亳州工度汽车零部件有限公司年产2000套汽车喷漆零部件生产线扩建项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表建设单位(盖章)：亳州工度汽车零部件有限公司中华人民共和国生态环境部制—2—一、建设项目基本情况建设项目名称年产2000套汽车喷漆零部件生产线扩建项目项目代码2107-341665-04-02-963250建设单位联系人联系方式建设地点亳芜产业园区夏云路与亳芜大道交叉口东北侧地理坐标(经度：115.72195530，纬度：33.76875401)国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业36汽车零部件及配件制造367“其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”建设性质□新建(迁建)☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批备案部门亳州芜湖现代产业园区企业发展促进局项目审批文号2107-341665-04-02-963250总投资(万元)500环保投资(万元)33环保投资占比(%)6.6施工工期2月是否开工建设是：不新增占地专项评价设置情况无规划情况规划名称：《亳州芜湖现代产业园区总体规划(2014-2030)》规划审批机关：安徽省人民政府规划环境影响评价情况规划环评名称：《亳州芜湖现代产业园区总体规划(2014-2030)环境影响报告书》审查文件名称及文号：《安徽省环保厅关于亳州芜湖现代产业园区总体规划环境影响报告书审查意见的函》；皖环函[2017]609号规划及规划环境影响评价符1、与《亳州芜湖现代产业园区总体规划(2014-2030)》相符性分析亳州芜湖现代产业园区是2012年1月经安徽省政府批准设立的省—3—合性分析级开发区，是芜湖、亳州两市按照省委、省政府加快皖北发展、加强南北结对合作的要求，共同创建的新型现代产业园区。园区位于亳州市城区南端，规划面积30平方公里，起步区8平方公里，京九铁路和济广高速、许泗高速、205国道穿境而过，交通区位优势明显。根据亳州的产业规划和资源优势和园区规划环评的批复，亳州芜湖现代产业园区主导产业为食品医药、节能环保、装备制造。本项目位于亳芜产业园区夏云路与亳芜大道交叉口东北侧，该项目为汽车制造类项目，属于亳芜现代产业园区的装备制造业，项位于亳芜产业园中的装备制造产业聚集区内，项目符合亳州芜湖现代产业园区总体规划要求。2、本项目与《亳州芜湖现代产业园区总体规划环境影响报告书》环评审查意见的相符性分析表1-1本项目与《亳州芜湖现代产业园区总体规划环境影响报告书》环评审查意见的相符性分析亳芜现代产业园总体规划环评审查意见要求符合性分析1强化水资源管理，提高水重复利用率。制定并实施园区节水规划，积极推进企业内，企业间水资源综合和企业用水总量控制，切实提高水资源利用率。严禁建设国家明令禁止的项目，严格控制高耗水、高耗能、污水排放量大的项目建设；已建和拟入区建设项目应严格执行水环境保护相关标准和要求；入区企业不得自行取用地下水用于工业生产。本项目不属于国家命令禁止的项目，不属于高耗水、高耗能、污水排放量大的项目2在规划确定的园区产业定位总体框架下，充分考虑与区域产业布局的互补，进一步优化发展重点，严格控制非主导产业项目入区建设、入区项目应采用先进的生产工艺和装备，采用高水平的污染治理措施。清洁生产水平现阶段要按国内先进水平要求，并逐步提高，最大限度控制开发区污染物排放量和排放强度。本项目主要为汽车零部件及配件制造，属于园区内的装配制造业3加强各类固体废物的收集和处理处置，生活垃圾应集中收集后送环卫部门妥善处理；危险废物应按有关规定项目产生的固体废弃物均能得到妥善的收集和处理处置—4—危险废物进行管理，建立危险废物环境管理台账和信息档案，严格执行危险废物转移联单制度。4加强环境保护制度建设和管理，入区建设项目应认真履行环保法律法规要求，严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度；新增大气污染物、水污染物和重金属的排放总量，应按照污染物排放总量控制的要求严格执行。项目严格执行环评及“三同时”制度其他符合性分析(1)产业政策根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，该项目为汽车零部件生产，不属于整车生产，不属于《名录》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，因此该项目属于国家允许类，符合国家产业政策。且该项2107-341665-04-02-963250)，并出具了登记信息单(见附件)。因此，项目符合国家产业政策。(2)“三线一单”分析2016年10月26日，环境保护部以环评[2016]150号发布《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(以下简称“通知”)，通知中明确应强化“三线一单”(即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单)的约束作用。现就本项目与“”三线一单要求符合性分析如下：表1-2本项目与“三线一单”要求符合性分析“三线一单”要求符合性分析1指在生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，是保障和维护国家生态安全的底线和安全，通常包括具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域，以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域。按照只能增加、不能减少的要求，实施严格管控。本项目不涉及生态敏感区、生态脆弱区及水源保护地，项目建设符合《安徽省生态保护红线》要求。2指按照水、大气、土壤环境质量“只能更好、不能变坏”的原则，科学评估环境质项目所在区域大气环境属于不达标区，但项目污染—5—量改善潜力，衔接环境质量改善要求，确定分区域分阶段环境质量目标及相应的环境管控和污染物排放总量限值要求。物排放水平很低，不会恶化当地环境，地表水、声环境质量均可满足相关质量标准要求，项目区环境质量现状良好；根据工程分析及污染防治分析项目所采取污染防治措施合理达标排放，不会造成环境质量超标3指按照自然资源资产“只能增值、不能贬值”的原则，以保障生态安全和改善环境质量为目的，参考自然资源资产负债表，结合自然资源开发利用效率，提出的分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率等上线管控要求。本项目生活用水来自当地供水管网，用电由当地电网供给，项目用地性质为工业用地，因此，项目用水、用电、用地均不会达到资源利用上线4亳芜现代产业园区入区项目控制条件：、电镀、酿造、化学制浆造纸业及其他高能耗、高污染型行业入区，禁止炼油、产生致癌、致畸、致突变物质项目。2、严格控制用排水量大的项目入区，以水资源利用为上线约束性以水定产，严格控制用水总量及用水效率的要求。3、严格控制尾水不符合污水处理厂接管要求的企业入区。严禁高污染难降解的污水排出，(2019年本)》相符，不属于高能耗、高用水，高污染类项目，产生的污水进入市政污水管网，不属于亳芜现代产业园区的禁入项目，符合环境准入负面清单的要求。由上表可知，建设单位在落实“报告表”提出的各项污染防治措施及环境管理要求的前提下，本项目建设符合“三线一单”(即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单)的要求。(3)与《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》符合性分析本项目与《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》的符合性见下表。表1-3与《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》符合性实施方案要求项目情况符合性严防“散乱污”企业反弹。各城市完善动态管理机制，实现“散乱污”企业动态清零。将完成整改的企业及时移出“散乱污”清单，对新发现的“散乱污”企业建档立册，及时纳入管理台账。进一步夯实网格化管理，落实乡镇街道属地管理责任，定期开展排查整治工作，发现一起、整治一起。坚决防止已关停取缔的建设项目属于汽车零部件及配件制造项目，且与园区定位相符，不属于散符合—6—“散乱污”企业死灰复燃、异地转移，坚决遏制反弹现象。乱污企业落实产业结构调整要求。各地按照已出台的钢铁、建材、焦化、化工等行业产业结构调整、高质量发展等方案要求，全面完成压减过剩产能和淘汰落后产能既定任务目标，建立项目台账。本项目不属于“两高”行业产能符合(4)与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》符合性分析表1-4与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析一览表序号工作方案要求项目情况相符性1提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。本项目位于亳芜产业园区；根据项目单位提供的油漆组分检测报告，本项目使用的水性漆挥发性有机物含量为145g/L，对照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的水性涂料中VOC限值要求：420g/L，通过源头控制及末端治理，本项目污染物排放量较低，故本项目不属于高VOCs排放建设项目。相符(5)与《亳州市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》符合性分析表1-5与《亳州市涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》符合性分析表序号指导意见要求项目情况相符性1推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。根据项目单位提供的油漆组分检测报告，本项目使用的水性漆挥发性有机物含量为145g/L，对照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的水性涂料中VOC限值要求：车辆涂料底色漆VOC≤420g/L，属于低VOCS的涂料。相符—7—2加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、削减VOCs无组织排放。本项目的喷漆车间设为密闭式，减少VOCs无组织排放。相符3加强末端管控。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。喷漆产生的有机废气处90%。相符(6)与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》(环大气[2020]33号)符合性分析表1-6与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相符性分析文件要求本项目情况符合性《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求本项目选址位亳芜产业园区，属于重点区域，无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》中特别排放限值要求。符合储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃项目水性漆原料桶装储存，根据工程分析，项目设置密闭喷漆房负压收集，采取水喷淋系统+多层过滤棉+二级活性炭吸附处理，有机废气处理效率不低于90%。符合将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开项目设置密闭负压的喷漆房，减少无组织排放量。符合—8—口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒(7)与《安徽省生态环境厅关于全面推进挥发性有机物综合治理工作的通知》相符性分析表1-7与《安徽省生态环境厅关于全面推进挥发性有机物综合治理工作的通知》符合性实施方案要求项目情况符合性严格环境项目准入，严控新增VOCs排放量，各地要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目，不得新建未纳入《石化产业规划布局方案》的炼化项目，新建VOCs企业应进入园区。新改扩建涉VOCs排放项目，应使用低VOCs含量的原辅材料。本项目位于亳芜产业园区；根据项目单位提供的油漆组分检测报告，本项目使用的水性漆挥发性有机物含量为有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的水性涂料中VOC限值要求：车辆涂料底色漆VOC≤420g/L，属于低VOCs含量的原辅材料。符合督促工业企业落实VOCs减排主体责任。整车制造企业有机废气收集率不低于90%，其他汽车制造企业不低于80%。项目产生的有机废气采用水喷淋系统+多层过滤棉+二级活性炭吸附处理，有机废气处理效率不低于90%。符合(8)与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析表1-8与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析相关文件相关要求项目情况符合性重点行业挥发性有机物综合治理方案安徽省位于安徽省亳州市，为重点区域符合全面加强无组织排放控制：重点对含VOCs、含VOCs废料以及有设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。含VOCs物料储存和输送过程应保持密闭。调配应在密闭装置或空间内进行并有效收集，非即用状态应加盖密封。本项目使用的含有挥发性物质的水性漆为成品桶装，调配在喷漆房内进行并有效收集。使用后及时加盖密闭，喷漆房负压收集，产生的废气经过两套喷淋系统+多层过滤棉+二级活性炭吸附设置处符合—9—二、建设项目工程分析1、项目主要工程建设内容及规模为适应市场需求及生产需要，亳州工度汽车零部件有限公司投资500万元在原项目综合生产车间内北侧区域，新增喷漆房2座(生产线2条)，总建筑面积330m2，配套环保、消防、配电、给排水等相关设施，形成年生产2000套汽车喷漆零部件的能力。表21建设项目主要工程建设内容及规模一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程喷漆房*2主要包括新增两座相同的喷漆房，为现有车间套内建筑物，单个喷漆房的面积为150m2，单个喷漆房年生产能力为年产1000套汽车配件，在已有厂房建设不新增占地面积，总建筑面积300m2，配置2条生产线，最终形成年产2000套汽车喷漆零部件的能力车间套内建筑辅助工程办公区位于生产现有车间内入口西侧，面积为20m2，主要用于人员办公依托现有储运工程原料仓库用于油漆的堆放，位于喷漆房西侧设独立仓库，面积车间套内建筑公用工程给水项目生活用水依托当地供水管网依托排水项目无生产废水产生，生活污水依托厂内现有化粪池预处理后经市政污水管网进入亳州市南部新区污水处理厂深度处理达标后排入宋汤河/供电由市政电网接入，用于生产和办公依托环保工程废水治理措施雨污分流制，喷淋塔用水循环使用。雨水经厂内雨水管网收集后排入市政雨水管网，生活污水依托厂内现有化粪池处理后经市政污水管网排放至亳州市南部新区污水处理厂深度处理达标后排入宋汤河依托废气治理措施设置密闭的喷漆房2座，在喷漆房内进行调漆、喷漆、晾干作业；喷漆房内部设置负压抽风系统整体抽风，保证室内负压运行，收集喷漆和晾干废气，2座喷漆房设两套废气处理设施，单个喷漆房通过负压收集，废气经水帘后通过1套“喷淋塔+多层过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经15m高排气筒排放，设施风机风量50000Nm3/h。新建噪声处理措施选用低噪声设备，产噪设备合理布局，对部分设备进行降声，通过设备减振、风机消声、距离衰减、厂房进行隔声降噪。新建—10—固废处理措施项目产生的办公生活垃圾交环卫部门处理；废活性炭、废过滤棉、废漆桶等危险废物在危废间暂存后，交有资质单位委托处理处置；新建一座危废暂存间，面积为15m2，位于生产车间东北角。新建地下水、土壤措施对可能产生污染和泄漏下渗的场地进行防渗处理。喷漆房、涂料存放区危废暂存间的地面硬化处理，并采取防腐、防渗和防漏措施。环境风险储存区采取防腐、防渗、防风、防雨、防晒措施，原料贮区设置好消防措施，严禁管理，严禁烟火等。品方案项目具体产品方案详见下表。表2-2项目产品方案产品名称规格型号产量(套/年)备注汽车零配件(含车身、保险杠、车门)9.5m*1.8m*2.45m4.2m*1.6m*2.3m1467582000单个喷漆房产品量1000套/年注：由于保险杠、车门等形状不规则，本次产品喷涂面积规格型号按照车身计算。3、主要原辅材料(1)主要原辅材料使用主要原辅材料详见下表。表2-3主要原辅材料消耗情况一览表序号物料名称单位(/年)用量备注1水性醇酸底漆吨2.55没有增加稀释剂水前使用量，单个喷漆房底漆用量6.275吨/年2汽车零配件半成品(含车身、保险杠、车门)套2000为现有项目加工生产出的汽车零部件作为本次项目的原料3底漆稀释用水吨2.55调漆用水(无需稀释剂、固化剂)能源消耗4水吨212.55市政供水200吨其中12.55吨纯水)5电4市政供电原辅料成分：表2-4原辅料成分表名称成份含量(%)备注水性醇酸底漆固体份树脂50-60%挥发性有机物(VOCs)≤200g/L,含量为145g/L颜料5-25%挥发分水性填料助剂水分去离子水—11—溶剂水00%/注：1、根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的水性涂料中VOC限值要求车辆涂料底色漆VOC≤420g/L,项目使用的底漆符合低VOC限值要求。m原辅材料理化性质：表2-5原辅材料的理化性质序号名称理化性质危险特性1醇酸树脂CAS：63148-69-6；黄褐色粘稠液体，是豆油改性的季戊四醇和邻苯二甲酸酐缩聚物在200号汽油溶剂中的溶液。闪点23~61℃。遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。树脂的热解产物有毒。引起过敏性皮肤病本项目漆料用量情况计算如下：根据工艺流程可知，项目产品需进行喷漆。根据企业提供的资料可知，项目设置密闭喷漆房2座，用于喷漆和自然晾干。单个喷漆房喷漆使用的底漆用量和产品产量相同，本次喷漆房一的油漆用量按照产品平均喷漆面积计算，根据建设单位产品规格方案，挂车车身根据客户需求规格尺寸有所不同分成2种加工，其中一种车身(占比10%)尺寸为9.5m*1.8m*2.45m，另一种车身(占比90%)尺寸为4.2m*1.6m*2.3m，计算可得单个喷漆房所需挂车车身喷漆面积约73379m2。根据建设单位提供的资料，车身喷漆的喷一遍漆，喷漆工序共喷1道底漆，底漆：水用量之比为=1：1，项目喷涂工序采用水性涂料，不含苯系物(苯、甲苯、二甲苯、)挥发性物质，参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》(HJ1097—2020)附录E可知：水性漆-空气喷涂-车身等大件喷涂，物料中固体分附着率为45%。其余未附着涂料形成逸散漆雾。由企业提供资料，喷漆面积、涂层厚度、附着率等参数如下：表2-6单个喷漆房喷涂参数一览表喷涂参数水性醇酸底漆喷涂面积(m2)73379喷涂遍数1漆膜厚度40μm上漆率%45根据《涂装工艺与设备手册》中单位面积涂料消耗量计算公式：m=ρδsη·10-6/(NV·ε)其中：m—漆某组分用量，t/a；—12—ρ—该漆密度，g/cm3；δ—涂层厚度，μm；s—涂装面积，m2；η—该漆组分所占漆比例；NV—漆中的固体份含量%；ε—上漆率。根据公式计算，喷漆工序所用工作漆量具体见下表。表2-7单个喷漆房喷漆涂装面积一览表名称涂装面积S(m2)工作漆密度ρ(g/cm3)涂层厚度该漆组分所占漆比例η漆中的固体份含量NV(%)上漆率喷涂遍数总用量(t/a)水性醇酸底漆73379401524512.55注：单个喷漆房的水性底漆年用量为6.275t，施工状态下调漆后水性底漆年总用量12.55t。(2)喷漆物料平衡单个喷漆房喷漆工序所需水性漆量为6.275t/a，稀释剂水用量为6.275t/a，不使用固化剂，根据建设单位提供的工艺资料，项目的喷涂工序物料平衡如下图、下表。图2-1单个喷漆房喷漆物料平衡图单位(t/a)—13—表2-8单个喷漆房喷漆工序物料平衡表单位(t/a)污染工序：喷漆(t/a)入方名称用量名称数量水性漆固体份(70.5%)4.4239固体份表面附着进入产品1.9908挥发份(14.5%)0.9099漆渣0.0852水份(15%)0.9413有组织排放的漆雾0.007无组织排放的漆雾0.0365多层过滤棉处理的漆雾0.2242稀释剂固体份(0%)0水帘喷淋塔处理的漆雾2.0803纯水(100%)6.275挥发份无组织排放的有机废气0.0455有组织排放的有机废气0.0864净化装置吸附的有机废气0.7780蒸发及进入水帘7.2163合计2.55合计554、主要生产设备主要生产设备情况详见下表。表2-9主要生产设备一览表序号设备名称规格数量备注1喷漆房20m*6m*6m2座调漆、晾干在喷漆房进行2废气处理设施/2套5、水平衡分析生活用水：本项目新增劳动定员10人，人均用水量按50L/d计，生活用水量为0.5t/d，排污系数以0.85计，职工办公生活污水产生量为0.425t/d。调漆用水：项目在生产中，需要用水(外购纯水)进行调配水性漆，按照水帘和喷淋塔用水：项目设置水帘和水喷淋塔对喷漆废气进行处理，水帘和喷淋用水循环使用、日常补充新鲜水，根据企业提供资料，补充用水总量约50t/a。喷淋塔设有漏网，喷漆废气经过喷淋塔后，漆渣会被阻挡在漏网内，保证喷淋塔用水循环使用不外排。打捞的漆渣作为危废交由具有危废处置资质的—14—新鲜水0.6660.50.4250.425新鲜水0.6660.50.4250.425化粪池生活用水本项目水平衡图入下：市政管网至经开区污水处理厂水帘喷淋塔用水水循环80纯水0.0418纯水0.0418 调漆用水0.0418纯水0.0418图2-2本项目水平衡图单位(t/d)程(1)给水本项目营运期用水主要为水喷淋装置用水、调漆用水和生活用水，全部由市政管网提供。(2)排水项目产生的废水主要为生活污水，生活污水依托厂内现有化粪池处理后经市政污水管网排放至亳州市南部新区污水处理厂深度处理达标后排入宋汤河。(3)供电项目用电由市政电网接入厂区配电房内，项目经配电房变电后用于生产和办公。6、工作制度及定员项目劳动定员10人，实行单班制，每班工作8小时，年生产300天，厂区内不设置食堂，不设置宿舍。7、总平面布置及合理性项目设计根据生产性质及建设规模，并结合现状进行总平面布置。扩建项目位于现有生产车间内北部闲置区域进行建设，现有的生产线位于扩建项目的—15—东侧，与扩建项目位于同一车间内，油漆仓库位于车间内喷漆房西侧，便于原料使用及产品的运输。车间内生产工序集中布置，在满足生产工艺流程要求前提下，各生产设备布设距离较短，利于生产，便于管理，节约投资，危废暂存间位于厂区的东北角落，项目废气排气筒位于厂房外部区域，对设置在车间内的办公室影响较小，厂门与亳芜大道相连，便于项目原材料及产品的运入和运出。厂房内功能区布置明确，生产工艺流程合理顺畅，布置紧凑，总体来说，本项目的平面布置较为合理。平面布置图详见附图三。—16—项目在综合生产车间内生产建设，施工期主要为设备安装，施工期环境影响不大，施工期影响随着施工的结束而消失。生产工艺流程说明图2-3生产工艺及产污节点图工艺流程说明：需要喷漆的汽车零部件进入喷漆房进行外表面的人工喷漆工序。本项目采用干式喷漆，喷过底漆后进入下道晾干工序，调漆、喷漆、晾干均在喷漆车间内进行。调漆时按照添料和稀释剂(水)1：1的比例配置后使用；喷漆作业以喷枪为工具、压缩空气为载体，工人将调和后的涂料从喷枪的喷嘴中喷出形成雾状液滴而沉积在产品表面上，人工手持喷枪对工件进行外表面喷涂，工作时禁止人员出入；自然晾干后出产品。—17—3、营运期产污情况分析表2-10产污工序及污染物一览表类别主要污染源来源污染物名称处置方法排放方式废水生活废水生活办公NH3-N化粪池处理后经市政污水管网进入亳州市南部新区污水处理厂深度处理达标排放废气喷漆房*2喷漆废气漆雾、非甲烷总烃单个喷漆房负压收集到的废气分别经水帘后通过“喷淋塔+多层过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气分DA002排气筒排放无组织声喷漆房、风机等设备等效A声级/办公纸屑、塑料袋等委托当地环卫部门定期清运/危险固废漆渣交由有资质单位回收处置/废漆桶/废过滤棉/废活性炭/经勘查，亳州工度汽车零部件有限公司本项目占地29674平方米(合44.511亩)，总建筑面积24820.01平方米，车间建筑面积为18456.66平方米，综合楼建筑面积为5933.55平方米，配套建设绿化、给排水、消防、道路和变配电施。年产3000套汽车零部件。该项目于2019年4月15日取得了《亳州市生态环境局关于亳州工度汽车零部件有限公司年产3000套汽车零部件生产项目环境影响报告表的批复》(亳环表【2019】10号)，并于2021年5月按照环保要求，企业在排污许可证信息平台上填报了排污登记表，获取了固定污染源排污登记回执，登记编号为91341600MA2T6B261Q001Z，同时按照竣工验收要求通过了自主环保竣工验收。—18—一、现有项目的工艺流程简介：图2-4现有项目工艺流程图①原料：外购的钢材、铝材暂存于原料区。②剪板：将原料钢材、铝材使用折弯机按照所需的规格进行剪板。③折弯：将剪板后的钢材、铝材使用折弯机按照所需的规格进行折弯。④冲压：对钢材、铝材使用冲床按照所需的规格进行冲压。⑤钻孔：对钢材、铝材使用钻床按照所需的规格进行冲压。⑥焊接：将汽车零部件使用焊机进行拼装焊接，焊接过程由焊接烟尘、焊渣和噪声产生。⑦打磨：对零部件进行打磨。—19—⑧除锈：对零部件进行除锈。⑨包装：对吸引的零部件进行包装。二、原有工程污染物排放情况项目已经建成并正式生产，根据已批复的环评及自主环保验收监测报告中的现有各污染物排放内容入下：本项目产生的废水主要为生活污水和保洁废水，上述污水经化粪池预处理后接管市政污水管网，经亳州市南部新区污水处理厂处理达标后排入宋汤河，对外环境影响较小。本项目营运过程中产生的废气主要为切割打磨粉尘、焊接烟尘。(1)切割打磨粉尘由于金属颗粒物质量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少。浓度在0.3~0.95mg/m3，平均浓度为0.61mg/m3。故颗粒物经车间厂房阻拦后，厂界颗粒物无组织排放监控点达标，排放浓度<1.0mg/m3标准限值，对外环境影响较小；(2)焊接烟尘本项目产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘除尘器收集处理后扩散至车间内，经排气扇排到大气中，经大气稀释后厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放标准限值(颗粒物<1.0mg/m3)，对外环境影响较小；建设项目噪声经过墙体隔声、减震及距离衰减后，可使最近厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。对周围环境影响较小。本项目固体废弃物主要包括生活垃圾、废边角料，废机油及化粪池污泥，其中生活垃圾交由当地环卫部门统一清运；废弃包装材料经收集后外售处置；—20—化粪池污泥定期交由当地环卫部门进行卫生填埋，废机油等交由有资质单位进行处理。产生的固体废弃物均得到及时、妥善的处理，不会对周围环境造成二次污染。三、现有项目污染物排放情况汇总表2-11现有项目污染物排放情况一览表类别污染物排放量废气颗粒物/废水废水量1008t/aCOD0.0877t/aBOD50.0139t/aSS0.0139t/a氨氮0.0084t/a固体废物(产生量)生活垃圾12t/a废边角料13t/a废机油a四、原有项目的环保问题及整改措施原项目已经通过了环保竣工验收，环评各污染物排放均达到环保标准，不存在环保问题及整改要求。—21—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、环境质量现状(1)环境空气质量现状1)基本污染物环境质量现状根据《亳州市2020年度城市环境质量公报》可知，2020年全市空气质量为优良的天数252天、轻度污染86天，中度污染13天，重度污染8天，主要污染物为臭氧和细颗粒物，空气优良率为70.20%，较2019年空气优良率上升3.7个百分点。酸雨监测点降水pH监测值均值为7.35，全年无酸性降水，具体数据如下。表3-1区域环境空气质量达标判定表污染物评价指标单位现状浓度标准值%达标情况判定结果1SO2年平均质量浓度μg/m3760达标非达标区2NO2年平均质量浓度μg/m3234057.5达标3PM10年平均质量浓度μg/m37970不达标4PM2.5年平均质量浓度μg/m34735134.3不达标5CO24小时平均第95百分位数mg/m31.1427.5达标6O3平均值的第90百分位数μg/m3103.8不达标由上表可知，亳州市2020年全年SO2、NO2、CO相关指标符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，PM10、PM2.5、O3不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准浓度限值。因此区域属于不达标区。为改善环境空气质量情况，亳州市通过优化产业结构和布局，严格控制高耗能、高污染项目建设，对“散乱污”企业进行综合整治，加强扬尘综合整治，严格控制污染物新增排放量，加强区域工业废气的收集和处理，大力淘汰老旧车辆，加强区域联防联控，严格要求和管理企业，减少移动污染源的排放，本地区的环境空气质量正在逐渐得到改善。2)其他污染物环境质量现状本项目环境空气质量特征因子(非甲烷总烃)现状数据引用《亳州芜湖现代产业园区环境影响区域评估报告》中人才公寓监测点检测数据。人才公寓监测点—22—据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》，本项目特征因子引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据是可行的，在有效期范围内，符合引用数据要求。监测结果见下表。表3-2非甲烷总烃补充监测结果一览表监测点位监测项目小时值(mg/m3)标准值浓度范围标准指数范围人才公寓(本项目东南方非甲烷总烃2.00.11-1.780.055-0.89由上表可知，项目区域非甲烷总烃环境质量满足《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃推荐值。(2)地表水环境质量现状本项目最终纳污水体为宋汤河，本次评价引用《安徽亳州高新技术产业开发区环境影响区域评估报告》中的宋汤河环境质量2021年4月14日-4月16日现状监测数据，现状监测设置3个断面，地表水环境质量现状监测断面布点情况详表3-3水质监测断面布设一览表编号监测水体断面位置断面功能W1宋汤河亳州市南部新区污水处理厂宋汤河排污口上游500m对照断面W2宋汤河亳州市南部新区污水处理厂宋汤河排污口下游500m混合断面W3宋汤河亳州市南部新区污水处理厂宋汤河排污口下游3000m控制断面(1)监测项目本次环评引用的水质监测项目为pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷。(2)监测及评价结果项目区域地表水水质现状监测结果见表3-4。表3-4地表水环境现状评价结果表项目名称采样日期检测结果宋汤河亳州市南部新区污水处理厂排污口上游500m(W1)亳州市南部新区污水处理厂排污口下游500m(W2)亳州市南部新区污水处理厂排污口下游3000m(W3)—23—pH4月14日7.957.998.034月15日8.018.067.934月16日7.898.057.89COD4月14日4月15日204月16日BOD54月14日3.13.13.84月15日3.43.13.84月16日2.63.43.7氨氮4月14日0.390.520.424月15日0.390.500.394月16日0.340.57总磷4月14日4月15日0.094月16日总氮4月14日4.645.054.764月15日4.514.784月16日4.655.084.82表3-2看出，宋汤河监测断面监测水质因子除总氮超标外，其他因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。(3)地下水环境质量现状为了解该项目地下水的现状情况，引用《安徽省漯冷烘干设备有限公司年产5000台中药材烘干设备生产项目环境影响报告书》中D3处的地下水监测数据，监测日期为2020年10月30日，监测一次。具体监测内容见下表。表3-5地下水监测点布设一览表编号监测点位置监测项目D3本项目西南侧240米pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸钾指数、硫酸盐、氯化物表3-6地下水环境质量监测结果一览表单位：mg/L采样日期2020.10.30检测项目/检测结果项目区项目场地外上游项目场地外下游样品状态无色无味无色无味无色无味pH值(无量纲)7.597.547.63氨氮NDND硫酸根47.755.653.2氯化物25.449.7氰化物NDNDND—24—挥发酚NDNDND硝酸盐氮亚硝酸盐氮0.052ND铁锰0.070.090.02氟0.483ND0.991六价铬NDNDND铅(ug/L)NDNDND镉(ug/L)NDNDND总硬度248344溶解性总固体635646663钾0.73钠钙53.580.935.7镁24.724.924.7碳酸盐碱度NDNDND重碳酸盐碱度612490600高锰酸盐指数NDNDND综上所述，地下水水质现状监测数据与《地下水质量标准》对比结果中可以看出，项目厂址周围监测点位的地下水各监测因子均能满足《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准要求，说明厂址周围地下水环境质量本底值总体环境状况较好。(4)土壤环境质量现状本项目委托杭州普洛赛斯检测科技有限公司于2021年5月21日对项目所在地进行了土壤现状监测，根据监测结果，项目所在地土壤监测因子均能满足 (GB36600-2018)中第二类用地筛选值，土壤环境质量较好。表3-7土壤现状检测结果(基本45项)序号12345678项目单位二类标准值监测点是否达标T1喷漆车间外东侧(0~0.2m)砷mg/kg600.02是镉mg/kg65是铬(六价)mg/kg5.73.3是铜mg/kg1800026是铅mg/kg800是汞mg/kg3828是镍mg/kg9009.9是四氯化碳μg/kg2800是—25—9氯仿μg/kg900是氯甲烷μg/kg37000是μg/kg9000是1,2-二氯乙烷μg/kg5000是μg/kg66000是顺-1,2-二氯乙烯μg/kg596000是反-1,2-二氯乙烯μg/kg54000是二氯甲烷μg/kg616000是1,2-二氯丙烷μg/kg5000是μg/kg10000是μg/kg6800是四氯乙烯μg/kg53000是μg/kg840000是μg/kg2800是三氯乙烯μg/kg2800是1,2,3-三氯丙烷μg/kg500是氯乙烯μg/kg430是苯μg/kg4000是氯苯μg/kg270000是1,2-二氯苯μg/kg560000是1,4-二氯苯μg/kg20000是μg/kg28000是苯乙烯μg/kg1290000是μg/kg1200000是间二甲苯+对二μg/kg570000是邻二甲苯μg/kg640000是硝基苯mg/kg76<0.09是苯胺mg/kg260<0.06是2-氯酚mg/kg2256<0.06是苯并[a]蒽mg/kg<0.1是苯并[a]芘mg/kg<0.1是苯并[b]荧蒽mg/kg<0.2是苯并[k]荧蒽mg/kg<0.1是䓛mg/kg<0.1是二苯并[a,h]蒽mg/kg是茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg是萘mg/kg70<0.09是(4)声环境质量现状本项目50m之内没有敏感目标，无需调查声环境质量现状。—26—根据现场勘查：(1)大气环境：项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区及居民区等大气环境敏感目标。(2)声环境：项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。(3)地下水：厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。(4)生态：项目位于亳芜现代产业园区，在现有车间内建设该项目，不新增用地，无需开展生态现状调查。综上，建设项目主要环境保护目标见下表所示。表3-8建设项目主要环境保护目标一览表类别名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度大气环境////////声环境厂界范围/声环境3类、4a类//生态环境项目区域及周边植被/项目总排口执行亳州市南部新区污水处理厂接管标准，接管标准未包含的污染因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求，具体见下表。表3-9污水排放标准单位：mg/L(pH除外)污染物名称pHCODBOD5NH3-NGB8978-1996三级标准6-9500300400/污水处理厂接管标准6-949021032040漆雾颗粒、喷涂废气参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》 (DB31/993-2015)排放限值要求；非甲烷无组织有机废气厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值要求。具体见下表。—27—表3-10上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)厂界大气污染物监控点浓度限值mg/m3颗粒物300.5非甲烷总烃703.04.0表3-11厂区内无组织挥发性有机物执行标准单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值营运期厂界临亳芜大道边界线外30m范围内噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准，其他区域声环境执行上述标准中的3类标准。排放执行标准见下表。表3-12工业企业厂界环境噪声排放标准值单位：dB(A)类别昼间夜间标准来源运营期6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类7055《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类体废物一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的相关要求。根据主要污染物排放总量控制计划，并结合企业污染物产生及排污情况，确定本项目水污染物总量控制因子为COD、NH3-N，由于项目污水最终排入亳州市南部新区污水处理厂处理，因此项目污染物总量最终纳入亳州市南部新区污水处理厂总量控制指标之内，不需要另外申请总量。根据工程分析，该项目运营并切实实施污染防治措施后，大气控制污染物的排放总量建议指标：颗粒物0.014≤t/a，非甲烷总烃≤0.172t/a。—28—四、主要环境影响和保护措施项目在现有的厂房生产建设，施工期主要为设备安装，施工期环境影响不大，施工期影响随着施工的结束而消失。本次环评不再对施工期进行分析。1.1废水源强分析由前述工程分析和水平衡分析可知，本项目新增劳动定员10人，人均用水量按50L/d计，生活用水量为0.5t/d，排污系数以0.85计，职工办公生活污水产生量为0.425t/d。项目在生产中，需要用水(外购纯水)进行调配水性漆，按照项目设置水帘和水喷淋塔对喷漆废气进行处理，水帘和喷淋用水循环使用、日常补充新鲜水，根据企业提供资料，补充用水总量约50t/a。喷淋塔设有漏网，喷漆废气经过喷淋塔后，漆渣会被阻挡在漏网内，保证喷淋塔用水循环使用不外排。打捞的漆渣作为危废交由具有危废处置资质的单位处置。项目用水量和排水量详细情况见下表：表41项目用水和排水量分析表用途日用水量(m³)排污系数日排废水(m³)水帘和喷淋塔用水0166//调漆用水0.0418//生活用水0.50.850.425合计0.7078/0.425项目采用雨、污分流制。雨水排入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理后由厂区总排口(总排口执行亳州市南部新区污水处理厂接管标准且接管标准尚未规定的执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求)经市政污水管网进入亳州市南部新区污水处理厂处理后达标排入宋汤河。—29—表4-2废水的产生和排放情况项目废水量(m3/d)污染物(mg/L)CODBOD5NH3-N生活污水0.42525020化粪池处理效率(%)—9303经化粪池处理后废水0.425212.5136.584.0本项目执行接管标准—49021032040污染物接管量t/a127.50.02710.01740.01070.0025亳州市南部新区污水处理厂排放浓度—502污染物排放量t/a127.50.00640.00130.00130.0003项目位于夏云路与亳芜大道交叉口东北侧，所在区域属于亳州市南部新区污水处理厂收水范围，项目污水排放量为127.5m³/a。废水经预处理后污水能够满足亳州经济开发区污水处理厂接管要求。总体上，废水处理措施可行。表4-3废水类别、污染物及污染治理设施信息表污染物种类排放去向污染治理设施排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施工艺1COD、BOD5、NH3-N经厂区总排口进入经开区污水处理厂处理后达到标准后排入宋汤河TW001化粪池DW001总排☐雨水排放☐清净下水排放☐温排水排放☐车间或车间处理设施排放依托现有化粪池可行性分析本项目无生产废水，产生的生活废水，水质简单，水量较小，排放废水量—30—为127.5t/a，一天产生量约为0.4t。厂房南侧现有容积为20m3的化粪池，满足本项目产生的废水的处理能力，因此本项目产生的废水依托厂区的现有化粪池是可行的。依托污水处理厂可行性分析亳州经济开发区污水处理厂位于亳州经济开发区合欢路与G105交口东南角，现状处理规模达50000t/d，配套中水站设计出水规模30000t/d，污水厂采用氧化沟处理工艺。中水站采取超滤+反渗透+二氧化氯消毒处理中水。根据污水处理厂环保竣工验收资料及出水口在线监测表明，污水厂现有工程出水稳定达标COD≤50mg/lNH-N3≤5mg/l。其稳定达标排放可行性较高。项目位于夏云路与亳芜大道交叉口东北侧，所在区域属于亳州市南部新区污水处理厂收水范围，本项目污水排放量为127.5m³/a。废水经预处理后污水能够满足亳州经济开发区污水处理厂接管要求。总体上，废水处理措施可行。表4-4废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/ 万排放去向受纳污水处理厂信息经度纬度污染物种类接进入经开区污水处理厂管标准/(mg/L)1DW001115.733613033.79815640.013经厂区总排口进入经开区污水处理厂处理后达到标准后排入宋汤河/COD490BOD5210320NH3-N40—31—表4-5废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001COD50BOD5NH3-N5表4-6废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)放量/(t/d)年排放量/(t/a)1DW001COD212.50.00020.02712NH3-N0.000070.0025全厂排放口合计COD0.0271NH3-N0.00252.1废气源强分析(1)本项目废气污染源主要为喷漆挥发有机废气。本项目喷漆前需加水对漆进行调配，调漆时间较短，有机废气挥发量较少、且在密闭喷漆房内进行，产生的废气一并收集处理，故将调漆废气产生量并入喷漆晾干废气中进行计算，不做另外计算。项目设置2个喷漆房(喷漆房一、喷漆房二)，规模和房内布置相同(尺寸均为长20m×宽6m×高6m)，在喷漆房内进行调漆、喷漆、晾干作业；喷漆房产生的有机废气以非甲烷总烃计，项目生产中，年工作时间300天，喷漆房平均每天喷漆时间4h，晾干2h。漆雾(颗粒物)的喷淋去除过程类似湿式除尘，参考《除尘工程设计手册》(第二版)，湿法除尘设计除尘效率可达到85~95%，考虑到后续处理工艺有少许过滤作用，本评价喷淋除尘效率取90%，过滤棉除尘效率97%，最终除尘效率99.7%。喷漆房为密闭负压收集，产生废气的收集效率为95%，经水帘后通过“喷淋塔+多层过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经15m高排气筒排放。由物料平衡可知，本项目喷漆房一的漆雾颗粒物产生量2.4331t/a、非甲烷总烃产生量0.9099t/a。参考《大气污染控制工程》(高等教育出版社)中集气系统风机设计规范，密闭区域集气系统的风机风量=集气区域体积×换气次数。密闭的喷漆房—32—一的体积720m3，密封区域内换风次数按60次/h计，则密闭喷漆房风量=760×60=43200m3/h，设计风机风量50000Nm3/h，完全可以满足处理废气的要求。非甲烷总烃有组织排放浓度为0.96mg/m3，排放量为0.086t/a。颗粒物有组织排放浓度0.08mg/m3，排放量为0.007t/a。未被收集的非甲烷总烃排放量0.0455t/a。以无组织形式排放，排放速率0.0253kg/h，无组织颗粒物排放量0.0365t/a，排放速率0.0203kg/h。喷漆房二的污染物产生量、产生速率与喷漆房一相同。单个喷漆房污染物具体产排情况见下表。表4-7单个喷漆房废气源强计算参数一览表污染物产生情况t/a作业时收集效率处理效率排气筒漆雾颗粒物2.433195%99.7%50000(DA001)非甲烷总烃0.909990%项目大气污染物产生及排放情况见下表。表4-8单个喷漆房有组织大气污染物产生及排放情况一览表产工产工序产生情况治理措施排放情况排放标准排放源参数产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)高度(m)直径(m)温度(℃)非甲烷总烃颗粒物喷漆、晾干0.86440.48029.60废气经水帘后通过套“喷淋塔+多层过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理90%0.0860.0480.96370125DA001达标2.311484125.6899.7%0.0070.0040.0830125—33—表4-9项目无组织排放大气污染物情况一览表位置污染工序污染物名称污染物污染物排放速率(kg/h)喷漆房一喷漆、晾干非甲烷总烃0.04550.0253颗粒物0.03650.0203喷漆房二非甲烷总烃0.04550.0253颗粒物0.03650.02032.2非正常排放工况调查本项目采用较先进的工艺技术和生产设施，设专人管理，过程控制，设备出现故障时，可以做到随时停机检修，对一线职工上岗前进行培训实行规范化管理，严格岗前岗中岗后维护检查和交接班制度，尽可能杜绝废气非正常排放的发生。本项目的事故排放情况主要考虑废气处理设施运转不正常造成的非正常排放，即废气处理设施不工作时的污染物排放情况。事故排放时，废气100%排放，事故处理时间为30min，年发生频次为1次/年。非正常排放参数详见下表。表4-10非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物排放量(kg/h)排放浓度(mg/m3)单次持续间/h年发生频次/次喷漆房一废气处理设施不正常运行非甲烷总烃0.48029.600.51颗粒物1.284125.68喷漆房二非甲烷总烃0.48029.60颗粒物1.284125.682.3废气污染治理措施可行性分析本项目营运期的废气主要为喷漆、晾干产生的有机废气。本项目采用“水喷淋系统(水帘、喷淋塔)+多层过滤棉+二级活性炭吸收装置”工艺对喷漆晾干废气进行处理，喷漆房内部设置负压抽风系统，两个喷漆房收集到的废气经收集进入喷淋系统，去除掉大部分的颗粒物，水喷淋塔末端自带过滤棉除水雾装置，能够清除废气中过多的水蒸气，进一步地降低废气的含水率，从而能够保持废气在干燥的状态下进入二级活性炭装置。喷漆晾干废气经过活性炭设备处理后，有机废气温度能够维持在25℃左右，符合活性炭—34—的正常使用温度，不会影响活性炭的吸收效率。综上，本项目“水帘+喷淋塔+多层过滤棉+二级活性炭吸收装置”处理工艺各设备连接及运行条件较为合理。同时符合《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)6.2可行性技术要求。根据上述计算分析可知，本项目喷漆晾干工序产生的废气经过处理后，单个喷漆房产生非甲烷总烃有组织排放浓度为0.96mg/m3，排放速率为0.048kg/h；颗粒物有组织排放浓度0.08mg/m3，排放速率为0.004kg/h。非甲烷总烃和颗粒物排放浓度及速率均可满足上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中的标准限值要求，未能完全收集的无组织排放的非甲烷总烃和颗粒物废气得到充分扩散稀释，厂界下风向处无组织排放满足上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3中的标准限值要求。综上所述，本扩建项目两个喷漆房喷漆晾干工序产生的废气经收集后，分别采用“水帘+喷淋塔+多层过滤棉+二级活性炭吸收装置”处理后通过排气筒 (DA001)和(DA002)引至15m高空排放，可实现达标排放，对周围大气环境影响不大。喷淋塔气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，部分气相中污染物进入水体，随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触。然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过初步处理后的气体从吸收塔上端排气管进入下一级处理设备。—35—活性炭吸附原理：活性炭处理非甲烷总烃原理：活性炭吸附是一种常用的吸附方法，主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用，将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。因活性炭表面有大量微孔，其中绝大部分孔径小于500A(1A=10-10m)，单位材料微孔的总内表面积称“比表面积”，可高达700~2300m2/g，常被用来作为吸附有机废气的吸附剂。空气中的有害气体称“吸附质”，活性炭为“吸附剂”，由于分子间的引力，吸附质粘到微孔内表面，从而使空气得到净化。活性炭材料分颗粒炭、纤维炭，传统的颗粒活性炭有煤质炭、木质炭、椰壳炭、骨炭。纤维活性炭由含碳有机纤维制成，它比颗粒活性炭孔径小(<50A)、吸附容量大、吸附快、再生快。在有机废气处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物(VOC)。设计参数：表4-11活性炭处理系统设计参数工作阻力活性炭密度过滤风速过滤停留时间550kg/m31.0m/s0.2~2s处理效率介质温度介质过滤面积90％有机废气0.83m2活性炭形态活性炭层数活性炭间距活性炭单层厚度蜂窝状蜂窝状100×100×100mm0.2m碘值出口风量(m3/h)一次填充量(t)850500000.09根据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)6.2可行性技术要求推荐分析如下：表4-12汽车制造业废气污染治理推荐可行技术清单分析表生产单元主要生产设施名称大气污染物可行技术本项目采取措施是否可行—36—涂装喷漆(含溶剂擦洗、喷涂、流平)生产设施颗粒物、挥发性有机物文丘里/水旋/水帘湿式漆雾净化、石灰粉过滤、纸盒过滤、化学纤维过滤水帘+喷淋塔+多层过滤棉+二级活性炭吸附装置是排放口基本情况表4-13项目排放口基本情况一览表排气筒编号排放源参数排放污染物坐标高度温度(℃)风量(Nm3/h)东经北纬漆、晾干DA00房废气一排放口115.7219724333.7694520412550000颗粒、非总烃、晾干DA002喷漆房废气二排放口115.7218840433.7694566912550000颗粒、非总烃2.4污染物排放量核算(1)有组织排放量核算根据环境影响评价审批内容和排污许可证申请与核发要求，给出大气污染 (GB942-2018)，原则上将主体工程中的工业炉窑、化工类排污单位的主要反应设备、公用工程中出力10t/h及以上的燃料锅炉、燃气轮机组以及与出力10t/h及以上的燃料锅炉、燃气轮机组排放污染物相当的污染源，其对应的排放口为主要排放口；主体工程、辅助工程、储运工程中污染物排放量相对较小的污染源，其对应的排放口为一般排放口；公用工程中的火炬、放空管等污染物排放标准中未明确污染物排放浓度限值要求的排放口为其他排放口。故本次DA001和DA002排气筒为一般排气筒。具体详见下列表。—37—表4-14项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓mgm)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)一般排放口1DA001排气筒非甲烷总烃0.960.0480.086颗粒物0.080.0040.0072DA002排气筒非甲烷总烃0.960.0480.086颗粒物0.080.0040.007有组织排放总计有组织排放总计非甲烷总烃颗粒物0.014(2)无组织排放量核算表4-15项目大气污染物无组织排放量核算表序号排放号产污环节主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放标准名称浓度限值/(mg/m³)1喷漆房一/综合排放标准》(DB31/933-2015)表表3中的标准限值要求40.045520.50.03653喷漆房二/综合排放标准》(DB31/933-2015)表表3中的标准限值要求40.045540.50.0365无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.091颗粒物0.073(3)项目大气污染物年排放量核算综上，本次评价就项目有组织及无组织大气污染源排放量进行统计，核定项目大气污染物年排放量，具体核定结果见下表：—38—表4-16大气污染物年排放量核算序号污染物年排放量/(t/a)1非甲烷总烃02632颗粒物0.0872.6大气污染源监测计划表4-17废气污染源监测计划一览表类别监测指标监测频次监测点执行标准DA、DA002废气排气筒非甲烷总烃每季度监测一次排气筒进出口颗粒物、非甲烷总烃有组织满足上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1及表3中的标准限值要求颗粒物每年监测一次无组织颗粒物每年监测一次厂界非甲烷总烃厂房外通风口《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)3.1噪声源强及降噪情况本项目生产过程中的主要噪声源为生产设备运行噪声，噪声声级值在80~85dB(A)之间。建设单位拟采取以下降噪措施：(1)控制设备噪声在设备选型时选用先进的低噪声设备，在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。(2)设备减振、隔声、消声器高噪声设备安装减震底座，风机进出口加装消声器，设计降噪量达15dB(A)左右。(3)加强建筑物隔声措施高噪声设备均安置在室内，合理布置设备的位置，有效利用建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，正常生产时门窗密闭，采取隔声措施，降噪量约5dB(A)左右。—39—(4)强化生产管理确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。综上所述，所有设备均安置于车间内，采取上述降噪措施后，设计降噪量建设项目高噪声设备情况见下表。表4-18项目噪声源及噪声强度序号噪声源数量(个/套)噪声源强dB(A)治理措施降噪效果dB(A)1喷漆房2设备减振、风机消声、厂房≤202环保设备风机2≤203.2厂界和环境保护目标达标情况分析本次环境噪声影响预测采用《环境影响评价技术导则--声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的噪声预测模式，主要对本项目噪声源对厂界的影响进行预测。(1)室外声源预测模式户外传播声级衰减计算模式按下面公式进行计算。LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)式中：LA(r0)——参考点A声压级；r——预测点距离，m；r0——参考点距离，m；(2)室内声源预测模式噪声由室内传播到室外时，建筑物墙面相当于一个面声源。面声源衰减规律如下：当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算：r<a/π时，几乎不衰减(Adiv≈0)；当a/π<r<b/π，距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性(Adiv≈10lg(r/r0))；当r>b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面声源的b>a。图中虚线为实际衰减量。—40—图4-2长方形面声源中心轴线上的衰减特性声压级几乎不衰减，r处的声压级按下式计算：LA(r)=LA(r0)声压级随着距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性，r处的声压级按下式计算：LA(r)=LA(r0)-10lg((r-a/π)/r0)声压级随着距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性，r处的声压级按下式计算：LA(r)=LA(r0)-20lg((r-b/π)/r0)(3)预测点的等效声级贡献值第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：—41—Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi——i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；ti——i声源在T时间段内的运行时间，S；tj——在T时间内j声源工作时间，s；ti——在T时间内i声源工作时间，s；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；M——等效室外声源个数。(4)预测结果及评价根据产生噪声设备噪声源强、相应的预测模式、声环境背景值进行预测。项目厂界噪声达标情况以贡献值为依据。环境噪声预测结果见下表。表4-19环境噪声预测结果一览表序号预测点贡献值背景值预测值评价标准达标情况昼间昼间昼间1厂界南28.262.562.570达标2厂界东57.557.565达标3厂界西30.05757达标4厂界北57.557.7达标注：背景值的数值来自扩建前环保验收噪声监测数据的平均值。预测评价结果表明：项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放GB类标准。3.3噪声监测计划表4-20噪声环境监测计划类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准声连续等效A声级一季一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准—42—体废物4.1固体废物产生情况及属性判定本项目生产过程中产生的固体废物，包括生活垃圾和危险废物。(1)生活垃圾项目员工为10人，职工的生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，则项目生活垃圾产生量约为1.5t/a(全年300天计)，委托环卫部门定期清运。(2)危险废物危险废物主要为废漆桶、废过滤棉(含漆渣)、漆渣和废活性炭。①废漆桶项目在喷漆工序中会产生废油漆桶，根据企业提供的资料，漆桶的规格为20kg/桶，年约需漆桶628个，一个油漆桶约0.5kg/个，年产生量约0.314t，收集暂存间后委托有资质的单位进行处理。②废过滤棉废气处理设备中干式过滤器过滤棉每周更换一次，废过滤棉产生量