引风机安装作业指导书

1引风机安装作业指导书(总32页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----5编号：有限责任公司工程部作业指导书工程名称：作业工程名称： 引风机安装编制单位：批 准： 年 月 日安全 年 月 日质量 年 月 日技术 年 月 日工地 年 月 日编 制： 年 月 日名目\l“_TOC_250027“编制依据 4\l“_TOC_250026“编制依据 4\l“_TOC_250025“编制原则 4\l“_TOC_250024“工程概况及工程量 4\l“_TOC_250023“工程概况： 4\l“_TOC_250022“主要工作量： 5\l“_TOC_250021“作业前必需具备的条件和应做预备 5\l“_TOC_250020“劳动力配置及职责权限 6\l“_TOC_250019“机械及工器具的配备 6\l“_TOC_250018“作业程序、方法和内容 7\l“_TOC_250017“施工方案 7\l“_TOC_250016“施工工艺流程 7\l“_TOC_250015“施工方法及要求 7\l“_TOC_250014“作业过程中质量掌握点、质量标准、检查验收和质量保证措施 11\l“_TOC_250013“质量目标 11\l“_TOC_250012“质量掌握及质量通病预防 11\l“_TOC_250011“质量标准及要求 13\l“_TOC_250010“作业的安全要求、危急源识别与掌握、安全保证措施 13\l“_TOC_250009“作业的安全危害因素辨识和掌握 13\l“_TOC_250008“环境条件 15\l“_TOC_250007“安全施工措施 15\l“_TOC_250006“文明施工及环境保护 17\l“_TOC_250005“作业进度打算 18\l“_TOC_250004“各种记录表样 19《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612－1996 21\l“_TOC_250003“设备/材料开箱检验移交报告单 23\l“_TOC_250002“设计变更汇总记录 24\l“_TOC_250001“隐蔽工程验收记录 25\l“_TOC_250000“性能验收记录 29编制依据编制依据《※※※☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造工程》招标文件及技术协议。签订的《※※※☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造工程总包合同》。原国家电力公司公布的《火力发电工程施工组织设计导则》，原国家电力公司公布的《电力建设工程施工技术治理导则》。国家电力公司《火电优质工程评比方法〔2023年〕版》，《火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程》电建〔1996〕159组达标投产考核标准〔2023〕版》。国家和行业有关技术标准、标准、规程。现场状况调查资料。类似工程的施工方案、施工阅历和工程总结；编制原则依据合同文件的规定内容，组织实施，以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。依据工程的施工场地特点、施工作业范围及施工的穿插挨次，合理安排。依据工程的工期要求。工程概况及工程量工程概况：撤除原有的麻石水膜除尘器，建布袋除尘器和石灰石——石膏法烟气脱硫装置，使热源厂烟气排放到达烟尘排放浓度≤30mg/Nm3,SO2排放浓度≤60mg/Nm3的标准。主要工作量：该工程引风机安装主要包括两台氧化风机的现场安装〔型式：单级；型号：FTB-200，Q=28m3/min，H=68kPa〕，主要包括就位前风机根底的检验验收；设备找正，调平的定位基准面，线和点确定后的设备找正调平；风机的吊装就位及电气安装。作业前必需具备的条件和应做预备一般事项：全体参与施工的人员必需树立安全第一的思想；施工人员要生疏施工工程状况，对所用工具盒材料认真检查落实；安装施工前相关的根底等混泥土强度不低于设计强度的75%；划定安装基准线；设备根底、消音装置和防震装置并应符合工程设计的有关要求。风机的开箱检查应符合以下要求：应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；随机资料是否齐全〔合格证、操作说明书、装箱单、测试报告〕。应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；风机进口和出口的方向〔或角度〕应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；风机外露局部各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。风机的搬运和吊装应符合以下要求：整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件外表；转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；当输送特别介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥当保护，不得损伤；转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。风机组装前应按以下要求进展清洗和检查：设备外露加工面、组装协作面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗干净；出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用标准》的规定；介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用标准》第五章的规定进展脱脂；脱脂后应承受枯燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进展清洗，并应按有关规定进展严密性试验，不得有渗漏现象。劳动力配置及职责权限作业人员配置及职责权限表序号序号12工种配置钳工安装工数量配置人人职责权限负责安装的质量安全协作钳工安装机械及工器具的配备机械配备序号序号1机械名称汽车吊规格型号8T单位台数量1备注仪器、仪表、量具配备序号序号1名称规格型号单位台数量1备注框式水平仪主要工具配备序号序号1工具名称钳工工具规格型号单位套数量1备注作业程序、方法和内容施工方案清检完设备，首先进展根底的划线、凿毛和垫铁的配置。然后依据挨次用汽车将需要安装的部件依次运进引风机安装区域，用汽车吊将其逐一就位，然后依据质量标准安装。施工工艺流程设备到货开箱检验----根底几何尺寸检查及根底划线----引风机垫铁配置 进气箱组合----扩压器组合----轴承与机座组合----叶轮着色试验----叶轮与轴承座组合 转子组件安装----地脚螺栓灌孔----转子组件找正----扩压器安装 集流器、可调前导叶、进气箱下部就位安装----转子侧联轴器安装----转子中间轴及护轴套就位 前导叶、集流器和进气箱上部安装----电机检修----电机侧联轴器安装----电机安装 对轮找正----风机轴承冷却风管安装----冷却风机安装----电机油站及油管安装 电机冷却水安装施工方法及要求根底几何尺寸检查及根底划线检查根底的外观、外表应平坦、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。去除根底上的杂物,检查地脚螺栓套管孔深度应满足安装要求；检查清理地脚螺栓模盒内的杂物。预备好测定标高用的水准仪,直径为的细钢丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。由锅炉的横纵中心线校核引风机的横纵中心线；用水准仪测量地脚螺栓的顶面标高,其允许偏差为0-3mm。地脚螺栓的丝扣应完好无损,如有乱扣则应进展修整。用设计院图纸校核根底各部尺寸应符合图纸设计要求。根底外型尺寸偏差≤±20mm，20mm，根底纵横中心线偏差≤10mm，各中心线距离偏差≤±3mm，检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差≤±10mm，测量根底标高。设备到货开箱检验8检查叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷，对厂家叶轮焊缝进展检查应无裂纹；检查轴承组应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷，轴承转动应敏捷；检查传动轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，加工面光滑无毛刺；检查入口可调导叶组各部件要齐全，导叶固定牢固、转动敏捷，导叶方向正确；检查机壳、扩压器、进气箱的各部件应无变形、裂纹、损伤；校对各设备的规格型号、各部尺寸要与图纸相符。引风机垫铁配置引风机垫铁的配置不承受传统的一对斜垫铁和两块斜垫铁的施工方法，而是承受先在16mm或者20mm厚的平垫铁，平垫铁必需在镶上后找平，而且在支墩凝固的过程中还需要用铁水平不断监视和调整平垫铁的水平，此一步格外关键，必需保证。然后最终用一对斜垫铁找正。引风机机壳安装将机壳根底板安装在机壳根底上，挂上M36×1000的地脚螺栓，通过调整垫铁组用铁水平检查根底板上平面要水平，轴向、径向不水平度偏差≤；将机壳就位于根底板上，检2个M24×60的螺栓将支架板与根底板连接固定。机壳的纵横中心偏差≤±10mm；将机壳上半部和下半部的连接螺栓拆下，把机壳上半部吊下放在根底旁，待机壳内的轴承组、叶轮等部件安装完毕后再回装。轴承组安装：清理机壳上安装轴承组的法兰，不能存有油污、毛刺、锈蚀。清理轴承组上与机壳连接的法兰面，不能有油污、毛刺、锈蚀；将轴承组用吊车吊起就位于机壳的连接法兰上，用M20×90的螺栓进展固定。螺栓安装时要加装止退的齿型垫，螺栓用力矩扳子紧固，紧固力矩为250Nm；以轴承组中心为基准，调整检测轴承组的标高应为，偏差≤±5mm，检查轴承组的水平度，水平度偏差≤；先将径向遥测温度计安装在厂家图纸所标注的位置上〔此项工作由热工专业进展〕。将冷风罩安装在机壳的相关法兰上，用M16×45φ8叶轮安装：清理轴承组上的轴头和叶轮的连接面，外表不能有油污、毛刺和锈蚀。在叶轮上安装法兰和止推板；将叶轮用吊车吊起装到轴承组的支承上，和压板一起用M20×90的螺栓进展紧固，螺栓紧固时用力矩扳子，紧固力矩为250Nm；叶轮安装好后要检查叶轮与机壳的轴向间隙应为10-16mm，叶轮与机壳的径向间隙应为3-10mm。用百分表测量叶轮的轴向和径向跳动值，偏差≤2mm。进口导叶调整器、集流器安装集流器的安装：用吊车将机壳过渡段吊装就位到机壳上，用M20×70的螺栓将集流器D35 与机壳进行连接，在连接板之间加好φ8的密封石棉绳。留意在安装此件前，为防止机壳与转子偏斜，用12#槽钢从机壳的45°夹角进展临时支撑。吊装前看好叶片的开启方向，导叶调整器的叶片开启方向要使气流顺着风机旋转的方向进入，不能装反；B吊装导叶调整器就位，用M20×70的螺栓将其与机壳过渡段的连接法兰进展连接，法兰面参加φ8的石棉绳进展密封，在进口导叶调整器下部和侧局部别用枕木和型钢进展临时支撑。C集流器的安装：吊装集流器就位，用M20×70的螺栓将集流器与进口导叶调整器进展连接，法兰结合面参加φ8的石棉绳进展密封，在集流器下部和侧局部别用枕木和型钢进展临时支撑。将进气箱根底板就位，挂上地脚螺栓，调整根底板标高和水平标高偏差≤±10mm，水平度偏差≤±；将进气箱的支架板安装在根底板上，用螺栓将其与根底板固定，根底板与支架板之间接触要严密；用吊车吊起进气箱下部就位在支架板上，调整进气箱的位置，使其纵横中心与根底中心对正，偏差≤±5mm，标高偏差≤±10mm。进气箱调整完毕把进气箱8mm，使用J422φM20×60φ8安装传动轴将叶轮侧半连轴器与叶轮用M30×85的螺栓进展连接，螺栓的紧固力矩为250Nm。将传动轴短节用M20×80的螺栓与叶轮侧半联轴器进展连接，螺栓的紧固力矩为250Nm；用吊车把传动轴穿入进气箱中，一端与传动短轴用M30×110的螺栓进展连接，螺栓的紧固力矩为1200Nm；在电机侧用型钢做一个临时支撑托住传动轴，调整传动轴的水平度，偏差≤。扩压器的安装把扩压器两底部外套筒组合在一起，调整接缝并进展点焊。通过切除的空心立筋确定外套筒的组合位置是否正确。把扩压器的根底板就位，挂上地脚螺栓，调整根底板标高和水平，标高偏差≤±10mm，水平度偏差≤。将扩压器的支架板安装在根底板上，用螺栓将其与根底板固定，根底板与支架板之间接触要严密。用吊车吊装扩压器下部进展就位，调整扩压器的标高、纵横中心，偏差≤±1010mm。扩压器进气端与机壳用M20×90的螺栓进展连接。连接面用φ8的石棉绳进展密封。焊接扩压器与支架的连接部位，使用J422φ的焊条。安装扩压器芯部：用吊车将扩压器芯部吊到扩压器内，进气端与机壳用M16×45的螺栓连接，法兰结合面用φ8的石棉绳进展密封，依据装配图中所注将芯筒用筋板支撑住，支撑筋板与扩压器芯筒和扩压器外套进展点焊。安装上部扩压器，将整体扩压器校园，点焊衬板。检查全部连接法兰不能松动，密封良好。依据设计图纸的标高和轴线调整风机。将扩压器、进气箱的所需要焊接的部位进展施焊，焊接位置和焊高依据厂家图中标注进展施工，使用J422φ的焊条。用水平校正轴承组和传动轴的水平度，重检查叶轮与机壳的间隙，检查完毕后进展地脚孔灌浆。电机安装假设电机厂家有明文规定电机在现场不准解体，将直接进展安装。否则依据依据标准进展解体检查，滚动轴承电机由电气专业进展检查，滑动轴承的电机由机动专业依据以下方法进展施工：A用记号笔作好标记。翻开轴承座上盖，用千斤顶顶起电机转子轴，取出轴瓦。清洗轴承箱，检查轴承箱内不能有铸砂、油污等。清洗轴承部件，检查各部件应无残缺、划痕、锈蚀毛刺等缺陷。检查轴瓦乌金面应光滑，无砂眼、气孔和裂纹，乌金瓦不能有脱落现象，外表呈银亮色光泽。检查轴上应无划伤，无锈蚀等缺陷。B检查轴瓦与轴径不能存在卡帮现象。轴瓦与轴径的顶部间隙为1000轴直径，瓦口间隙为顶部间隙的1/2。C轴承检修清洗后依据原始标记进展回装。D翻开电机的前后端盖，检查电机转子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差记录，待对轮找正时留出轴窜量。将电机轴头和联轴器内孔清干净，把电机侧半联轴器脖颈加热到200℃，然后把联轴器装在电机轴上。在电机与电机台板之间加上适当厚度的垫片，将电机侧联轴器拉开3—。M30×130的螺栓进展连接，拧紧力矩为1200Nm。进展对轮找正，轴向偏差≤，径向偏差≤，检查传动轴的水平度偏差≤。电机初找正合格后，进展电机地脚孔的灌浆，养护期到达后紧固电机、风机的地脚螺栓，检查叶轮的各部间隙，检查进气箱、集流器、扩压器的各部尺寸。其它件安装安装传动轴护套管：入口芯筒和轴护套要为轴出口锥体调准和焊接制造条件，锥管必需和轴同心，轴出口锥管焊接后把护套管和进口导叶的芯部用螺栓紧固在一起。油脂回收器和润滑油管、冷却风机和冷却风管的安装：油脂回收器、冷却风机安装位置、方向应符合图纸的设计要求，固定结实。冷风管、油管的安装走向正确，布置合理，法兰连接严密，法兰不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工艺要美观。安装进口导叶调整器的芯部末端件和进风壳轴封套管，部件固定结实，密封严密与轴无摩擦。安装风机机壳的上半部，在机壳的上、下法兰间参加φ8的石棉绳进展密封，螺栓紧固要均匀。安装进气导叶调整器和机壳上半部间的膨胀接头，安装时依据厂家的装配图进展施工，密封要严密。作业过程中质量掌握点、质量标准、检查验收和质量保证措施质量目标依据工程的总体质量目标和专业分工程标，制定本工程的质量目标。100%；设备振动、轴温不超标，符合技术要求；油、水润滑冷却系统无渗漏。质量掌握及质量通病预防质量通病及预防措施分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。项 质量通病 预防措施次设备壳体垫铁必需垫实，地脚螺栓按要求紧固好。与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载，应由支承装置承载，并且应结实。壳体振动大、有噪音 c.壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢，法兰之间应加装垫片或石棉绳等。d.静、动设备的安装间隙必需符合图纸要求，设备有问题时必需调整处理。垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。轴承振动大轴承温度高

轴承的安装间隙符合图纸或规程标准要求。对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术标准要求。轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。轴承的紧力、滑动〔膨胀〕间隙必需符合技术标准要求。润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。设备使用初期应留意检查油脂质量，油脂过脏应换油。留意检查冷却水系统，轴承内不能进水，防止润滑油乳化。润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。安装前进展解体检修，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作敏捷。回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料〔盘根〕应符合图纸要求。阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。管道系统渗漏 d.安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必需和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装实行挂牌制度。阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平坦没有变形，法兰厚度要和设计相符。紧固法兰螺栓时，应承受对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。作业过程中掌握点的设置施工过程质量掌握点作业掌握点作业掌握点检验单位见证1引风机根底检查划线 ＊ ＊R2引风机垫铁、地脚螺栓安装 ＊ ＊R3引风机轴承组安装 ＊ ＊R4转子叶轮安装 ＊ ＊＊5转子轴安装 ＊ ＊＊＊R6马达对轮找正 ＊ ＊＊＊R7油站冷却器水压试验 ＊ ＊＊R8引风机整体验收 ＊ ＊R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－＊连续监视监护＊W序号班组专业序号班组专业公司工程质检部门方式监理序工程名称执行验收标准验评书序工程名称执行验收标准验评书号1《电力建设施工及验收技术标准》(锅炉机组篇)《验规》页码根底检查、划线《验评》炉3－8表P383垫铁、地脚螺栓安装《验评》炉3－9表P394轴流风机安装《验评》炉9－1－1表P1495冷却水、润滑油系统管道安装《验评》管4－1表P228作业的安全要求、危急源识别与掌握、安全保证措施作业的安全危害因素辨识和掌握序号序号危急点描述掌握对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明缺乏在每个作业点安装充分的照明灯具并能正常投入使用。****141422施工现场使用电焊四周和下方有危急因素实行有效隔离防护措施，高处作业下方必需使用防火毯。****电焊机露天摆放临时施工平台搭设、使用不合理施工中废弃物不集中回收梯子、栏杆、平台不完善施工现场有孔洞、沟槽作业和人员在吊装物下接料或逗留1坠物伤人大锤脱手伤人垂直穿插作业层间未设严密、结实的防护隔离措施，坠落伤人飞溅伤人高处作业人员身体不适作业人员施工态度不端正高空作业不系安全带或不正确使用安全带私拉乱接电源高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等钢丝绳使用不当吊挂物脱落起重区域、起重臂下吊装通道有人大件运输使用工机具电焊机无牢靠接地电开工具漏电

露天摆放的电焊机放在枯燥场所，有 ** **棚遮挡或使用电焊机专用箱专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 ** **施工中废弃物集准时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。 ** **在梯子、平台、栏杆不完善处加临时 ** **围栏、盖板并挂警示牌施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围 ** **栏；下方铺设安全网制止在吊装物下通过停留，接料人员必需按操作规程施工 ** **使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站 ** **人。垂直穿插作业层间用脚手板隔离 ** **从事有飞溅物的作业时，施工人员戴 ** **护目镜作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参与施工 ** **施工人员严禁玩耍、打斗，严禁酒后 ** **作业。高处作业必需正确使用安全带 ** **严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护 ** **由专业电工负责。施工前进展交底，制止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏 ** **杆等进展施工钢丝绳必需有8倍以上保险系数并在 ** **与吊物锋利棱角接触处垫半圆板。钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂 ** **生根结实并进展二次保护。设戒备区域，设特地监护人，拒绝任 ** **何人通过。路线检查合格，专人领车、监护设备 ** **与车体捆牢。电焊机外壳必需进展保护接零和重复接地 ** **使用前进展检查，确认电开工具完好 ** **并装有漏电保护器151533工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳****4工机具不合格或损坏使用前进展检查、修理****5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。****6施工触电施工场所要枯燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下****7锁具安全系数低起重工器具损坏造成设备损坏及人员伤亡起重机械使用前应报检或自检合格前方可使用，并有标示使用前检查，修理合格；使用中必需受力均匀，不超载使用；手链必需备牢，防止滑脱。****8****9手拉葫芦使用不当****环境条件工程名称：湿式球磨机安装序序号危急点描述掌握对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明缺乏施工中废弃物不集中回收在每个作业点安装充分的照明灯具并能正常投入使用。施工中废弃物集准时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。6风力较大时，将作业区域用苫布围起来，实行防风措施。****2****3作业遇有大风天气****4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净****安全施工措施全部参与本工程施工的人员必需承受安全技术交底，做到心中有数、目的明确、各负其责并履行双签字手续。施工前对试验场所的安全隐患进展整改，安全防护设施完善前方可进展施工，严禁冒险作业。施工中应当贯彻文明施工的要求，推行现代治理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项治理工作。施工中应当依据施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必需符合安装标准和安全操作规程，并依据施工组织设计进展架设，严禁任意拉线接电。施工现场必需设有保证施工安全要求的卷扬机布置应合理，不得任意侵占施工道路及场地。卷扬机使用前应进展检验，检验合格前方可使用。卷扬机操作人员必需依照有关规定持证上岗，制止无证人员操作。施工临时用电承受三相五线制。全部电线路实行三级保护。雨天施工耍实行防漏电、防滑措施并有牢靠的通讯保障。特别工种人员必需持证上岗。进入施工现场必需正确佩戴安全帽，严禁酒后进入现场作业。施工用电源应由专业电工维护，严禁其他人员私拉、乱接电源。施工用电开工具及线轴应有漏电保护器且动作敏捷牢靠。各种电源线、电焊线应事先检查，不得暴露金属芯，破损处应用绝缘胶布包好。施工中留意观看施工环境，正上方有人施工时应实行有效措施防止高空坠物伤人。现场严格按文明施工要求执行临时堆放的材料设备、临时不用的设备及工具应摆放在牢靠的地方，施工中产生废料要准时清理运走到现场垃圾桶或指定地点。8吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时留意施工环境以防意外状况发生，选好自己的位置，做到能进能退。严禁站在吊件上施工。1617使用电开工具前应检查绝缘是否完好，使用时应带好防护头罩，角磨砂轮的磨削方向应避开对人。起吊设备时由起重专业人员统一指挥，与施工无关人员不得随便靠近吊物。安装人员与起重人员协作要准确全都，严防指挥失误而造成事故。每项吊装必需连续作业，严禁吊件未稳定前停顿作业。全部起重机械使用前应报检或自检合格前方可使用，并贴有标示。要关注职工精神状态，心情低落、留意力不集中的职工严禁作业。夏季高温施工留意防暑。施工用小型材料应放至炉左工棚内，大型设备零件放在引风机根底之间的空档处。文明施工及环境保护全部施工人员应在本岗位范围内认真履行职业安全卫生及环境职责。现场使用的工具箱统一编号、统一标识、统一布置，施工班组不得随便移动。施工用电设施应加防雨罩，漏电保护装置应灵敏有效、绝缘良好。在雨天作业要实行防滑、防雨与防触电的具体措施,如钉防滑条、垫草帘子、穿雨衣、戴绝缘手套等。电焊机全部安装在特制的集装箱内，每箱放置4—8台电焊机，集装箱的前后设有防雨、通风口，并将集装箱放置在通风条件好、比较平坦的部位。材料堆放应集中并堆放整齐，不影响他人施工，设备堆放应平稳，垫木间的距离应不使设备产生变形，堆放时应留意安装挨次，并挂标识牌。全部进入现场的人员必需持证上岗，制止在设备上乱涂乱画。加强文明施工的宣传和教育，提高施工人员文明施工的意识，班组施工交底时，明确文明施工的要求。施工班组的施工废料应准时清理放入废料箱，废料要分类放置，做到“工完料尽场地清”。建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面。氧、乙炔皮带在使用时应将多余的皮带应圈起悬挂，不得乱放。严格执行工程部关于施工用电的规定，不得乱插、乱接，三级电源盘的柜门要顺手关闭。加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用治理不用的钢丝绳准时收回，制止乱放现象。施工过程中消退施工现场“四头”即焊条头、铁丝头、碎木头、烟头。施工搭设脚手架平台时，多余的脚手管、扣件、脚手板、铁丝等会影响文明施工，应将多余材料准时回收，统一摆放。起重机械、工器具的维护保养时，废油会污染水体、土壤，应依据施工现场治理的要求，集中、分类堆放，统一处理。施工现场应使用制止、警告、指令、提示四大类安全标志和平台载荷、脚手架验收牌两种补充标志。不断完善安全设施，包括搭设脚手架、戒备绳和孔洞围栏、盖板等。文明施工严格依据总平面布置图，依据“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，实行挂牌标准治理。现场严禁流淌吸烟，作业区域制止吸烟。做好顺手清理工作，下班前应进展检查，确保无火灾隐患方可离开。作业进度打算依据一级、二级网络打算编制本作业工程的作业进度打算，并应考虑作业期间各方面影响进度的因素实行切实、有效的预防保证措施。引风机安装分段系统施工进度表引风机安装分段系统施工进度表引风机安装分段系统施工进度表5510152025305101520253051015202530设备根底验收设备就位找正安装风机试运转各种记录表样依据统一表样，编制本作业工程的施工记录清单。安全风险分析表序号 作业活动施工用电焊接、切割作业起重机械作业运输机械作业

危急因素配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全，导体暴露未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业运输件超长、超宽，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑

可能导致的事故触电、人员伤亡电弧灼伤，火灾、爆炸设备构件突降，人员伤亡、设备损坏翻车、损坏设备、人员伤亡

实行措施使用漏电保护器，并定期检查。正确使用防护用品，按安规要求摆放、检查、操作使用前认真检查机械，保证使用状态按交通法及安规的要求正确装载、行驶，并认真检查车辆施工有措施、有交底，加强起吊前的检起重吊装作业

不牢、吊索、吊具安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误

机械设备事故、高 查，加强个人防护、处坠落、人员伤亡 统一专人指挥，保证信号正确、畅通设备倒运危急源LECD

危急区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠

挤、碰、砸伤人，人员伤亡，设备倒运过程中滑落

设隔离区，有专人监护可导作业危急因素致事活动 故起吊运输重人员大设备不办机械理施工作业票。损害设备 起吊物绑扎 运 不牢,吊点 输 选择错误 吊 起重机起吊 人员装 运输使用三 机械个动作 设备风雪、雷雨人员天气起重作机械业

作业中危急性评价 危险级

监控 现有掌握措施及有效性级L5L5E4C6D120别Ⅲ447112Ⅲ777343Ⅴ667252Ⅳ667252Ⅳ35690Ⅲ35690Ⅲ667252Ⅳ3315135Ⅲ必需填写安全施工作业票〔单机起☆重机负荷大于85%〕，做好防范措☆施，并进展安全起吊运输重大设备及重量超过起技术交底。☆起吊运输设备时按作业指导书施工☆方案正确选择吊点，绑扎要结实。☆☆起重机〔吊车〕起吊运输过程中严☆禁三个动作同时进展。☆☆大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或照☆明缺乏指挥人员看不清工作地点，☆操作人员看不清信号时不得进展起重作业。☆工器具无防打击坠措施脱手高空落物层间无安全物体设施

高空作业使用的工器具必需置尾☆绳，使用后放入工具袋。☆☆穿插作业必需实行隔离防护措施☆〔如防护棚、层间安全网，滑线安全网等〕。风机 危急区域无人员设备 安全警示 损害安装人员倒链链条断设备裂或滑落 损坏高空坠落脚手架搭拆未按规定施伤残工

☆危急区域施工四周用围栏围起并挂☆上安全警示牌。使用前认真检查，并标识，并经负荷试验合格.严禁超载或双链改单链使用☆3.起吊重物后，如需长时间停留应☆将手链固定，并在重物上加保险绳☆4.两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量5.倒链的刹车片严禁沾染油脂脚手架必需由持证的架子工搭设施工人员在脚手架搭设过程中必☆须严格按有关规定及交底施工☆3.作业后相关人员检查合格挂牌前方可使用脚手架严禁超载使用人员不按规程使 伤用卷扬机 害、损坏起重作业区伸臂、吊物人员下停留或作损害业。施工现场照人员明缺乏 损害钢丝绳使用方法不当，人员钢丝绳安全设备系数小 损害电焊机一、 触二次线裸 电、露、防护罩设备不全 损伤。

使用卷扬机前必需进展全面检查☆及荷载试验63156315270Ⅳ35690Ⅲ667252Ⅳ667252Ⅳ667252Ⅳ35690Ⅲ☆上岗3.起吊前要具体对作业人员进展安全技术交底☆吊车起重臂下方严禁站人或通行。☆☆夜间施工及光线缺乏区域必需装设☆足够的照明，安装临时照明灯。☆☆钢丝绳按规程使用，使用前进展检☆查，棱角处垫半园管。指导书中明☆确钢丝绳直径。☆电焊机一、二次线应完好，严禁裸☆露，接线处必需配齐防护罩。☆砂轮片裂开伤人

☆砂轮片要常常认真检查觉察特别立☆即更换的。锅炉风机安装强制性条文执行状况检查记录工程名称工程名称单位工程名称检查时间工程分部工程名称受检部位风机安装风机安装检查人员执行状况执行标准强制性条文内容检查记录判定不符合处理状况相关资料合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进展光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612－1996《电力建设施工及验收技术标准锅炉机组篇》DL

锅炉机组在组合、安装前应经建设单位〔业主〕组织“监造”和“安检”合格，并必需按本标准的规定对设备进展复查。如觉察制造缺陷应提交业主与制造厂争论处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇标准的规定时，应由业主和制造单位代表签证。设备安装程中，应准时进展检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进展下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必需经检查验收合格，并办理签证。5047-1995合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必需进展材质复查，并在明显部位作出标记；安装完毕后应核对标记，标记不清者再进展一次材质复查。管子安装前必需进展管内清扫，去除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应留意勿使熔渣或铁屑落入管内。《火力发电厂土建构造设计技术规定》DL5022－1993《电力建设施工及验收技术标准管道篇》DL5031－1994

辅机根底〔如风机、风扇磨煤机、中速磨煤机、给水泵等〕无法避开压在建筑物根底上时，应实行有效的隔振措施〔如钢弹簧、橡胶等隔振装置〕。计算主厂房根底时，必需计入这些附加荷载，并考虑不均匀沉降。合金钢管子局部进展弯度校正时，加热温AC以下。管道安装时，应准时进展支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、结实，并与管子接触良好。施工单位： 监理单位：工程技术负责人：

年月日

监理工程师：

年月日2323设备/工程名称：拟用部位： 设备□ 材料□主题： 编号：供货单位 合同编号序物资名称/图号 型号规格 箱号号123456

重量单数量 〔kg 备注位〕总 重主合同打算到货时间 实际到货时间 批次是否开箱时间 存放地点 安装现场 有备件等随附原始凭证的参照：说明书/ 图纸/ 合格证/ 材质证明/ 化验单/ 设备清单/ 出厂试验报告/ 原产地证明/ 安全生产许可证复印件/ 其他设备/材料验收状况：1、2、浙江天蓝查验意