预制管桩技术交底

预制桩工程技术交底PAGE

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PAGE1施工单位建设单位工程名称交底日期监理单位分项工程名称预制桩工程交底提要1、施工准备；2、主要施工工艺和操作方法；3、打桩记录；4、质量控制；5、桩的问题处理；6、安全保证措施；7、文明施工管理交底内容：施工准备1、材料及主要机具：（1）材料：按设计要求使用材料。（2）主要机具：液压静力压桩机、电焊机、步履式柴油锤机2、作业条件：（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受压桩影响的地点，并应妥善加以保护。（2）处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。（3）根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。（4）场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。（5）施工前必须压试验桩，其数量不少于2根。确定压力值及设计数据并校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否符合要求。（6）按施工方案选择和确定压桩机进出路线和压桩顺序主要施工工艺和操作方法：（1）、施工工艺流程：场地平整场地平整桩机进场安装桩机就位吊桩插桩沉桩验桩送桩收锤停打移机至下一根桩接桩桩位放样试桩动载、静载试验确定入桩参数、机具（2）、施工方法1施工准备1.1调查和处理好高空和地下障碍物，保证场地坚固且承载能力在10t/m2以上，承载力不足时可在桩机移动的线路上垫厚钢板、方木等材料加固，施工场地周围应保持排水畅通，场地坡向外，防止雨天积水和软化地面。1.2作好“三通一平”工作，即水通、电通、道路通，并按安全规定和设备要求布设临时水、电等管路和设施。1.3放线定位，从基点引出测量放桩基线，准确放出桩位中心。水准基点设在不受打桩震动影响处，且要保证不受地基影响下沉，水准基点至少设两个。另一种方法测量复核。测量完后应通知甲方和监理公司进行复核，并做好复核签认工作。锤的落距符合规定；桩帽和弹性垫层等正常；锤击没有偏心；桩顶没有破坏或破坏处已凿平。满足试桩后确定的最后三阵(每阵十击)的贯入度要求时，可以收锤。收锤时如果控制指标已符合要求，而其它的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理，不得擅自收锤。打桩记录整个打桩过程中，要对每一节桩和每一根桩的施工情况作出如实的记录，对每一节桩的编号、桩的偏差和打桩的锤数作好记录，要求记录下每一根桩的各节桩的编号和施打日期。对桩长和桩的贯入度记录要清楚。在施工过程中应设专人负责记录。打桩施工记录要按规范要求作好《钢筋砼预制桩施工记录》表。每一焊位、桩长及贯入度记录均应请现场监理工程师签字认可。质量控制（1）施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品的质量。（2）施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检测。（3）施工结束后应作载荷试验，以检查设计承载力，同时应作桩体质量检验。（4）先张法预应力管桩的质量检验如下表。成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，一般在现场仅对外形进行检验。先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基技术规范按桩基技术规范2桩位偏差mm100+0.01H用钢尺量3承载力按桩基技术规范按桩基技术规范一般项目1成品桩质量：外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径mm+5用钢尺量管壁厚度mm+5用钢尺量桩尖中心线mm<2水平尺量顶面平整度mm10用钢尺量桩体弯曲<1/1000LL为桩长2接桩：焊缝质量上下节端部错口外径≥700mm≤3用钢尺量接桩：焊缝质量上下节端部错口外径<700mm≤2用钢尺量焊缝咬边深度mm≤0.5焊缝检查仪焊缝加强层宽、高度mm2焊缝检查仪电焊结束后停歇时间min>1.0秒表测定上下节平面偏差mm<10用钢尺量节点弯曲矢量高<1/1000LL为桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm+50水准仪桩的问题处理在桩施打过程中出现下列问题时应首先会同监理或设计人员共同确定处理办法，处理好。下列一些措施尽供参考：（1）桩头打坏：加桩垫，凿平桩头，低锤慢击或垂直纠正等处理；（2）桩身扭转或位移：可用棍橇慢锤低击纠正；偏差不大时，可不处理；（3）桩身破裂：加钢夹箍用螺栓拧紧后焊固补强，或加模浇筑高强砼以补强在砼强达到要求后继续施打，如符合贯入度要求，可不作处理；（4）桩身倾斜或位移：偏差过大时，应拔出移位再打或作补桩；入土不深偏差不大时，可用木架顶正，再慢慢打入纠正；障碍物不深时，可挖除回填后再打或作补桩处理；（5）桩身跳动，桩锤回弹：检查原因，采取措施穿过或避开障碍物；如入土不深应拔起避开或换桩重打；（6）桩急剧下沉：将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩补桩处理；加强打桩前的检查，不符合要求及时更换或处理。安全保证措施（1）桩身砼强度应达到设计的70%方可起吊，100%方可运输和打桩。（2）在搬运和起吊桩时，其吊点应符合设计要求，若设计规定，则应通过计算砼定。桩离机2.5m以外吊时，必须将锤头放下。（3）严禁吊桩、吊锤、回转或行走中两个动作同时进行，操作过程要缓慢。（4）每班作业前对可见部份的钢丝绳、起吊索具和起重卡螺栓等进行检查，对不符合要求的绳卡等不能使用。（5）桩机移动时必须将锤头放在最低位置。（6）桩应放在距桩架的正前方4米以内，严禁远距斜吊，在拖运桩时，卷筒上钢丝绳至少要有3圈，对承载差的地面有防止桩机倾覆的措施，同时要防止桩撞击机架。（7）时常检查桩帽的填料，防止填料损坏无缓冲作用而将锤损坏。（8）打桩时除必要指挥人员外，其余人员退至距桩机至少为管桩的长度以外。现场人员均应服从指挥人员指挥，不能擅离岗位。司机应经常汪意机械运转情况，发现异常立即处理。（9）焊接桩时，吊绳不能松脱，必须待完全焊接可靠后方能松脱。焊接时要有人专门看信号，防止吊桩绳脱机。焊接要确保质量，并作好该桩焊接施工人员记录，电缆线、电源线防止砸破，防止漏电。（10）采取控制音源和控制时间等措施，减少施工噪音，采用消音效果良好的操作控制室。（11）送桩留下的桩孔，应立即回填密实。文明施工管理（1）为认真贯彻落实国家、省政府及市政府对建筑工程施工现场的管理办法和标准，促进建筑工程质量和安全水平的提高，增强施工人员的现代化文明意识，维护城市的市容环境卫生，特编制本工程的文明施工设计。（2）建立项目经理责任制，施工现场平面布置图，现场围栏设计，现场工程标志牌的设计，临时建筑物、构造物、场地硬化、道路等单体设计，现场污水处理排放设计，粉尘、噪音控制措施，施工区