螺旋输送压榨机技术说明

螺旋输送压榨机技术说明1・1、范围本节陈述了螺旋输送压榨机设备的设计、制造、安装和检验等技术说明。设备编号设备名称规格型号备注1-14M-01螺旋输送压榨机直径300mm，L=5.5m，P=3kw安装高度与1-5M-01皮带输送机错开提供的螺旋输送压榨机(下称压榨机)应为成套装置，并须配备进料斗、出渣管、支架、出液管接口、基础螺栓、就地控制箱、不锈钢垃圾小车等安全和有效运行所必需的附件。螺旋压榨机应和粗格栅为同一品牌。1.2、工艺设计和现场条件输送压榨机应适用于城市生活污水栅渣的压榨，安装位置应符合招标图的要求，输送压榨机的进、出料接口应与相应设备相配合。*a.现场条件设备编号进料含水率(%)出料含水率(%)螺旋直径(mm)平台基础面至出料口工作面的高度(mm)1-14M-0190603001100，与粗格栅配套安装高度与1-5M-01皮带输送机错开1・3、性能和结构螺旋输送压榨机主要由驱动装置、机壳、螺旋叶片、挤压滤水筒、清洗水管路、回水管路及压力式出料板等组成。驱动装置带动螺旋叶片旋转，通过螺旋片将栅渣输送至端部，在出口压力板的阻力下，物料在过滤段进行压榨、脱水，经压榨脱水后的栅渣强制打开压力板落至垃圾小车(或垃圾筒)，挤压的渗出水则通过回水管路流入格栅井。挤压滤水筒内须设置清洗喷淋管路，外接压力水冲洗。螺旋输送压榨机的进料口和出料口应设置卸料漏斗及连接管与相关设备的连接应具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中漏出。输送压榨机叶片直径不小于300mm，并具有合适的旋转速度，既能达到输送与压榨栅渣的目的又不造成阻塞。传动形式应采用齿轮减速电机与螺旋体驱动轴直连。*f.电机减速机应为SEW、NORD或更好的国际知名品牌，减速机轴承应有良好的润滑，其额定工作寿命（L10）应不低于100000小时。减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58〜62。螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度16mm。螺旋片宽度不小于80mm。输送压榨机应有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上，支架应可作上下调节，调节余量为设计高度土50mm。输送压榨机槽厚度应大于4mm，制成。型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。输送压榨机应能每日24小时连续运行。输送压榨机驱动装置应设置过载的保护和报警，驱动装置应适用于户外使用，其防护等级为IP65。电机电源为380V、3P、50Hz，电机功率应大于最大实耗功率10%，电机转速不大于1500r/min。输送压榨机槽内的耐磨衬板应能方便地更换，使用寿命应保证2年以上。不锈钢垃圾小车为手推式、带橡胶轮胎的斗车，料斗容积大于0.2m3。1・4、主要材料螺旋叶片不锈钢304或更好螺旋传动轴不锈钢304输送槽体、盖板不锈钢304耐磨衬板耐磨MC尼龙支架不锈钢304回水管路、排出口压重板不锈钢304螺栓等紧固件不锈钢3041・5、抗腐蚀制造输送压榨机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按一般技术规定要求有关条款进行处理。1.6、控制系统由配套供应的电控箱控制，见回转式格栅除污机要求。配套电控箱至其所控设备之间的动力以及控制线缆、各电控箱之间的联动控制电缆配套供应。配套线缆长度由投标人根据招标图自行确定，必须满足工程要求，电控箱、配套电缆及相关辅材的报价应包括在机械设备投标报价内。其他详细技术说明参见《机械设备配套电控柜、按钮箱、接线按钮箱、接线盒、电缆》章节。操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。另外应具备向PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的接口。电气控制箱（柜）所提供的外接信号数量及功能不能少于招标图I/O清单中的信号数量及功能，所提供的外接端子信号型式需与招标图I/O清单中的各信号的型式相一致。1.7、安装和检验1）参考标准GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-2010输送设备安装工程施工及验收规范制造厂压榨机安装维修手册2）现场条件承包商应遵照招标图及对应土建工程的预留位置，进行压榨机的安装。承包商在螺旋压榨机设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，经批准及修正后，方可安装。3）设备结构要素螺旋压榨机应在现场整机安装，并将进。出料口与相接应的机械接联接。各部件之间的配合关系和安装要求应按制造厂安装手册为准。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。4）与土建工程分界面a.设备固定用基础螺栓为承包商的随机附件。1.8、现场检验和调试安装后，应按技术说明进行检验，保证其允差值