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文档简介
压力容器设计审核人员答辩考试——标准要点、总结归纳最新圆筒厚度的选取压力容器设计审核人员答辩考试——标准要点、总结归纳最新圆筒厚度的选取 15#①材料化学成分SCO.003%P=6010% 'Ni<1.0%②板厚方向断面收缩率放》资%(3个试样平均)族》25%(单个试样最低值)③所有焊接接头均应进行焊后热处理。工8.3氢腐蚀环境.1腐蚀环境。化工压力容器设计温度大于或等于20。匕且与氢气第相接触时为氢腐蚀环境.氢腐蚀环境中如果同时存在高温硫腐饵、高温蠕变、蠕变与氢腐蚀的倍增效应、回火磁性等其他因素时,还应当考虑这些因素前钢材高温力学性能的影响.2材料要求及限制。1)氢腐蚀环境下钢材的使用状态应符合标准的规定,并于焊后进行消除应力热处理;2)铁素体钢在氢腐蚀环境中的使用温度界限按图7.S.3的规定,并应留有20t以上的温度安全裕度:3)奥氏体不锈钏在图7,所示的温度及氢分压中使用不会引起氢腐蚀,不需要因此进行焊后消除应力热处理.7.8.4液氨应为腐饨环境。1腐慎环境.1)介质为液态器,含水量不高(40.2%),且有可能受空气或CQ)污染的场合》2)使用温度高于-5P02在液氨应力腐蚀环境中使用的低碳钢和低合金高强度钢(包括焊接接头)应符合下列要求:1)材料要求及限制按本标推第?,8.2条第2款第1~5项的规定;2)焊接的要求按本标蜃第7.8.2条第4款第1〜5项的规定手3)焊后热处理或采用硬度不大于185HB的焊接工艺施焊手4)液氨中添加大于或等于0.2%的水作缓蚀剂,也可作为防止应力腐蚀裂纹的辅助措施.四、低温容器设计注意事项:1、对许用应力的要求:设计温度低于20℃时,按20℃温度选取。(GB150P12)2、按设计温度进行低温冲击,冲击功按规范。(GB150P47)3、使用温度低于-20℃,厚度大于200mm的低温锻件,宜采用m、W级锻件。(P58GB150)4、用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值Rm<540MPa的钢材,PW0.025%,SW0.012%。用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值RmN540MPa的钢材,PW0.020%,SW0.010%°(P5固容规)5、螺栓使用温度低于-20℃时做低温冲击。(P66GB150)6、容器焊接接头要全焊透,内壁要圆滑过渡,支腿、支座要加垫板。(P313GB150)7、低温容器焊缝表面不得有咬边。(P329GB150)8、低温容器焊后热处理后进行任何返修,都要对返修部位重新进行热处理。(P329GB150)9、产品焊接试板(P333GB150)10、设计温度低于-40℃或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器100%RT/UT检测。(P335GB150)11、局部射线或超声检测,低温容器应检测长度不少于各焊接接头的50%O(P335GB150)12、10.3.1中低温容器上的A、B、C、D、E类焊接接头要进行表面检测。(P336GB150)13、低温容器的焊接工艺评定,包括焊缝和热影响区。(P328GB150)14、低温容器的焊接应严格控制线能量。(P328GB150)五、高温容器设计注意事项:1、用于设计温度高于200℃的Q370R钢板,以及用于设计温度高于300℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR和12Cr2Mo1VR的钢板,应在设计文件中要求钢板按批进行设计温度下的高温拉伸试验。(P46GB150)2、用于设计温度高于300℃的20MnMoNb、20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1VIII级或W级锻件需要做高温拉伸试验。(P58GB1506.1.4)材料在高温下会发生高温蠕变,故>300℃一般不采用碳钢,采用CrMo钢。3、Cr-Mo系3>25mm壳体用钢板会进行超声波检测要求不低于H级合格。(P46GB150)4、Cr-Mo钢需要进行焊后热处理。(主要是消氢处理)(P331GB150)5、抗拉强度RmN540MPa的低合金钢制容器需制备焊接试板。(P333GB150)6、有延迟裂纹倾向的材料如12Cr2Mo1R应当至少在焊接完成24h后进行无损检测,有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。(P335GB15010.2.3)7、标准抗拉强度下限值RmN540MPa的低合金钢制容器,在耐压试验后,还应对焊接接头进行表面无损检测。(p335GB15010.2.4)8、焊接接头>16mm的C
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