地下车库深井封堵施工方案

地下车库深井封堵施工方案一、工程概况：胜宏景苑E区地下车库工程位于东营市东城胜利大街以东、北二路以南，一层为全地下结构，建筑面积13579.63m2,车库地面假定标高为-5.40相当于绝对高程为-0.15，地下车库均采用承台基础，则开挖时深度约4.8m,在地下室施工阶段，为降低地下水位，降水要求是按设计要求把地下水位降至设计标高以下,防止底板上浮,深井在地下室底板施工完成后至地下室回填土完成前,需继续抽水,还需保留一部分深井,因而出现了深井封井的问题,深井封堵是在打混凝土垫层时,放入制作好的套管,和垫层混凝土浇筑在一起,套管外面焊一5mm*100mm宽钢板止水环，按正常情况应在套管内侧设钢板止水环，但这样水泵不易拿出，因而需要在套管上口设一法兰，用3mm厚橡胶垫圈密封，上紧12只直径为“12的螺栓，封盖与套管连接紧密后水流渗流路径均被阻止在地下室底板以下,起到有效的阻水、气封堵作用。二、方案编制依据本工程地质勘探报告：《胜宏景苑E区项目岩土工程勘察报告》本工程业主有关要求东营市胜宏景苑E区地下车库基础施工图纸三、方案特点采用此法深井封井,可在地下室施工完成至回填土完成之前,继续从地下室抽出地下水,封堵后底板的有效高度都能得到保证。封井时,能保证水泵从井内移出,又保证了基础底板混凝土的厚度和连续性。当地下水位较高时,用带橡胶垫的盖板封死水路,这样在干燥的场所浇筑底板混凝土,施工质量能得到保证。特别是地下含有少量天然气的工程,在地下室底板浇筑时,地下天然气可从顺水流方向流至井口,防止从其它部位混凝土中冒出,使底板混凝土形成无数条贯通细小裂缝,采用事后补救、补漏的任何方法,也只能是采用治表不治本。因而对于此类地质情况地下室地板闭堵,此方案效果更明显。三、适用范围深井封堵适用：地下室用深井降水，在基础施工完成后仍需继续降水，且地下室土质中含有气体，封堵比较困难的降水工程。四、工艺原理深井一般用直径300-400砼可渗水管，基础底板垫层浇筑之前制作完成套管。套管做法为：套管规格为①500*10,高600,上口带一法兰盘，直径为600,厚10,法兰周边有10只螺栓孔，直径为“12,螺栓规格为10长60,法兰盘与套管之间橡胶垫圈为3厚。管壁外口焊10厚止水环,长100,沿套管周边满焊,套管插入砼降水井管内确保底板混凝土的厚度,浇垫层前套管用钢筋支架临时固定一下,浇完垫层后,套管就固定在垫层上。在浇筑底板混凝土前,用木模在法兰把阀兰盘内外隔开,在套管周边按要求对底板钢筋进行加强处理，其具体施工做法按胜宏景苑E区期地下车库结施图纸01页中的做法进行施工（板上留圆洞）。套管外侧的混凝土和底板一道浇筑。此时套管外侧止水环起第一道止水作用。木模内的混凝土，等抽水完成后，先清理干净法兰盘表面，放置3mm厚封闭垫圈，盖好盖板,旋紧螺栓,随后可浇筑盖板上部的地下车库700高配重混凝土,混凝土强度等级宜比底板混凝土强度等级提高一级,掺8%比例的膨胀剂（等级不低于P8）,确保混凝土在硬化阶段不出现裂缝。五、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工准备f套管制作f深井洞口留设f临时固定套管位置f浇筑垫层混凝土f支模f套管部位加强筋绑扎f浇筑套管外侧底板混凝土f取出水泵f用螺栓固定好盖板f浇筑盖板上部混凝土f养护操作要点套管施工套管材料：直径500*10钢管,高为600法兰盘,内直径500,厚10止水钢板,做成圆环状,钢板厚10,内径500,园环宽100螺栓10只，直径为12，长60封堵板，外直径500，厚10橡胶垫片，3厚，内径500由专业电焊工，将法兰盘与钢管焊接，要求满焊，采用电弧焊，E43焊条，外侧焊缝高8mm，要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，套管大小插入降水管深度50mm左右四周用砼浇筑振捣严密，钢套管可采用焊接钢管或成品带法兰的普通钢管制作，制作要求：严格控制套管直径和长度，套管规格比降水管小规格厚*500高钢套管安装套管制作完成后，下一步是埋设套管。1、为控制沉降，在垫层施工前，再钢管底部焊接50宽衬托钢板这样在套管和降水井之间上部可浇筑砼，在垫层处再用钢筋在套管四周焊作一些支撑架，临时支撑用，以防套管沉降。2、浇垫层时，发现套管歪斜，要及时扶正。3、垫层浇完后，及时进行木模支撑套管内壁，和进行套管上口覆盖保护，防止杂物进入深井内，木模支撑应严密，严防漏浆，否则浇底板混凝土时，浆液将污染螺栓，甚至进入深井洞中，造成深井排水不畅。4、严格控制套管支撑位置，应注意“标高、中线、前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。5、按要求套管下口可与垫层下口相平或比底板下口稍低一些，允许偏差±10mm。维护1、套管安装完成后，注意做好保护，防止杂物进入井内。2、降水要求是降至套管以下1000左右。3、当台风来临时，会出现基坑积水，这时应增加水泵数量，让套管不要浸水时间过长。否则将造成法兰盘表面生锈，封堵时，橡皮垫和封堵板结合不好，造成封堵失效。六、材料与设备机具设备表设备名设备型单数用焊接法BX电焊钻孔台钻2516-1A1台2切割钢管用切割机1台3J3GQ-400七、质量控制工程质量控制标准7.17.1.1封堵施工质量执行《钢结构工程施工质量验收规范》。GB50205-2001、封板、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。1个应17只，本工程共，且不应少于5%按规范每种抽查检查数量:10全数检查。、钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和2设计要求。全数检查。检查数量:检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。3、焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。4、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定。检查数量:按规范是每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝法兰盘制作的要求控制焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磁粉或渗透探伤。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未焊合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。T型接头要求熔透的对接和角对接组合烛缝，其焊角尺寸不应小于1/4。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。质量保证措施在放置套管前，用水平仪打好标高，钉好木桩，防止套管位置不准做好套管下部的混凝土振捣密实工作。及时清理，水位较高时，增加水泵容量或增加水泵数量，防止套管表面生锈。深井管的安放垂直度的好坏，对套管平整度的有较大影响，否则，应改变套管。法兰盘与钢管的焊接质量，应在接头清渣后逐个进行目测或量测，保证套管的水、气密封性。八、安全措施做好套管处覆盖工作，防止工人不慎踏入。电缆线路应采用“三相五线制”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m,且须双层绝缘。九、效益分析本方案将地下室底板的封堵，做在底板施工之前，对工程底板的厚度有了保证，减少了底板水气渗漏的现象。一只封堵套管一次性投入，彻底堵住了水气渗漏的二条路径，特别是气渗漏，因它比水渗漏更难控制，特别在混凝土没硬化之前，它可冲破任何一道防线。封堵井在封堵之前可作为水气的出口，封堵后，水面标高上升，浮力增大，克服底板上浮的措施有抗拔桩和建筑物自重。地下室底板下的天然气，