扭；⑷、观测抽油机运转状况，细听有无异常声音或异常现象（冬季要点燃加热炉）；盘根盒、电机是否发热；悬绳器是否打扭；启动后检查抽油机有无异常声音，各部件有无松脱滑动现象，电机运转是否正常⑸、测电流；

⑹、填写报表，记录开井时间、压力等；⑺、清洁卫生，整理工具，离开现场。d、本卷须知

⑴、启抽时要利用惯性启抽；⑵、有异常应马上停机。

二、游梁式抽油机井关井操作规程（含停机）a、准备材料及工具

450mm管钳一把、记录本、大布、班报表、记录笔b、操作步骤：⑴、停炉，灭火；（冬季长时间停机应放水扫线）⑵、记录井口套、回压；

⑶、根据油井状况，让驴头停在适当的位置；带绝缘手套按中止按钮，刹紧刹车，拉下配电柜闸刀。⑷、关井口生产闸门；（若是冬季应控管线）⑸、关井口回压闸门；

⑹、开启放空闸门，放尽余油；

⑺、关进计转站或集输站阀组处该井进油气闸门；停井时要关闭管道加热器，冬季进行扫线。

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⑻、填写报表，记录关井时间、压力、关井原因；⑼、清洁卫生，整理工具，离开现场。c、相关技术知识

⑴、一般油井将曲柄停在右上方45度位置（人站皮带轮侧）；⑵、出砂严重井：驴头停在上死点（防止砂卡）；⑶、高油气或结蜡严重、稠油井：驴头停在下死点。

三、智能电动滚筒式抽油机井开井操作规程（含启机）一．准备工具用具：

600mm管钳一把，375mm活动扳手一把，榔头一把，试电笔一支，绝缘手套一只，记录笔，班报表，大布（或棉纱）若干，黄油若干，钳型电流表1块，F扳手一把，班报表，记录笔二．启机前检查：

1、检查抽油机接地线，配电柜接地线完全完好。2、检查抽油机水泥基础无破损，无下沉。

3、检查抽油机底座完好无损，底座连接螺丝齐全紧固。4、检查抽油机移机装置行走轮完好无损。5、检查抽油机接近开关完好。

6、检查抽油机压杆无松动，压杆及压杆螺丝齐全完好。

7、检查负荷皮带完好，配重箱总成完好，配重箱连接板螺丝齐全紧固，配重箱无滑动现象，刹车稳固可靠，配重箱滚轮与导轨无咬合现象，负荷皮带完好。8、检查抽油机水泥基础无破损，无下沉。

9、检查抽油机底座完好无损，底座连接螺丝齐全紧固。10、检查抽油机移机装置行走轮完好。

11、检查抽油机直梯、机架、护栏完好无损，无脱焊。

12、检查抽油机电机总成、滚筒总成完好，电机与滚筒支座螺丝齐全紧固，电机皮带完好无损，电机皮带松紧适合，各部位润滑良好。

13、检查负荷皮带完好，检查悬绳器水平居中，悬绳器方卡子稳固可靠，毛辫子无打扭无断股，光杆居中且无形变、无毛刺，皮带吊卡连接板螺丝齐全紧固。

14、井口流程完好，各仪器仪表齐全完好，生产流程为正常单井生产流程。15、关闭放空阀，开启油压表、套压表、回压表阀门。

16、侧身稍开回压阀门试压，检查井口各部件不渗不漏，全部开启回压阀门，侧身缓慢开启生产阀门。三．启机：

1、检查抽油机周边无障碍物。

2、用试电笔检验配电柜外壳，不带电，确认安全，戴绝缘手套，开启配电柜门，侧身依次合闸送电（主电源，控制电源，plc电源）。3、抽油机上下行较零。

4、启动抽油机，关闭配电柜门，记录开机时间。四．启机后检查：

1、抽油机运行正常无异响。

2、悬绳器水平居中，毛辫子无打扭，断股。3、上行时用手背试光杆温度，下行时涂抹黄油。4、调整盘根盒松紧度。

5、检查井口各连接处无渗无漏。

6、待生产稳定后，记录油压，套压，回压，井温。7、测量三相电电流，计算平衡率。

8、清洁现场卫生，整理擦拭工具用具并摆放整齐。9、将相关数据填入班报表。五．本卷须知：

1、开关阀门时人要侧身，人头部在阀门手轮侧上方30cm以上，用F扳手开关阀门时，F扳手开口朝外。2、有油嘴生产井，要检查或更换油嘴。

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3、记录好开井原因。

4、若是作业后，洗井后开井，需加密取样。

四、智能电动滚筒式抽油机井关井操作规程（含停机）一、准备工具、用具

600mm管钱一把、375活动扳手一把、F扳手一把、电工工具一套、绝缘手套一只、试电笔一支、钳形电流表一块、污油桶一个、班报表、记录笔二、操作步骤

1、记录停机前油压值、套压值、回压值、井口温度，用钳形电流表测三相电电流，并计算平衡率。

2、用试电笔检验配电柜外壳，不带电，确认安全；戴绝缘手套，侧身开启配电柜门，侧身中止抽油机，侧身依次拉闸断电（PLC电源、控制电源、主电源），侧身关闭配电柜门，记录停机时间。3、检查抽油机各连接部位螺栓是否齐全紧固，各润滑部位是否润滑良好。4、用管钱紧盘根盒掩盖半圈至一圈。

5、侧身依次关闭生产阀门、回压阀门；开启放空阀门放空（若冬季停机应对流程扫线）。

6、整理工具用具并摆放整齐，将相关数据（停机前压力值及温度、电流等资料，停井原因、停井时间）填入班报表。

三、相关知识

1、开关阀门侧身操作，人头部在阀门手轮侧上方30cm以上，用F扳手开关阀门时，F扳手开口朝外。2、出砂严重井：停在上死点（防止砂卡）。3、高油气或结蜡严重、稠油井：停在下死点。

五、皮带式抽油机井开井操作规程（含启机）一、准备工具、用具

600mm管钳一把、300/375mm活动扳手一把、F扳手一把、榔头一把、大布若干、电工工具一套、试电笔、绝缘手套、记录笔、班报表二、启机前检查

1、控制柜接地、抽油机接地完好；2、水泥基础无断裂、无下沉；

3、抽油机底座完好，底座连接螺栓齐全紧固；4、斜拉杆完好；

5、压杠及压杠螺栓齐全紧固；

6、减速箱总成完好，减速箱支座螺栓齐全紧固，减速箱机油适合，各轴承润滑良好；7、电机总成完好，电机支座螺栓齐全紧固，电机轴承润滑良好，电机皮带松紧适合；8、抽油机机架、直梯、护栏、操作平调完好；

9、滚筒总成完好，滚筒支座螺栓齐全紧固，滚筒润滑良好；

10、负荷皮带完好，吊卡连接板螺栓齐全紧固，毛辫子完好，无断股，不打扭，方卡子稳固可靠，悬绳器水平居中，光杆无变形，光杆无毛刺；

11、检查井口流程状况完好，各仪器仪表完好；12、检查并关闭放空阀门，开启各压力表阀门；

13、侧身稍开回压阀门试压，检查不渗不漏，全部开启回压阀门；14、侧身