4层钢结构产业园EPC总承包项目施工方案

国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施钢结构工程安全专项施工方案编制：审核：审批：目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章工程概况 工程概况危大工程概况和特点整体概况工程名称国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施钢结构工程工程地点湖北省武汉市光谷未来科技城，三湖街路以南，未来二路以东建设单位长江存储科技有限责任公司总包单位信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位浙江江南工程管理股份有限公司勘察单位湖北省地质勘察基础工程有限公司施工单位中国建筑第八工程局有限公司钢结构专业单位中建钢构工程有限公司、武汉炫义锜建筑劳务服务有限公司履带吊租赁单位湖北鑫佳利胜建设工程有限公司工程概况总建筑面积约41.56万㎡。其中地下：1.19万㎡；地上：40.37万㎡。结构层数地上3层，地下0层。施工范围FAB2a生产厂房2a、FAB2b生产厂房2b；CUB2综合动力站2；JWH3甲类仓库3；JWH4甲类仓库4；YWH乙类仓库以及周边的连廊和管廊。钢结构施工范围FAB2a生产厂房2a、FAB2b生产厂房2b钢结构工程工程工期要求建设工期607日历天，FAB2a主体工期为222日历天，FAB2b主体工期365天。其中，FAB2a钢结构工期2021.04.29-2021.07.24,共87天，FAB2b钢结构工期2021.08.15-2021.11.22，共100工作日。工程效果图钢结构概况1、钢结构整体概况本项目钢结构主要位于FAB2a、FAB2b两个厂房中。两个厂房结构基本相相似，施工方法类相同，以FAB2a为例，进行进行说明。单个厂房长约216.7m，宽约170.9m，高约32m，为3层大厂房结构。厂房钢结构为钢柱+钢桁架屋盖的体系，主要由劲性柱、钢托架、钢屋架、钢次梁、屋面压型钢板板、屋面风机房等构件组成，主要构件截面形式为焊接箱形、焊接H型、角钢等，大部分材质为Q355B，少部分材质Q390B、Q235B。单个厂房钢结构总钢量约1.1万吨。详细结构信息如下：整体厂区区位图单个厂房尺寸图楼层分布图楼层立面图屋面钢结构：桁架结构+屋面次结构。桁架间采用钢梁、檩条等连接。桁架间距7.2m，共31榀，桁架跨度34.2m，50.4m钢结构三维图、平面图桁架结构：1榀横向桁架、29榀纵向桁架、2榀边桁架组成。A-A:M轴桁架，钢柱共16根，间距14.4mB-B:边桁架,共2榀，2a-1、2a-31轴线C-C:中间桁架每间隔1挡有钢柱2、构件截面概况部位截面尺寸（mm）材质截面示意图钢柱□600×35、□800×35、□800×38Q355BQ390B屋盖桁架BH400×400×14×20BH500×500×20×35BH400×400×14×25、BH600×400×22×35等Q355B3、钢结构主要节点方管柱柱脚节点钢梁与混凝土节点钢柱对接节点梁柱节点钢梁刚接节点钢梁铰接节点桁架节点桁架上弦节点桁架下弦节点1桁架下弦节点2施工责任分区施工区域FAB2a施工分区：武汉炫义锜：2A-1轴线至2A-16中建钢构：2A-16轴线至2A-31FAB2b施工分区：中建钢构：2B-1轴线至2B-16武汉炫义锜：2B-16轴线至2B-31施工平面布置图基础筏板阶段主体施工阶段施工道路平面图红色为外部道路,蓝色为内部施工道路。临时堆场平面图分别在FAB2a\2b西侧、东侧、东南侧设置堆场。FAB2a先施工，FAB2b区域可作为临时堆场。临时用电平面图临时用水平面图国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施钢结构工程安全专项施工方案钢结构各阶段施工平面图钢柱施工阶段平面布置说明：1、本阶段进行为钢柱施工阶段。拟采用100t汽车吊对钢柱进行吊装。2、钢柱位于M轴，共16根钢柱，每根钢柱分为2节。3、M轴设置施工道路、钢柱堆场。4、钢柱由2A（B）-16向两侧施工。屋盖钢结构施工阶段平面布置说明：1、屋盖构件主要采用汽车吊、履带吊安装。塔吊在图中未显示。2、屋盖钢结构主要有1榀横向桁架，29榀纵向桁架，2榀边桁架。3、地面布置拼装胎架，桁架采用25t、50t汽车吊进行拼装。单个厂房厂内可设置16个拼装场地。4、桁架拼装完成后，利用350t履带吊进行整片吊装。部分位置桁架采用临时支撑结构，保证结构的稳定性。5、桁架吊装完成，安装檩条等次结构，待焊接完成并形成稳定体系后，胎架拆除。钢结构堆场与拼装场地钢结构堆场：现场共设置7.8万平堆场,其中钢结构堆场3.4万平（图示红色）钢结构拼装场地：单个场馆最多设置20个拼装场地，根据流水作业，拼装场地逐渐减少。国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施钢结构工程安全专项施工方案施工要求及技术保证条件主要施工条件施工周边环境本工程施工场地有效使用空间大，施工交通情况较好，施工耗材取材方便，能够满足建筑材料的设计要求。整体厂区区位图现场状况交通条件1、施工交通条件本工程位于湖北省武汉市东湖高新区未来三路于科技五路交汇处，交通便利，施工材料、设备进出场均利用现有城市市政道路。2、现状地面交通本工程地处武汉市东湖高新区未来三路于科技五路交汇处，现状地面交通流量小、交通良好。工程施工主要出入口在场地东侧未来三路路边，交通良好。施工要求类别施工要求技术保证条件安全要求安全生产零事故、零伤亡。针对项目情况，编制《安全防护专项施工方案》，根据工程实际拟定针对性的施工安全技术措施。质量要求质量零事故依据项目情况，编制针对性的检验批划分、质量计划、创优策划、质量通病预防方案，保证施工过程中各道工序满足质量要求。重难点分析及对策本工程涉及到危大方案的重难点主要为钢结构现场安装，技术重难点分析如下：序号重点难点重难点分析主要对策1350t履带吊进场与安拆本工程主要吊装设备采用350t履带吊，履带吊需要分段分节现场安拼装，工序较为复杂，施工危险系数较大。制定专项的安拆方案，组织专项安拆交底。拟采用25t汽车吊、100t汽车吊进行安拆2钢结构安装精度控制1、本工程空间桁架构件较多，不仅考虑构件在运输、安装过程中的变形，还要考虑土建结构、沉降以及钢柱安装精度造成的精度偏差，需控制安装精度以满足要求。2、本工程大部分桁架结构处于项目最高位置，保证高空桁架安装精度是本工程难点。1、桁架安装时采用全站仪三维坐标定位法进行构件的安装测量定位，并建立施工阶段结构沉降与变形监测机制，保证结构外形尺寸；利用激光垂准仪投测点位；采用动态跟踪监测钢结构位移变化情况，确定下一组钢结构放样的方法，以保证安装的精度。2、高空桁架安装采用高精度全站仪对节点进行空间三维坐标控制;安装到位后，用全站仪激光捕捉空间三位坐标性息直接测量控制点的三维坐标，将测量数值与设计预控制值比较，调整节点至设计位置。3桁架整体吊装本工程桁架吊装拟采用整体吊装的方案进行施工，施工难度大，危险系数高。最大桁架长度50.4m，高度10m，重量70t。需要从地面吊装22m至屋面，如何保证桁架高空稳定性以及桁架变形。1、对桁架吊装进行工况分析，制定专项安全方案，制定安全加固措施，保证施工方案合理可行。2、对结构进行计算，设置合理支撑、缆风绳等措施，保障施工安全和形变量技术保证条件组织保证项目部组织结构图本工程钢结构项目部共设重要岗位8个：钢结构项目负责人1名、质量负责人1名、商务负责人1名、技术负责人1名、生产负责人1名、安全负责人1名、材料负责人1名、劳资负责人1名。我公司组建的项目负责人到岗后，立即开始施工准备工作。钢结构项目组织机构项目管理人员配备序号职务姓名联系方式备注1项目负责人刘场2技术总工曹场3商务经理马建场4生产经理任辉场5质量总监黎俊场6安全总监扶绍场7测量工长赵场8技术员宋场9预算员马攀场10安全员陈场主要管理人员岗位职责序号岗位职责1项目负责人（1）全面负责整个项目的日常事务，对工程的工期、质量、安全、合约、劳资、预结算等全面负责。（2）根据有关规定，签订本工程由项目负责人签订的合同或协议。（3）制定项目部规章制度，明确项目各部门的岗位职责，领导项目部开展工作。（4）主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。（5）主持项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。（6）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。（7）完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。（8）负责履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。2技术负责人（1）领导技术管理部、深化设计部，负责项目部的技术工作和钢结构的深化设计工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持。（2）主持项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。（3）主持图纸内部会审、施工组织设计及技术交底。（4）负责工程材料设备选型的相关工作。（5）主持项目计量设备管理及检验、试验工作。（6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。（7）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。（8）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收。3生产负责人（1）全面组织现场钢结构安装的生产活动，合理调配劳动力资源。（2）负责项目的生产组织、生产管理和生产活动。（3）负责项目的安全生产活动，建立健全项目的安全管理组织体系。（4）协调作业班组之间的进度矛盾及现场作业面冲突，确保现场施工有序合理的进行。（5）紧抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目结构施工如期完成。（6）进行施工现场的标准化管理，积极推进施工现场文明工地标准化管理达标活动。（7）负责钢结构施工范围内的综合治理工作，确保方针目标的实现。4商务负责人（1）在钢结构项目负责人的领导下，主持内部预算体系的建立，合理组织资金周转。（2）协助项目负责人与总承包之间的工程报价及审价,进行成本核算。（3）协助项目负责人审核内部经济类台帐、报表，并协调各部门之间的经济关系。（4）负责项目物资及材料的采购管理，协助项目负责人选择各供应商，组织合同谈判与签约。5质量负责人（1）对钢结构施工质量进行全过程检查、监督及控制。（2）负责对分部分项工程及最终产品的检验。（3）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（4）确保钢结构施工质量，为整个工程创优创奖打好基础。6安全负责人（1）认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定，负责安全施工管理工作，制定年度安全工作计划、安全生产目标、事故预防措施。（2）督促有关人员做好施工措施的编制及交底工作，并监督措施的执行。（3）负责监督检查施工现场钢结构的安全和文明施工，督促有关人员做好安全防护，发现隐患及时提出整改意见，并督促整改。（4）在总承包的带领下，定期参加安全大检查和专项安全检查。7劳资负责人按照合同及工程承包人要求，负责现场务工人员的工资审核确认及发放监督工作活动。8材料负责人按照合同及工程承包人要求，负责工程承包人供应材料的验收、保管、对账。制度保证为加强厂房工程施工安全管理，保证职工在施工生产中的安全和健康，大力减少各类事故，保障从业人员在生产过程中的安全和健康，以及项目的财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》和《安全生产许、可证条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等有关法律法规，结合项目的实际情况，特制定本制度。措施保证根据实际吊装构件重量及现场吊装条件选用合适的起重机械，起重机械性能良好。钢丝绳、卡环等吊装工具的选用要满足吊装要求。编制依据本项目钢结构安装工程总量2.3万吨，主要采用常规350t履带吊机械进行安装。其中，其中“跨度大于36m的钢结构安装”属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”范围，根据根据《住建部第37号令》、《建办质[2018]31号文》的规定，编制本安全专项施工方案，以指导本项目的安全施工。具体说明如下：内容危大部分方案跨度36m及以上的钢结构安装工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案进行专家论证如图：本工程桁架最大跨度100.8m；相关法律、法规序号法规名称标准1《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部第37号令2关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建质办（2018）31号3《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号4《中华人民共和国民法典》国家主席令第15号5《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号6《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号7《中华人民共和国节约能源法》国家主席令第77号8《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号9《建设工程质量管理条例》国务院令第279号10《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号11《安全生产许可证条例》国务院令第653号12《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号13《建设工程施工现场管理规定》建设部令第15号14《建筑安全生产监督管理规定》建设部令第13号15《房屋建筑工程质量保修办法》建设部令第80号规范性文件、标准、规范序号法规名称标准1《建筑结构荷载规范》GB50009-20122《建筑抗震设计规范》GB50011-20103《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20025《工程测量规范》GB50026-20076《建筑结构用钢板》GB/T19879-20157《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20188《结构用无缝钢管》GB/T8162-20189《热强钢药芯焊丝》GB/T17493-201810《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-202011《钢结构焊接规范》GB50661-201112《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-200813《埋弧焊的推荐坡口》GB/T985.2-200814《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-201215《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T13288.2-201116《结构用无缝钢管》GB/T8162-201817《焊接与切割安全》GB9448-199918《空间网格结构技术规程》JGJ7-201019《钢结构防火涂料应用技术规程》T/CECS24：202020《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201121《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201622《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-200723《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201124《碳素结构钢》GB/T700-200625《钢管结构技术规程》CECS280:2010施工图设计文件序号文件名称版次/时间1国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施钢结构工程项目施工合同2021年03月签订2国家存储器基地项目（一期）FAB2及配套设施钢结构工程项目施工图纸V1.0版施工计划施工进度计划FAB2a工期根据工期要求，FAB2a钢结构暂定开工日期为：2021年5月16日，暂定完成日期为：2021年7月24日。共70个工作日（暂定时间，后期根据实际情况再调整）。重要安装节点时间：序号项目时间节点日历天1埋件2021.05.16-2021.05.1612钢柱2021.05.17-2021.05.2043桁架拼装2021.05.21-2021.06.28384桁架吊装2021.06.02-2021.07.04335檩条安装2021.06.14-2021.07.14316压型钢板2021.06.24-2021.07.24317防火涂料2021.06.20-2021.07.2031FAB2b工期根据工期要求，FAB2b钢结构暂定开工日期为：2021年8月15日，暂定完成日期为：2021年11月22日。共100个工作日（暂定时间，后期根据实际情况再调整）。重要安装节点时间：序号项目时间节点日历天1埋件2021.08.15-2021.08.1512钢柱2021.09.02-2021.09.0543桁架拼装2021.09.22-2021.10.21304桁架吊装2021.10.02-2021.11.02325檩条安装2021.10.14-2021.11.12306压型钢板2021.10.24-2021.11.22307防火涂料2021.10.19-2021.11.1730材料计划钢结构材料计划材料员要跟踪检查材料的进场情况，确保桁架钢构件能顺利到场，要求每个馆的材料在该区段施工前3天到达现场。发现材料有延迟的趋势要马上跟钢构厂和项目经理沟通，确保材料按施工进度计划配套。本工程两个厂房结构几乎相同，以FAB2a厂房为例，对材料进行说明。主要材质为Q355B。序号构件编号截面型材数量长度（mm）重量(kg)总重（kg）类型1DJMS-1PL6*102014122062868钢柱2DJMS-2PL6*8202102056.9113.8钢柱31M17KZ5-1RHS800*35279547302.914605.8钢柱41M19GZB5-1RHS800*35279547592.315184.6钢柱51M21GZB5-1RHS800*35279547591.615183.2钢柱61M23KZ5-1RHS800*35279547302.114604.2钢柱71M25KZ5-1RHS800*38279547816.215632.4钢柱81M27GZB5-1RHS800*38279548322.316644.6钢柱91M29GZB5-1RHS800*35279547595.915191.8钢柱101M31KZ4-1RHS600*35279545312.610625.2钢柱112M17KZ5-1RHS800*3521376411848.223696.4钢柱122M19GZB5-1RHS800*3521376412058.824117.6钢柱132M21GZB5-1RHS800*3521376412058.824117.6钢柱142M23KZ5-1RHS800*3521376411848.223696.4钢柱152M25KZ5-1RHS800*3821376412759.325518.6钢柱162M27GZB5-1RHS800*3821376412969.925939.8钢柱172M29GZB5-1RHS800*3521376412058.824117.6钢柱182M31KZ4-1RHS600*352137648796.217592.4钢柱19F1-1BH600*600*32*323186436990.7216711.7桁架20F1-2BH500*500*20*353186452940.191143.1桁架21F1-3BH400*400*10*20315086777.224093.2桁架22F1-4BH400*400*10*20315980914.728355.7桁架23F1-5BH400*400*14*253159801160.135963.1桁架24F1-6BH400*400*10*20315347817.325336.3桁架25F1-7BH600*400*22*353191552833.187826.1桁架26F1-8BH600*600*35*353195617448.4230900.4桁架27F2-1BH600*600*32*3231107917880.1244283.1桁架28F2-2BH400*350*10812579.8桁架29F2-3BH500*500*20*353179032944.691282.6桁架30F2-4BH400*350*10213119.2桁架31F2-5BH400*400*10*20315575852.426424.4桁架32F2-6BH500*500*20*353183642843.888157.8桁架33F2-7BH400*400*10*20316285961.729812.7桁架34F2-8BH400*350*10*183183641062.432934.4桁架35F2-9BH400*350*10925540.9桁架36F2-10BH400*350*10*183186901103.934220.9桁架37F2-11BH400*400*10*203167021025.931802.9桁架38F2-12BH500*500*20*353186902955.491617.4桁架39F2-13BH400*400*10*20316911105832798桁架40F2-14BH400*400*10*203190211382.642860.6桁架41F2-15BH400*400*10*203166201013.331412.3桁架42F3-1BH400*400*10*203166201013.331412.3桁架43F3-2BH400*400*10*203190211382.742863.7桁架44F3-3BH400*400*10*20316911105832798桁架45F3-4BH500*500*20*353186902955.391614.3桁架46F3-5BH400*400*10*203167021025.931802.9桁架47F3-6BH400*350*10*183186901103.934220.9桁架48F3-7BH400*350*10925540.9桁架49F3-8BH400*350*10*183183641062.432934.4桁架50F3-9BH400*400*10*20316285961.729812.7桁架51F3-10BH500*500*20*353183642843.888157.8桁架52F3-11BH400*400*10*20315575852.426424.4桁架53F3-12BH400*350*10213119.2桁架54F3-13BH500*500*20*353179032944.691282.6桁架55F3-14BH400*350*10812579.8桁架56F3-15BH600*600*32*3231107917880.1244283.1桁架57F4-1BH600*600*35*353195617448.3230897.3桁架58F4-2BH600*400*22*353191552833.187826.1桁架59F4-3BH400*400*10*20315347817.325336.3桁架60F4-4BH400*400*14*253159801160.935987.9桁架61F4-5BH400*400*10*20315980914.728355.7桁架62F4-6BH400*400*10*20315086777.224093.2桁架63F4-7BH500*500*20*353186452940.491152.4桁架64F4-8BH600*600*32*323186436990.7216711.7桁架65QB5-1BH400*350*10214824.2桁架66QB5-2BH500*500*20*353187263230.9100157.9桁架67QB5-3BH400*350*10515360.5桁架68QB5-4BH400*350*10415357.4桁架69QB5-5BH500*500*20*353187263230.8100154.8桁架70QB5-6BH400*350*10214824.2桁架71SX1-1BH700*450*32*3831141596402.4198474.4桁架72SX1-2BH700*450*32*3831100204443137733桁架73SX1-3BH600*400*22*353152782106.265292.2桁架74SX2-1BH600*400*22*3531145496650.6206168.6桁架75SX2-2BH600*400*22*3531145576696.4207588.4桁架76SX2-3BH600*380*16*2031145404539.8140733.8桁架77SX2-4BH600*400*16*253146871102.234168.2桁架78SX3-1BH600*400*16*253178043138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13XCL1-18BH400*220*6*12156800462.96943.5次梁214XCL1-19BH400*220*6*1256800462.92314.5次梁215XCL1-20BH400*220*6*12106800439.14391次梁216XCL1-21BH400*220*6*12156800462.96943.5次梁217XCL2-1BH400*250*8*144956730527260865次梁218XCL2-2BH400*250*8126155次梁219XCL2-3BH400*250*8*1456730557.22786次梁220ZCL1-1BH500*250*12*1650597063931950次梁221ZCL1-2BH500*250*12*16405160553.422136次梁222ZCL1-3BH500*250*12*1655160565.12825.5次梁223ZCL1-4BH500*250*12*1655160565.12825.5次梁224ZCL2-1BH500*250*12*16505370574.928745次梁225ZCL2-2BH500*250*12*16905580596.453676次梁226ZCL2-3BH500*250*12*16506190661.633080次梁227ZCL2-4BH500*250*12*1656780756.53782.5次梁228ZCL2-5BH500*250*12*1656780756.53782.5次梁229ZCL2-6BH500*250*12*16105370586.65866次梁230ZCL2-7BH500*250*12*16105370586.65866次梁231ZCL2-8BH500*250*12*16105370586.65866次梁232ZCL2-9BH500*250*12*16105370586.65866次梁233ZCL2-10BH500*250*12*16105580644.96449次梁234ZCL2-11BH500*250*12*16105580644.96449次梁235ZCL3-1BH500*250*12*16105580644.96449次梁236ZCL3-2BH500*400*20*28555201476.67383次梁237ZCL3-3BH500*400*20*28550171269.46347次梁238ZCL3-4BH500*400*20*28550171301.86509次梁239ZCL3-5BH500*400*20*28567801959.89799次梁240ZCL3-6BH500*400*20*28553201611.58057.5次梁241ZCL3-7BH500*400*20*28553201413.87069次梁242ZCL3-8BH500*400*20*285678019769880次梁243ZCL3-9BH500*400*20*28553201611.58057.5次梁244ZCL3-10BH500*250*12*16105580644.96449次梁现场主要投入拼装措施序号措施类别规格型号单位重量备注1拼装胎架/t400t2路基板PL5块若干设备计划现场施工测量及检测设备投入计划序号设备名称型号规格数量国别产地备注1超声波探伤仪CTS-226德国2全站仪LeicaTC20034日本3全站仪LeicaTC18004日本4经纬仪TDG2E2上海5激光铅直仪DZJ2006上海6电子水准仪ZeissDini104上海7磁力线锤/12中国8塔尺苏一光12中国9卷尺7.5m6中国10钢板尺1m15中国11钢卷尺50m3中国12钢卷尺25m3中国13钢卷尺5m30中国14干漆膜测厚仪A-34103中国15红外线测温仪300度6中国16游标卡尺0-2003中国17塞尺0.02-0.503中国18直角尺150×3006中国19直角尺250×5006中国20焊缝量规/12中国现场施工主要设备投入计划序号仪器设备名称规格型号额定功率(KW)数量备注1塔吊ST7530，75m臂长/4移动吊装设备根据实际工况可增减2塔吊ST7530，70m臂长/43塔吊ST7023，65m臂长/34QY25汽车吊25t/165QY50汽车吊50t/46QY100汽车吊100t/47QUY350履带吊350t48倒运车//49二氧化碳焊机NBC-500Ⅱ36KW20台10交直流电焊机ZX7-40014.4KW2台11空压机YJ600WS3.3KW2台12电焊条烘箱YGCH-X-4006KW2台13角向磨光机Φ1500.75KW12台14半自动切割机CG1-301KW6台15砂轮切割机400型2.0KW6台16千斤顶3t/5t/10/517手拉葫芦3t/5t/6/318高压无气喷涂机DGP-4954KW1019电动搅拌机/2KW6施工工艺技术技术参数吊装设备选择本工程主要吊装钢结构、压型钢板等，吊装时，采用汽车吊、履带吊为主，塔吊为辅的方式进行吊装。详细设备选型如下：序号设备名称规格型号额定功率(KW)数量备注1塔吊ST7530，75m臂长/42塔吊ST7530，70m臂长/43塔吊ST7023，65m臂长/34QY25汽车吊25t/16QY50汽车吊50t/45QY100汽车吊100t/46QUY350履带吊350t47倒运车//4移动吊装设备根据实际情况可增减塔吊ST7530TC7530塔吊外形尺寸性能参数塔吊ST7032TC7032塔吊外形尺寸性能参数25t汽车吊QY25型汽车吊起升性能QY25型汽车吊示意图QY25型汽车吊性能参数QY25型汽车吊外形尺寸QY25型汽车吊起重性能50t汽车吊50t吊机外形尺寸性能区分mm车高3570车长13760车宽2750支腿全伸6400作业半径m主吊臂长度/m10.814.518.1521.825.532.8540.1额定起重量t（支腿全伸）3.050.5033.0028.0024.003.543.0033.0028.0024.004.038.0033.0028.0024.0020.004.534.0033.0028.0024.0020.005.030.0029.0028.0024.0020.0013.005.527.5026.5025.6023.2020.0013.006.025.0024.0023.5021.5020.0013.006.522.7022.3021.8019.9018.0013.000.757.020.7020.3020.0018.4016.8013.000.757.518.7018.6018.5017.1015.7013.000.758.017.1016.9016.9015.9014.8012.300.759.013.5013.2013.1013.1013.1011.000.7510.010.7010.6010.5010.5010.000.7311.08.908.708.608.609.100.6812.07.4008.100.6314.005.900.5016.03.703.603.601.500.4718.02.402.403.300.3920.01.601.602.400.3022.00.951.750.2424.01.200.1826.00.750.1350t全液压汽车起重机另有：LTM1050/1型50t、TG500E型50t。100t汽车吊100t吊机外形尺寸100t汽车吊吊装性能表350t履带吊350t履带吊外形尺寸（本工程主要采用30m主臂、35m副臂进行吊装）吊次吊重分析本工程钢结构安装主要分为埋件、钢柱、屋盖三大部分，针对这三部分进行吊次吊装的分析。FAB2a整体模型结构名称吊次最大吨位（t）拟采用吊装的机械备注埋件160.0625t汽车吊钢柱1621100t汽车吊屋面横向桁架（M轴线）1550350t履带吊屋面纵向桁架11670350t履带吊屋面边桁架810100t汽车吊屋面次结构（支持区）38781.77汽车吊优先，塔吊辅助屋面次结构（生产区）66921.77汽车吊优先，塔吊辅助屋面压型钢板12002汽车吊优先，塔吊辅助合计10750工艺流程主要工序序号操作步骤具备条件1桁架地面拼装构件进场、设备人员进场，无其他专业影响，有足够拼装场地2履带吊拼装桁架地面拼装完成，履带吊进场3桁架整体吊装桁架地面拼装完成，检测无误，拼装进度达到要求，履带吊就位4桁架高空焊接支撑胎架稳固，桁架校正完成施工流水顺序厂房共3层，钢结构主要集中在屋面结构，屋面为桁架。主要采用整体吊装法施工，施工顺序说明如下：支持区采用正做法：土建施工至2层后，再施工屋面结构。生产区采用逆做法：土建筏板施工完成后，先不施工1、2层土建结构，先施工屋面结构，待屋面施工完成后，在施工1、2层土建结构，最后再封顶。施工总体思路FAB2a/FAB2b主厂房施工，综合考虑外围厂区道路，土建施工策划，本厂房采用正做法与逆作法相结合的施工工艺。先施工FAB2a厂房，之后进行FAB2b厂房施工，以FAB2a为例，整个FAB2a厂房共分为ABCD1~9，共36个施工分区。厂房支持区及回风夹道AE轴线及UY轴线间依次进行下部混凝土施工及屋盖钢结构施工的正做法工艺。厂房生产区的EM轴线及MU轴线间采用逆作法施工工艺。施工机械：钢柱主要采用50t汽车吊进行安装。钢梁主要采用塔吊、50t汽车进行安装。屋面结构共1榀横向主桁架、29榀纵向桁架，2榀边桁架，主要采用25t、50t汽车吊地面拼装，拼装完成后，采用350t履带吊进行安装。屋面拼装说明：桁架构件单元运输至现场后，整体组装成吊装单元，用履带吊吊装。支持区：正做法。基础筏板→1层结构→2层结构→屋面结构。生产区：逆作法。基础筏板→屋面结构→1层结构→2层结构。从2A-16轴线分别向两侧施工。1、横向主桁架单元（M轴）：共10个吊装单元，其中最重的吊装单元50t。2、纵向架吊装单元：共分为4个吊装单元分为HJ1~4。HJ1、HJ4重量约45t，HJ2、3重量约70t。3、纵向桁架HJ1、HJ4桁架拼装单元：重量45t3、纵向桁架HJ2、HJ3桁架拼装单元：重量70t4、拼装单元场地。根据拼装单元尺寸分析，场地可满足拼装要求。拼装场地分布图，共分为16个拼装区域，流水作业正做法、逆做法施工三维示意图施工流程屋盖桁架安装流程桁架单元运输到现场后，地面搭设拼装胎架，桁架单元地面拼装完成后再整体吊装。屋盖桁架安装流程主要分2大部分：桁架地面拼装，桁架整体吊装。1、桁架地面拼装流程地面布置拼装胎架，然后采用25t、50t汽车吊对桁架进行拼装，拼装方案如下。施工步骤图示步骤1：放地样，拼装胎架就位。（1）测量人员在拼装场地内放线。（2）按照地面放好的杆件中心投影线设置拼装胎架。步骤2：桁架弦杆就位，并根据深化设计给定坐标进行量测。（1）利用场地内的小型吊机，将杆件吊装拼装胎架上。（2）弦杆对接，为防止变形，两名焊工要对称施焊。步骤3：直腹杆拼装。步骤4：斜腹杆拼装。步骤5：成型检测。（1）通过经纬仪检测弦杆端部中心的坐标，如有偏差及时调整。（2）焊缝质量外观检查，对有气孔、夹渣处，应5及时处理。2、桁架整体吊装流程1、钢柱、埋件安装完成。钢柱施工完成后，钢柱外包混凝土施工至柱底向上3m，并采用钢管支撑、缆风绳固定方式固定钢柱，以保证钢柱稳定性2、安装支持区桁架，并用临时钢支撑固定，保证桁架的稳定性，临时钢支撑需做预埋件。桁架完成，再安装桁架间次杆件，形成稳定体系后，拆除临时钢支撑。3、安装支持区桁架。先安装M轴第1榀桁架，再安装生产区2a-16轴桁架。4、安装生产区桁架桁架间次梁，仅连部分次梁，留出空挡，为1、2层土建施工预留垂直通道。5、生产区1、2层土建施工完成后，开始屋盖桁架间次杆件补杆。补杆完成的区域开始压型钢板的施工。6、施工到最后阶段，由于场地原因，桁架需占用临时施工道路。最后钢结构安装完成，机械退场。整体施工流程支持区及回风夹道采用正做法，生产区采用逆做法。1、钢柱安装：浇筑筏板前安装钢柱埋件，浇筑后安装钢柱。支持区局部混凝土结构施工至2层。现场具备作业条件后，拼装场地进行桁分段拼装。构件堆场来料构件卸车储存。安全保证措施：1、由于运输等原因，钢柱分为两节。钢柱地面焊接成整段，再吊装。减少高空作业，降低安全风险。2、钢柱吊装完成后，立即绑扎钢筋，混凝土浇筑至柱底向上3m，保障钢柱稳定性，必须时设置缆风绳。2、支持区桁架吊装：支持区施工至2层，混凝土柱强度达到后，安装桁架。安全保证措施：桁架设置临时钢支撑，支撑高度约为桁架高度的2/3，保障桁架两侧不倾倒。吊装之前将试吊，确保桁架吊装安全。3、生产区横向桁架吊装：M轴第一榀主桁架吊装；生产区桁架次杆件安装。安全保证措施：1、M轴第一榀桁架安装前，检查钢柱外包混凝土是否达到80%强度，合格开始吊装。2、钢柱上设置安全爬梯、施工平台。3、钢柱设置缆风绳。4、履带吊吊装桁架，安装、焊接完成，检查无误后，方可松钩。4、安装支持区第一榀纵向桁架，呈T字型，形成稳定结构。安全措施：1、桁架起吊前，检查钢丝绳、卸扣等吊索具是否符合吊装设计要求，是否完整合格，检验合格后方可使用。2、吊装时先试吊，保障履带吊不超载，桁架重心稳定，试吊无误后再起吊。3、试吊成功后，方可进行高空安装，高空就位后采用码板焊接定位，桁架校正无误后，方可松钩。5、继续安装桁架。安全措施：吊装需保证支持区桁架领先于生产区2~3榀，保障结构的稳定性。6、生产区纵向桁架间安装次杆件，仅安装部分次杆件，屋面留洞口，方便后续生产区1、2层土建施工，塔吊能使用。安全措施：主要采用汽车吊对次杆件安装，安装时要考虑抗杆影响。另要避免汽车吊与塔吊碰撞。7、依照之前布置安装桁架，支持区桁架领先生产区桁架安全措施：吊装时，正下方严禁站人施工。8、施工至一定阶段后，支持区压型钢板开始安装安全措施：压型钢板注意防滑措施，尤其需要做好临边防护，施工人员必须系好安全带。9、生产区桁架安装至一定阶段后，1、2层土建结构开始穿插施工安全措施：土建与钢结构交叉施工，不能同时进行施工，必须一方阶段性施工完成后，另一方方可进行施工。10、生产区1、2层结构施工完成后，开始屋面次杆件补杆。安全措施：部分位置汽车吊、履带吊无法补杆的位置，采用塔吊进行补杆。要避免塔吊与汽车吊、履带吊碰撞。11、依照之前步骤安装完成钢结构安装。安全措施：屋盖安装完成，需提前考虑塔吊拆除方案。12、支持区、生产区施工完成，机械转场至FAB2b施工场地施工方法本工程钢结构主要集中位于屋盖结构，有桁架、次梁等结构。技术准备准备工作程序施工准备工作流程技术准备1、图纸熟悉和图纸会审序号图纸熟悉和图纸会审1组织施工管理人员熟悉图纸，开展图纸自审。2对设计不合理或施工困难的细节提出修改意见，以便正确无误地施工，确保施工质量达到验收标准。3了解熟悉图纸内容，明确设计要求及施工应达到的技术标准。4参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。在原设计的基础上作钢结构图纸深化，尽可能的优化施工方案。2、规范、规程和有关资料准备根据本工程的实际情况，收集、准备相关的规范、规程和有关资料，并安排专人进行保管、整理。3、编制钢结构施工总体方案成立钢结构总施工方案编制小组，由安装技术负责人牵头负责，集中各专业技术人员，在投标方案的基础上，编制钢结构施工总体方案。4、编制专项施工方案根据施工总体方案，组织专业技术人员编制合理的、先进的、切实可行的各类专项施工方案，以指导现场施工。施工人员准备和进场序号施工人员准备及进场1工程开工前，投标书中规定的项目领导班子成员、主要管理人员确保到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。2进入现场拼装焊接的工人，应是持证焊工。开工前，所有焊工名单及持证证书需上交监理，监理工程师根据上报的焊工名单对焊接工人进行现场考核，现场考核的合格的焊工方可进行本工程施工。3在施工前，应对特殊工种上岗资格进行审查和考核，并围绕现场施工中所需的新技术、新工艺、新材料进行有针对性的培训。只有取得合格证的焊工、起重工、电工等才能进入现场施工，所有技工的上岗证报监理备案。劳动力配置计划1、FAB2a厂房施工劳动力本工程现场安装预计5月中至7月底。现场施工作业量大，结构复杂，安装难度大，在劳动力保证的基础上，合理安排各配套工种数量，根据实际情况进行调整，使劳动力的数量、工种比例最优化，从而避免工作面的闲置和劳动力的闲置。施工各阶段总体劳动力投入柱状分析图如下：时间2021年工种5月6月7月起重工202010测量工666铆工252515安装工505030安防工252525焊工484824普工969624压型钢板151515打螺栓工202020涂装工0015探伤工10105电工111库管员552小计3173171872、FAB2b厂房施工劳动力FAB2b现场钢结构安装预计2021年8月中至2021年11月底。现场施工作业量大，结构复杂，安装难度大，在劳动力保证的基础上，合理安排各配套工种数量，根据实际情况进行调整，使劳动力的数量、工种比例最优化，从而避免工作面的闲置和劳动力的闲置。时间2021年工种8月9月10月11月起重工10202020测量工1666铆工20252525安装工10505050安防工10252525焊工24484848普工24969696压型钢板3151515打螺栓工10202020涂装工0151515探伤工5101010电工1111库管员2555小计120336336336测量基准点交接与测放序号测量基准点交接与测放要求1与土建单位交接轴线和标高基准点，测放预埋定位轴线和定位标高。2建立钢结构测量控制网：根据土建单位移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。3根据土建单位提供的基准点，测放钢结构基准线和轴线的标高控制点。桁架安装概述本工程桁架主要分布于屋面结构，1榀主桁架、29榀桁架、2榀边桁架，吊装设备：拟采用25t、50t汽车吊地面进行桁架拼装，再采用350t履带吊整片吊装。分段情况：结合制造、运输及安装考虑，桁架散运至现场，拼装后分段吊装。安装主要流程：地面原位拼装→桁架吊装→焊接→形成稳定结构。使用的吊索具：钢丝绳6×37公称抗拉强度为1870MPa的钢芯钢丝绳。公称直径为60mm卸扣：50t吊耳：单个承重W=40t的吊耳倒链：单个承重WA30的倒链桁架吊装工况屋面桁架分布图横向桁架立面图纵向桁架立面图2、履带吊行走路线考虑到厂房正做法、逆做法结合，履带吊在生产区行走，吊装桁架，行走路线如下图所示：桁架吊装履带吊吊行走路线：由2A-16轴向两侧施工。履带吊行走措施厂房筏板基础混凝土浇筑后，履带吊上筏板行走进行钢结构吊装，但履带吊车身较重，容易造成筏板破坏，故需铺设钢板，保证混凝土不被破坏。若遇到筏板降板区域，因此区域不在履带吊行车路线上，降板采用土方回填，上铺钢板，回填与周边筏板平齐。履带吊行走路线与筏板降板的相对位置关系临时措施分析本工程钢结构安装，需要用到拼装胎架、临时支撑结构。拼装胎架主要用于桁架地面拼装；临时支撑结构主要用于桁架安装，在桁架安装完成形成稳定体系后再拆除。1、拼装胎架桁架单元运输到现场后，地面搭设拼装胎架，桁架单元地面拼装完成后再整体吊装。拼装胎架主要分为两大类：支持区桁架拼装胎架、生产区桁架拼装胎架。（1）桁架预拼装场地分布图桁架拼装场地拼装场地尺寸（2）桁架拼装胎架分布图吊装分段HJ1\4单元拼装胎架分布图，单片使用6个胎架。吊装分段HJ2\3单元拼装胎架分布图，单片使用8个胎架。（3）胎架形式胎架截面采用热轧H型钢制作（根据实际情况选取型钢截面）等。预拼装胎架2、初始阶段临时支撑胎架支持区桁架最先开始安装，支持区桁架高度约10m，重量约45t。在桁架未成为整体结构前，为保证桁架的稳定性，第1榀、第2榀桁架需设计临时支撑，支撑位置约为桁架高度的2/3。临时支撑的安装：①首先对临时支撑进行设计和计算，验算通过后再进行施工。支撑拟采用BH400*400*32*32的H型钢梁。详细计算过程见“第10章”，保证施工安全。②支持区混凝土柱浇筑前，在混凝土柱预埋埋件，混凝土浇筑完成并达到标准强度后，开始安装柱间水平支撑钢梁。③吊装第一榀桁架，履带吊不脱钩，保证安全。桁架两侧安装斜向支撑。待焊接完成后，脱钩。临时支撑验收：对临时支撑焊缝进行检查，对桁架定位进行检测，确保无偏位、塌陷等问题。确保桁架的安全及稳定。临时支撑的使用：仅在前两榀桁架的安装使用桁架。后续连接桁架间次梁，形成稳定体系后可拆除。临时支撑的拆除：桁架间的连接次梁安装连接完成后，方可拆除临时支撑。做好高空作业、动火作业防护措施。第1、2榀桁架安装平面图第1、2榀桁架安装立面图屋盖钢结构工况分析装平面规划图及构件参数钢柱采用350t履带吊吊装，桁架地面拼装成片状单元，再采用350t履带吊整体吊装，次梁结构采用25t或50t汽车吊吊装，水平无法吊装的区域采用塔吊吊装。塔吊型号为ST7530。1、场地布置2、吊装工况整体工况A-AB-B吊装分析由于本工程采用这地面拼装，整体吊装的方法进行吊装。主要不利吊装单元为整体桁架吊装单元，分可为三类：1、支持区桁架吊装单元，2、M轴桁架吊装单元，3、生产区桁架吊装单元。针对这三类吊装单元，对吊装情况进行一一说明和分析。履带吊流水作业三类不利吊装单元支持区桁架吊装单元：履带吊沿着施工道路流水施工，在吊装30m吊装范围可完成起吊及安装。吊装平面图吊装立面图1吊装立面图22、生产区M轴桁架吊装单元：履带吊沿着施工道路流水施工，在吊装24m吊装范围可完成起吊及安装。吊装平面图吊装立面图3、生产区桁架吊装单元：履带吊沿着施工道路流水施工，在吊装18m吊装范围可完成起吊及安装。吊装平面图吊装立面图工况分析编制说明：根据履带吊行走路线，履带吊流水作业，故采用履带吊吊装桁架整体单元时，吊装半径、重量（每榀桁架结构相同）、吊装高度相似，故每榀桁架吊装工况相似。单榀桁架吊装工况说明如下：序号构件编号构件名称工作参数吊机选择参数半径（m）单重（t）高度（m）吊装设备半径（m）高度（m）起重量（t）是否满足吊装要求1GZ1钢柱2414.522350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求2GZ2钢柱1821.222350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求3GZ3钢柱2421.222350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求4GZ4钢柱1821.222350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求5GZ5钢柱2421.222350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求6GZ6钢柱1821.222350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求7GZ7钢柱2421.222350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求8GZ8钢柱1821.222350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求9GZ9钢柱2421.222350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求10GZ10钢柱1821.222350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求11GZ11钢柱2421.222350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求12GZ12钢柱1821.222350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求13GZ13钢柱2421.222350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求14GZ14钢柱1821.222350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求15GZ15钢柱2421.222350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求16GZ16钢柱1814.522350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求17HJA桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求18HJB桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求19HJC桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求20HJD桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求21HJE桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求22HJF桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求23HJG桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求24HJH桁架245032350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求25HJJ桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求26HJK桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求27HJL桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求28HJM桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求29HJN桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求30HJP桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求31HJQ桁架243532350t履带吊244974.2满足≦80%起重量要求32HJ1桁架304531350t履带吊305456.1满足≦80%起重量要求33HJ2桁架187031350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求34HJ3桁架304531350t履带吊305456.1满足≦80%起重量要求35HJ4桁架187031350t履带吊186299.8满足≦80%起重量要求36CZC11次梁260.85327530塔吊26459.48满足≦80%起重量要求37CZC12次梁450.93327530塔吊45455.89满足≦80%起重量要求38CZC13次梁470.98327530塔吊47455.43满足≦80%起重量要求39CZC14次梁410.91327530塔吊41456.8满足≦80%起重量要求40GL10-1次梁620.15327530塔吊62453.82满足≦80%起重量要求41GL10-2次梁640.15327530塔吊64453.66满足≦80%起重量要求42GL10-3次梁560.09327530塔吊56454.26满足≦80%起重量要求43GL10-4次梁310.15327530塔吊31457.66满足≦80%起重量要求44GL10-5次梁220.15327530塔吊224514.47满足≦80%起重量要求45GL10-6次梁130.16327530塔吊134516满足≦80%起重量要求46GL10-7次梁690.09327530塔吊69453.31满足≦80%起重量要求47GL10-8次梁260.13327530塔吊26459.48满足≦80%起重量要求48GL10-9次梁610.19327530塔吊61453.82满足≦80%起重量要求49GL10-10次梁530.13327530塔吊53454