装修工程施工程序及施工方法

装修工程施工程序及施工方法建筑工程部分的施工程序主要遵循由外向里，自上而下的施工顺序。按照施工程序和工艺的要求，先进行屋面工程的施工，再按照从上到下的顺序进行外墙面、内墙面、顶棚、地面的施工。1屋面工程坝面建筑物屋面均采用平坡屋面建筑结构，防水等级为口级，二道防水，内容包括屋面防水工程、屋面保温隔热工程及屋面保护层施工。屋面防水采用“APP”高聚物改性沥青防水卷材、涂膜防水；保温隔热采用100mm厚挤塑聚苯乙稀保温板；屋面保护层采用4cm厚C20刚性防水混凝土。㈠施工工艺流程基层处理-1.5mm厚涂膜防水一道-水泥珍珠岩找坡层-25厚1：2.5水泥砂浆找平层-2厚APP高聚物改性沥青防水卷材二道-100厚挤塑聚苯乙烯保温板-1：2.5水泥砂浆找平-40厚C20刚性防水混凝土（详见下面剖面图）。40mm厚C20刚性防水混凝土25mm厚1：2.5水泥砂浆找平100mm厚挤塑聚苯保温板APP改性沥青防水卷材二道25mm厚1：2.5水泥砂浆找平水泥珍珠岩找坡层2%1.5mm厚涂膜防水钢筋混凝土板㈡施工方法及要点□基层清理：屋面基层为钢筋混凝土板，彻底清除原有饰面表面上的灰尘、泥土、水泥或是混凝土的残迹等，用清水认真清洗干净。若基面沾染上油脂、油迹或已被油脂渗透，首先必须进行脱脂处理使其呈中性，再用清水清洗干净。等已清洗干净的底层干燥后，开始下一道工序的施工。□隔离层：屋面基层清理完毕后，涂刷防水涂膜一道，涂刷时表面均匀，不得有堆积、漏涂等现象，干燥后进行水泥珍珠岩找坡。□找坡层：用水泥珍珠岩找坡，施工时先按厚度抄平弹出控制线位置，然后进行摊铺，摊铺时按所给出的高程边摊铺边用木板拍实压平，屋面找坡层最薄处厚度为40毫米。□找平层：找平层为25厚1：2.5水泥砂浆，找平层施工前正确设置好通气帽和伸缩缝的位置。水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，充分养护，不允许有酥松、起砂、起皮现象。找平层设分格缝，缝的间距不宜大于6m。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。完成后养护应充分。□防水层：防水层为2mm厚APP改性沥青防水卷材二道铺设。施工前将验收合格后的基层表面尘土、杂物清理干净，避免损伤卷材。APP改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯乙橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于基层表面。常温下，开始铺贴卷材。一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。卷材的层数、厚度应符合要求，铺贴时随放卷材，随用火焰喷枪加热，趋卷材的材面刚刚熔化时，将卷材面转滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘结为80mm。封边时将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏填严密。屋面坡度大于15%，沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。屋面防水层完工后应做自然淋雨试验，不合格处进行局部处理，直至合格为止。立面卷材收头的端中要裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。□保温层：保温层为100mm厚塑聚苯乙烯保温板施工，铺设挤塑板的基层必须平整、干燥和干净，铺设的挤塑板材料紧贴在基层表面上，并铺平垫稳。挤塑板铺设完毕后，进行25厚1：2.5水泥砂浆找平，找平层施工前正确设置好通气帽和伸缩缝的位置，水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，充分养护，不允许有酥松、起砂、起皮现象。找平层设分格缝，缝的间距不宜大于6m。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。完成后养护应充分。□刚性混凝土防水层施工先在砂浆找平层上进行3mm麻刀灰隔离层施工，施工前对找平层进行清理，麻刀灰所用灰膏要彻底熟化，防止灰膏中未熟颗粒将来发生膨胀，发生质量事故，隔离层铺设完成后表面压光，待干燥后，上铺塑料布一层，随后进行刚性混凝土防水层施工。刚性混凝土防水层为C20细石混凝土，厚度40mm，采用O4@200mm双向钢筋网片，结构找坡控制在2%〜3%，施工中对屋面每个开间留横向伸缩缝，屋脊处留纵向伸缩缝，缝宽20mm，双向钢筋网片在分格缝处断开，每一个分格板块范围内的细石混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。刚性防水层施工时，气温以5〜35口为宜，施工中避免在烈日或零下温度中施工。施工采用支分格缝模条（模条上宽下窄），模条高度比防水混凝土高出20mm，以便取模条，钢筋网片应严格控制在混凝土厚的2/3上面。绑扎钢筋网片时，应防止破坏隔离层。混凝土浇筑按"先远后近，先高后低"的原则进行，采用小型平板振捣器振捣密实，滚压平整，随捣随抹，分3〜5次压光。最后一次压光后，要求表面平整光滑，不起砂，不起层，浇筑中不得加干水泥或水。在混凝土初凝以前，及时将分格模条取出，并将两边松动的混凝土补压整平，将分格缝基层清理干净并涂刷基层处理剂。分格缝下部2/3嵌背衬材料，上部1/3嵌填密封材料，嵌好后用卷材覆盖。施工后应及时覆盖草袋，浇水养护。在养护初期应使防水层表面充分湿润，养护时间一般不应少于14d。□注意事项A屋面工程的每道工序都必须经过验收，只有上道工序验收合格后方可进仃下道工序施工。B屋面施工的材料必须具备各种质保资料，并经监理工程师验收合格后才能使用。C屋面施工过程中必须做好防雨水措施。2地面工程地面工程为坝面建筑物室内玻化地面砖的铺设施工。㈠施工工艺流程基层清理-1.5毫米厚聚脂防水涂膜-取中、扫浆-铺砂浆-试铺地砖-水泥砂浆擦缝-养护。施工时，严格注意砂浆摊铺的平整度：刮平、拍实。并且，随铺随清，以防浆缝结硬后清除使块料松动。㈡施工方法及施工要点：⑴材质表面光洁明亮，色泽鲜明无裂痕、板块边角方正、无扭曲缺角掉边。⑵在顶棚、墙面抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。⑶铺砌前，板块按要求尺寸用板块切割机切割，并用手提磨光机打磨边角，应对色花纹并编号，以工程实际情况进行试拼，对色泽和花纹进行挑选，使地面整体色调和谐统一。⑷铺贴前先在清理好的混凝土板上，涂刷一道1.5毫米厚聚氨脂防水涂膜，要求涂刷均匀。采用弹线找中找方，并弹出地面标高线，以控制面层表面平整。铺贴前后，用木锤式皮锤敲击平实，随时找平找直，要求四角平整，纵横向缝隙对齐。⑸铺贴后，洒水养护，最后打蜡达到光滑亮洁。⑹踢脚板施工本标段踢脚板为玻化砖踢脚板的施工，踢脚板在墙面抹灰时先在墙面最底处留置离地面150毫米高的位置，等房间地面砖全部完成后，再做踢脚板。施工工艺流程：清理基层、洒水湿润一1：2水泥砂浆打底一面层（1：2水泥砂浆或踢脚砖）-面砖擦缝-养护。施工要点：A清理墙面的灰尘、污垢、碱膜、油渍、砂浆块等附着物并洒水湿润，对于用竹胶板施工的墙面过于光滑，应用107胶水泥砂浆扫毛，待硬结后进行底层抹灰作业，增强底层灰与墙体的附着力。B在墙体湿润的情况下，抹底层灰，对砼墙体刷扫107胶素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰宜用1：2水泥砂浆，待底层灰稍干后，以同样砂浆抹面层。C玻化砖踢脚板材料应选用基本无色差、整齐、方正、无反翘、无裂纹、无掉角的面砖，镶贴面砖前应将选好的面砖在清水中浸泡2小时以上后取出阴干，表面无水迹时方可用于镶贴。D镶贴时，在面砖背后满涂一层YJ302粘接剂后满铺粘结砂浆进行镶贴，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随进展找平找方，贴完一皮后须将面砖上余灰擦净。3内外墙抹灰工程㈠内墙抹灰工程⑴施工工艺流程：清理基层-浇水湿润-冲筋-找平层-面层抹灰-达到强度-成品保护。⑵施工方法及要点内装饰先做出样板间，经建设单位、监理单位及监督部门验收合格方可大面积施工。抹灰前基层处理：清理墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润，对于用竹胶板施工的墙面过于光滑，应用107胶水泥砂浆扫毛待硬结后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直、作灰饼：抹底面灰前找好规矩，横线找平，直线吊直弹出控制线，对于楼梯踏步板底与墙面交界的阴角，应根据+50cm线弹控制线杠直，抹灰前用托板检查墙面平整，垂直度，大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于8mm），然后挂线打底。粉刷前在砼墙面、柱面、顶棚面刷一道107胶水泥浆。以保证粉刷层与基层粘结牢固，质量可靠。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阴角两边吊直和固定好靠尺板，抹出砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后靠尺板在阳角两边50mm以外，以60度斜角将多余砂浆切除、清净。室内阴阳角处，用1：3水泥砂浆做护角。其高度不应小于2米。墙面冲筋：待砂浆墩（灰饼）结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完后待其稍干后才能进行墙面底层作业。内墙面施工时，各房间均做冲筋，以保证内墙面平整。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰，对砼墙体刷扫107胶素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰用1：1：4水泥5-7mm待底层灰稍干后，用1：1：6水泥砂浆抹中层，厚度为7-9mm若中层灰过厚，应分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层灰抹完后应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否正、顺、直，发现问题要及时修补（或返工）处理。㈡外墙抹灰工程⑴施工工艺流程：基层处理-弹线-套方、吊直、作灰饼-底、中层抹灰-罩面层、收光-成品养护。□施工方法及要点口施工前，由施工管理人员向作业人员按施工工艺操作要点进行技术交底。口制作样板区经监理、设计、业主及施工单位四方共同认定后，方可组织工人按样板要求进行大面积施工。口基层处理：清理墙面的灰尘、污垢、碱膜、油渍、砂浆块等附着物并洒水湿润，对于用竹胶板施工的墙面过于光滑，应用107胶水泥砂浆扫毛，待硬结后进行底层抹灰作业，增强底层灰与墙体的附着力。口套方、吊直、作灰饼：抹灰前找好规矩，横线找平，垂线吊直弹出控制线，抹灰前用托板检查墙面平整，垂直度，大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于8mm），然后挂线打底。口底层灰、中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰，对砼墙体刷扫107胶素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层抹灰5-7mm表面搓毛为宜，底层灰稍干后，中层灰不宜过厚且应分遍抹灰。口抹罩面层：等中层有七成干后，罩面层灰压实收光，厚度应＜3mm为宜，分两遍压实抹光。4顶棚抹灰工程㈠施工工艺流程：弹水平线-洒水湿润-刷结合层（砼基层）-抹底灰、中灰-抹面灰。㈡施工方法及要点□弹水平线：按抹灰层的厚度在四周墙面上弹出水平线，做为控制抹灰层厚度的基准线.同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。□刷结合层:用竹胶板支过的混凝土面顶棚需先凿毛；扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆（内掺水重3%〜5%的107胶），并用扫帚拉毛。□抹底灰：抹底灰的方向应与楼板接缝及支模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄。在顶棚表面湿润的情况下，抹底层灰，底层灰宜用1：1：4水泥混合砂浆5-7mm。⑷面层灰：待底层灰稍干后，以同样砂浆抹面层，若面层灰过厚，应分遍涂抹，用木磨板磨平，抹完后用铁抹抹光压平。⑸抹完后全面检查其平整度。5涂料工程涂料工程为坝面建筑物内墙面、顶棚、外墙面的涂料施工，本标段内墙面、顶棚采用白色亚士涂料，外墙面采用弹性防水涂料。㈠施工工艺流程：□内墙面、顶棚：清扫-填补缝隙、局部刮腻子-磨平-第一遍满刮腻子-磨平-第二遍满刮腻子-磨平-第一遍乳胶漆-复补腻子-磨平-第二遍乳胶漆-复补腻子-第三遍乳胶漆-验收。□外墙面：清扫-填补缝隙、刮白水泥-磨平-第一遍满刮白水泥腻子一磨平-第二遍满刮白水泥腻子-磨平-第一遍外墙涂料-复补白水泥腻子-磨平一第二遍外墙涂料-复补白水泥腻子-第三遍外墙涂料-验收。㈡施工方法及要点□施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面或缝隙应用腻子填补齐平。□基层表面的灰尘、无垢、溅淋和砂浆流痕应清理干净。□涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷痕。施涂过程中不得任意稀释。□施涂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。□外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。□外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每边涂料不以施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。⑺涂刷时的方向、距离应一致，接槎设在分格缝处。涂料干燥较快时缩短刷距。⑻在刷涂料前，先刷一道底料，干后对表面进行局部处理，然后刷二遍涂料。⑼涂层的颜色、质感、光泽应均匀一致，不得有“漏涂”“透底”“流坠”等质量通病出现。⑽涂层与基层粘结牢固，无风化、起鼓、龟裂、剥落等现象。(11)在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位。6门窗安装门窗安装主要为各是指各启闭机房、配电控制房、值班室、观测房等坝面建筑物的铝合金窗、钢制防火门及木门的安装施工。㈠施工工艺流程：施工准备一门窗洞口尺寸检查一立门窗框一水平度、垂直度检查一其它工种配合、检查校正一门窗扇安装一检查校正一小五金安装―检查验收。㈡施工方法及要点⑴据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向等，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。□检查预留洞口的尺寸，室内抹灰前安装好门窗框。⑶安装时，要弹出门窗框的竖向边线和水平标高线。使外立面窗上下左右一条水平线，达到外观效果良好。⑷门窗安装均为后塞口，先钻孔后用自攻螺丝拧入，严禁直接捶击钉入，以防损坏门窗。⑸成品门窗框装入洞口时，用木楔临时固定，调整至横平竖直。门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条填塞，填塞不易过紧，以防框架变形。⑹门窗框与洞口侧边的间隙中，填塞矿棉，然后用油膏封住两边。⑺门窗安装后要检查开启、关闭，缝隙间合适无阻滞。⑻铝合金外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。⑼安装后注意成品保护、防污染、防电焊火花烧伤、损坏面层。⑽门窗安装应稳固，无松动，启闭灵活，五金配件应齐全，位置正确，满足使用要求。7不锈钢栏杆工程金属栏杆工程为坝面各部位不锈钢栏杆的安装施工。施工工艺流程：预埋件制安-栏杆安装准备-施工测量（弹线）-安装不锈钢栏杆-焊点清除-缺陷处理-成品保护-验收。□施工材料预埋件：用8厚钢板进行制作，除砼外在砖砌体及外露部分均刷红丹防锈漆两道。材质各项指标达到国家、行业标准。不锈钢钢管：规格尺寸必须符合规范要求，无翘曲现象，材料进场后进行报验，经监理工程师认