安全标准化绩效考核制度

安全标准化绩效考核制度1范围本标准规定了安全生产标准化绩效考核要求。本标准适用于公司各部门。2引用文件公司《安全生产奖惩制度》公司《各项安全生产管理制度》《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.04.09国务院令第439号3术语和定义3.1绩效部门根据安全方针和目标，在控制和消除安全风险方面所取得的可测量的结果。3.2安全标准化绩效安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行质量。4运行控制4.1文件与资料4.1.1明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件，确保文件现行有效。4.1.2文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下，应确保操作人员及其他有关人员能及时获得有效的可控制程序和作业指导书等。4.1.3安全标准化绩效考核制度应便于理解，定期评审，必要时予以修改。4.1.4文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。4.1.5应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单，并能防止误用。4.2记录记录应填写完整、清晰，标识明确，并确定保存期，存放安全，便于查阅。4.3完善与改进4.3.1针对考核中纠正与预防措施的要求，应制定具体的实施方案并予以保持。4.3.2持续改进绩效考核制度，不断降低、控制或消除各类安全风险和危害。5绩效考核评定5.1本标准中的考核内容，各部门安全工作计划书和安全生产标准化程序要求，按月定期进行考核，扣分累积，年终算出各部门实际得分。5.2年终安全考核按100分计，其中事故考核占50%，日常安全管理占50%，90分以上为优秀，85～89分为良好，80分～84分为合格，80分以下（不含80分）为不合格。年终安全考核为优秀的部门方具备评选先进的资格；考核不合格的部门领导，年终绩效考评将受到一定影响。5.3在日常安全考核中，无人身伤害、火灾、爆炸事故，并在年终安全考核为良好（含良好）以上的部门，给予安全奖励。5.4在全年生产工作中，轻伤事故率没有超标，但发生一起直接经济损失在500元以上的安全生产事故，且年终安全考核为合格（含合格）以下的部门，不给予安全奖励。5.5在全年生产工作中，轻伤事故率超标的部门，年终不给予安全奖励。5.6在全年生产工作中，发生重伤及以上的人身伤害事故或发生一次直接经济损失在10000元以上的安全生产事故，对部门和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。5.7严格执行国家《生产安全事故报告和调查处理条例》，在生产工作中发生的人身伤害或火灾、爆炸事故，必须立即报告安全管理处室和主管领导，并做好伤员的抢救和事故现场的保护工作。对隐瞒不报、有意拖延不报、漏报、不按规定及时上报或不保护事故现场的，对发生事故部门和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。5.8结合部门的工作特点，凡接触危险作业或发生事故可能性较大的部门，根据作业情况和操作频率，确定不同的工作危险程度系数，在年终安全奖励时，根据考核分数、部门人数及危险系数，经安委会决定奖励金额。工作危险程度系数见附表A.1。安全标准化绩效考核指标见附表A.2。表A.1工作危险程度系数表部门危险系数办公室1.0生产技术部1.0财物部1.0运输部1.5车间1.5试验室1.3门卫1.3说明危险系数1.0按其工作安全环境划分为可预见设置值。表A.2安全标准化绩效考核指标表序号考核内容打分标准额定分数考核范围实际得分1主管重视、制定并履行安全职责，安全目标明确，安全工作全员参与制。条款及目标明确，责任落实，公司精神传达。一项未达到扣1分，二项及以上未达到扣全分。7各部门2安全工作自查、整改。以文字材料为准，一项没有扣2分，两项没有扣全分。5各部门3安全工作开展情况。各部门日常的安全管理，是否履行安全职责，一般的扣1-2分，差的扣全分。5各部门4全员安全教育每半年至少一次，有关岗位人全员全部经培训、考核上岗。发现未经培训上岗者1人次扣2分，全员安全教育没有文字记录的每次扣1分。5各部门5新工艺和危险性较大的生产作业应进行安全性评审，并落实相应安全措施。按要求开展安全性评审或落实有关安全规定的得满分，一次未做到扣2分，两次未做到扣6分。6生产技术部6生产现场的组织管理对文明生产、现场管理的组织，进行检查、考核，评定差的扣2分-4分，混乱的扣全分。7各部门7有无“三违”和违反安全管理制度的行为。生产作业时，发生违章指挥1人次扣3分，不按规程、规定操作等，1人次扣2分，未办理危险作业申请1次扣3分。未经批准在危险区域动火操作1次扣5分，下班后，未关门、窗、水、电，一次扣2分。15生产技术部8危化品管理是否按公司安