复合大豆磷脂粉的生产工艺及在饲料中的应用

复合大豆磷脂粉的生产工艺及在饲料中的应用在国内，早期用于饲料加工业的磷脂产品主要为浓缩磷脂〔也称磷脂油〕。此类产品因未标准化，产品的磷脂含量不一，粘度范围较宽。磷脂含量高，粘度大，流淌性差，不易于泵送和喷涂添加；磷脂含量过低，粘度虽小，但产品易分层，影种缘由而不使用，从而限制了浓缩磷脂在饲料中的应用。尽管脱油〔粉状〕磷脂产市场供给的这种复合磷脂粉主要是以膨化玉米、膨化豆粕作为吸附载体的。要优越于其他植物性磷脂。这也是目前国内外广泛开发利用大豆磷脂的缘由所在。大豆磷脂、玉米、豆粕等均属自然制品，因此，作为“自然饲料”，复合大豆磷脂粉具有极大的应用价值。1·磷脂的商品价值等成分，此外还供给磷酸、胆碱和肌醇等成分，并具有水溶性维生素的某些性质。量而言，植物性磷脂要优于动物性磷脂〔见表1〕。浓缩大豆磷脂等植物性磷脂一般均含有油脂、磷脂、糖脂、甾醇、生育酚等多种养分成分和能量物质〔见表2〕，因此添加到饲料中，除可供给能量外，还具有的优势，具有较好的性价比。2·磷脂的生理作用组分，对幼龄动物的生长发育格外重要。磷脂有助于脂肪的消化、吸取、转运和形成，并能防止脂肪肝的产生。磷脂还可节约动物机体内蛋氨酸和能量的消耗。3·磷脂的饲料添加作用大豆磷脂添加到饲料中至少可起到以下几方面的作用：①作为油脂替代品供给能量〔真脂作用〕；②供给胆碱、肌醇、亚油酸和亚麻〔养分补充作用〕〔抗氧化作用〕；〔乳化作用〕；⑤改善饲料的适口性〔化学引诱作用〕；⑥供给未知生长因子；⑦提高制粒的物理质量和产量，削减饲料在挤压成型时的粉料损失和能量消耗〔润滑作用、粘结作用〕；⑧降低挤压膨化设备的磨损〔润滑作用〕；⑨防止粉尘飞扬以及饲料自动分级，提高饲料的混合质量〔粘结作用〕；⑩改善水产颗粒饲料在水中的漂移和沉降，削减饲料的铺张和对水质的污染，便利鱼虾的采食〔粘合分散作用〕；輥輯訛有助于幼龄动物的生长发育，提高成活率〔生化代谢作用〕；輰訛輥强化动物器官组织，增加动物机体抗病力量〔细胞膜构成作用〕。自1923年大豆磷脂开头工业化生产以来，就被大量地应用到各种动物的养殖已逐步渗透到牲畜、鱼类、甲壳类、毛皮兽类、宠物等各种动物的养殖中，并取得1998b；刘镜恪等，2023；张辉等，2023；陈丽玲，2023；张鑫等，2023；赵贵兴等，2023；黄进等，2023；杨亚丽，2023；朱亚男，2023〕。4·复合大豆磷脂粉的生产工艺工艺流程〔1〕原料掌握浓缩大豆磷脂或液体改性大豆磷脂〔≤30mgKOH/g〕；③产品滋气味俱佳，无酸败臭味；④磷脂乳化力量强；⑤在加热状态下具有流淌性，可以泵送。玉米选用优质级饲料用玉米，无霉变。加工过程与掌握原料预处理拌，均质后待用。玉米粉碎入仓提升机，再由提升机送至待膨化料仓。2.0mm。玉米膨化启动膨化机空运转2~3min，如无特别便可投料。先以大豆调润机膛，约3~5min＞50℃时开头投入玉米粉，调整喂料器转速并马上开启注水器，注水量依据原料水分打算，一般掌握待膨化料水分在16%~18%即可。待机头出膨化料时把喂料器转速调至正常,并开动切割机将膨化玉米棒进展切割。膨化玉米粉碎与计量计量。混合与包装5~10min，感官检查到达标准要求开头放料并进展计量包装。生。质量指标按上述工艺生产的复合大豆磷脂粉，其质量应符合下述指标：粗脂肪≥50%，粗蛋白≥4%，磷脂含量≥30%，水分≤8%，总能≥25MJ/kg。产品质量影响因素4.5.1玉米膨化质量不够，就不能最大程度的吸附磷脂，并会导致产品发粘，散落性变差。对于复合型磷脂粉，玉米的膨化度要比一般饲料用的膨化玉米高，吸附力量达1：1以上。这种0.1～0.3kg/l4％～8％，完全糊化。对此，在膨化机选型上，应选用干法膨化机，如Insta-Pro2023RC。磷脂喷涂混合工艺球。因此，在工艺设计、设备选型上，要充分考虑磷脂的喷涂混合效果：SLHSJ型双轴桨叶泵入混合机中。推举选用高粘度容积式泵，如单螺杆泵、内齿泵等。5·复合大豆磷脂粉在饲料中的应用复合大豆磷脂粉添加量添加原则①动物越小，添加越多；②饲料含脂肪及饱和脂肪酸越多，添加越多；③饲料中不含或含磷脂越少，添加越多。推举添加量添加量应依据饲料配方、动物种类和生长阶段而定。幼龄畜禽4%~8%；幼虾稚4%~83%~64%~63%~60.5~1kg/d；种〔成〕1%~310%~20%。复合大豆磷脂粉的使用方法粉体饲料制备与全部粉料同时添加或全部粉料预混肯定时间后添加。液体饲料制备现场配制，以等量温水〔60~70℃〕冲调，搅拌成糊状再投料使用；也可与其它粉料一同投料。奶牛饲料直接拌入精饲料中即可，也可用水稀释后拌洒在精料或饲草中。复合大豆磷脂粉的应用效果抗病力量、生