人工挖孔桩基础竣工报告_第1页
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文档简介

竣工报告我单位施工的上海区物管用房及曙光路门面人工挖孔桩基础是由长沙纵展有限公司建设,湖南省程建设监理有限公司监理,中机国际设计研究院设计,化究院勘察。总共桩数28根,桩身砼为C25,持力层为卵石层,桩端进入持力层800mm,桩长不小于5M,卵石层的桩端土承载力特征值≥2000Kpa.施工情况:施工方法:测量放线:采用经纬仪测放桩位和控制桩,由轴线根据桩基平面图放出各桩位中心点,用红砖砌井圈,经复核桩位无误再行开挖。井圈高出地面0.2m,以防地面水流入井中。每桩在两个互相垂直轴线方向设两个控制桩,以利测2)成孔A.开挖土方:由人工由上而下逐层开挖,遇坚硬层用锤、钎或风镐破碎开挖,挖土次序为先挖中间后挖四周,扩底部分先挖桩身再修扩底。正常情况每开挖0.95mB护壁:护壁设计为砼护壁,强度为C25砾20,设计护壁厚度为17cm,考虑到土质情况较好,空桩部分施工时采取M10红砖护壁厚度6cmC.排水:桩孔内排水:桩孔内有大量渗水时,在桩孔内先挖较深集水井,用小型水泵将地下水排出桩孔外排水沟内,随挖土随加深集水井。当涌水量很大时,对于桩密集区,可将一桩超前开挖,使附近地下水汇集于此桩孔内,用潜水泵抽出,起到深井降水作用。施工场地排水:应在沿场地外围设排水沟,用于排出表面积水和桩孔内排水,如水量较小可直接在井内用Φ50潜水泵排至就近下水道。D.清孔封底:桩孔达到设计要求持力层和深度时,请设计方、勘探方、建设方、监理方、质监方验持力层,确认达到设计要求持力层即扩底清孔。对孔底积水较小可用人工清渣,当孔底涌水量大难以排干时,底部泥渣用压缩空气清孔法清孔,确保孔底无沉渣。清孔后即用同标号细石砼封底,砼厚度为100mm钢筋笼制作:制作:,当桩开挖到设计深度后,根据设计要求和实际桩长制作钢筋笼,钢筋笼整节制作,主筋接头采用搭接焊。主筋与箍筋梅花形点焊固定。钢筋加工在场地外加工场加工成成品。钢筋笼安装:钢筋笼需检验合格后方能下井,下放应轻巧,钢筋笼安装采用扒杆安装,防止钢筋笼碰撞井壁圾钢筋笼变形,桩芯砼灌注:砼搅拌为现场自拌。水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥,石子采用20-40mm砾石,砂选用粗净砂,砼强度等级为C25。砼质量严格按<<规范>>及设计要求控制坍落度和和易性,砼必须有相关材质检验报告和配比试验单,每桩留置一组试块。材料入料斗前应设两台吊磅,过磅秤称量,严格按砼施工配合比施工。砼在场外地面上用35砼浇筑及振捣:当地下水不大时,清除完积水后,直接向桩孔内灌注。砼下料采用串筒,串筒离灌注面高度为小于2米。砼入筒坍落度为5-7厘米,分层浇灌振捣密实,分层厚度为0.5~0.8米。砼振捣由操作员下孔在孔内采用插入式振动棒振捣,快插慢抽,先四周后中间,使砼密实。砼灌至设计桩顶标高以上10当地下水较大,孔中水位上升速度快,渗透系数大于6mm/分钟时,采用导管法水下灌注砼工艺,砼坍落度采用18—22cm,且在砼中掺入适量减水剂(用掺水泥用量0.25%木钙减水剂)。初凝时间控制在6h。导管应埋在砼面以下1米以上,导管内砼高度应确保有4米以上。砼浇至设计桩顶标高以上40~50钢筋砼保护层控制,采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧,以确保钢筋的保护层厚度,且安装后派人下孔检查。技术措施孔内开挖出的渣土需及时运出场外,以确保质量、工程进度和现场文明施工。施工质量保证措施管理措施:由项目经理、工地技术主管、施工员、质安员、材料员组成保证工程质量领导班子,并以各工种的班组长参加。以项目经理为组长、工地技术主管为副组长,其他成员负责本班组质安监督工作,成立QC小组。质量措施:1)测量放线:在拟建建筑物四周搭设龙门架,将各轴线投放到龙门架上,然后放出桩位,测量时严格控制误差,并通过监理方和上部施工单位共同复核签证后再施工。2)材料:各种材料如钢筋、水泥、砂、石均应有材质证书并按批量送检,须经试检合格后方可使用。要绝对杜绝不合格材料用于施工中。3)挖孔、护壁砼施工第一节孔圈护壁应高出现场地面200mm,上下砼护壁之间搭接长度为50mm。为了保证护壁砼的整体性,在土质较弱地层,按设计要求采用钢筋砼护壁且用Φ6@150钢筋均匀布置拉接钢筋,以免脱节,同时增加护壁砼的整体刚度。浇灌护壁砼时,采用钢筋插实,灌注护壁砼时,桩孔内水位必须在本护壁段以下。护壁砼的钢模拆除:预计养护期为24h,应及时检查。砼强度达1Mpa4)钢筋笼制作与安装人工挖孔桩的钢筋笼在现场制作,严格依据设计图纸及实际孔深加工。砼保护层厚度控制在50mm5)浇灌桩芯砼砼搅拌前,砂、石、水泥严格过磅秤量,确保砼的配合比和砼质量。砂、卵石进场前严格检查砂、卵石的含泥量符合规范要求,不合格者不允许进场。灌注桩身混凝土,用串筒导流施工,串筒底离砼面不大于2.0m,以免砼离析。在灌注混凝土时,注意防止地下水进入,超过50mm安全措施.人工挖孔桩施工时,对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。.每天开工前,先用送风泵向孔内送风,以增加孔内氧气含量,据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体的可能较小,但不可大意,施工时必须注意检测以免中毒。严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用安全行灯,电压不得高于36V。.已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口,设井盖和安全标志。孔内抽水设施(水泵、电缆)必须绝缘可靠,勤检勤换,地面设置触电保护管理。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况,不得擅离岗位。施工场地内一切电源、电线路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆,配电箱固定架设,不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严格一闸多孔和一闸多用。严格要求执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46—88。施工现场必须持证电工值班。井下人员应随时注意观察,检查井下有无塌方、流砂、涌水等异常情况,并随时报告处理。在灌注桩身砼时,相邻范围内的挖孔作业应停止,并不得在桩孔底留人。每孔设置一根通风管,保证孔内的氧气含量,及时送风。孔口提升架必须固定,上、下井提升用Φ13钢丝,并随时检查脱丝、脱股现象,发现异常及时更新。由于雨季施工,且工期紧,在每个桩孔搭设防雨棚架,并将配电箱架设在棚架内。下井施工人员必须戴安全帽,穿雨鞋作业,下井时系安全带。严禁井下施工人员带电作业,必须先抽水、送风、断电源下井作业。保证孔下与孔口通讯联系,孔口不能离人。现场文明施工措施按施工平面图堆放材料和成品、半成品,水泥设水泥仓库,砂石料场地面砌240砖围护,并设标志牌(规格)。钢筋加工料场硬化,做到整齐有序。挖孔桩土碴,岩碴,泥浆随挖随运随清,集中堆放,再通过垂直运输机械装车运出现场,挖孔前基坑地面作适当垫层。场地排水应按排水沟导流。加强管理,确保临时生活设施区卫生。在项目部统一安排管理下布置现场临时设施。正规设置施工安全、施工进度、施工简介及其他宣传标牌图表。施工区域设置相应安全警示标志。强化施工管理,计划好各工序搭接,做到紧张施工,忙而不乱。施工人员应戴安全帽,持证上岗,管理人员配戴标志牌,便于统一管理和建设、监理方联系工作。现场施工管线,包括:电线、电缆、胶皮、水管、气管等合理架设和布置,并有专人负责管理。加强管理,加强职工(含民工)思想教育,虚心接受建设、监理、设计、质监方的技术质量监督检查和询问,礼貌待人,紧密配合对施工质量的核查,做到文明施工,树立优质服务思想。我单位于200年1月10日开始组织施工;于2005年元月30日施工完毕,总工期20天,总共用水泥48吨,钢筋Φ8共2.5吨,Φ12共0.9吨,钢材Φ14共3.6吨,石68吨,砂35吨,在施工过程中,我司严格控制工程质量,材料先检验合格后再投入施工使用,不偷工不减料,严格按照国家有关规定,严格按照设计要求、规范要求进行施工。最后桩基完工经检测全部合

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