电气给排水施工组织设计方案

/目录一、工程概况及特点 1二、主要经济技术指标 2三、施工组织管理机构和部署 2（一）施工组织保证体系 2（二）技术劳动力支配 3（三）机具支配 3四、施工协作 4（一）和建设、监理单位协作 4（二）安装各工种的协作 7五、主要施工方法及技术措施 7（一）施工工序及工艺流程 7（二）管道工程施工的主要方法及技术措施 8（三）电气工程施工主要方法及措施 21六、成品爱惜 33七、质量限制及保证措施 34（一）工程质量保证支配 34（二）质量保证体系 34（三）质量管理体系 34（四）各分项工程质量限制程序图 34（五）施工所执行的质量标准 34（六）质量保证的措施 35八、施工进度支配和工期保证措施………..46九、平安生产及标准化文明施工 46一、工程概况及特点工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxx项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxx建设地点：xxxxxxxxxx建筑面积：10要求工程质量标准：按国家现行标准（合格）要求工期：日历天数为50天Xxxxxxxxxxxxxxxxx。其安装共有如下的分部工程：1．管道工程：室内外给排水管道、空调给水管道。2．电气工程：照明系统、防雷接地；配电室、综合布线等弱电工程。本工程在设计上功能齐全，设计布局合理，并且在系统设计中接受了较先进的技术及材料和节能降耗产品。为了顺当完成本工程，要求各专业工种间紧密协作，交叉施工，本着工程的特点和详细条件，科学地确定施工程序、工艺流程，合理运用各种资源，把各单位、各部门、各阶段的关系有机协调起来，使施工管理建立在科学合理的基础上，优良、低耗、高速、平安地完成山东省体育中心游泳馆节能改造工程。二、主要经济技术指标（一）工期50天；（二）降低成本指标1%；（三）施工机械完好率90%，施工机械利用率为80%。（四）文明工地，符合文明工地十二条标准要求；三、施工组织管理机构和部署（一）施工组织保证体系Xxxxxxxxxxxxxxxxxx，公司确定实行项目法施工管理模式，项目经理由施工阅历丰富、业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下开展各项施工工作，项目管理体系如下图：公司各职能部门公司各职能部门项目经理项目经理安装经理安装经理安装副经理电气施工组质量平安组管道施工组安装总工程师安装副经理电气施工组质量平安组管道施工组安装总工程师设备施工组材料供应组设备施工组材料供应组各专业施工的操作班组各专业施工的操作班组班组每个成员班组每个成员图一项目管理体系（二）技术劳动力支配表一劳动力支配表序号工种准备协作阶段（人）安装高峰阶段（人）收尾阶段（人）1管道工163232电工202853调试电工0224焊工4425油漆工4426材料工2217小计4615（三）机具支配表二施工机具支配表序号名称型号及规格单位数量备注1热熔机QYA-100台102电焊机BXIC-300-1台43电锤台164液压开孔器YX15～80台45抱式机械压线钳YX-45台46地阻仪ZC29B-2台17绝缘电阻表ZC25B-3500v台48万用表NF30、NF82台29冲击电钻TE-22台410冲击电钻TE-42台111切割机φ400台412手摇试压泵0~2.5MPa台313液压煨弯器φ20~φ95台114沟通焊机BX6-120台219冲击电锤ZJH-22/13把120手枪电钻DG-6MM把221人字梯8档台1822钳型电流表只123水平仪0.05/100只124套丝机QYA-100台2四、施工协作施工协作是施工的重要环节，这项工作应纳入项目部日常性管理工作之中，从施工准备阶段起先就予以高度重视，避开在施工过程中出现协作脱节的现象。施工协作的内容包括以下几个环节：（一）和建设、监理单位协作1.和建设单位、监理单位保持密切协作，在他们的指导下开展工作。2.参加建设单位组织的施工进度支配协调会和其他有关的业务会议，和监理单位保持密切联系，细致听取他们的看法，改进项目部工作。3.自行选购 材料应在施工前刚好和甲方有关人员联系，搞好产品质量、价格考察，在甲方、监理确认后进行订货选购 。4.在重点部位及隐藏工程施工时应刚好报请建设单位和监理单位共同进行检查验收。5.要细致慎重地处理好施工中技术变更，特别是重大技术变更要和建设单位和监理单位充分协商，敬重他们的看法，并在他们确认后方可实施。6.依据建设单位和监理单位的要求，主动向他们供应必要的施工资料和信息，使他们了解项目部的工作状况。（二）安装各工种的协作各专业工长应在熟悉图纸的基础上对水管、电管位置进行核对，统一绘制断面图。特别是配电间内安装预留桥架线管应和管道班组密切联系，避开返工。其他有水、电上下安装的地方，避开桥架、电管、水管打架，安装各专业统一制定方案，协调各管线位置，并在平面图中绘出各灯具至尺寸限制点的坐标，保证预留接线盒的正确性。五、主要施工方法及技术措施（一）施工工序及工艺流程1.给排水施工工序及工艺流程室内给水管道安装室内给水管道安装室外管道安装卫生设备安装隐藏管道防雷屋面管道安装给排水管安装通水检漏室外管道安装卫生设备安装隐藏管道防雷屋面管道安装给排水管安装通水检漏管道试水系统调试交工验收系统调试交工验收图二给排水施工工序及工艺流程图电气施工工序及工艺流程（（1）协作前期土建做好防雷系统接地带焊接及各金属管道等电位焊接。（2）强弱电桥架穿线管安装。（3）各型开关、插座、灯接线盒预留安装。协作土建协作土建（（1）强电箱桥架、配管、配线到位、清扫；（2）穿线及接线接头烫锡、绝缘处理；（3）灯具、开关、插座及设备安装；投入主体安装投入主体安装（1）各照明回路绝缘测试、编号；（2（1）各照明回路绝缘测试、编号；（2）接地电阻测试；（3）各型设备及灯具清洁卫生工作；（4）通电试灯、供电系统投入运行；收尾及调试交工验收图三电气施工工序及工艺流程图（一）管道工程施工的主要方法及技术措施Xxxxxxxxxxxxxx工程给水水源由市政给水管网供应,污雨水分别排入市政污雨水管网。1．管道安装总则：（1）全部管道安装前应按图纸协作土建做好预留、预埋工作，在协作过程中应特别留意以下几点：1）协作土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图纸给定的标高值，确认无误后，和土建、甲方、监理等单位办理签字手续后再进入下一道工序。2）安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方协作检查，核实精确，以免发生错误和遗漏。（2）严格按设计及验收规范要求作预留工作给水管穿墙及楼板时，应参照国标图集S312施工安装。若需加套管，可运用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出30～50mm。2．各管道的施工依次熟悉图纸→实测→预制加工→支、吊架安装→立、干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐（→消火栓安装→系统试压→系统调试）3．PP—R给水管安装给水管接受PP—RⅢ型聚丙烯给水管时，该材料为新型给水材料，因此，安装时必需驾驭其正确施工方法。（1）PP—R给水管道之间连接接受热熔承插连接方式，安装应运用专用熔接工具；（2）管道系统的横管宜有2~5%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空不宜小于100mm（3）断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应平整并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺并倒角，倒角度宜为10°~15°，倒角长度宜为2.5~3.0MM；（4）PP—R管材和管件热熔承插连接操作要点及步骤：1）熔接工具接通电源，达到工作温度指示灯亮时方能起先工作；2）管材和管件连接端面必需清洁、干燥、无油；3）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应留意其方向，在管件和管道的直线方向上，用帮助标记标出其位置；4）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标记的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标记处，加热时间符合下表规定的技术参数：5）达到加热时间后，应立刻把管材和管配件从加热套和加热头上取下，快速无旋转地直线匀整用力插入到所标深度，使熔接的结合面有一`匀整熔接圈；6）在熔接操作技术参数表三规定的接插时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。表三熔接操作技术参数表外径（mm）熔接深度（mm）加热时间(s)插接时间(s)冷却时间(s)161354220145422515742321686440181264502018646324248675303086904040881105050108（5）室内PP—R管道敷设1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装；2）PP—R管和其他金属管道平行时要有确定的爱惜距离，净距离不小于100mm3）PP—R管道的支座和吊架应符合以下规定：①固定支撑点的间距为冷水管不大于6m②管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道；③给水管道的立管和横管的支承间距应符合表四的规定；表四给水管的最大支撑间距（cm）管径（mm）2025324050637590110最大间距（cm）横管冷水管60708090100110120135155热水管30354050607080立管901001101301601802002202404）管卡和管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋设应平整。5）支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为De110时，最小管卡宽度为22mm。6）管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强制校正；7）管道穿墙穿楼板和穿屋面时,应预埋钢套管，套管比管外径大2个规格，套管应高出地面或屋面50mm，并实行8）管道从地下伸出地面时，应用钢管做爱惜套管，爱惜套管伸出地面的高度为100mm9）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设；埋设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于300mm；回填土时应用细土细致10）管道接受专用管件连接，管道和其它种类的管材、阀门和管件连接时，应接受过渡性管件（PP-R丝接管件或活套法兰）连接。（6）PP—R给水管水压试验应符合下列规定：给水热水管施工完毕要进水压试验，并冲洗、消毒。水压试验时应依据施工的进度,分段分区进行，并应符合下列规定：给水热水管试验压力为0.9MPa;水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。热镀锌钢管安装：本工程室内消防给水管道接受热镀锌钢管，螺纹或法兰连接。(1)管子切割：1）热镀锌钢管接受手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和表面平整。2）管子切口质量应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物等；eq\o\ac(○,2)切口端面倾斜偏差⊿不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。(2)管道焊接：1）管道焊缝位置应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)直管段上两对接接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；eq\o\ac(○,2)焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点，不得小于100mm，且不得小于管子外径；eq\o\ac(○,3)卷管的纵向焊缝应置于检修的位置，且不宜在底部；eq\o\ac(○,4)环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍且不得小于100mm；eq\o\ac(○,5)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；eq\o\ac(○,6)有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应和管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。2）管子、管件的剖口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按附录B的规定确定。3）管道坡口加工宜须要机械方法，也可接受等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，接受热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。4）管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表五的规定；清理合格后应刚好焊接。表五坡口及其内外表面的清理管道材质清理范围（mm）清理物清理方法碳素钢不锈钢合金钢≥10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等铝及铝合金≥50油污、氧化膜等有机溶剂除净油污，化学或机械法除净氧化膜铜及铜合金≥20钛≥505）管道对接焊口（管道冷拉伸或冷压缩焊口）除外的不得强行组对，应做到内壁齐平，内壁错边量应符合表六的规定。表六管道组对内壁错边量管道材质内壁错边量钢不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm铝及铝合金壁厚≤5mm不大于0壁厚＞5mm不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm铜及铜合金、钛不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm(3)管道安装：1）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行上时，应和直线部分保持等距；管道水平上下并行上时，弯管部分的曲率半径应一样。2）当接受法兰连接时，法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm，螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；螺栓规格应相同，安装方向应一样，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；和法兰接口两侧相邻的第一至其次3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。4）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm；但全长允许偏差均为10mm。5）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消退借口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6）穿墙及楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道和套管之间的空隙应接受不燃材料填塞。7）当管道安装工作间隙时，应刚好封闭放开的管口。8）埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。9）管道安装的允许偏差应符合表七的规定。表七管道安装的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN>＞1003L‰，最大50（4）支、吊架制作及安装1）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际状况，加工制作管道支、吊架，制作程序如下：下料→钻孔→组对→点焊→校核尺寸并矫正→焊接→矫正→编号保管。其中开孔必需接受电钻加工，不得接受氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管卡直径大2mm2）管道支、吊架安装应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)位置应正确，埋设应平整坚实；eq\o\ac(○,2)和主管接触应紧密，固定应牢靠；eq\o\ac(○,3)主管支架安装在距地面1.5~1.8米的高度，层高≤5米,每层设一个，层高≥5米，每层不得少于二个;eq\o\ac(○,4)水平安装支吊架的最大间距见表八。表八钢管水平安装支吊架的最大间距(单位:米)公称直径（mm）1520253240507080支架的最大间距（m）保温管2不保温管（5）室内消火栓安装eq\o\ac(○,1)安装消火栓水龙带，水龙带和水枪和快速接头绑扎好后，应依据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。eq\o\ac(○,2)箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.口应朝外，并不应安装在门轴侧。b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。c.中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差±5m。d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。5．UPVC塑料排水管、雨水管的安装：（1）排水立管按设计要求，一、三、五、六层设置一个检查口，检查口中心距地高度为1米，检查口方向要便于检修。（2）安装立管时,应每层设一个支架,支架应在承口处并距离地1.5～1.8m,允许偏差：立管每米≤3mm，全长5米以上≤15mm。（3）排水支管排出管应具有确定坡度,严禁倒坡。其坡度要求如下表九；表九排水横管坡度要求管径标准坡度最小坡度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（4）立管和排出管连接时,应用两个45゜弯头连接。（5）排水管安装完毕，±0.000以上管道应做通水试验，±0.000以下做灌水试验，排水立管应做通球试验。（6）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，以防振动，雨水斗边缘和屋面相接处应严密不渗漏。（7）雨水管安装完毕,应做灌水试验,灌水高度必需到每根管上部的雨水漏斗。6．法兰、阀门及管道配件的安装:（1）阀门安装前,必需先按规范要求对阀门进行强度和严密性试验，不合格者不得安装。试验应在每个批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭阀门，应逐个强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验试验压力为公称压力的1.1倍；验试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表十的规定。表十阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180（2）阀门安装时,必需特别留意位置方向(连接坚实.紧密.方),螺纹阀门安装时,出口端应加装活接,以便修理。法兰阀门应在关闭状态下安装,其紧固的螺栓(直径.长度选用正确)应为同一规格,方向一样。紧固螺栓时,应选用合适的板手,按对称十字形依次,分两次或三次拧紧,以露出螺母2～3扣为宜。（3）法兰盘的安装:法兰密封面应垂下于管道中心线。法兰盘应对接紧密、平行、同心。其垫片的安放应正确,且不允许用双垫片。7.除锈、刷漆、防腐本工程埋地热镀锌钢管及附件，接受《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准》（SYJ28-87）中的一般级防腐即三油二布。明装消火栓热镀锌钢管及附件，涂刷两道银粉漆。（1）钢管及支架安装前，应将各类型钢外表面的铁锈，以及焊接钢管表面尘土等污物清除干净。（2）涂层质量应符合下列要求：eq\o\ac(○,1)涂层应匀整，颜色应一样。eq\o\ac(○,2)漆膜应附着坚实，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。eq\o\ac(○,3)涂层应完整，无损坏、流淌。eq\o\ac(○,4)涂层厚度应符合设计文件的规定。eq\o\ac(○,5)涂刷色环时，应间距匀整，宽度一样。9．卫生洁具的安装：（其安装应在室内装修基本完成之后进行）（1）安装位置应正确。允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm。（2）安装应平直。垂直度的允许偏差不得超过3mm,水平度不超过2mm。（3）洁具安装施工完,应有爱惜措施,防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。10.管道试验及冲洗：（1）管道系统安装完毕后，应进行强度试验，严密性试验、冲洗或其它试验。（2）管道系统水压试压工作，应从低处进水，高处放空。试验压力应以低点为准。（3）试压用的压力表应在检验周期内且合格的压力表，压力表不应少于二只，，测量精度不应小于1.5级，量程为试验压力值的1.5～2倍。（4）各系统压力管道的强度试验压力按以下标准执行。附：各系统试验压力及压力表量程：PP-R给水管道系统：给水热水管试验压力为0.9MPa;水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏；压力表量程0～2.5MPa。消防给水管道系统：气压强度试验压力1.0MPa，特别钟内压力降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格；压力表量程0～2.5MPa。（5）雨水管道的试验雨水管道安装完毕后应刚好进行闭水试验，灌水高度应至最上部雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。（6）排水管道的试验排水管道的立管及支管安装完毕后，应刚好进行灌水试验。各层支管安装完毕后，应用充气胶囊进行灌水试验。合格后刚好办理签字手续。（7）管道冲洗、消毒1）给水管道的冲洗应连续进行，以排出口的水质和透亮度和入口水目测一样为合格；当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽，并应刚好吹干；2）冲洗合格后刚好办理签字手续。3）生活给水管道在运用前每升水中含20—30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后接受试压源将含氯水压入给水管内，含氯水在管中留置24小时以上。（二）电气工程施工主要方法及措施Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程分为强电（设备供电、照明系统、等电连接）；综合布线等弱电工程。1．电气设备安装（强电、系统柜、盘、箱、弱电箱）（1）电气设备安装前土建工程应具备下列条件：1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2）室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应坚实；4）门窗安装完毕；5）进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。（2）柜、屏、台、箱、盘等在搬运和安装时应实行防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等平安措施，必要时可将设备和易损元件拆下单独包装运输；（3）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必需接地（PE）或接零（PEN）坚实；（4）柜、屏、台、箱、盘相互间或和基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；（5）柜、屏、台、箱、盘安装其垂直度、水平偏差应符合表十一要求；表十一盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度每米<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5（6）柜、屏、台、箱、盘的漆层应完整，无损伤；（7）基础型钢的安装，其顶部宜高出地面100mm，基础型钢应有明显的（8）端子箱安装应坚实，封闭良好，并应能防潮、防尘，安装位置应便于检查；（9）照明配电箱、弱电箱安装应符合下列规定：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔和导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整；2）箱内接线整齐，无绞接现象；回路编号齐全，标识正确；3）箱安装坚实，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地为1.5m2．配管及管内穿线（1）一般规程1）敷设在潮湿场所的电线爱惜管、管口及各连接处应密封；2）暗配时，电线爱惜管宜沿最近的线路敷设，并应削减弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线爱惜管和建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm3）进入落地式配电箱的爱惜管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm4）电线爱惜管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必需穿过时，应实行爱惜措施；5）电线爱惜管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10％；6）电线爱惜管的弯曲半径应符合下列规定：①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的６倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径４倍；②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的６倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径１０倍；7）当电线爱惜管遇下列状况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：①管长度每超过30m②管长度每超过20m③管长度每超过15m④管长度每超过8m8）垂直敷设的电线爱惜管遇下列状况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30②管内导线截面为70~95mm2及以下，长度每超过20③管内导线截面为120~240mm2及以下，长度每超过309）水平或垂直敷设的明配电线爱惜管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2；（2）钢管敷设1）潮湿场所和直埋入地下的电线爱惜管，应接受厚壁钢管，干燥场所的电线爱惜管宜接受薄壁钢或可挠金属电线爱惜管；2）钢管的内、外壁均应作防腐处理。当埋没入混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋入土层的钢管外壁应涂两道沥青，接受镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆；3）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；4）钢管的连接应符合下列要求：①用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接处其螺纹宜外露２～３扣。螺纹表面应光滑、无缺损；②接受套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管和管口的对口处应位于套管的中心。套管接受焊接连接时，焊缝应坚实严密；③钢管连接处的管内表面应平整、光滑；5）钢管和盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：①暗配的黑色钢管和盒（箱）连接可接受焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊处应补涂防腐漆；明配钢管或镀锌钢管和盒（箱）连接应接受锁紧螺母或护圈固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣；②当钢管和设备干脆连接时，应将钢管敷设在设备的接线盒内；③当钢管和设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线爱惜软管或可挠金属电线爱惜管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加爱惜管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；④和设备连接的钢管管口和地面的距离宜大于200mm6）钢管的接地应按下列要求实施：①当电线爱惜管（黑色钢管）接受螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或接受专用接地卡跨接；②镀锌钢管或可挠金属电线爱惜管的跨接接地线，接受专用接地线卡跨接，不应接受熔焊连接；7）安装电气器具的部位应设置接线盒。8）暗配管埋设深度和建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配管应排列整齐，固定点间距应匀整，坚实牢靠；管卡和终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm表十二钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15~2025~3240~5050~6565以上管卡间最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管δ>21.52.02.52.53.5薄壁钢管δ<21.01.52.0——9）穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，均应作补偿装置，应有确定的余量，并能随沉降、伸缩而自如活动，一般余量不应少于２０mm10）在天棚内配管应单独设吊卡、吊架，吊架不得干脆固定在吊顶内的轻钢龙骨上，也不得干脆放在其它管道上；（3）阻燃PVC管敷设1）PVC管管口应平整、光滑，管和管、管和盒（箱）等器件应用承插式连接，连接时结合面应打毛、去污后涂专用粘合剂，接口应坚实密封，并应符合下列要求：①管和管之间接受套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3.0倍，管和管的对口处应位于套管中心：②管和器件连接时，插入深度宜为管外径的1.0～1.5倍：2）明配PVC管在穿过楼板时，易受机械损伤的地方，应接受钢管爱惜，其爱惜高度距楼板的表面距离不小于500mm3）直埋在地下或楼板的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部位，应实行爱惜措施；4）直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应实行防止PVC管发朝气械损伤的措施，专人协作；5）PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应接受强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面爱惜，爱惜层的厚度不应小于15mm6）明配PVC管应排列整齐，固定点间距匀整，管卡间最大距离应符合表十三要求；表十三PVC管管卡固定点最大距离（m）敷设方式管内径（mm）20以下25—4050以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.07）敷设半硬塑料管或水纹管宜削减弯曲，当直线段长度超过15或直角弯超过三个时，应增加接线盒；（4）管内穿线1）布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积水，污物清扫干净；2）导线在管内，严禁有接头或扭结，导线的接线应在接线盒内，焊接用端子连接；3）不同电压等级，不同系统的线路，不应穿在同一管内；4）导线敷设后，应对每一回路的导线用500伏摇表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ；5）导线的接头必需焊接，焊接时不得接受带有腐蚀性的助焊剂；6）线路中绝缘导体的颜色标记，当接受多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线和零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；沟通线路，相线分别为黄色（A相）、绿色（B相）、红色（C相），零线为淡兰色；爱惜接地线路ＰＥ为黄、绿相间颜色；直流线路，正极为棕色，负极为兰色，接地中线为淡兰色。3.电缆桥架安装（1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆爱惜管必需接地（PE）或接零（PEN）牢靠，且必需符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处和接地（PE）或接零（PEN）干线连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4.0mm23）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（２）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严峻划伤等缺陷；（３）电缆桥架桥架安装应符合下列规定：1）直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；2）电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3米；垂直安装的支架间距不大于２米；3）桥架和支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；4）电缆桥架穿越弱电机房处应设置防火板；5）支架和预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓应适配，连接紧固，防松零件齐全。4．开关、插座的安装（1）开关、插座的安装必需符合设计要求，并作到：1）墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成之后，再进行开关、插座的安装；2）安装的开关、插座棉板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚实，表面光滑整齐、无碎裂、滑伤，装饰帽齐全；3）照明开关的通断位置应一样，操作灵敏、接触牢靠，相线经开关限制；4）相同型号并列安装及同一室内安装的开关、插座高度应一样，且限制有序不错位；开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0.20m；按设计要求，开关底边距地１.3m，暗装；一般插座、电话、数据插座底边距地0.3m，暗装；空调壁挂机插座底边距地2.45）同一室内插座高度差不宜大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座的高度差不大于１6）全部插座均接受带爱惜门的平安型插座，卫生间插座应加防溅盒；7）带接地插孔应和相应的相线截面一样（即爱惜线的材质、规格和相线相同，其颜色应和相线区分）；（2）插座接线应按下列要求进行：1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔和相线连接，左孔或下孔和零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔和相线连接，左孔和零线连接；2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔；插座的接地端子不和零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序应一样；3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不应串联连接。5．照明灯具的安装（1）灯具固定坚实牢靠，应接受预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁运用木塞；（2）连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当接受螺口灯头时，相线应接在螺口灯头中间的端子上，零线应接在螺纹的端子上；（3）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；（4）嵌入式灯具应协作土建、装饰做好孔洞预留工作。6.照明通电试运行（1）照明系统通电，灯具回路限制应和照明配电箱及回路标识一样，开关和灯具限制依次相对应；（2）照明系统通电连续试运行时间为24小时，全部照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无障碍。7.防雷接地（1）防雷接地线及接地装置的连接均接受搭接焊，其搭接长度应符合下列规定：①扁钢和扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；②圆钢和圆钢搭接为圆钢直径的2倍，双面施焊；③圆钢和扁钢搭接为圆钢直径的2倍，双面施焊；④扁钢和钢管、扁钢和角钢焊接，紧贴外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。（2）全部进出建筑物的各种金属管道、穿线钢管以及电缆金属外皮均应就近和钢柱牢靠连接，垂直敷设的金属管道及用于支撑电缆的金属构件，其上下两端须和防雷接地装置牢靠连接。（3）全部突出屋面的金属管道、金属爬梯、设备金属外壳避雷针等金属物体均应用-25×4镀锌扁钢和屋顶避雷带连接。（4）建筑内的电气装置外露可导电体、装置外可导电体均接受-25×4或-40×4镀锌扁钢就近和防雷装置焊接连通。（5）本工程防雷利用屋面女儿墙顶暗设的镀锌圆钢ф10避雷带作为接闪器；利用柱内的四根ф16主筋作为避雷引下线（作引下线主筋应焊通），其中三处距室外地坪0.5m设测试点；利用在基槽边埋设的镀锌扁钢-40×4做水平接地体，并和引下线柱承台内钢筋焊通。整栋建筑物做等电位联接，在电源进户处设等电位联接端子箱，将电源PE线、弱电设备接地以及进出建筑物的金属管道和防雷接地体焊接连通。防雷接地和电气接地供用接地装置，综合接地电阻小于1.0MΩ。（6）避雷带应位置正确，焊接焊缝应饱满，焊接部分应补刷防腐油漆；避雷带应平正顺直，固定点支持件间距匀整、固定坚实牢靠；固定点支持件间距为水平直线部分0.5~1.5m，垂直直线部分1.5~3.0m，弯曲部分0.3~（7）施工完毕后，应实测接地电阻，如达不到要求，加打接地极（∠50×5镀锌角钢），直到满足要求为止；工程交工前再测试一次接地电阻。（8）避雷带、避雷针、引下线、接地体应牢靠焊接，形成电气通路。六、成品爱惜（一）在下层有吊顶的现浇板内预埋管线，为防止安装吊顶时金属胀管将管线打断，造成线管堵塞及电线断路。在预埋线管时，在线管位置的模板上用油漆标明线管的位置及走向，从而在安装管及吊顶支架上时错开电线管位置。（二）为延长开关、插座的运用寿命，开关、插座在竣工前进行统一安装。（三）为爱惜好成品，在施工过程中，对排水管用塑料薄膜或彩条布加以爱惜。（四）依据工艺操作规程进行配管在进箱、盒、管口，实行管堵帽、金属管封、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行爱惜性堵塞以防止杂物掉入线管。（五）线管协作后，隐藏前，专职质检员要协作现场监理工程师，比照图纸验收检查，确保协作无误后才能隐藏，同时应接受扎丝和钢筋扎牢，或和钢筋点焊等固定措施。（六）各开关、插座在各房间门安装完毕之后才能进入安装，并有专人看护，进出各房间进行签字登记，出房间后对房内设施进行检查。（七）给水塑料管在卫生间分布广，位置低，管道明露部分不得拉吊、攀爬。（八）工程中交叉作业工种多，人员困难，故人员素养参差不齐，为了保证安装好的阀门不受人为损坏，延长其运用寿命，在安装过程中将阀门手柄取下，待工程交工前将其装上。（九）管道安装和敷设中断时，应用塞子管堵将敞口封闭，接着施工时再打开。七、质量限制及保证措施（一）工程质量保证支配（见图四）（二）质量保证体系（见图五）（三）质量管理体系（见图六）（四）各分项工程质量限制程序图（见图七～图十七）（五）施工所执行的质量标准1．甲方供应的某某分院设计施工图；2．《建筑给水塑料管道管道工程技术规范DB51/T5024-2001》；3.《给排水管道工程施工及验收规范GB50268—97》；4.全国通用给排水标准图集S1,S2,S3及其它有关标准图集；5.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29—98》；6.《工业管道工程施工及验收规范GB50235-97》；7.《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002》；8.9.《建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88》；11.《建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303—88》；12.《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准GBJ302—88》；13.《施工现场临时用电平安技术规范JGJ46—88》；14.《建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80—91》；15.《建筑工程施工现场用电平安技术规范GB50194—93》；16.《建筑安装工人平安技术操作规程》；17.《山东省劳动平安条例》。（六）质量保证的措施1、施工准备阶段的质量限制1）细致学习图纸，领悟设计意图，驾驭施工的内容、要求和特点，同时如发觉施工图的内容、要求和特点中需待完善的问题，即时提出以便于设计单位明确做法，保证施工正常进行；2）完善施工组织设计，使其成为本工程的全面技术经济文件，具有实际的指导意义，同时依据工程进展中的实际变更状况，在总的施工总署原则的指导下，进行必要的调整和分阶段地制定切实可行的施工方案，确保工程优质、高效、平安、低消耗地建成；3）把好原材料、帮助材料、成品和半成品的质量检查，组织材料按支配进场，并做好保管工作，各种不同类型、型号的材料分别堆放整齐，管材、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类。出厂证明，合格证必需对口、齐全，不能混堆，留意防锈和污染，做好成品和半成品的爱惜，对于成品和半成品两样应具备出厂证明和合格证书，并做好标识；4）建立和健全以公司经理为首，由总工程师主持常务工作的公司质量管理体系。2.施工过程中的质量限制（1）做好施工技术交底，严格按设计图纸施工验收规范和施工组织设计施工，除建立工程质量保证体系外，细致履行技术交底程序，将设计图纸的意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员做到心照不宣，施工时精确无误，这是保证创优质工程的前提和根本，针对本工程特点，技术交底分三级进行：1）第一级交底：由总工程师主持工程技术交底，对象范围：项目经理、项目技术负责人，质安部、材料部、试验室等相关部门和人员，以综合性较大的施工技术方案、措施内容为主；2）其次级交底：由项目技术负责人交底，对象范围有：工程经营、施工工长、质安、材料、机械等相关部门和人员，以施工组织设计的内容为主；3）第三级交底：由施工工长负责，对象范围有：施工作业班组、特种作业操作人员，以施工作业指导书、施工工艺、质量、进度和平安要求为主。（2）刚好做好各项技术资料的收集、归档，保管工作、设计、修改、会议纪要等各项技术性文件，应严格办理签字手续，坚持审批制度，刚好做好隐藏验收和竣工图。（3）做好各项工程的自检、互检、专检和隐藏工程的验收工作，并刚好处理检查中提出的问题，待问题解决后，可进行下一道工序；（4）为了保证工程质量，在施工过程中，除依据有关规定逐步检查操作质量外，还应按要求对各分项工程式和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录；质保支配总质量目标质保支配总质量目标解决问题并记录无问题追查原因有问题无问题追查原因有问题调整工艺换调整工艺换材料进行培训调整工序对方案及作业指导书的缘由分部分项工程质量目标分部分项工程质量目标支配保证施工管理人员、施工操作人员了解熟悉保证施工管理人员、施工操作人员了解熟悉每次实施每次实施工艺原因材工艺原因材料操作人员缘由工序原因操作方法缘由在施工检查时在施工检查时发觉并处理问题目标支配的实施目标支配的实施总体完成后进行检查总体完成后进行检查图四工程质量保证支配处理方法内容责任人员处理方法内容责任人员检查验收、反馈信息依据项目要求制定技术质量措施检查验收、反馈信息依据项目要求制定技术质量措施确立各类施工方案技术员确立各类施工方案技术员确立施工工艺确立施工工艺项目技术负责人加强项目全过程的质量管理专职验收、中间项目技术负责人加强项目全过程的质量管理专职验收、中间限制指导、开展QC确立项目质量目标确立项目质量目标质量员资料员确立操作技术规定质量员资料员确立操作技术规定确立质量检验标准确立质量检验标准确定质量管理重点确定质量管理重点（分项分部）自检、互检、交叉检查熟悉施工工艺、了解质量标准班组质量施工员自检、互检、交叉检查熟悉施工工艺、了解质量标准班组质量施工员项目经理项目经理树立质量第一、预防为主的思想树立质量第一、预防为主的思想明确质量重点、驾驭操作规程翻样明确质量重点、驾驭操作规程翻样加强验收、接受加强验收、接受合格品确定结构半成品的质量标准材料员材料员确定材料的标准确定材料的标准图五质量保证体系业主业主项目经理监理项目经理监理公司级领导班子公司级领导班子质量检查部门技术部门施工部门质量检查部门技术部门施工部门质量保证支配施工前限制质量保证支配施工过程质量保证体系施工前限制施工过程质量保证体系产品施工前限制质量保证措施产品质量保证措施工程质量工程质量图六质量管理体系弯曲处的弯曲度、弯曲处的弯曲度、最小弯曲半径、固定点间距、平直度、垂直度配管质量、适用场所导线品种、质量、绝缘电阻配管质量、适用场所导线品种、质量、绝缘电阻施工施工允许偏差项目保证项目执行验评标准按不同内容、全数检查或抽查10处（或5处）（受检全数）执行验评标准按不同内容、全数检查或抽查10处（或5处）管路敷设、管路爱惜、管内穿线接地（接零）质量评定基本项目随机抽样管路敷设、管路爱惜、管内穿线接地（接零）质量评定材料合格证、绝缘、接地电阻测试记录、隐藏工程记录、自检记录、质量评定记录材料合格证、绝缘、接地电阻测试记录、隐藏工程记录、自检记录、质量评定记录不合格的返工处理资料核查受检全数不合格的返工处理资料核查图七桥架、配管及管内穿线工程质量限制程序图电缆耐压试验、电缆敷设、电缆终端头、接头制作安装支付高度、电缆最小允许弯曲半径电缆耐压试验、电缆敷设、电缆终端头、接头制作安装支付高度、电缆最小允许弯曲半径施工允许偏差项目保证项目执行验评标准按不同内容、全数检查或抽查10%，不少于5处电缆支托架、爱惜管、敷设接地（接零）`执行验评标准按不同内容、全数检查或抽查10%，不少于5处电缆支托架、爱惜管、敷设接地（接零）基本项目随机抽样质量评定质量评定材料合格证、试验调整记录、绝缘、接地电阻测试记录，安装施工记录、材料合格证、试验调整记录、绝缘、接地电阻测试记录，安装施工记录、隐藏工程，质量评定记录受检全数不合格的返工处理资料核查不合格的返工处理资料核查图八电缆线路工程质量限制程序图基础型钢平直度柜（盘）安装垂直度基础型钢平直度柜（盘）安装垂直度柜（盘）试验调整瓷件质量柜（盘）连接施工施工允许偏差项目保证项目执行验评标准，按不同部位、内容抽查1~5台执行验评标准，按不同部位、内容抽查1~5台柜（盘）组立柜（盘）设备接线档地（接零）质量评定柜（盘）组立柜（盘）设备接线档地（接零）质量评定设备出厂合格证试验调整记录接地缝电阻测试记录隐藏设备出厂合格证试验调整记录接地缝电阻测试记录隐藏工程记录质量评定记录资料核查不合格的返工处理受检全数资料核查不合格的返工处理图九成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量限制程序图箱、盘、板垂直度照明器具；中心线、高度差、垂直度箱、盘、板垂直度照明器具；中心线、高度差、垂直度灯具、吊扇等安装；器具的接地（接零）爱惜灯具、吊扇等安装；器具的接地（接零）爱惜施工允许偏差项目保证项目执行验评标准，配电箱（盘、板）抽查5台，器具抽查为总数的10%，但不少于10套（件）器具安装、配电箱（盘、板）安装、导线与器具及配电箱的接地（接零）`执行验评标准，配电箱（盘、板）抽查5台，器具抽查为总数的10%，但不少于10套（件）器具安装、配电箱（盘、板）安装、导线与器具及配电箱的接地（接零）基本项目随机抽样质量评定质量评定产品合格证、绝缘、接地电阻测试记录，预埋件安装记录，质量评定记录受检全数不合格的返工处理资料核查产品合格证、绝缘、接地电阻测试记录，预埋件安装记录，质量评定记录不合格的返工处理资料核查图十电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量限制程序图电器安装电器安装操动机构安装引线焊接接地（接零）绝缘测量、绝缘电阻值电器接胄面施工绝缘测量、绝缘电阻值电器接胄面施工基本项目保证项目执行验评标准，按检验项目、按不同类型电器各抽查5台（件）`执行验评标准，按检验项目、按不同类型电器各抽查5台（件）不合格的返工处理随机抽样质量评定不合格的返工处理质量评定电器合格证、绝缘、接地电阻测试记录，试验调整记录，质量评定记录受检全数资料核查电器合格证、绝缘、接地电阻测试记录，试验调整记录，质量评定记录资料核查图十一低压电器安装工程质量限制程序图会审图纸比照会审图纸比照设计规范、施工验收规范、与土建、装饰、采暖、电气、通风等专业核对位置标高及预留孔洞等管材规格、质量，管道位置、标高、坐标、坡度、预埋件、管卡，保温防腐，通水试验管材规格、质量，管道位置、标高、坐标、坡度、预埋件、管卡，保温防腐，通水试验保证项目施工管道及其支座（墩）的铺设、隐藏施工管道及其支座（墩）的铺设、隐藏工程验收、水压试验、管道吹洗全数检查管道及其支座（墩）的铺设、隐藏工程验收、水压试验、管道吹洗、管道坡度，螺纹连接、法兰连接、承插口与套箍接口，支、托、吊架、管座支墩、阀门安装，防腐层、隔热层、金属表面涂刷涂料管道及其支座（墩）的铺设、隐藏工程验收、水压试验、管道吹洗、管道坡度，螺纹连接、法兰连接、承插口与套箍接口，支、托、吊架、管座支墩、阀门安装，防腐层、隔热层、金属表面涂刷涂料按验评标准规定水平直线管50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墙按段数抽查5%，不少于10段；隔热层按段抽查5%，不少于5处，长度每质量评定基本项目抽样检查质量评定资料核定全数检查材质合格证、隐藏资料核定全数检查材质合格证、隐藏记录、试压、试水记录、吹洗记录、自检记录、质量评定记录管道弯曲、垂直度、平整度，隔热层厚度允许偏管道弯曲、垂直度、平整度，隔热层厚度资料核定差项目全数检查资料核定图十二室内给水管道安装工程质量限制程序图施工自动喷洒和水幕、消火栓的喷头位置、标高、间距、方向，系统试运转位置、标高、间距、方向施工自动喷洒和水幕、消火栓的喷头位置、标高、间距、方向，系统试运转位置、标高、间距、方向允许偏差项目保证项目水表安装、卫生器具给水附件、消火栓安装、阀门安装抽样检查全数检查水表安装、卫生器具给水附件、消火栓安装、阀门安装执行验评标准各抽查10%，但不小于5组质量评定基本项目抽样检查执行验评标准各抽查10%，但不小于5组质量评定`各类附件和器具出厂合格证，试水、试压、试运转、冲洗记录，自检记录，质量评定记录各类附件和器具出厂合格证，试水、试压、试运转、冲洗记录，自检记录，质量评定记录资料核定全数检查资料核定图十三管道附件及卫生器具、给水配件安装工程质量限制程序图详细阅读施工图，详细阅读施工图，比照设计规范、施工验收规范、与土建、装饰、采暖、电气、通风等专业核对位置标高及预留孔洞等会审图纸管道坐标、标高、坡度、接口严密、安装管道坐标、标高、坡度、接口严密、安装坚实，管道弯曲、垂直度，弯管、器件几何尺寸，防腐、保温隐藏管道和整个采暖、热水供应系统的水压试验隐藏管道和整个采暖、热水供应系统的水压试验，支架的构造和位置、伸缩器的预拉拉伸及位置、管道焊接规定，减压器调压，除污器制作，系统吹洗施工抽样检查全数检查管道坡度、管道连接，阀门、管道支（吊、托）架和管道座安装，管道、箍类和金属支架，涂料执行验评标准：坡度管道坡度、管道连接，阀门、管道支（吊、托）架和管道座安装，管道、箍类和金属支架，涂料执行验评标准：坡度50m抽查2段，不足50质量评定基本项目抽样检查质量评定资料核定全数检查材质合格证、资料核定全数检查材质合格证、隐藏记录、试压、试水记录、吹洗记录、自检记录、质量评定记录资料核定全数检查资料核定图十四管道安装工程质量限制程序图水箱安装坐标、标高、垂直度，保温层厚度、平整，泵安装水平度、联轴器同心度、轴向倾斜、径向位移基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔位置、泵的轴承温升、水箱满水和试压项目施工水箱安装坐标、标高、垂直度，保温层厚度、平整，泵安装水平度、联轴器同心度、轴向倾斜、径向位移基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔位置、泵的轴承温升、水箱满水和试压项目施工保证项目执行验评标准：水箱坐标、标高、垂直度和联轴器同心度全数检查，水箱保温，每台不少于5点允许偏差项目全数检查执行验评标准：水箱坐标、标高、垂直度和联轴器同心度全数检查，水箱保温，每台不少于5点质量评定基本项目抽样检查