郑州中原万达广场商业区通风空调工程施工组织设计

目录第一章编制说明 6第一节编制依据 6第二节编制范围 8第三节编制说明 8第二章工程概况 9第一节通风空调工程概况 9一、冷冻机房系统 9二、室内空调水系统 10三、空调通风部分 10四、油烟净化系统部分 10第二节工期、质量要求 10第三章施工部署 11第一节工程目标 11第二节组织机构 11第三节施工组织 12第四节施工顺序 12第五节劳动力组织 13第六节施工准备 13一、技术准备 13二、施工物资准备 14三、实施原则 14第七节图纸深化能力保障 14第四章施工现场平面布置 15第一节施工总平面布置图 15第二节施工用电 15一、工程临时设施用电 16二、施工现场用电 16第五章施工方案 17第一节设备安装 17一、设备运输路线图及进场条件 17二、设备吊装方案 17三、施工工艺流程 18四、冷水机组安装 18五、板式热交换器安装 19六、冷却塔安装 19七、水泵安装 19八、通风机安装 20九、空调风柜、新风机安装 20十、风机盘管安装 21第二节空调通风工程 21一、说明 21二、镀锌钢板风管（采用自动生产线）制作安装工艺流程 21三、镀锌钢板风管制作 22四、镀锌钢板风管组合与安装 23五、风管严密性测试 24第三节空调水系统安装 24一、说明 24二、管道支架制作安装 25三、管道丝扣连接 25四、管道焊接 25五、管道试压冲洗 26第四节地暖施工 27一、施工准备 27二、施工操作流程 27三、应注意的事项 28四、地面层的施工 28五、安全生产和成品保护 29六、施工方法 29第五节防腐工程 30一、 说明 30二、施工工艺流程 31三、主要施工方法 31第六节保温工程 31一、说明 31二、施工工艺流程 31三、主要施工方法 32第七节通风空调电气系统安装 33一、配电箱（控制箱）安装 33二、线路敷设 34第六章通风空调工程联动调试 36第一节通风空调调试准备 37一、调试组织机构及分工 37二、通风空调系统调试时间安排 37三、调试用测量仪器 38第二节通风空调工程调试工艺 38一、调试工艺流程 38二、系统调试内容 39第三节设备单机试运转 39一、风机试运转 39二、水泵单机试运 40三、空调机组试运 40四、冷却塔试运转 41五、冷水机组试运转 41第四节空调风系统调试 42一、通风机、空调机组风量、风压测试 42二、系统风量的测试 42三、系统风量的调整 43第五节空调水系统调试 44一、设备联动调试 44二、管路系统平衡调试 45第六节噪声及温湿度的测试 46一、噪声测试 46二、温湿度测试 46三、空调系统温湿度测试条件及项目 47第七章施工进度计划及保证措施 47第一节工期总目标 47第二节施工总进度计划表 48第三节工期保证措施 48一、确保工期组织措施 48二、分段分块作业保障措施 48三、实行多级计划控制 48四、进度计划的检查与监督 50第五节确保工期技术措施 50一、采取合理的施工方案 50二、积极推广新技术 51三、加大预制深度 51第六节确保工期资源保障措施 51一、人力资源保障 51二、施工机械保障 52三、设备材料供应保障 52四、外部环境保障 53第七节季节性及节假日施工保障 53一、季节性保障措施 53二、节假日施工工期保证措施 53第八章资源配置计划 54第一节劳动力计划 54一、工程特点及工期要求 54二、拟投入劳动力计划表 55三、人力资源柱形图 55四、劳动力保证措施 56第二节施工机械设备需用计划 57一、拟投入主要施工机械设备及进场时间计划表 57二、施工机械设备投入的保证措施 58三、施工机械设备管理措施 59四、机械设备检验及验收 59五、机械设备的使用管理 59第三节设备材料需用计划及进场时间 60第九章协调配合工作 61一、服从现场管理保证措施 61二、与总包单位的协调配合 62三、综合管理方面的配合 62四、与业主发包的其他专业的配合 63五、与设备、材料供应商的协调配合 64第十章技术保障措施 64一、施工准备阶段的技术保证措施 64二、施工阶段技术保证措施 65三、调试阶段技术保证措施 65第十一章质量管理保证体系及质量保证措施 66第一节、质量目标 66第二节、质量管理体系 66第三节、质量保证措施 67一、施工材料设备的质量保障措施 67二、成品及半成品保护措施 68三、质量保证承诺 69第十二章职业健康安全保证体系 70一、职业安全健康安全保证体系 70二、职业安全健康保证措施 70第十三章安全文明施工保障措施 71一、交叉作业防护的技术措施 71二、施工用电防护技术措施 72三、高大空间作业安全措施 72四、消防措施 73五、易燃物品安全管理措施 73第十四章环境管理保证体系及保证措施 74一、环境管理方针及环境管理保证体系 74二、环境目标、指标、施工环境保护的控制措施 75第十五章确保验收顺利通过保证措施 77第十六章保修承诺及后期技术服务措施 77一、保修承诺 77二、后期技术服务措施 78第一章编制说明第一节编制依据郑州中原万达广场大商业通风空调系统安装工程施工组织设计编制依据：1、郑州中原万达广场大商业通风空调系统安装工程招标文件、设计图纸、投标答疑及施工现场周边情况。2、中华人民共和国、行业和河南省、郑州市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、中华人民共和国、行业和河南省、郑州市政府颁布的有关法律、法规及规定。4、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。当合同期发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范及标准执行，包括但不限于以下的标准：类别名称编号图集《通风与空调工程》91SB6《制冷工程》91SB7《室内管道支吊架》05R417-1《通风机安装（2021年合订本）》K101-1~3《通风机附件安装（2021年合订本）》K101-1~3《ZP型片式消声器、ZW型消声器》97K130-1《防、排烟设备安装》07K103-2《风管测量孔及检查门》06K131《风管支吊架》08K132《风机安装》05K102《管道穿墙、层面防水套管》01R409《温度仪表安装图》01R406《压力表安装图》01R405《卫生间通风器安装》94K302《管道阀门选用与安装》07K201《管道与设备保温》08R418-2、08K507-2《管道与设备保冷》08R418-1、08K507-1中华人民共和国其它建筑标准图集等国标《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2021《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021《建筑安装分项工程施工工艺标准》GBJ01-26-96《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2021《采暖、通风与空气调节设计规范》GB50019-2021《采暖、通风与空气调节术语标准》GB50155-92《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2021《设备及管道保温效果的测试与评价》GB8174-87《设备及管道保温技术通则》GB4272-92《冷库设计规范》GB50072-2021《暖通空调制图标准》GB/T50114-2021《压缩机、风机、泵安装工程施工及收规范》GB50275-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《建筑防火设计规范》GB50016-2021《高层民用建筑设计防火规范》(2021版)GB50045-95《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97中华人民共和国其它建筑标准等行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2021《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2021《通风管道技术规程》JGJ141-2021《水泵隔振技术规程》CECS59:94《冷却塔验收测试规程》CECS118:2021《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154:2021中华人民共和国建筑行业其它标准等国家法律法规文件《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《突发公共卫生事件应急条例》国务院376号令《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《安全生产许可证条例》国务院令第397号《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令《建筑工程设计文件编制深度规定》建设部[2021]84号地方法律法规文件《河南省安全生产条例》《河南省高层建筑消防安全管理规定》《河南省建设工程施工安全评价管理办法》《河南省优良样板工程评选办法》《河南省高危行业的安全费用管理办法》《郑州建筑工程安全文明施工管理办法》第二节编制范围1.郑州中原万达广场大商业通风空调设备安装2.郑州中原万达广场大商业通风空调系统安装工程通风管道安装3.郑州中原万达广场大商业空调水管道安装4.郑州中原万达广场大商业通风空调系统安装工程空调电气安装第三节编制说明1.通风空调设备安装方案因设备具体参数不明确，进场后将根据设备的技术参数编制更具体、更详细的施工方案。2.本通风空调工程的综合调试方案进场后将根据系统参数，业主、监理具体要求编制更为详细的调试方案。3.本工程的人力资源计划根据清单工程量进行估算，进场后将根据实际工程量和工期要求进行调整。4.本工程施工进度计划，各分部分项施工进度计划，将根据施工现场实际和业主、监理、总包对各分部分项工程进度的要求进行调整。第二章工程概况郑州中原万达广场总用地约9.27万平方米，总建筑面积约为53.1万平方米，其中地上总建筑面积约为42.2平方米，地下总建筑面积为10.9万平方米。其中包括：购物中心建筑面积为15.6万平方米，SOHO建筑面积为6万平方米，商铺总建筑面积为5.5万平方米，住宅总建筑面积26万平方米。1、建设项目参建单位：建设单位：郑州万达广场投资总包单位：中国建筑第二工程局设计单位：机械工业第六设计研究院监理单位：河南海华工程建设监理公司2、工程范围：郑州中原万达广场大商业范围内所有通风空调系统安装工程，包括：冷冻机房安装工程、空调水工程、空调风工程、地采暖水管材质用PE-RTⅡ管、通风空空调系统优化设计、供货、安装、调试、验收、投入使用及售后维保等、油烟净化工程。第一节通风空调工程概况一、冷冻机房系统（一）冷冻机房内的冷水机组，冷冻水循环泵，冷却水循环泵，补水泵，软水器，软化水箱，空调水分集水器，冷却塔供冷用板换，定压装置、过滤装置，冷却塔，膨胀水箱等设备及设备自带控制箱的供应、安装接线及调试。（二）冷冻机房内的冷冻水、冷却水、补水管路的安装、打压、冲洗、保温以及管道保护层的制作安装。（三）冷冻机房内连接管路、设备等的阀门管件的制作安装。（四）屋顶冷却塔冷却水及补水管路的连接，管路保温及保护层制作安装。二、室内空调水系统（一）空调冷冻水：自冷冻机房分集水器至室内设备末端的管路及管件的安装、打压、冲洗、保温以及管道保护层的制作安装。（二）空调热水：自换热站外1.5米至室内设备末端的管路及管件的安装、打压、冲洗、保温以及管道保护层的制作安装。（三）SOHO采暖热水和住宅部分采暖热水：自换热站外1.5米至站房内设备、管路及管件的安装直至出站房外1.5米。（四）冷凝水：自末端设备至地漏间的管路及管件的安装、打压、冲洗、防结露的制作安装。（五）冷却水：管路及管件的安装、打压、冲洗、保温以及管道保护层的制作安装。三、空调通风部分（一）空调机组、新风机组、风机盘管、热风幕等设备的安装接线及调试；（二）空调通风系统的新风、送回风风管保温的制作及安装；（三）空调通风系统中的风口、调节阀、消声器、静压箱等管道部件的制作安装；（四）土建新风井和排风井井道的内衬镀锌钢板风道；四、油烟净化系统部分油烟风管、风阀、风机和油烟净化器等制作安装；土建油烟井道内衬不锈钢风道。第二节工期、质量要求大商业通风空调系统安装工程暂定于2021年1月10日开工，完成时间为2021年质量要求：合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格证等。第三章施工部署第一节工程目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。具体的管理目标见下表：项目目标内容质量目标合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格证。工期目标计划开工时间2021年1月10日，竣工时间2021年6安全生产杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在5‰以下文明施工目标确保“郑州市安全文明施工样板工地”环境保护管理严格按照ISO14001环境管理体系文件执行，达到“绿色施工”要求。第二节组织机构若我司有幸中标郑州中原万达广场大商业通风空调系统安装工程，我司将选派最优秀的项目经理和具有丰富经验的施工技术管理人员进驻现场，选派具有类似大工程施工经验的施工作业队伍进场施工，如：宜昌万达广场、武汉菱角湖万达广场、武汉房地产交易大厦、武汉邮电科学院、武汉神龙第二汽车制造厂等具有多个类似大工程施工经验的作业队伍，择优选择素质高、能吃苦、能打硬仗、在以上工程施工中表现优异的施工作业队伍进行本项目的施工。确保本项目按期、保质、保量顺利完成。组织机构图项目总指挥项目总指挥李权暖通施工员王志波、胡龙洋：春梅项目经理王智慧管道施工员魏明星、何海斌魏明星、何海斌：春梅电气施工员高文志安全员沈于胜春梅质量员谢堃：春梅材料员邹云春梅库管员黄显淋资料员王志波、胡龙洋施工班组长技术负责人周银 第三节施工组织为方便管理，我司将分地下部分、地上部分两大区段进行施工和管理，各区段分别设置相应的施工管理技术人员和施工作业班组。做到分工明确，职责分明，各负其责。整个项目的施工组织、现场管理由指挥长李权、项目经理王智慧统一协调调配，做到组织严密，纪律严明，精干高效，项目经理部、各管理部门高效运行，使施工作业安全有序地开展。第四节施工顺序施工总顺序：先地下部分安装→地上部分安装→检测调试→竣工验收空调水管道安装施工顺序：先主管施工→各层干管施工→各层支管施工→各种器具安装→试压→保温→调试→竣工验收空调风管安装施工顺序：风管加工制作→风管及部件阀件安装→空调设备安装→保温→检测调试→竣工验收第五节劳动力组织由于本工程工期特别紧，工程量大，质量要求高。我司将采取地下部分、地上部分依次进行施工，以满足甲方、总包对施工进度和工期的要求。本工程劳动力施工组织计划如下：配备班组计划投入分组1个通铆大班70人61个管道大班80人81个电工班20人31个保温班60人61个钳工班10人21个普工班48人11个油漆班20人11个焊工班10人1本工程高峰期合计计划投入308人，可根据工期要求和实物工程量的增减进行合理调节。第六节施工准备一、技术准备在施工前期组织项目部施工技术部门各专业工程师编制施工方案，该方案是在投标方案基础上的详细的、优化的方案，并在方案实施前四周报业主代表和监理单位审批通过。随着工程的进展，施工过程中有变更、优化及施工图纸经过修改的，需要对设计和专项方案进行进一步完善，该方案经业主代表和监理工程师审批后实施。主要施工方案编制计划如下表所示。序号施工方案名称完成编制计划时间主要编制部门1图纸会审2011施工技术部2通风空调工程施工方案2021年1月23通风空调系统调试方案2021年44检验、试验、检测方案2021年4质量管理部5工程技术资料及档案管理方案20116质量保修、维修方案2021年67安全、消防、疾病应急预案2021年1月2安全环境管理部8安全保卫方案2021年1月29文明施工及环境保护方案2021年1月210临时水电布置方案2021年1月211现场设备材料运输组织方案2021年1月2二、施工物资准备根据本工程特点，配备充足的机具和设备。本工程所需机具、设备详见《施工机具需用计划》。材料、预制品、半成品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。三、实施原则由于本工程工期特别紧，我司将进行地下部分、地上部分的依次施工；在本工程开工前做好充分的技术准备、人力资源准备、机具设备准备、材料物资准备以及资金保障工作，确保本工程按期保质顺利完工。第七节图纸深化能力保障一、我司具有雄厚的技术力量，将组织建立专门的深化设计部，进行综合管线的深化设计。二、我司正在施工的湖北宜昌万达广场、武汉市菱角湖万达广场的深化设计均是我司完成的。设计质量优良，已赢得湖北宜昌万达广场和武汉市菱角湖万达广场甲方的充分肯定和认可。三、我司将抽调上述俩项目优化设计能力突出的优秀技术人员，组成郑州中原万达广场项目的深化设计部，确保优化设计质量和进度。四、建立优化设计审批制度，对优化设计进行层层把关审查，由专业工程师优化设计后，报专业技术负责人审查，再由优化设计部经理审查，报项目总工审批后，再报监理、甲方批准，以确保优化设计质量。第四章施工现场平面布置第一节施工总平面布置图施工总平面图必须符合甲方、总包对施工现场的总体规划，并在甲方总包指定的位置按要求规范的搭设，并根据施工现场的实际情况和工程总体施工进度按甲方、总包要求进行调整，并服从甲方总包单位对现场的总体管理。施工总平面布置图第二节施工用电施工用电准备：从甲方、总包单位指定的临时用电接驳点接出总电源，设置临时配电箱，按施工进展，配电箱逐步接通以满足各阶段施工要求。施工现场从业主指定地点引出的动力电源采用五芯电缆接入总配电箱、分配电箱、现场开关箱，再接至生产、生活场地。生产、生活场地内的电缆采用电杆架设或埋地敷设三相五线电缆接到用电设备。临时施工用电必须符合国家施工用电规范，并服从总包单位对临时施工用电的管理。一、工程临时设施用电1）材料加工区及临时办公设施用电负荷表：序号机具名称功率(kW)单位数量总用电(kW)1砂轮切割机1.8台47.24风管自动生产线5．5套15.5共板法兰机1.5台11.5剪板机5.5台15.55咬口机3台1030可倾式压力机7.5台17.59交流电焊机25台410011台钻1.3台45.212合计162.4KW2）配电箱及电缆敷设a）临时配电支线采用YJV型电缆，电缆截面的选用根据支路载荷和敷设的距离、散热环境而定。电缆敷设方式以架空敷设为主，支架与电缆之间增加绝缘子固定隔离。b）配电箱采用项目部统一购买标准临电配电箱，箱内均装设三相和单相漏电保护开关，确保每台设备实行“一机一闸一漏电”保护。为确保安全用电，每台电焊机均装设空载保护装置。二、施工现场用电1）现场采用“一机一闸一漏一箱”，每台用电设备有各自专用的开关箱从承包单位二级分箱接出（每台开关箱装有专用插座）。2）现场施工在楼层内电源线有序敷设，按临时用电规范JGJ46-2021要求施工，确保用电安全，对用电设备和线路要经常检查，使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。第五章施工方案第一节设备安装本工程大商业通风空调系统安装工程设计有3个制冷站，大商业制冷机房位于地下二层M轴~Q轴、12轴~16轴之间，内设三台封闭离心冷水机组，每台制冷量3517kw和一台螺杆冷水机组，制冷量1352kw；百货制冷机房位于地下二层M轴~Q轴、22轴~24轴之间，内设俩台封闭离心冷水机组，每台制冷量2590kw；超市制冷机房位于地下一层N轴~Q轴、3/01~1/01轴之间，内设俩台螺杆冷水机组，每台制冷量1359kw；制冷机进场后，采用50T吊车，通过设备吊装孔，将设备吊入地下室，再利用卷扬机滚筒将设备拖运至设备基础。（详细吊装方案待设备参数确定后根据设备参数和现场实际情况另行编制）一、设备运输路线图及进场条件（一）设备进场条件冷冻机、锅炉等较大、较重设备，进场前设备机房土建工作应基本完成，设备基础已施工完毕并进行中间验收；甲方提供设备相关技术资料和提前通知设备到货时间。进场道路保持畅通，并做好相应的人员准备、技术准备和吊装设备准备。二、设备吊装方案（一）大型设备吊装运输本工程冷水机组安装在地下一层和地下二层、利用设备吊装孔，采用50T汽车吊将冷水机组调入地下室利用滚筒卷扬机牵引至设备基础。（二）设备吊装运输方案位于地下各层的设备，存在一个设备向下运输的问题。我们准备采取以下方法：1.用吊车直接将设备沿吊装孔放入各层地下室；2.设备下垫排子和滚杠，用卷扬机将设备水平运输就位（三）室内楼层间的垂直运输在上层楼板上安放大型工字钢，做为吊点。设两台电动卷扬机、两套滑轮组作为起吊工具。在吊装孔洞上铺无缝钢管，做为临时支撑物。在支架上放短滚杠，用倒链将设备拉上临时支撑后，挂好吊具。先试吊，确信安全，没有问题后，再迅速撤离临时支撑。开动两台卷扬机，步调一致，协同工作，将设备运至下一层。（四）地上各层设备吊装（主要是裙楼部分）设备的垂直运输，我们考虑借用土建的塔吊，先用塔吊运至吊装平台，在用卷扬机拉入楼内。三、施工工艺流程（一）座地设备安装施工工艺流程（二）吊挂式设备安装施工工艺流程四、冷水机组安装根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序。（一）减振器安装本工程冷水机组重量比较大，最大单机重量约16吨，全部安装机房楼板基础上，设备的振动会对楼板产生不利的影响。为达到减振效果，结合生产厂家安装技术要求，采用橡胶减振器进行减振。（二）机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧紧地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。（三）设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。五、板式热交换器安装安装步骤同冷水机组。六、冷却塔安装（一）塔体安装1.首先应对照设计及现场设备的实物进行基础的检查验收，并填写基础验收记录，基础高度按管道安装要求而定，宜越小越好。2.冷却塔的安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，还要特别注意风机叶片与风筒部份的间隙要一致，不允许相差过大。3.多个冷却塔安装时，其之间的平衡管口必须保持基本一致。4.冷却塔散件安装时，接缝间隙的密封补漏必须做到严密。5.塔体组装完毕后，对底盘进行灌水试验，向底盘内注水至溢流水位，保持30分钟，观察底板拼缝、连接处应无渗水，液面无下降为合格。（二）管道连接1.冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座，以防管道的重量过多地压在下塔体壁上，造成玻璃钢制品损坏。2.因冷却塔回水为重力回水，所以从冷却塔回水接口直至立管部分，回水管不得倒坡设置。3.当管道与冷却塔连接时，如接口有偏差，必须调整管道，不得强行连接，避免将塔体拉裂或变形。七、水泵安装（一）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。（二）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。（三）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。（四）找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。（五）水泵安装及隔振水泵安装及隔振，应根据设计图纸及规范的要求进行。具体安装方式见标准图集。八、通风机安装（一）风机选用采取消声减震措施的风机箱。（二）按风机重量选用弹簧减震吊架。（三）风机进出口与风管连接按照图纸设不燃材料制作的软接头。（四）轴流风机和离心风机的安装都应设减震垫或设置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。九、空调风柜、新风机安装（一）施工准备1.根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。2.校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。3.设备安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。（二）设备运输1.空调风柜具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，迅速分运至各设备安装部位。2.小型风柜可利用施工电梯运输，大型风柜利用塔吊进行运输。3.地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走，故地下室空调机组利用叉车运输。（三）空调风柜座地安装空调风柜座地具体安装示意如下图所示：（四）空调风柜吊顶安装空调风柜吊装需安装减振吊架，其安装示意如下图所示：十、风机盘管安装（一）风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。（二）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。（三）风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。（四）吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。（五）冷热水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。第二节空调通风工程一、说明本工程镀锌钢板风管制作量大、工期紧，为保证工程进度和施工质量，我司将采用共板法兰自动生产线进行风管加工。根据施工规范和设计图纸要求，镀锌钢板风管钢板厚度的选择符合设计要求和规范规定。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。二、镀锌钢板风管（采用自动生产线）制作安装工艺流程（一）镀锌钢板风管（自动生产线）制作工艺流程（二）风管安装工艺流程三、镀锌钢板风管制作（一）板厚规格按设计及规范要求施工。（二）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。（三）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。（四）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。四、镀锌钢板风管组合与安装（一）风管支、吊架安装本工程采用的风管支吊架按标准图集施工。（二）风管预组装1.风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。2.风管连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。（三）水平风管吊装风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右），用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。安装如下图：风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。（四）风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5米的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。（五）风管穿墙（包括井道）安装风管穿墙时一定要加设套管，套管采用镀锌铁皮制作，套管各个面与风管面应保证有3~5cm（保温风管应为保温后的间隙）的间隙，待风管安装完成后，间隙处用防火材填充密实。（六）风管部件安装1.风口安装矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰效果。2.风阀安装阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。3.消声器（静压箱、消声弯头）安装消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150×150清扫口，并作好标记。五、风管严密性测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的漏光检漏。漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。第三节空调水系统安装一、说明空调水系统安装包括冷冻水、冷却水、冷凝水、空调热水、SOHO采暖热水和住宅部分采暖热水及其附件安装，本空调工程管材品种多、数量大。所采用的管材及管道的连接如下表所示：空调冷、热水管管径小于等于40mm采用镀锌钢管螺纹连接；大于40mm采用热轧无缝钢管焊接连接；大于200mm采用螺旋钢管焊接连接。二、管道支架制作安装（一）支架制作根据管道走向现场实测支架尺寸，结合现场结构和支架固定位置，用角钢或槽钢作为支架原料，分别下成门字型、牛腿型、丁字型、弧板型等有用的型状。然后用电弧焊焊接，支架焊接完成后刷防锈漆两遍。待油漆干后方可安装。（二）安装流程（三）管道支吊架的通用安装形式立管支吊架安装、水平安装管支吊架安装、设备出口的管道支架安装、热力管道支架安装等见标准图集。三、管道丝扣连接（一）安装要领圆锥形管螺纹符合GB/T7306-1987标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：防锈密封胶加聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶。螺纹标准见下规范要求。四、管道焊接（一）管道焊接流程（二）焊接机具选择本工程焊接碳素钢管设备主要采用普通交、直流焊机配合。（三）手工电弧焊接施工要领1.坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表：2.管道对口管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。3.点焊固定钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。五、管道试压冲洗试压前准备工作，管道集中试压时采用本系统最高试验压力试压。（一）管道的强度和严密性试验1.试压准备：将测试管线与试压泵连接，在管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。2.试验方法：采用分层试压和系统试压两种方法相结合。3.试验介质：本工程采用水压试验，试验用水为市政用水。注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。4.试验步骤：1）分楼层分系统试验：为配合隐蔽工程验收，可以进行分楼层试验。强度试验压力根据设计图纸确定，缓慢升压至试验压力后，停压10min，压力保持不变为合格；严密性试验在强度试验合格后进行，将水压降至工作压力，60min内压力不下降，无渗漏为合格。2）.系统试验：压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不大于0.02MPa为合格；再将压力降至工作压力，无渗漏为合格。3）试压合格后，排尽系统内的水。（二）管道冲洗泄水管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，排水必须排入现场给定的楼层排水点，地下室试压时，排水必须集中排入集水坑，然后再经过临时排污泵排到室外市政管网。第四节地暖施工本工程地采暖从大商业或百货的制冷机房接入空调热水源至分集水器，敷设和地采暖管路在图示位置并实现辐射等面积正常采暖所需要的一切工作。一、施工准备（一）地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。（二）加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。（三）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施，以防管道被尖锐物品刺伤。（四）管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。（五）绝热层应铺设在平整的基础上。（六）按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。（七）加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。（八）填充层内的加热管不得有接头。（九）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。二、施工操作流程（一）对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡和房间长度超过6m时，设置间距<6m，宽度>5㎜的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。管道穿越伸缩缝处，设100㎜长的柔性套管。（二）分集水器的安装1.应与地面垂直，牢固固定于墙面。2.立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。（三）保温层的铺设：在找平层上铺设一层2㎝聚苯板，一层反射膜，一层100*100㎜的钢丝网。（四）低温管的铺设1.环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。2.管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。（五）螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。（六）铺盖层的要求：回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。（七）抹水泥沙浆找平层。（八）打压试验，无漏水达到设计要求为合格。（九）验收交工。三、应注意的事项（一）在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。（二）填充层的养护周期，应不小于48小时。（三）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.8Mpa的压力。四、地面层的施工（一）在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。（二）在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。五、安全生产和成品保护（一）加热管和绝热材料，不得直接接触明火。（二）加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。（三）在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。（四）混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。（五）地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。六、施工方法（一）分（集）水器安装1.分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。2.分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。4.安装完分集水器及时清理油麻污物。5.分集水器与盘管连接且打压合格。（二）苯板铺设及放线标注1.聚苯板铺设1）聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。2）绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。3）门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。4）卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。2.标明边线距墙尺寸。3.盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。（三）盘管1.按设计要求尺寸准备PE-RT管材。2.采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。3.每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。4.盘管时从分集水器开始安装，用扎带将PERT管直接固定在苯板上方的钢丝网上。5.PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。6.PE-RT管露出地面至分水器的管段，应设置塑料套管，以防局部光照老化。7.盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料套管。（四）打压测试1.完毕后按设计要求进行两次打压测试。2.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。3.第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以1.2MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。4.第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以1.2MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。（五）竣工收尾1.收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。2.收集整理工具和各种剩余安装材料。第五节防腐工程说明系统名称材质防腐做法空调风系统风管法兰、吊杆刷红丹防锈漆两道，外涂灰色调和漆两道型钢刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道支撑钢板刷红丹防锈漆两道空调水系统无缝钢管、螺旋钢管刷红丹防锈漆两道（不保温管再涂色漆两道）法兰刷红丹防锈漆两道型钢、钢板刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道二、施工工艺流程三、主要施工方法（一）油漆施工时，应采取防火、防水（雨）等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。大部分的油漆在低于5℃（二）喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。（三）明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。（四）设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。第六节保温工程一、说明本工程空调系统供回水管采用难燃（B1级）型橡塑绝热材料保温。空调风管保温采用难燃离心玻璃棉毡保温。二、施工工艺流程三、主要施工方法（一）水管橡塑保温施工方法切开管道保温层，保温层接缝刷胶，保温层侧面刷胶，保温层粘接、压紧。阀和弯头的保温须先放样后保温。（二）风管铝箔玻璃棉板保温安装1.首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。2.粘接保温钉1）保温厚度为30mm，选用50mm长的保温钉。2）将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。3）保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/m2，上面9只/m2。钉与钉间距不大于400mm，距风管边缘不大于75mm。4）粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。3.裁剪铝箔玻璃棉板。裁剪时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。4.铺覆铝箔玻璃棉板1）将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。2）保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。3）对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。4）对大边大于1200mm的风管，在保温层外每隔500mm加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。5.粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm。粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。（三）设备保温冷水机组自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。冷冻水泵、板式热交换器、膨胀水箱等空调水系统设备要做发泡橡塑保温，厚度按照施工图要求。保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。保温其他注意事项1.保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。2.胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。3.夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。4.冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5第七节通风空调电气系统安装一、配电箱（控制箱）安装配电箱（控制箱）安装按照公司的配电箱（柜）安装工艺进行。（一）挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装。轻质隔墙上安装配电箱需要采用对拉螺杆固定。进入配电箱的线管（或线槽）应做接地线，接地线引入配电箱内连接到箱内接地排上。（二）落地式配电柜（控制柜）安装落地配电柜安装用槽钢做基础固定，槽钢基础应调整平整，用膨胀螺栓固定在地坪上，槽钢基础应做接地。（三）箱内接线箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。（四）线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。二、线路敷设电缆、电线敷设按照公司的电缆电线敷设工艺进行。（一）管内穿线1根据设计图纸要求选择导线，穿好带线，并将管内杂物清除，并上好护口，带