门窗工程施工组织设计

/TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 3其次章管理目标 8第一节、工程概况 8其次节、管理目标 9第三章、施工总体部署 10第一节、总体施工流程 10其次节、施工总平面布置 11第三节、物资准备 12第四节、材料准备及进场支配 12第五节、加工工艺设备及施工机具准备简介 14第六节、项目管理组织机构及人员： 14第七节、劳动力支配支配 19第八节、人员培训及技术交底 20第四章铝合金隔热门窗的施工方案及技术保证措施 22第一节、总体施工流程 22其次节、施工进度支配 24第三节、分阶段施工支配说明 24第四节、门窗的加工和安装方法 25第五章、质量保证措施及创优支配 32第一节、质量管理体系 32其次节、质量目标及保证措施 33第三节、设计质量保证措施 33第四节、材料选购 质量保证措施 42第五节、加工制作质量保证措施 44第六节、现场施工质量保证措施 50第六章、对总包管理及工程参建各单位、 53政府相关机构的协作、协调、服务方案 53第一节、协调管理协作的目的 53其次节、和业主方的协作 54第三节、和监理方的协作 54第四节、和总包方的协作 54第六节、和内装等施工单位的协作 55第七节、和其他单位交叉施工的协作 56第七章、工期支配及保证措施 56第一节、施工进度管理流程图 56其次节、进度支配说明 57第三节工期进度保证措施 58第八章、平安防护和文明施工保证措施 62第一节、平安保证体系 62其次节、平安、文明施工目标 62第三节、平安生产的保证措施 62第四节、文明施工保证措施 63第五节、削减扰民降低环境污染和噪音的措施 64第六节、施工现场管理规范 64第九章、消防、保卫方案和保证措施 73第一节、消防防火方案和保证措施 73其次节、治安保卫方案和保证措施 73第十章、冬季雨季施工保证措施 74第十一章、主要材料的选择、检测、选购 及储存 75第一节、主要材料的选择： 75其次节、材料测试试验 75第三节、主要材料选购 75第四节、材料储存 76第十二章、成品爱惜的保证措施 77第一节、生产加工阶段产品防护措施 77其次节、产品包装阶段的防护措施 77第三节、运输过程产品防护措施 78第四节、施工过程产品防护措施 78第五节、安装后的产品防护措施 79第六节、清洁维护 79第十三章、风险分析、应急预案及紧急处理措施 80第十四章、投入本工程的主要机械设备 82第一节、投入本工程的加工设备（厂内） 82其次节、投入本工程的机械设备（现场） 83第一章编制依据第一节：建筑设计规范《地震震级的规定》GB/T17740-1999《防静电工程技术规范》DGJ08-83-2000《钢结构防火涂料》GB14907-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95《工程网络支配技术规程》JGJ/T121-99《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154：2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版、局部修订)《建筑结构牢靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《民用建筑隔声设计规范》GB50018-2010《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑设计通则》GB50352-2005《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002《中国地振动参数区划图》GB18306-2001《中国地震烈度表》GB/T17742-2008其次节：铝材规范《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-2008《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》JG/T175-2005《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-2004《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1～3-2006《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》YS/T459-2003第三节：钢材规范《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《高碳铬不锈钢丝》YB/T096—1997《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《合金结构钢》GB/T3077-1999《结构用无缝钢管》JBJ102《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912-2002《冷拔异形钢管》GB/T3094-2000《碳钢焊条》GB/T5117-1999《碳素结构钢》GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-1989《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-1988《优质碳素结构钢》GB/T699-1999第四节：玻璃规范《平板玻璃》GB11614-2009《夹层玻璃》GB/T9962-1999《建筑用平安玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》GB17841-1999《热弯玻璃》JC/T915-2003《中空玻璃》GB/T11944-2002第五节：胶类规范《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-2006《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004《工业用橡胶板》GB/T5574-1994《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》JC485-2007《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999《修补用自然橡胶胶粘剂》HG/T3318-2002《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003第六节：门窗及五金件规范：《铝合金门窗》GB/T8478-2008《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615-2004《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277-1985《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件术语盲铆钉》GB/T3099-2004《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《十字槽盘头螺钉》GB/T818-2000《地弹簧》QB/T2697-2005《铝合金门插锁》QB/T3885-1999《平开铝合金窗把手》QB/T3886-1999《铝合金撑挡》QB/T3887-1999《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888-1999《铝合金门窗拉手》QB/T3889-1999《铝合金窗锁》QB/T3900-1999《铝合金门锁》QB/T3901-1999《推拉铝合金门用滑轮》QB/T3902-1999《闭合器》QB/T3893-2005《外装门锁》QB/T2473-2009《弹子插芯门锁》GB/T2474-2009《叶片门锁》QB/T2475-2009《球型门锁》QB/T2476-2009《铜合金铸件》GB/T13819-1992《锌合压铸件》GB/T13821-2009《铝合金压铸件》GB/T15114-2009《铸件尺寸公差和机械加工余量》QB/T6414-1999《建筑门窗五金件插销》JG214-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG124-2007《建筑门窗五金件旋压执手》JG213-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG126-2007《建筑门窗五金件滑撑》JG127-2007《建筑门窗五金件滑轮》JG129-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG215-2007《建筑门窗五金件撑挡》JG128-2007《建筑门窗五金件通用要求》JG212-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG130-2007《建筑门窗内平开下悬五金系统》JG168-2004《钢塑共挤门窗》JG207-2007其次章管理目标第一节、工程概况1、工程名称：总装和环境综合试验厂房（B2-1）铝合金门窗工程2、建设地点：北京市海淀区友情路104号院3、建设规模：建筑面积6531㎡4、建筑高度：5、建设单位：航天第五探讨院6、设计单位：中国航天设计探讨院7、监理单位：8、总包单位：中航天建设工程有限公司9、施工工期：60日历天，支配开工日期2013年9月10日，详细以总包通知为准。其次节、管理目标1、平安目标：施工中达到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌等平安事故。2、质量目标：合格3、现场管理目标：达到北京市平安文明工地标准。4、工期目标：60日历天。第三章、施工总体部署第一节、总体施工流程成立项目设计部方案设计方案图纸设计院、业主审核、确认、会签施工组织细化施工图设计总体测量放线加工厂材料选购 洞口踢凿处理产品组装厂产品加工组织检验运输钢附框安装铝窗框扇安装玻璃板块安装本施工组织设计的编制严格依据本项目铝合金隔热门窗工程的生产施工活动协作主体结构的施工及相关管理程序而编制，组织及施工总体流程如下：成立项目设计部方案设计方案图纸设计院、业主审核、确认、会签施工组织细化施工图设计总体测量放线加工厂材料选购 洞口踢凿处理产品组装厂产品加工组织检验运输钢附框安装铝窗框扇安装玻璃板块安装技术支持其次节、施工总平面布置1、施工平面布置的原则施工总平面布置规划合理和否，关系到现有场地的运用效率，并将干脆影响到施工进度的快慢和平安文明施工管理水平的凹凸，为保证现场施工顺当进行，详细的施工平面布置原则如下：1.1在满意施工条件的前提下，节约施工用地。1.2在满意施工须要和文明施工的前提下，尽可能削减临时建设的投资。1.3在保证场内交通运输畅通和满意施工对材料要求的前提下，最大限度的削减场内运输，特殊是削减场内二次搬动。1.4总体布局，依据不同施工阶段的状况，分阶段规划。1.5符合施工现场卫生及平安技术要求和防火规范。2、施工总平面布置我公司将严格遵守总包单位的既定原则，和其它单位密切协作，共同利用好有限的平面道路及垂直运输工具，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运输工作。利用现有条件调配时间消退因场地限制对施工的影响。2.1工地办公室：我公司项目部人员现场办公运用，面积10~20㎡（1间即可），假如总包或业主无法供应，我公司可在现场总包或业主指定地点自建临时用房。2.2材料库房：材料库房为封闭形式，面积约20~40㎡，用于存放小件的宝贵材料、标准件、五金件等，假如总包或业主无法解决，我公司可在现场指定地点临时搭建。2.3临时材料堆放区：用于堆放钢材、玻璃、铝窗半成品等体积大、重量大，无法进到库房内的材料，堆放地点由总包指定，面积依据实际状况而定，可堆放在建筑首层或工地内其它位置。2.4加工区：用于现场材料的钢附框或其它零星材料的加工，面积约50㎡.2.5生活区：包括工人宿舍、食堂、沐浴室、厕所等。其中工人宿舍最好能满意约20人的正常需求，因抢工期而增加的其它人员，我公司可依据实际状况，临时在旁边租房，以削减总包和业主的压力。假如总包或业主无法供应住宿条件，我公司可在现场指定地点按标准自建临时用房以解决工人食宿问题，并确定听从总包管理。2.6施工道路布置充分利用由总包单位完成的现场临时道路，进行材料的运输，听从总包的协调和管理。2.7现场用水、用电布置门窗施工日常用水量极少，所以不用考虑工期内的经常性馈水点，门窗的淋水试验对水的须要属短期性运用，可以实行临时性措施进行，为了保持文明施工和工人生理饮水须要，我公司会在施工期间设置用水点，由特地人员负责送水。现场的施工用电和办公室照明用电，听从总包支配和管理，由总包供应的电源接驳点，单独装表计量。用电量主要集中在钢附框加工安装阶段，高峰期用电容量约为21KW，平常用电量约为20KW~30KW。施工用电和照明用电，均从总包供应的接驳点接受3×50+2×16五芯电缆安装二级配电箱，内设总电表，分设空气开关。再接受3×25+2×10五芯电缆分别将电输送至作业面三级配电箱，然后再接入施工位置的移动分电箱，每个分电箱设置两至三个回路，每个回路可设一个移动式手提电箱接两台焊机操作。施工现场用电支配表（按两栋楼同时施工计算）序号项目或设备名称额定功率数量合计功率2电焊机8KW18KW3切割机5KW210KW4钻床2KW24KW6其它5KW5KW合计27KW实际用电量：P=27KW×0.8=21KW，故我司现场最大用电量21KW可以保障施工要求。第三节、物资准备材料、产品、构（配）件、机具、设备或仪器是保证工程施工顺当进行的物质基础，在工程开工前必需准备好工程施工所需的全部物资，分别落实货源，支配储备和运输，使其满意连续施工的要求。第四节、材料准备及进场支配本工程门窗工程中运用的钢附框、铝型材、玻璃、五金件、不锈钢螺栓、密封胶等材料均需按要求向业主供应样品及相关资料，经业主签字确认后进行封样。此项工作应在正式施工前完成。全部材料均满意合同和图纸要求，并保证为优质产品，同时依照主体结构工程的进度支配，编制材料的选购 、产品加工及产品进场支配，保证全部材料能刚好运抵工地，以满意工程施工及质量和进度之要求。材料的选购 严格执照有关标准和规范去选购 并确保符合合同和设计之要求。材料选购 前，将严格对供应材料的生产厂家进行考核，考核合格后方可将该供应商列入我公司的合格分承包商名录，才能在该供应商处进行选购 。材料合同签订后，在规定的时间内，我司可向监理单位及建筑师提交一份材料运用支配，内容包括本工程应选购 的材料种类、名称、品牌、规格、数量和供货时间等，供其批复。材料在订货前向业主供应供货厂家的相关资料，取得业主同意后方可订货。全部运到工地的材料（除业主指定分包商供应），确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格、数量、出厂日期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。全部运至工地的材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理运用、运输及存放。进口材料进场时，确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造商和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。材料选购 及进场支配的编制严格依据总包拟定的工程施工进度支配进行，并保证材料选购 及材料进场支配协作现场的实际状况予以调整，保证不会出现由于材料的问题造成现场停工待料。全部材料在工程验收之前的任何时间我司都将无条件接受检查、抽样、测试等，绝不运用未经批准的材料。材料的取样、试验的过程均有业主或业主托付的监理单位在场见证，试验结果报给业主和监理，我司也存档备查。施工期间，我司将配备足够的人员随时协作监理工程师进行相关材料的抽样试验。第五节、加工工艺设备及施工机具准备简介加工工艺设备的准备：依据产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，支配工艺设备的名称、型号、生产实力和需求量。施工机具及检测仪器的准备：依据接受的施工方法，支配施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量支配。第六节、项目管理组织机构及人员：1.工地项目部管理架构项目经理项目经理执行项目经理项目商务经理执行项目经理项目商务经理预算员放线员资料预算员放线员资料员材料员技术员质检员安全员施工员各施工班组各施工班组项目经理负责工地现场的一切施工工作，在施工现场具有确定的决策权，并刚好和公司及业主沟通，保证现场施工正常进行，组织并实施项目整个过程。项目经理对公司项目总指挥负责。拟派项目管理机构配备状况表（见下表）序号职务姓名主要职责备注项目经理洪鹏现场全面管理设计负责人李保国工程设计及质量管理执行项目经理吕建立现场生产管理平安员佟建国现场平安管理质检员王永玲现场质量检查、管理施工员陈荣辉现场施工组织、生产支配3项目管理机构的职责和权利3.1项目指挥部3.1.1项目指挥部是公司对本项目管理的指挥机构，由公司总经理亲自挂帅，由包括三名以上公司副总经理以上高管人员组成，主持制定项目管理方案，确定项目管理目标和方针，制定工程质量支配3.1.23.1.3刚好3.1.4和业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种重要问题，确保工程顺当3.1.5定期召开协调会，刚好3.2项目经理职责3.2.1受公司项目指挥部托付，全面管理工程施工过程，对工程项目的质量、平安、3.2.23.2.33.2.4依据施工进度状况，调整资金流淌、材料设备供应、人力机械运用等支配3.2.53.2.63.2.7对工程项目施工进行有效限制，执行有关技术规范和标准，主动推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现平安3.2.8运用现代化管理方法和应用新技术进行支配、组织、指挥、协调、限制3.2.93.2.103.2.11支配3.2.123.2.133.3项目总工程师职责（技术负责人）3.3.1在项目经理领导下，详细3.3.23.3.33.3.43.3.5和业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求和指令在各项工作中实行3.3.6组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺当3.3.7负责组织3.4项目副经理（执行项目经理）职责3.4.13.4.2细致3.4.3领导安装班组按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，细致3.4.4严格按施工程序组织施工，随时惧质量原始记录，刚好检查工程质量状况，细致3.4.5细致实行平安生产规章制度，对所担当的工程平安生产工作干脆3.4.63.4.7参和材料清单、选购 支配及供货、测试的过程限制3.4.8帮助3.4.93.4.103.4.11负责工程的文明施工管理、参和施工过程的决策和限制3.5施工员职责3.5.13.5.2参加施工图会审、设计交底，参加3.5.3参和技术复核、隐藏3.5.43.5.5把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中细致3.5.6负责技术复核、隐藏3.6质量员职责3.6.13.6.23.6.3过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发觉3.6.4检查验收施工队的工序报验，并签署看法3.6.53.6.63.7平安员职责3.7.1进场平安教化，并进行“平安教化试卷”3.7.2编制职工花名册，刚好3.7.3编制现场平安3.7.4每道工序施工前的平安交底，检查每个施工班组的日平安上岗记录，负责和总包的平安负责人有关平安3.7.5现场平安检查：平安帽、平安带的正确配戴、施工平安用电、机械操作、电器设备的平安检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日平安3.7.6对违反平安要求的惩处3.7.7定期组织3.8资料员职责3.8.13.8.23.8.33.8.43.8.5负责随时供应3.9材料员职责3.9.13.9.2依据施工进度，编制总材料支配及月度材料支配3.9.3和公司材料部联系，负责各种材料的提量、督促3.9.4依据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，限制3.9.53.9.63.9.7负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队选购 3.9.83.10预算员职责3.10.1负责工程全部3.10.23.10.3负责工程结算。3.10.4第七节、劳动力支配支配依据本工程施工特点及业主对工期的要求，并依据各施工阶段的要求，配备人员和资源。前期准备阶段：合同签定后至工程进场前为前期准备阶段。此阶段包含施工图纸深化设计、材料选购 及施工支配的制定、人员准备、施工机械及工艺装备的准备等工作。拟投入项目管理人员1人、技术人员1人。施工准备阶段：此阶段为正式施工的关键准备阶段，主要工作目标是现场临时场地和围挡搭设、测量放线，材料的选购 ，为正式施工安装供应技术参数、场地、施工平台及作业面等。投入项目管理人员2人，技术人员1人，放线员2人，施工人员2人。钢附框安装阶段：此阶段为门窗钢附框的全面安装阶段，四栋楼同时安装。主要包括钢附框的现场加工、安装、调整和验收等工序。钢附框及辅材分批大量进场，钢附框施工人员和管理人员全部进场。投入的项目管理人员5人，技术人员1人，放线员2人，施工人员5人（可依据工程的实际进展随时增减）。门窗框扇安装阶段：此阶段的主要工作是在钢附框验收合格后进行门窗框的固定安装（窗扇全部在工厂内装配），此阶段投入项目管理人员5人，技术人员1人，施工人员10人（依据进度随时增加）。玻璃板块安装阶段：本阶段的主要工作是玻璃的安装、扣条和密封胶条的安装。此阶段投入项目管理人员5人，技术人员1人，施工人员约10人。五金件安装阶段：此阶段的主要工作是执手、风撑等五金件的安装和调试。拟投入项目管理人员3人，技术人员1人，施工人员5人。注胶收口阶段：此阶段的主要工作是在内外墙饰面施工完成后，我司在窗框和内外墙之间的缝隙处注胶收口。支配投入项目管理人员3人，技术人员1人，施工人员5人。卫生清理阶段：此阶段的主要任务是门窗铝型材和玻璃表面的清理、爱惜膜撕除等，拟投入管理人员2人，施工人员5人。竣工验收：此阶段的主要工作是工程验收、资料归档、库房拆除等剩余材料的清理等，因此支配投入管理人员2人，技术人员1人，施工人员5人。各阶段配备的工种劳动力投入支配见下表：序号工种前期准备施工准备钢附框安装框扇安装玻璃安装注胶收口卫生清理竣工验收1放线员022200022电工011100003电焊工011000004技工035555225壮工022552206注胶工00000220合计=SUM(ABOVE)0=SUM(ABOVE)9=SUM(ABOVE)11=SUM(ABOVE)13=SUM(ABOVE)10=SUM(ABOVE)9=SUM(ABOVE)6=SUM(ABOVE)4第八节、人员培训及技术交底为确保工程质量、进度和平安，我公司会提前一周支配项目主要管理人员和骨干工人进场，熟悉图纸和现场状况，并结合实际状况对进场的人员进行平安培训、考核，安装技术培训及交底，由工程师及技术人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的状况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，顺当实现工程质量目标。1、培训支配1.1全部进场人员按总包及平安管理要求做好进场教化和考核。未经考核或考核不及格不得上岗。1.2依据外墙施工的先后依次，拟定培训的依次、培训内容刚好间支配等。2、培训方式接受现场授课、考核和实际模拟操作相结合的方式。3、培训内容3.1国家和地方的平安生产方面的法律法规；3.2总包及公司的各项平安管理制度、规定；3.3测量放线的技术要点及留意事项；3.4后补埋件的安装及调整；3.5钢附框加工和安装工艺及误差限制；3.6门窗框、扇安装工艺、误差限制及留意事项；3.7门窗玻璃安装工艺、误差限制及留意事项；3.8门窗五金件安装工艺、误差限制及留意事项；3.9门窗注胶工艺及留意事项；3.10本工程的施工难点、要点分析；3.11特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及留意事项；3.12关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。4、培训时间支配正式开工前拟支配一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的当日工作总结及其次天安装工程要留意的问题及关键工序的限制交底会。5、图纸会审图纸会审分三阶段进行：5.1设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。5.2设计图纸的会审：刚好提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要(设计确认记录)”，作为和设计文件同时运用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。5.3设计图纸的现场签证：在本工程施工过程中，发觉施工条件和设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满意设计要求等须要对设计图纸进行修订时，刚好报请业主、设计院进行图纸的现场签证。6、技术交底图纸会审通过后，即进行技术交底。我公司要求全部涉及或者是参和到本工程施工的工程技术及管理人员必需充分了解和驾驭设计图纸的设计意图、结构和构造特点及技术要求，为此，我公司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：6.1设计人同向参和该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺限制点，明确本工程的特殊过程和关键工序，明确本工程的重大紧急源和重要环境因素及其管理方案；6.2项目部安装技术人员和施工员、质检员向参和该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、工艺、平安限制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、平安限制难点，以及工期的紧迫性；6.3安装队长和施工员向全部参和该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做示范，并组织有针对性的技术培训和平安培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。7、考核支配笔试、口试及实际操作三方面相结合，最终选用考核优良者担当施工技术骨干。8、培训记录监督每一员工的培训记录，最终上交归档，作为员工资格评估之依据。第六章铝合金隔热门窗的施工方案及技术保证措施因工期须要，接受流水作业方式施工。考虑到和总包及外墙施工等单位的协作事宜，我司支配依据总包的要求，依据现场二次结构完成的实际状况制定安装依次。第一节、总体施工流程总体施工流程图：测量放线测量放线洞口踢凿钢附框安装钢框、隐藏验收铝合金窗框安装铝合金窗扇安装玻璃安装五金件安装注胶及调试表面清理竣工验收发泡胶填充其次节、施工进度支配60日历天，详细进场时间以总包通知为准。第三节、分阶段施工支配说明主要工序进度限制指标一览表序号主要工序天数1测量放线22钢附框安装73发泡胶填充24铝合金窗框、窗扇安装75玻璃安装76五金件安装和调试57收边注胶58卫生清理2*如工作须要，以上各工序之间可交叉或同时进行施工。第一阶段：测量放线阶段，该阶段工期2天。主要是依据图纸上的数据对现场实际状况进行测量，确定标高、门窗洞口尺寸是否和设计图纸相符，如有问题，应刚好向设计、监理、总包和甲方反映，避开造成不必要的损失。其次阶段：钢附框安装阶段，该阶段工期为7天，该阶段是将加工好的钢附框依据图纸要求安装到相并应洞口位置，并用连接片和射钉进行固定连接。安装后土建对洞口进行收边或保温，连接片将被覆盖。因此钢附框安装是特殊重要的阶段，假如钢附框的安装达不到设计或质量要求，将给后续的铝框安装造成很大麻烦，干脆影响到工程的工期和质量，并可能造成返工等不良影响。第三阶段：发泡胶填充阶段，共用时2天。该阶段是隐检前的最终一道工序，在钢附框和墙体之间的缝隙填充发泡胶，施工进度要和土建收边相互协作，在土建收完抹完一侧的灰后，将残土等垃圾清理干净，然后填充发泡，待发泡固化后，用壁纸刀将多余的发泡切割整齐。第四阶段：铝合金窗框扇安装阶段，该阶段共用时7天。该阶段是要将在厂内加工好的成品框、扇安装到相应部位。首先安装窗框，然后再安装开启扇，对于阳台窗框等超大的组件，需在现场拆解后运至楼上再进行安装。第五阶段：玻璃安装阶段，该阶段共用时7天。包括固定扇和开启扇的玻璃安装，重点是开启扇，假如玻璃安装不好，会造成将来开启扇掉角等质量问题，同时易造成玻璃的破损，为确保质量，本工程室外在运用专用胶条的同时还要填注密封胶，起到双重密封作用。第六阶段：五金件安装及调试：该阶段共用时5天。五金件主要在厂内加工框扇时安装到位，但有一部份需现场安装，调试工作要在框扇及玻璃安装完成后进行，调试后的窗扇开启灵敏、封闭严密。卫生清理主要是将铝型材表面的爱惜膜撕掉，擦洗型材和玻璃表面，达到表面无明显土、油、胶等污染痕迹。第七阶段：收边注胶：该阶段共用时5天，由专业注胶施工人员对铝合金隔热窗框和室外石材和室内收口处进行注胶处理，此项工作需和内外墙饰面的施工单位密切协作，待其它单位完成后，由我司进行最终收口。注胶要保证不能漏水，保证观感美观。第八阶段：卫生清理阶段：此阶段主要是由专业的保洁人员清除铝型材表面的爱惜膜上，清理铝型材、玻璃表面的污染、清理施工现场的垃圾和杂物等，使现场环境卫生和产品卫生达到验收和交付的要求。第四节、门窗的加工和安装方法本工程铝合金隔热门窗接受厂场结合方式进行，即铝合金型材的窗框、窗扇、五金件等在厂内加工为成品，经质检合格后按安装依次运往工地现场安装，并按如下方法进行施工：1、测量放线：本工程的土建结构已基本完成，具备现场测量的条件。依据设计要求并和总包协商，主要以下几项数据：1.1标高线：以总包弹完的建筑1米线或50㎝线为基准。1.2垂直线：在楼顶放钢丝垂线，确定竖向整排洞口是否垂直在一条线上，假如误差较大，则将线弹到结构表面，并标出需踢凿的部位和尺寸，书面通知总包进行处理。1.3因本工程的设计单位较多，变更也较多，因此在放线的同时，还要对全部洞口尺寸进行复核，并在图纸上标示清楚，如现场实际和图纸不符，立即向总包、监理和设计院反映，避开批次加工造成损失。2、钢附框安装2.1依据建筑立面图或门窗立面图确定待安装的窗号。2.2安装前要对安装的门窗洞口进行必要的检查和验收，依据放线确定钢副框内口尺寸。检查洞口的尺寸是否符合工程设计图纸尺寸。若符合要求，即可起先安装；假如测量结果和图纸尺寸差异较大或超过正常的允许误差范围，应刚好上报总包及监理公司，进行联合测量确认，并提出整修看法，由结构施工单位修整。2.3洞口上的土建残留物要清理干净，露出结构墙面。清理任何可能下坠的物品，严禁高空下抛残物、材料、工具、焊条头等，避开损坏下面的材料人员平安。2.4依据钢附框上标注的识别标记，对清标号，确定无误将准备安装的预制钢附框及钢副框加工细目表从存放地（或仓库）的保管员手中领出，领出要有移交手续，记录在案。2.5复核预制钢副框的内口尺寸并检查外观质量是否有严峻磕碰、划伤并测量其直线度及对角线尺寸是否达到要求，不合格品应刚好剔除。2.6将钢附框上的连接片向外转动，和钢附框成垂直，然后将钢附框平抬到洞口上。依据洞口上的相对安装位置标记，将钢附框推移到位。若洞口较小安装较紧可用胶皮锤敲打到位；若洞口较大，安装较松，将底部用楔型木块垫实。2.7钢附框在相对安装位置立稳后，可用悬挂线附的方法矫正钢附框的垂直度。用直角尺测量钢附框的各个角，检查其是否成直角，用卷尺检查框的对角线，不符合要求应在对应的角处打进楔型木块，挤动钢附框，使其变更角度，如此直到框的各个角及对角线尺寸符合要求。2.8钢附框在洞口的安装位置上调整定位后，用射钉枪将连接片固定在洞口上，射钉应牢靠的射入结构墙内。2.9阳台等不封闭的钢附框安装时，应特殊留意开口处的尺寸，安装后应调整此尺寸到图纸要求。2.10钢附框的外口尺寸比理论洞口尺寸小30㎜，连接片的间距不应超过600㎜，安装时可依据状况在规定范围内进行适当调整。2.11经我开发中心设计和总包确认，阳台部位竖向靠墙的钢附框外口距离结构墙面的尺寸为85㎜，以保证外墙保温的厚度。2.12钢附框安装后，阅历收合格后土建进行收口作业，收口后装饰面的高度应和钢附框平齐，不能超过钢附框，否则会造成铝框无法安装。2.13在土建收口作业的同时，协作土建的进度进行发泡胶的填充。2.14发泡胶应在土建将室内或室外一侧的收口完成后进行，首先清理缝隙中的垃圾或残土，然后填充发泡。填充后将多余的发泡切割整齐。附录：钢附框现场安装检查标准单位：mm项目允许偏差检查工具对角线尺寸≤3钢卷尺钢附框角度±0.5角度尺不封闭钢附框开口处±2钢卷尺3、铝合金窗框安装3.1边框安装前准备工艺标准及工艺纪律3.2依据建筑立面大样图确定待安装的门窗代号。3.3安装前要依据图纸的安装节点、技术要求及细目备好所须要的标准件、零配件；依据门窗上标注的识别标记，对清标号确定无误后，将准备安装的门窗边框从存放地（或仓库）的保管员手中领出，全部领出物品都要有领出移交手续，记录在案。3.4复核门窗的外形尺寸。3.5检查门窗的外观质量，门窗边框不得有划伤磕碰、边框上的零配件（合页、开启附件等）完好无损，调整螺母无脱落。检查门窗的分格形式及对角线尺寸。3.6将合格门窗平稳地运到安装现场，认清框上的识别标记，确认待安装的洞口后将边框安装在洞口上的钢附框上。3.7用吊锤法校正窗框的垂直度，若不垂直，可用胶皮锤匀整敲击直到符合要求；用直角尺校正转角框的直角。3.8调整边框上的调整螺母，使之每一个都紧紧的顶在钢附框上，旋转调整螺母时应在框的两侧对应匀整调整，不许在一侧全部调定后再调整另一侧，这样会使四周间隙不匀整。3.9上述安装状况正确无误后，在各个调整螺母处拧入连接螺钉，螺钉的连接方法和调整螺母相同，分别匀整拧紧，螺钉的间距不大于350㎜。3.10铝合金窗框安装后应连接坚实、端正，四周间隙匀整。3.11刚好处理门窗框和墙体缝隙。应接受泡沫填缝剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶，严禁用水泥砂浆填塞。3.12安装完成后，先由安装工程队自检，合格后项目经理复检，并填写验收申请单，报检验员验收。附录：铝合金窗框现场安装检查标准单位：mm项目允许偏差检查工具对角线尺寸≤3钢卷尺边框角度±1角度尺转角边框转角度±1.5角度尺不封闭边框开口处±1.5钢卷尺4、玻璃安装4.1固定扇玻璃安装：将玻璃平垫块安放在下横框两端，然后将玻璃安放在框中（较大的玻璃须要两人共同抬放）。调整玻璃在框中的位置，使其居中且端正。调整垫块：以个人扶助玻璃，另一个人将软垫块紧紧的挤放在玻璃和扇框的两侧间隙中，每侧两个（玻璃较大可放三个），位置在近四个角处。然后将两软垫块紧紧的挤放在玻璃和上横框之间。调整垫块的松紧度，使玻璃不偏斜，间隙匀整。如图纸所示：玻璃垫块完成后，安装玻璃扣条：先安装上、下横扣条，将扣条的勾边钩住扇框槽扣，用胶皮锤轻轻敲击扣条，使之紧靠在扇框上。用同样的方法依次将两个竖扣条安装好.安装玻璃扣条胶条：胶条依据安装后的扣条内尺寸周长之合加30mm下料，两端头要平直；胶条从上扣条中间起先安装，到转角处切口，切口处不得切断，依次将胶条各段靠在扣条边；用光滑的尼龙板匀整平稳地打击胶条，把四周胶条打进扣条。打击的依次从每段的两端向中间打，最终在胶条接头处相接。接头处严密，无间隙。用三M胶水将接头粘住。安装后的扣条平直，阶差小于0.2mm,接缝严密，接缝小于0.2mm.4.2开启扇玻璃安装安装玻璃：将工作台清扫干净，把扇框平放在上面，把玻璃安放在扇框中，调整玻璃在框中的位置，使其居中且端正。调整垫块：将垫块放在玻璃和扇框的间隙中，其中两个硬垫块放在下横框靠近合页处，另两个硬垫块放在执手竖框上端；其余各角放软垫块。调整各垫块的松紧度，使四处间隙匀整一样。（每个硬垫块由两个三角楔形垫块叠加而成，并用ST4.8X16沉头自攻钉固定）如图所示：.3开启扇扣条安装（同固定扇扣条安装）5、五金件安装5.1将附件中的上拉杆穿入扇上框的五金槽内，使其位于整个窗扇的合页侧。5.2将翻转支撑插入扇框执手框下侧槽口内，并将防脱器压扣在翻转支撑上。5.3按图纸尺寸要求将上下连杆装入扇框滑槽中，并讲下连杆和翻转支撑相连，使之成为一条直线上下滑动顺畅。执手用螺钉和扇竖框连接，然后用附件的连杆接头将执手叉和连杆连接。转动执手调整连接位置，使执手运转灵敏。平开内倒的五金件安装图示见下图：5.4在下外横框和翻转支撑插头相对应的位置，分别将垫块和翻转支撑块插入并用螺钉拧紧。5.5将转向角从上扇框执手侧插入，使其下端和连杆相连，上侧通过连杆或中间锁（扇宽较大时）相连，此时将上拉杆用冲压螺丝M5X10固定。5.6在执手及连接杆相对应位置将防误操作件装入扇框及边框滑槽内。5.7将锁块依据锁头滑块的相对位置插在中挺的槽内，其位置是在关窗状态下，锁块中心必需和传动件上的锁头中心对齐，窗在打开状态下，锁块中心和锁头中心偏移17mm。调整位置后用螺钉紧固。5.8将助升垫块插放在下外横框距固定块座150mm处，用螺钉固定。5.9按图纸要求尺寸，将合页的夹紧块分别插入外框槽内和扇框槽内，然后将合页组件和夹紧块连接在一起（留意：安装合页时边框和扇框同时进行）。并将上合页组件用沉头螺丝M5X8和上拉杆连接并紧固。紧固后旋转窗扇，并上、下微调夹紧块，使窗扇和外框四周间隙匀整。6、边框和墙体注胶及清理6.1密封胶应在温度4°C-6.2清洗剂必需按相溶性，粘结性试验报告指定的溶剂（例如：异丙醇，甲乙酮，二甲苯，丙酮，甲苯，酒精等溶剂）。6.3在缝隙处填充泡沫条，泡沫条保持清洁，不能有污物（施工前应处于密封包装中）。6.4沿同一方向注胶，注胶速度要匀整，胶表面要光滑，流畅，防止气泡，空穴产生。6.5胶面应用刮板刮平或形成凹面。6.6胶的边沿留意不要和爱惜胶带边沿粘连，防止去胶带时将胶拉坏。6.7严格按设计要求注胶，不能太厚，防止拉伸性不好。6.8打胶不好处要立刻进行处理，并符合设计要求。6.9在竣工验收前撕去铝型材表面的爱惜膜，然后用抹布擦拭干净。第七章、质量保证措施及创优支配第一节、质量管理体系其次节、质量目标及保证措施一、质量目标质量目标：合格我公司承诺：本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量达到国家合格标准。二、质量保证措施我司的详细措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、选购 、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素限制在萌芽之中。1、在设计质量上，我司有自己的设计研发中心，有总共数十名阅历丰富的专业设计人员，可以充分地和本工程总设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必需经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我司保证在整个外墙设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计阅历。确定能够设计出适合本工程并具有良好效果和运用功能的幕墙图纸，使业主满意。2、在选购 上，我司对供应商每年进行审核、评定，选购 之前选择多家供应商进行比较，最终选定合格供应商后，再进行选购 。我司历来留意材料的预控工作，每次材料选购 将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。3、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必需经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。4、在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题刚好解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐藏有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。5、为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司还将由主管副总经理亲自牵头组成一个质量、技术、平平安方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督限制，从而形成对整个工程进行实时监控。第三节、设计质量保证措施我司作为获得ISO9001质量认证企业，对设计管理有一套完整而严格的限制程序，现结合本工程实际说明如下：1、设计质量限制流程

2、设计工作程序2.1设计任务下达工程中标后，项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单，供应工程设计所必需的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。总工办资料员负责接收设计任务单并报总工程师批阅处理，由总工程师将任务支配下去，设计室主任依据工程实际状况组织设计班子，指定主设计师。2.2设计任务消化主设计师消化理解投标的交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理中心下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，协调看法形成文件下发至设计室。主设计师依据协调看法，消化土建图纸及投标图纸，确定设计思路。2.3确定设计主方案主设计师依据工程合同、投标图纸确定设计主方案。主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组依据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。设计主方案确定后，主设计师依据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计支配及按月制订分段设计支配，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预料完成日期。2.4会签图纸设计主方案确定后，设计小组成员依据设计支配及各自的分工进行会签图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、绽开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。会签图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评看法表，主设计师依据自评看法表对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任依据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担当评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评状况，然后由主设计师介绍工程设计状况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行探讨并形成看法。主设计师指派专记录评审结果并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。主设计师依据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责细致批阅图纸，并在图纸审核看法表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函刚好和业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在<图纸审查看法表>上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。2.5会议评审的主要内容评审设计方案是否符合工程合同要求。评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满意平安规范要求。评审设计方案接受成熟节点的标准化程度。2.5.52.6签字评审的主要内容校对人员审查内容.1图纸及设计文件是否符合合同要求。.2图纸及设计文件是否完整、统一。.3检查图纸的配套及相互关系。.4图纸中全部尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。留意立面分格和工程外观效果相协调。.5节点、零（组）件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。.6材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应精确无误。审核人员审查内容.1工程图纸和设计文件应符合合同要求，满意建筑设计院的工程图纸要求。.2分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。.3结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否牢靠。.4主要材料的选用应满意有关标准要求，设计成本应限制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。.5工程图纸及设计文件的完整性。.6工程设计成本效益自评表，要求设计人员在保证质量及平安的状况下尽量降低设计成本。标准化人员审查内容.1图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。.2图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。.3图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。.4技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定，文字书写是否清楚、引用的标准是否正确、有效。.5文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清楚。.6图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差协作、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有协作要求的零件表面粗糙度和尺寸公差、形位公差是否相互适应。.7图纸及设计文件的完整性。批准人员审查内容.1检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。.2检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。.3检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。.4检查图纸及设计文件的完整性。.5检查结构计算是否精确合理，设计成本是否限制在商务管理处下达的限额指标范围内。.6分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。2.7会议评审程序评审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出设计室内部自评看法，主设计师依据自评看法对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任依据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审担当评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评看法表分发给评审小组成员：总（副总）工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计室主任提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计室主任向总工程师汇报设计状况并提出评审要求。评审程序.1设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评状况。.2主设计师向评审小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路，主设计师介绍的内容包括：.2.1该工程的合同介绍、外装修范围、该工程接受什么种类的幕墙、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家（是否须要开模）、面板材料的生产厂家（面板的规格、性能等）、帮助材料及胶条、附件材料的供应厂家（是否须要开模）。.2.2依次介绍该工程每种类型幕墙的主设计方案（包括幕墙和主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装留意事项等）以及为什么选择这种方案、该方案是否接受投标方案、假如有更改，应详细介绍更改的部位以及为什么要更改，更改以后的设计方案和投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证平安的状况下，设计成本是否最经济、该方案在加工、组装、安装方面的可行性。.2.3接受本方案的效益自评，和投标方案相比可以降低多少设计成本，设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。.3结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师供应最佳型材组合，力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。是否在保证质量、平安的状况下，最大限度地降低设计成本。.4评审小组成员就该方案进行探讨并提出评审看法，指出该方案中不能满意合同、标准等问题，并找出解决问题的方法。.5主设计师指定专人记录、整理评审看法，并负责将这些看法记录到《设计评审报告》上，评审小组成员在报告上签到。.6总工程师综合评审小组看法作评审综述，并下评审结论：该方案是全部通过，部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。2.8签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、评审及批准人员，校对、审核、标审及批准人员依据本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在《图纸审查看法表》上签署自己地该批