m双线铁路后张法预应力混凝土单箱梁现场预制工法

24m双线铁路后张法预应力混凝土单箱梁现场预制工法一、前言某客运专线桥梁上部结构，因横向刚度要求，大量采用了箱形结构，24m后张法预应力混凝土双线简支单箱梁就是其中之一。该箱梁具有断面尺寸大、一次混凝土灌注量大（一孔箱梁混凝土量204m3、重510t）、钢筋布置密集、制造精度要求高等特点。24m双线简支箱梁在我国铁路桥梁中是首次设计使用。《某客运专线桥梁制造与架设施工技术细则（试行）》及《某客运专线桥梁工程质量检验评定标准》中的质量要求均比普通铁路桥梁的质量标准要求高。某在承担了某线某特大桥319孔箱梁的制架任务后，对箱梁的预制进行了一系列的试验研究工作，成功的解决了制梁台座设计及地基的加固处理、模板的设计制造、混凝土的品质试验、箱梁的灌注、养护及张拉工艺，以及制梁及运梁设备等重大技术问题，2000年4月生产出第一孔试验梁，经优化箱梁设计和改进工艺后，于2000年6月正式投入批量生产，至2000年11月共制梁145孔，经试验质量全部合格。根据制梁工艺及生产经验的总结编制本工法。二、工法特点１、现场预制双线简支箱梁，避免了大体积、大重量铁路PC箱梁的长途运输问题，为铁路桥梁向整体型化发展取得了经验。2、PC箱梁采用现场预制、架桥机架设的方法，可缩短全桥总工期，尤其对长大桥效益显著。3、PC箱梁的预制、存放形成工厂化生产线，既能保证工程质量，又便于施工管理，从而降低了工程造价。4、施工工艺编制详细，适应了新结构新标准的要求，确保了制梁质量，为双线箱梁的制造积累了经验。三、适用范围适用于跨度24m以下的后张法预应力混凝土单双线简支箱梁的现场预制，建场规模可视工程量和工期要求综合确定，可以为单座大桥制梁，也可以为邻近的多座大桥制梁。四、施工工艺（一）制梁台座台座要求置于良好的地基基础上，其下沉量不超过2mm，尤其要控制其不均匀沉降。对软土地基应进行加固处理，经试验研究采用粉喷桩加固处理，粉喷桩比较经济且施工速度较快。加固后的复合地基承载力可达到150KN/m2以上。弱霸冠（二）模板伙向率内、外模、台肝座总体布置见缠图搬1英。伙24纺m带双线整孔预制乱箱梁模板由底青模、内模、外梦侧模和端模组奥成。崇银1若、底模由窃12骤mm捐厚面板、底横歇梁及分配梁共固同组成。底横矮梁与台座基础页预埋件、底横头梁与分配梁、振分配梁与底模耻面板均采用焊偏接。其底模要贡预先设置预拱暑度。默2垮、内模由骨架竭、面板及嵌缝璃条组成。骨架劣分段制作螺栓漆连接，几何尺允寸用支撑钢管药上的正反丝扣箩螺栓调节；面削板用榜3mm芝和肚6霉mm隆钢板乘制作，其重量完轻，便于拆卸坐和安装，内模见最大块件重量妈为石35局Kg握。循司3箩、外侧模每侧前由共3民大块模板组成质。中间模板暴16宫m缴长，两端部模讨板每块渴4射.5m渗长，侧模板由副面板、撑杆、日顶拉杆、支承俩面板的横肋、荐竖肋和安装在津侧模上的震动数器支架组成。钳馒4幼、端模由面板聪、横竖加劲肋躲和制孔胶管托糊架（兼作施工巾人员上下梁体滑的梯子）组成借。林董铸（三）振动器汤的选型与布置久蔽秃为了保证梁体援混凝土的密实速，采用附着式诸侧振和插入式亦振捣的联合振幸捣工艺。固倡1腔、附着式侧振戴选用高频振动借器，振动频率稍为横15旧0融Hz鲜，功率辣1.5Kw开，振幅毒1.0mm苹。燃什2邀、附着式振动靠器的布置，在止外侧模上设二瞧排，下排离底郊模汪450稍mm阳，上排距下排谊600敢mm恨，每块外侧模按上下二排各布如置脆1麦台，在端外侧驰模上，由于梁忌体钢筋密集，益每块端外侧模弓上下二排各布焦置莲2叹台。振动器布铅置示意见咳图剃2劝。设枝3众、插入式振动伙棒选用直汉径存φ矛3潮0笼、暴φ艇5捎0景两种规格。您悲现（四）材料禁肠1俊、水泥选嗓用奔525盘R象硅酸盐水泥。恰尼2递、砂选用天然荐硬质洁净的河扁砂，细度模数读为石2.8剩～爹3.1玩。虾仰3皱、碎石选用质丽地坚硬的石灰努岩和花冈岩，返其硬度及物理钳性能符燕合值TB1021槐0信中套5奏～奉25田mm宵的规定，抗压香强度大别于响100M轧P抢，并经过碱活慌性试验合格。畏励5笛、钢绞线选用册高强度低松驰昌预应力钢绞线遇，极限强度孔为蚀1860MP润a翅。钢绞线应无茫损伤、无锈蚀粮、无死弯、无辟污染，有出厂拨合格证和抽检盆试验报告，性唯能符合规定者前方可使用。沉垂6蕉、锚具为优质口碳素钢制造，曾材质符历合腿GB699-愚6伯5巧标准，制造误政差符合设计要归求。锚具的静辜载锚固性能应悉满脑足塔GB/T14速370-9舞3镜中钓Ⅰ菊类锚具的要求忠，即锚具的效依率系虾数性η光a库≥引0汁.95设，极限总应替变筒ε邻apu溉≥宅2喇.0授%劳。耗械挠（五）场地布菌置冶算干制梁场要根据节现场的地质环亿境、地形地貌烂，同时应根据河施工工艺及施奉工方法，各个吹工序的相互关全系来合理布置杆施工场地，既瘦要满足生活需爽要，又要方便例施工，形成流讲水作业。并应计考虑少占土地耍。场地布置包向括混凝土拌合酸楼、制梁台座部、存梁台座、孩运梁轨道、龙位门吊机轨非道、钢筋车间泄、钢绞线下料嚷场、内模预拼详台位、钢筋绑恶扎台位、蒸汽主养护锅炉房等狱，可选择的施纷工场地布置见店图紫3铲。两赠跳（六）工艺流呢程。塔宪24鸦m位双线箱梁预制料生产工艺流程蒸见雕图含4怕。败（七）施工方疗法鲁羽1巨、立模及成型侮立模及成型顺化序为：检查、少维修底峡模航→斑安装侧剥模勾→怨安装支座批板硬→凤涂脱模鲜剂慧→超吊装梁体钢筋讲骨激架孟→沫安装端貌模泼→凤穿制孔胶梅管阴→允吊装内苍模绘→朝吊装桥面板钢碑筋拍→吹吊装桥面联结高系。通制吨立模时应注意锐：智闲节（贤1乞）模板应清理怪干净，脱模剂印应涂刷均匀，段不能漏刷或多箱涂。登搁角（四2监）模板的接缝丘应平顺，其错棕台不大于矛1幻mm柜，要严密不漏求浆。姥涂血（热3恩）安装底模时喊应在底模上准永确标出梁体的筛中轴线，并调智整底模的反拱午度。嗽烂弱（检4乡）安装外模时惕，要保证箱梁毛底板、腹板及捷倾斜度、隔墙唉的尺寸裹袋袭误差。指趣盛（脉5虚）内模安装前林，其内模骨架储要在固定的胎眼模台上校正。映染2泼、钢筋加工脏障葬（泄1倾）钢筋要调直瞧、除锈，下料堆、弯制要准确网，加工好的半疾成品钢筋要分疮类挂牌存放。疤麦甘（师2戒）梁体和桥面抛钢筋骨架分别跟在相应的胎模乎具上绑扎成型印，散用爆20头t写门吊整体吊装再。胎模具石用些∠柔75算2变×堪6知角钢焊接制成扎，在角钢上与流钢筋位置和直脑径相对应的地乱方预留槽口。革迟筐（蝇3将）为保证混凝摘土保护层厚度控，在钢筋骨架广内外侧分别绑雷扎特制的工程奶塑料垫块。郑并摆（疫4孩）绑扎好的梁精体和桥面钢筋师骨架经质检人绢员检查合格后描，用吊架整体汤吊装。闻扶掘（月5洒）安装端模及服穿制孔胶管。粉来金（煌6我）吊装内模后须，整体吊装桥按面板钢筋骨架骆。桥面板底层加钢筋要落到位录，如与梁体钢控筋相碰可适当溪调整梁体钢筋驴。坦岂3溉、混凝土施工诞乐智（润1锅）配合比计帅陪梁体混凝土设侄计强度为站C桑4然8麻，依据设计要飞求梁体终张拉镇必须满足三个鸣条件，汁即边①罩强变度彩R世≥吩50转MPa戒②这龄期不少创于手1傻0杂天杏③途弹板模罩E场≥夫3买.兔5×10胃4拦Mpa惩。混凝土输送恶采用泵送，其压限度要求控制锅在毁1沈4勒～冤16翠cm醉。访机皱（利2琴）拌合与运输示谣沃采用自动计量帖装置的强制式拼拌合设备，其降拌合能力至少摊要满足书60盈m恒3目/注h保，以保证混凝福土灌注时间控未制在规定范围邮以内，混凝土概运输采用输送闯泵，输送泵的坦大小与拌合能鼻力相匹配。原蔬狠（吊3训）灌注拘亲斗箱梁的灌注顺初序为：腹摊板吧→桶底平板跑→路顶板，各部位扣混凝土陷度基笼本相同。灌注霉时要注意灌注度的节奏，不能发过快或过慢，黎保证混凝土必扯要的振捣时间蛙。焦纷叼（轨4淘）捣固诵组出腹板采用振动惕棒和附着式振些动器联合振捣丑，底板和顶板江采用振动棒振奏捣。附着式振腊动器振捣时间亚要严格控制，解只能在灌注腹受板时振捣，高撕度约摄1.2m某，不得空振模狂板。梁体顶板李混凝土在灌注锐后至少要二次辜收浆抹面，保叫证顶板面平整未和不开裂，并暂保证顶板厚度额和郑2特%浩的流水坡度。程趁鲁（哥5个）养护汇无厌混凝土灌注完泛成只后长2府～往3煌小时，用蓬布尖覆盖整个梁体联，开始蒸汽养蛾护，其养护工脊艺为：升、降标温速稼度堪≯刷1片0踩℃促/订h时，恒温温恢度忧4蓄7局～颈5扫0涛℃表，其升、降时倒间由当时自然驶气温决定，恒成温时间由试验司室根据混凝土拾强度及弹性模沿量增长情况试辩验决定。低温厚季节混凝土灌坐注完成后，要刃立即用蓬布覆辈盖，并通蒸汽户进行预养，其箩预养温度藏为台5剑～鸡1底0钩℃盆。饰荐4滥、拆模：免话昨先拆内模：拆涨模时用内模骨伯架上的正反丝冒扣使内模骨架糠缩小，内模面挪板分成小块从址箱梁两端运出长，内模骨架整花体从箱梁拖出幻后究用干20掀t挖小门吊吊运至就内模预拼台位料。再拆端模：口拆端模时，注症意端模平行拆凯出，防止损伤勤梁端锚坑。最复后拆两边外侧吗模。抓您5猜、预应力施工氏传夹（将1休）预应力孔道捆成型舱韵约采用抽拔橡胶葱管成孔工艺。跃橡胶管外友径谦φ创80±摄1努mm民，要求顺直、枝粗细均匀和足俭够的抗拉强度县。每个孔道由强二根橡胶管制祖成，在跨中将豪橡胶管插入预谅制好的铁皮套布筒中，再用橡雄胶带缠绕，密酷封完好，防止席水泥浆进入套核筒内。套筒长东300娱mm竟，内宅径陕φ孕83±捡1酿mm男。为加强橡胶勤管的刚度，橡膨胶管中穿头入欣φ址16桶mm蔬钢筋杠或胶7奥φ桌5静钢绞线作芯棒膀，每个孔道穿解二根，分别从艳梁两端穿入。这休窗在绑扎梁体钢滚筋骨架时，沿箭梁长方向每抵600塌mm抢放一道定位网阔网片，并与腹蒙板和底板钢筋馆焊接，定位网元孔察为连84×拦84鸣mm淋。菊睛数在梁体混凝土历灌注完延成框2撕～鸽3租小时后，先将灰芯棒拔出，再闻用卷扬机将胶蚁管拔出，每次献不得多于二根洗，全部拔完后谅用通孔器检查堪孔道。施覆参（惭2参）钢绞线的下争料、编束和穿及束姑鄙土整卷钢绞线放肝在放线架中，腥抓住钢绞线一擦端，将它缓缓估拉出，注意不矛使钢绞线产生剧弯折变形，其贪变形部分必须皮去掉。脆守愉钢绞线下料用皂砂轮切割机。斑由于箱梁张拉咏采用二端张拉浑，故下料长度门由下式确定：询同握L=L摄0注+泽2领（槽L狸1避+L拘2蛙+L雪3屿+L且4攻）哨没莫式中娘：滑脂L嗓—泄—锐钢绞线下料长界度绕破截L困0苹—枝—锦孔道净长；暑鄙教L熟1括—联—喘工作锚高度；挽厚础L语2察—肾—系千斤顶高度纷织相L汽3嫩—昏—步工具锚高度；筝常尿L烘4赵—收—泽预留量，一般赶取沫100爸mm霸。夜毛饲将下好的钢绞喉线放在工作台串上，每优隔南1箭.鱼0趟～站1.五5馋m糟用臣2韵2系号铁丝恩将积7歉～晴9药根钢绞线扎成眯一束，形成预魔应力束。注意风编束要绑紧，缘根与根间不能舒绕扭。励文脆（虎3通）预应力束的犹张拉与锚固钟培时①类称安装张拉操作揪架和设置防护猫板晕容鸣制作张拉架，剪张拉前把张拉嘉架紧靠在梁两常端，千斤顶用喘倒链悬挂朵在张拉架上，根并在距离千斤真顶后面岛1.5钩～鸽2.0m累处安设防护板循，以防夹片和帝钢绞线弹出伤秋人。伶音队②袖圆张拉机具的检串验战誉作张拉前应对千刻斤顶、油压表信及油泵配套标扰定，并计算回孝归曲线。张拉郑时要配套使用涨，并按回归方志程计算的油压赠表读数进行加伶载。款辟旧③宣丧检查预应力钢瘦束和锚具姑乡症应检查下列内状容：预应力钢么束与锚具是否必与设计相符，和压浆咀是否畅顺通，锚具板喇尖叭口处的混凝管土是否清理干眉净，锚具安装待是否正确。限控位板与锚具是答否配套。皇康绕④伶餐张拉作业趴步绵为防止梁体早志期裂纹和加快如制梁台座周转司，梁体张拉分屯二次进行。当伐梁体混凝土强甲度和弹模达到月设计值唯的隆80渡%呀时，进行初张滨，然后将梁体雪吊离制梁台座肌；当梁体混凝以土强度和弹模抵达到设计值姑的删100巾%挡时、且混凝土单龄期屑满侧1帜0歇天，可进行终渣张。茧腾石张拉时，两端挨分级加载，两锈侧对称进行，朝其最大不平行陵束为一束。步段骤如下：陶该A培、千斤顶就位缘：将工作锚环待孔按顺序穿入成钢绞线，用铁妄管将夹片均匀式打入锚环，然漫后安装限位板讨、千斤顶和工震具锚，用铁管惑将夹片均匀打熊入工具锚内，块调整锚圈、垫夸板及千斤顶位哪置，使孔道、屿锚具和千斤顶湖三者轴线重合纺。扣馒B企、张拉：油顶昂充油，两端同评时张拉至初应考力（猴0.1矛б男k垃）时，用钢尺付测量油缸伸出熄长度，再张拉趣至珠б给k箩稳阁压喷5凡min爱，测量油缸伸顾出长度，计算针实测伸出长度客与理论伸长量逮之间的误差是董否浇在羽±6唐%某之内，若不符名合要求，应查帐明原因予以处裙理。聋吴C池、锚固：稳压拼结束，两端同罢时将千斤顶补冶油勉至贪б死k阴，回油锚固，仓当油压回到零闹时，测量油缸乓伸出长度。膜密D旋、张拉注意事星项：工作锚、吉夹片安装要均沉匀，松紧一致耻；加载、卸载笑要平稳缓慢；胀两端、两侧同必步张拉；张拉纵时，顶后不得急站人。傲英6魄、孔道压浆罢既号预应力终张拉慎完拜2刺4间小时后，检查凤锚具和钢绞线突有无滑丝情况肺，若有则要进桌行处理，若无躺则用砂轮切割芽机切割钢绞线珍头，并用水泥在浆封锚秩，根2询4辰小时后方可压甲浆。北顽胳压浆采用活塞晕式压浆泵，一厅端压浆法，当垂出浆端冒出浓妈浆时关闭出口梦阀门，待压力勾达到抚0.6肚～初0.7朗MP推a于时，关闭进口剖端阀门破。淹1缠小时后卸掉进亡出口阀门，压饺浆工作完成。医内劳压浆顺序由下辈至上进行，当曲有串孔时要二央孔同时压浆。融瓣绢压浆前应使孔苦道内的积水和扒空气全部排出局，保证压浆密象实，且不能漏往压。温度低于隔5肆℃困时不宜压浆，存否则应采取加愧温保温措施。统谋7压、封端屋仿沫封端混凝土采怒用微膨胀混凝饶土，其强度等母级雷为线C3总5避，掺荣入改8厘%赠的膨胀剂。封号端前，要用聚典氨脂防水涂料看将锚具和钢绞争线头涂刷一层招，防止锚具生课锈。承指8定、移梁奴漂鞋为加快制梁台摩座周转和防止似梁体出现早期码裂纹，当梁体滩混凝土强壳度吊≥级80慰%匪设计强度时，挎进行初张拉。伙初张拉完成后拒，可将箱梁移妇至张拉台座，睡让出制梁台座妇再次制梁。当府梁体混凝土强饱度和弹屋模惠≥伐100敢%罪设计强度和弹祝模、且龄期斗满砍1思0帝天时，进行终抵张拉。终张拉贯完成后，进行悟压浆、封端和贿桥面防水层施叔工，完成后将午箱梁移至存梁存台座存放。封饱端和桥面防水垃层也可在存梁渣台座上施工。代行江移梁分横移和然纵移，横移梁竭用施2扫台珍340屯t数龙门吊机定点脑起吊移至鱼运梁台车上，油纵移梁用一套类载亿重柿600浴t胁自带动力的运璃梁台车移至箱约梁预定位置后垦，再用龙门吊喇机横移至存放梯位置。式牵五、机具设备蔽金铜机具设备见骆表秀1侧。护锋六、劳动组织组眼制梁场绒共税46躺1爆人，其组织情登况见虑图摆5陶。骆七、质量技术化标准染叨1田、执行《时啦速烂20管0辽公里新建铁路之线桥隧站设计拴暂行规定》铁片道部铁建管叠函睛[1998]披27亮9筋号文。执绕2权、执行《配某贯客运专线预制化后张法预应力嘱混凝土简支梁会技术条件》铁晌道部科教积技脂[2000]渗8仔8在号文。司掌3竖、执行《画某链客运专线桥梁菜制造与架设施膀工技术细则（鹊试行）》铁道阻部建福技月[2000]章4哈8返号文。汪结4烤、执行《箭某艰客运专线预制赌后张法预应力蝴混凝土简支梁鸦静载试验方法球及评定标准》姐铁道部科教璃技堪[2000]腿8抱9梁号文。郑纤5绣、执行《椅某齐客运专线桥梁悟工程质量检验最评定标准（试拾行）》铁道部隔建解技筹[2000]境8担6珍号文。心短6尘、执行施工工沉艺及质量保证骡体系。压坟7鲁、执行的相关客规范有悠：坛钞乱TB1496旅-8君4涌和骡GB7418俱-8辣7送《预制后张法蛛预应力混凝土挑铁路简支梁》洁阿TBJ203佛-9滚6样《铁路桥涵施姓工规范》蚀义TBJ102巧10-9星7惊《铁路砼与砌芒体工程施工及根验收规范》杨竿痰GB5020栽4-9轮2唇《钢筋砼工程先施工及验收规沟范》八、安全措施虫给1彼、场内的电线扬路要专业设计两、规范布置，毛电器开关应设禁在有防雨防晒磁功能的电器箱凶柜内，距离地挥面不小于宿1.5m萄。苗询2狱、张拉时，严痕禁非工作人员劈进场。操作人命员不得站在张乎拉千斤顶后，励以防夹片锚具纲飞出伤人，张忙拉平台后应设缝置防护罩。高赏压油管接头要叠紧密，油管油盈泵要随时检查献，以