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文档简介

/磁砖地面施工工艺1.施工工艺基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规则→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。2.施工方法(1)基层处理:先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并细致将板面的凹坑内的污物剔刷干净。(2)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水渗透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆依据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆和冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。(3)找规则、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,依据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的限制线,约每隔四块砖弹一条限制线,并严格限制方正和对称。(4)铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口起先,纵向先铺几行砖,找好规则(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。(5)勾缝:其次天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。养护:完工24h后,铺干锯末常温养护,7d后方准上人。3、质量标准(1)主控项目1)面层全部的板块的品种、质量必需符合设计要求。2)面层和下一层的结合(粘结)应坚实,无空鼓。(2)一般项目1)层的表面应干净、图案清晰,色泽一样,接缝平整,深浅一样,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。3)踢脚线表面应干净、高度一样、结合坚实、出墙厚度一样。4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一样、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;和地漏、管道结合处应严密坚实,无渗漏。6)砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。复合木地板施工工艺基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁爱惜1、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。2、复合木地板接受悬浮式安装,底层附带防水薄垫。3、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8MM左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后刚好擦清余胶。当长度超过8MM,宽度超过5MM时,则要设伸缩缝,安装专用卡条。不同地材收口处须要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必需用垫木。卫生间聚氨酯涂膜防水层1)施工准备(A)材料(a)聚氨酯涂膜防水材料(双组分)甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色黏稠状,桶装每桶20kg;乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成;(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂;二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂;乙酸乙酯;二甲苯:用于稀酸和清洗工具;(B)作业条件(a)水泥砂浆找平层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光;墙和地面相交处抹成小八字角;(b)水泥砂浆找平层表面保持干燥,含水率不大于9%,要平整、坚实、不得有空鼓、开裂及起砂等现象;(c)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位,按要求先做好附加层;刷完聚氨酯底胶后,经检查验收办理完隐藏工程验收;(d)防水层施工所用的各类材料,基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作中严禁烟火,现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟;2)操作工艺工艺流程:基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层施工:基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净;涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷;(B)涂刷底胶(相当于冷底子油)(a)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)协作搅拌匀整;(b)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料,用长把滚刷匀整涂刷在基层表面,涂后在4h以后,手感不粘时,即可做下道工序;(C)涂膜防水层施工(a)细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成和管根、地漏等尺寸、形态相同并将四周加宽20cm的布,套铺在管根等细部,同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料,4h表面干后,再刷其次道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工;(b)涂膜防水层:第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板匀整涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米涂量为1.2kg,厚度为:1mm,涂刷聚氨酯防水材料时,在墙体和地面相交处,防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮其次遍涂层;其次道涂层:在已固化的涂层上,接受和第一道相互垂直的方向匀整涂刷在涂层的表面,涂刷量略少于第一道,每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等现象;(c)防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未出现渗水和漏水为合格,然后做隐藏工程检查验收,交下一道工序施工;3)质量标准(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及协作比,必需符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明文件,并经试验合格;(B)涂膜防水层的基层应坚实、表面干净,平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,聚氨酯底胶涂布匀整、无漏涂;(C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定,并应粘结坚实、紧密、接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷;(D)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷匀整,爱惜层和防水层粘结坚实,紧密结合,不得有损伤、厚度不匀等缺陷;4)成品爱惜(A)已涂刷好的涂膜防水层,不得损坏;穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位;(B)涂刷涂膜防水材料时,留意爱惜安装好的门框等成品,防止污染;(C)施工完防水层后,立刻对卫生间进行封堵,直到做完蓄水试验,经检标查合格后,进行下一道工序前方可上人;5)应留意的质量问题及质量通病(A)空鼓:防水层空鼓,发生在找平层和涂膜防水层之间以及接缝处,其缘由是基层潮湿,找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工时要限制基层含水率,接缝处就细致操作,使其粘结坚实;(B)渗漏;防水层渗漏水,发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处;由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净,产生空鼓,接槎、粘贴不紧密,施工过程中应细致细致操作,加强责任心;墙面干粘石本技术交底适用于一般工业和民用建筑墙面干粘石施工。

1.材料要求。

(1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或一般硅酸盐水泥,颜色一样,宜接受同一批产品。

(2)砂:中砂。运用前过5mm孔径的筛子,或依据须要过纱绷筛,筛好备用。

(3)石渣:颗粒坚硬,不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求,中八厘颗粒为6mm,

小八厘粒径为4mm,运用前应过筛,使其规格大小符合上述要求,并筛除粉尘,然后用净水冲洗干净后

晾干,按颜色规格分类存放,上面用苫布遮盖好。

(4)石灰膏:运用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋在石灰膏,运用时灰膏内不得

含有未熟化的颗粒和杂质。

(5)磨细生石灰粉:运用前一周用水将其焖透,不得含有未熟化的颗粒。

(6)粉煤灰,107胶等。

2.主要机具

拌灰铁盘,大、小平锹,铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具,小筛子(35×50cm),

大筛子(50×100cm)粘石板数块,分格条、粉线包等。

3.作业条件

(1)外架子提前支搭好,最好选用双排外架子或桥式架子,若接受双排外架子时,其横竖杆及拉

杆,支杆等应离开门窗口角150~200mm,架子的步高应满足施工要求。

(2)预留孔洞应按图纸要求留好,预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用1:3水泥

砂浆将缝隙堵塞严密,铝合金门窗框边应提前粘好爱惜膜,框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。

(3)墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁,圈梁,柱等将其表面清理干净,突出墙面的混凝

土剔平,凹进部分应浇水阴透后,用含水重20%的107胶拌制成1:3水泥砂浆分层补抹平。对加气混

凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1:1:6混合砂浆分层抹平,板缝也应同时勾平,勾严。预

制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕,经淋水试验,无渗漏。

(4)确定施工工艺,向操作者进行技术交底。

(5)大面积施工前先做样板,经有关人员验收合格后,方可组织施工。

(6)施工砖混结构外墙全部粘石时,高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直

线。

4.操作工艺

工艺流程:

外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规则→冲筋、抹底层砂浆→

→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺

(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护(1)基体为混凝土外墙板:

1)基层处理:对钢模施工的混凝土墙板,板面应将酥皮剔去,对光板面应进行”毛化”处理方法有

两种,一种为将光板板面剔毛处理,另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉,并刚好用净水将板面

碱液冲净,晾干后,用1:1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20%107胶水搅拌匀整,再用空压

机及喷斗将砂浆喷到墙上;或用扫帚将砂浆甩到墙上,做到甩浆匀整,终凝后浇水养护,常温3~5d,

直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上,用手掰不动为止。

2)吊垂直、套方、找规则:若建筑物为高层时,则应在大角及门宽口两边,用经纬仪打垂直线。若

为多层建筑,可用大线锤从顶层往下吊垂直线,以此线为准,崩铁丝找规则,然后分层抹点做灰饼。横

线则以楼层标高为水平基线交圈限制。每层打底时则以此灰饼做基准,冲筋,使其底灰做到横平竖

直。

3)抹底层砂浆:抹灰前,应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆,紧跟分层

分遍抹底层砂浆。常温施工配比可接受1:0.5:4(水泥:石膏:砂)冬施时配比为1:3水泥砂浆打底。

抹至和冲筋一平后,用大杠横竖刮平,槎毛,终凝后浇水养护。

4)弹线、分格、粘分格条、滴水条:按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平

竖直,并按抹灰部位要求粘设滴水条,其滴水条宽及厚应为10mm。

5)抹粘石砂浆,粘石:粘石灰有两种,一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物

水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆,其协作比为1:1:2:0.2=水泥:石砂膏:灰:107胶。其抹灰

层的厚度,依据石渣的粒径确定,一手拿存放石渣的小筛子,另一手拿小木拍,铲上石渣后在木拍上晃

一下,使下渣匀整地撒布在小木拍上,再往粘石层上甩,要求一拍接一拍地甩,要甩严,甩匀,甩时应用

(1)筛子接着掉下来的石渣,粘石后刚好用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中,要求压入2/3外露1/

3,以不露浆且粘结牢为原则。水分稍蒸发后,用抹子垂直方向从下往上溜一遍,以消退拍石的抹痕。

对大面积的粘石墙面,可接受机械喷石法施工,喷石后应刚好用橡胶滚子滚压,将石渣压入灰层

2/3,使其粘结坚实。

6)粘石程序:门窗旋脸,阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度,下面应设滴水线(槽)一般应做

滴水槽,在抹粘石前应先粘滴水条,粘石后将条起出,滴水条的宽度,厚度应符合设计要求,粘石时应

先粘小面,后粘大面,大、小面交角处粘石宜接受八字靠尺,起尺后刚好用筛底小米粒石修补黑边,并

使其粘结密实。

7)修整,处理黑边,阳角粘完石拍平起尺后应刚好检查有无石粒不密实之处,发觉后应用水刷蘸

水甩在其上并刚好补粘石粒,使其石渣分布匀整。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍

实。大面上粘石,应在粘石后刚好检查发觉石渣不密实就立即补粘使之密实一样。

8)起条、勾缝:粘完石渣应刚好用抹子将石渣拍入灰层2/3,并用铁抹子轻轻地溜一遍以削减抹

痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按,防止起条后将面层灰拉

起,造成局部空鼓,待灰层干后,用素水泥膏将缝内勾平勾实。

9)浇水养护:常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。

(2)基体为砖墙:

1)基层处理:将墙面清扫干净,突出墙面的混凝土及砖应剔平,浇水潮湿。2)吊垂直,套方找规则:用特制的大线坠在墙的大角两侧,门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直

线,以此垂直线拉铁丝找直,并抹灰饼,楼层及窗上、下弹水平线,使横竖线交圈以保证整个墙面的平

整度。

3)抹底灰砂浆:常温施工协作比为1:0.5:4混合砂浆或1:0.2:0.3:4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。

冬期施工接受1:3水泥砂浆打底。打底时,应分二次或多次和筋抹平,留意第一遍必需用力将砂浆挤

入灰缝中使其粘结坚实。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平,常温其次天浇水养护。

4)弹线粘分格条:依据图纸分格状况弹线分格。按已弹好的线粘分格条,分格条两侧勾素水泥膏

固定。

5)抹结合层砂浆、粘石:

有两种方法,一种粘石砂浆厚度为8mm,粘石砂浆配比1:0.5:0.2(水泥:石灰膏:砂:107胶)按分

格块抹好粘石灰后即粘石。

另一种:先抹6mm1:3水泥砂浆,紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥:107胶=1:0.3)一道。随即

粘石,并将粘石层拍实拍平。

不论接受哪种方法粘石时,均应防止分格条两侧的灰层早干,影响粘石效果,留意粘石时应先粘

分格条两侧,后粘大面,粘石时应一板接一板地粘,且不行乱甩。要求石渣粘的匀整密实,拍牢,待无

明水后,用抹子溜一遍。

6)粘石程序:应自上而下施工,粘不实应先小面,后大面,特别部位施工时应保证做好流水坡度及

滴水线(槽),以利运用。

7)修整、处理黑边,粘石后刚好检查粘石的密实度,如有不密实处刚好用水刷子蘸水甩在不密实

的灰层上,随即补粘石并用抹拍按坚实。对阴角应检查顺直,对阳角起尺后,检查有无黑边,并刚好处

理。

8)起条、勾缝:粘石修整好后,即可将分格条及滴水条一起起出,起条后应用抹子将起条灰层按

按、防止起条时将灰层和底灰拉开,干后造成空鼓。其次天用素水泥浆勾缝。

9)浇水养护:常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。

(3)基体为加气混凝土板

1)基层处理:将墙板缝中凸起的砂浆剔去,将墙板上的粉尘及加气细未扫净,浇水洇透。对板面

缺棱掉角处修理和勾缝,接受1:1:6混合砂浆分层补抹,每层厚度为7mm左右为宜。

2)抹底层砂浆:

A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20%107胶水泥浆,紧跟薄薄刮一层1:1:6混合砂浆,

用扫帚扫出垂直纹路,终凝后浇水养护,待所抹砂浆和加气混凝土板粘在一起,手掰不动为度。

B.在洇透水的加气混凝土板上,喷或甩一道用20%107胶水拌合1:1:6混合细砂浆,要求疙瘩要

喷,甩匀整,终凝后浇水养护。待灰和加气混凝土板粘结在一起后,方可吊垂直,套方找规则。冲筋抹

底层砂浆。

抹底层砂浆协作比为1:1:6混合砂浆,分层施抹,每层抹灰厚度限制在5~7mm,抹至和筋持平,

用大杠横竖刮平,木抹子挫毛,终凝后浇水养护。

3)粘分格条,滴水条,按图示尺寸要求分格弹线,按线粘条,要求所粘分格条横平,竖直。4)抹粘石砂浆,粘石;方法和上相同。

粘石砂浆协作比为1:1:6混合砂浆内掺20%107胶。

5)粘石程序:先粘小面后粘大面,先粘分格条两侧,再粘其余部分,大小面交角粘石施工时宜接受

八字靠尺。

6)修整,处理黑边:粘石后刚好检查石渣粘结密实状况,并对不密实之处重新补粘石渣,阳角粘好

后起尺发觉黑边刚好掸水补粘米厘石处理。

7)起条、勾缝:粘石修整后刚好将分格条起出,并用抹子将起条处灰层轻轻按按,防止灰层空鼓,

其次天用素水泥膏勾缝。

8)浇水养护:常温24h后,用喷壶浇水养护。

(4)冬雨期施工

1)砂浆应实行保温措施,冬期施工砂浆上墙温度不应低于5℃。

2)砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,气温低于5℃,室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加

剂,其掺量通过试验确定。

3)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工,不得用热水冲刷冻结的墙面或消退墙上

的冰霜。

4)冬期施工灰浆内不能掺入石灰膏,为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。

5)雨期施工时防止砂浆被雨淋,刚好加以苫盖。

5.质量标准

(1)保证项目:

材料的品种、质量必需符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结坚实,无脱

层、空鼓和裂缝等缺陷。

(2)基本项目

1)粘石表面石粒粘结坚实,分布匀整,表面平整,颜色一样,不显接搓,无露浆,无漏粘,阳角处无

黑边。

2)分格条宽度和深度匀整一样,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

3)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度,深度均不小于10mm。整齐一样。(3)允

许偏差项目:见表4—13。

表4—13

项次项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1立面垂直52m托线板检查

2表面平整52m靠尺及楔形塞尺检查

3阴阳角垂直42m靠尺及楔形塞尺检查

4阳角方正420cm方尺及楔形塞尺检查

5分格缝平直3拉5m小线不足5m拉通线检查

6全高垂直

单层多层H‰且≤20经纬仪检查

高层H‰且≤30

注:H高建筑物立面总高度。

6.成品爱惜

(1)门窗框及架子上的砂浆应刚好清理干净,散落在架子上的石渣应刚好回收,铝合金门窗应及

时粘好爱惜膜。

(2)翻板子,拆架子不要碰撞干粘石墙面,粘石棱角处应加以爱惜,防止碰撞。

(3)油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角,切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。

(4)做刷石前应爱惜好粘石墙面,防止刷石的水泥浆脏污粘石面。7.应留意的质量问题

(1)粘石面层不平,颜色不匀整,主要缘由是粘石灰抹的不平,造成粘石后面层不平;拍按粘石时

抹灰鼓的地方按后易出浆,低的地方按不到,石渣浮在表面颜色较重,面出浆反白,造成面层花感,颜

色不一样。

(2)阳角及分格条两侧出现黑边:分格条两侧灰干的快,粘不上石渣;抹阳角时没接受八字靠尺,

又不刚好修整。分格条处应先行粘后再粘大面,阳角粘石应接受八字靠尺,起尺后应刚好用米粒石修

补处理黑边。

(3)石渣浮动,手触即掉,主要是灰层干的过快,石渣没拍,或因拍的劲不够,抹粘石灰前留意底灰

浇水要透,粘石后拍按确定要将石渣压入灰层2/3。

(4)坠裂:底灰浇水饱合,粘石灰过稀,灰层过厚,粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑,要浇水

适度。且要保证粘石灰的稠度。

(5)空鼓开裂有两种,一种是底灰和基体之间的空裂;另一种为面层粘石灰和底灰之间的空裂。

底灰和基体空裂缘由是清理不净,浇水不透,灰层过厚,抹灰没分层分遍抹。底灰和面层空裂主要是

由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是留意清理,二是留意浇水要适度,三要留意灰层厚度及稠度,

加强施工过程的检查把关。

(6)分格条,滴水槽不光滑,不清晰:主要是起条后不勾缝,应按施工程序限制。乳胶漆施工工艺(施组模板)施工工序:基层处理——满刮腻子两遍——底层涂料——中层涂料两遍——乳胶漆面层喷涂——清扫。(1)基层处理:先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水和醋酸乙烯乳胶(协作比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整;(2)满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、匀整、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,留意不要沾污门窗框及其他部位,否则应刚好清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。留意操作要平衡,爱惜棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;其次遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向和前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必需进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最终用细砂纸打磨平整光滑为准。(3)底层涂料:施工应在干燥、清洁、坚实的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需匀整,不得漏涂。(4)中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发觉有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在运用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌匀整。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一样,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂依次一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄匀整,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一挥而就。避开接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要刚好用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;其次遍中层涂产刷和第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(假如前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)(5)乳胶漆面层喷涂:由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层和涂料的相容状况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在运用前要充分摇动容器,使其充分混合匀整,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持和装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为2喷枪呈Z字形向前推动,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一样,不得时停时移,跳动前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂依次应安:墙面部位Ý柱部位Ý预面部位Ý门窗部位,该依次应灵敏驾驭,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准;(6)清扫:清除遮挡物,清扫飞溅物料。四、墙纸的裱糊施工工艺清扫基层,填补原墙面间缝隙,首先对基层满刮腻子,然后抹平,表面达到光滑,颜色一样且表面平整,垂直阴阳角方正完全符合验收规范,对已平整光滑的墙面用稀释的清漆满刷一遍使之和墙面有较强的附着力,在裱糊之前应先进行点线,垂直点线是作为第一幅壁纸的基准线,确保垂直和裱糊的质量。在壁纸和基层底上同时深刷粘结剂,粘结剂在墙上涂刷时由上往下匀整,不流淌,宽度比墙纸宽约3-5CM,不行将胶液弄到墙纸正面以免污染。第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴,和挂镜线或弹出的水平线相齐,拼缝原委压实后再刮大面。一般无花纹的壁纸,纸幅间可缝重叠2CM,用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断,有图案花纹的壁纸,一般要接受两幅壁纸图案花纹重叠对好,再用钢直尺在重叠处拍实,自上而下切割,将余纸切除。阳角不准留缝,阴角面要垂直挺括,壁纸贴好后应检查是否粘贴坚实,表面颜色是否一样,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,1.5M远斜视无胶迹,预留电气孔洞大小合适。石膏板吊顶一、

施工准备(一)

作业条件1、

在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐藏验收。2、

已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、

顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4、

搭好顶棚施工操作平台架子。5、

轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。(二)

材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。(三)

施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、

质量要求(一)

暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-2001)的规定。表3-14项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第条2饰面材料第条3吊杆、龙骨、饰面材料安装第条4吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第条5石膏板接缝第条

一般项目1材料表面质量第条2灯具等设备第条3龙骨、员杆接缝第条4填充材料第条

5

允许偏差(㎜)

项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度31.533接缝凹凸差111.51(二)

明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。表3-15项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1吊顶标高、尺寸、起拱及造型第条2饰面材料第条3饰面材料安装第条4吊杆、龙骨材质第条5吊杆、龙骨安装第条

一般项目1饰面材料表面质量第条2灯具等设备第条3龙骨接缝第条4填充吸声材料第条

5

允许偏差(㎜)项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度3233接缝凹凸差1121三、

工艺流程弹顶棚标高水平线——画龙骨分档线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装石膏板——涂料——饰面清理——分项、检验批验收四、

施工工艺1、

弹顶棚标高水平线:依据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。2、

安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装直径8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200㎜。3、

安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200㎜。主龙骨用和之配套的龙骨吊件和吊杆相连。4、

安装次龙骨:次龙骨间距为500㎜~600㎜,接受次挂件和主龙骨连接。5、

刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。6、

安装石膏板:石膏板和轻钢骨架固定的方式接受自攻螺钉固定法,在已装好并阅历收轻钢骨架下面(即做隐藏验收工作),安装9.5㎜厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200㎜,板中为300㎜。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。7、

接缝处理:在板接缝间接受粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。8、

吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:①、

吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;②、

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;③、

隐藏工程验收记录;④、

施工记录。五、

成品爱惜1、

轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、运用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、

装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如和吊顶吊植位置冲突,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意变更、挪动吊杆。3、

吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、

轻钢骨架及罩面板安装应留意爱惜顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、

为了爱惜成品,罩面板安装必需在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、

设专人负责成品爱惜工作,发觉有爱惜设施损坏的,要刚好复原。7、

工序交接全部接受书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品爱惜负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负干脆责任,成品爱惜专人对成品爱惜负监督、检查责任。六、

平安措施1、

现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。2、

工人操作地点和四周必需清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品爱惜措施。3、

持证上岗制:特别工种必需持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、

中小型机具必需经检验合格,履行验收手续后方可运用。同时应由特地人员运用操作并负责修理保养。必需建立中中型机具的平安操作制度,并将平安操作制度牌挂在机具旁明显处。5、

中小型机具的平安防护装置必需保持齐全、完好、灵敏有效。6、

运用人字梯攀高作业时只准一人运用,禁止两人同时作业。吊项工程Ⅲ矿棉板吊顶一、施工准备(一)作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐藏验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、

顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4、

搭好顶棚施工操作平台架子。5、

轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。(二)材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。(三)

施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分三、工艺流程基层清理——弹线——安装吊杆——安装主权骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐藏检查——安装次龙骨及矿棉板——成品爱惜——分项、检验批验收四、施工工艺1、弹线:依据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2、安装吊杆:依据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋伯(角铁),刷防锈漆,吊杆接受直径为直径8的钢筋制作,吊点间距900~1200㎜。安装时上端和预埋年焊接,下端套丝后和吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。3、安装主龙骨:一般休用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布,留意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距和板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5、安装边龙骨:接受L型边龙骨,和墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200㎜。6、隐藏检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐藏检查,合格后方可进入下道工序。7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板干脆搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人戴白手套,以防止污染。600×600㎜矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录:①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;③隐藏工程验收记录;④施工记录。五、成品爱惜1、

轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、运用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如和吊顶吊杆位置冲突,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意变更、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、

轻钢骨架及罩面板安装应留意爱惜顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了爱惜成品,罩面板安装必需在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品爱惜工作,发觉有爱惜设施损坏的,要刚好复原。7、工序交接全部接受书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品爱惜负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负干脆责任,成品爱惜专人对成品爱惜负监督、检查责任。六、平安措施1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、工人操作地点和四周必需清洁整齐,做到少完脚下清,工完场地清,制定严格的成品爱惜措施。3、持证上岗制:特别工各必需持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、中小型机具必需经检验合格,履行验收手续后方可运用。同时应由特地人员运用操作并负责修理保养。必需建立中小型机具的平安操作制度,并将平安操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的平安防护装置必需保持齐全、完好、灵敏有效。6、运用人字梯攀高作业时只准一人运用,禁止同时两人作业。铝扣板吊顶一、施工准备(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。3、搭好顶棚施工操作平台架子。4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。二、质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。三、工艺流程基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装铝合金方板——饰面清理——分项、检验批验收四、方式工艺1、弱线:依据楼层标高水平线,依据设计标高,沿墙四周旨顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢,吊筋间距限制在1200㎜范围内。3、安装主经骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距限制在1200㎜范围内。安装时接受和主龙骨配套的吊件和吊杆连接。4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25㎜烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300㎜。5、安装次龙骨:依据铝扣板的规格尺寸,安装和板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根持续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必需顺着翻边部位依次将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧紧。7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;③隐藏工程验收记录;④施工记录。五、成品爱惜1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、运用过程中应严格管理,保证不变形、不爱潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如和吊顶吊杆位置冲突,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意变更、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、

轻钢骨架及罩面板安装应留意爱惜顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了爱惜成品,罩面板安装必需在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品爱惜工作,发觉有爱惜设施损坏的,要刚好复原。7、工序交接全部接受书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品爱惜负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下疲乏工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负干脆责任,成品爱惜专人对成品爱惜负监督、检查责任。六、平安措施1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、工人操作地点和四周必需清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品爱惜措施。3、持证上岗制:特别工程必需持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上网。4、中小型机具必需经检验合格,履行验收手续后方可运用。同时应由特地人员运用操作并负责修理保养。必需建立中小型机具的平安操作制度,并将平安操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的平安防护装置必需保持齐全、完好、灵敏有效。6、运用人字梯攀高作业时只准一人运用,禁止同时两人作业。木地板地面工程一、施工准备(一)作业条件1、加工定货材料已进场,并经检验符合设计图纸要求。2、木地板不宜在潮湿的室内施工,防止地面潮湿导致地板变形。3、弹好+0.5m水平限制线。(二)材料准备企口板、毛地板、木格栅和垫木等。(三)

施工机具小电锯、手提钻、手锯、锤子、冲子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。表3-8项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料质量第72.7条2木格栅安装坚实平直

3

面层铺设

第条

一般项目1面层质量第条2成层缝隙第条第条3拼花地板第条4踢脚线第条

5

面层允许偏差

板面缝隙宽度拼花地板0.2㎜硬大地板0.5㎜松木地板1.0㎜

表面平整度拼花、硬木地板2.0㎜松木地板3.0㎜踢脚线上口平齐3.0㎜板面拼缝平直3.0㎜相邻板材高差0.5㎜踢脚线和面层接缝1.0㎜三、工艺流程弹好格栅安装位置线及标高——安装格栅,铺设毛地板——铺设木地板——安装木踢脚四、施工工艺1、空铺式木格栅(其间无真料)的两端应垫实钉牢。当接受地垄墙、墩时,应和格栅固定坚实。木格栅和墙间应留出游小于30㎜的缝隙。2、实铺式木格栅(其实有填料)的截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木格栅作防腐处理。3、铺设前必需清除毛地板下空间内的刨花等杂物。4、毛地板铺设时,应和格栅成30°或45°斜向钉牢,并使其髓心向上,板间的缝隙不大于3㎜,和墙之间留有8~12㎜空隙,表面应刨平。5、踢脚板用钉和墙内防腐木砖钉牢,钉帽砸扁冲入板内。踢脚板要求和墙紧贴,上口平直。踢脚板接缝处应作企口或错口相接,在90°转达角处应作45°斜角相接。踢脚板和木地板面层交接处钉设木压条。五、成品爱惜1、木地板材料应码放整齐,运用时轻拿轻放,不行以乱扔乱堆,以免损坏棱角。2、木地板上作业应穿软底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止损坏面层。3、木地板施工应留意保证环境的温度、湿度。施工完应刚好覆盖塑料薄膜,防止开裂变形。4、通水和通暖时应留意节门及管道的三通、弯头等处,防止渗漏后浸湿地板造成地板开裂和起鼓。六、平安措施运用电动工具时,确定要遵循操作规程,以免发生意外。地毯地面工程地毯地面工程一、

施工准备(一)

作业条件1、

在铺设地毯前,室内装饰装修须施工完毕。2、

铺设地面地毯必需加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二油防潮湿层等),并在防潮层上面做50㎜厚1:2:3细石混凝土,1:1水泥砂布压实赶光,要求表面平整、光滑、干净,应具有确定的强度,含水率不大于8%。3、

地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。运用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告,留意有害物质环保限量技术指标合格。4、

对须要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8㎜左右,以便于将地毯毛边掩入踢脚板下;大面积施工前应在施工区域内放出施工大样,并做完样板,经质量部门鉴定合格后依据样板的要求进行施工。(二)

材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。(三)

施工机具裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮灵巧运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。二、

质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。表3-7项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1地毯、胶料及辅料质量第条

2

地毯铺设质量

第条一般项目1地毯表面质量第条

2

地毯细部连接

第条三、

工艺流程基层处理——弹线、套方、分格、定位——地毯剪裁——钉倒刺板挂毯条——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理。四、

施工工艺(一)

基层处理将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥,并且要有确定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4㎜,地面基层含水率不大于8%,满足要求后再进行下一道工序。(二)

弹线、套方、分格、定位要严格依据设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应依据房间对称找中并弹线定位铺设。(三)

地毯剪裁地毯裁割应在比较宽敞的地方统一进行,并依据每个房间实际尺寸,计算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应和房间长向一样。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右,宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。依据背面的弹线用手推裁刀从背面裁切好的地毯卷边上号,存放在相应的房间位置。(四)

钉倒刺条沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘,用高强水泥钉(要朝墙方向)将倒刺板固定在基层上,水泥钉长度一般为4~5cm,倒刺板离踢脚板面8~10㎜;钉倒刺板应用钢钉,相邻两个钉子的距离限制在300~400㎜;钉倒刺板时应留意不得损伤踢脚板。(五)

铺弹性垫层垫层应依据倒刺板的净距离下料,避开铺设后垫层皱褶,覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到和地毯拼缝至少错开150㎜。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶,粘贴在地面上。(六)

地毯拼缝拼缝前要推断好地毯的编织方向,以避开缝两边的地毯绒毛排列方向不一样。地毯缝用地毯胶带连接,在地毯拼缝位置的地面上弹始终线,依据线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带动上,然后用熨斗在胶带上熨烫,使胶层深化,随熨斗的移动立刻把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。(七)

找平先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,并将毛边塞到踢脚板下,用地毯撑拉伸地毯。拉伸时,先压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向一边,由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上,并将长出的部分地毯裁割。(八)

固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,使倒刺全部勾住地毯,以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去,再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时,可在地毯的拼接和边缘处接受麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。(九)

细部处理、修整、清理施工要留意门口压条的处理和门框、走道和门厅等不同部位、不同材料的交圈和连接收口处理;固定、收边、掩边必需粘结坚实、不应有显露、找补等破活,特别留意拼接地毯的色调和花纹的对形,不能有错位等现象。铺设工作完成后,因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净,并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。五、

成品爱惜1、

运输操作:在运输过程留意爱惜已完成的各分项、检验批工程质量,及操作过程中爱惜好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品,避开损坏和污染,应实行爱惜固定措施。2、

地毯存放:地毯材料进场后应按宝贵物品存放、运输、操作和保管。应避开风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。3、

施工现场管理:施工过程中应留意倒刺板和钢钉等的运用和保管,要刚好回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避开发生我子扎脚、钊伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面,否则必需返工取出。4、

加强交接管理:严格执行工序交接制度,每道工序施工完成应刚好交接,将地毯上的污物刚好清理干净。操作现场严禁吸烟,加强现场的消防管理。六、

平安措施1、

施工所用电动机具必需平安有效转动灵敏。2、

作业时严禁吸烟,易燃挥发材料设专用房间存放,随用随取,不得留存作业面。作业完成后确认本区域无平安隐患方可退出现场。地毯施工工艺操作程序:地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫A、地毯裁割(1)首先应量准房间实际尺寸,按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应和房间一样。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算(有的地毯边缘织有扇贝形花纹,其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏,为了易于铺设者辨别,离地毯边约5CM处有一彩线,铺设前须沿此线裁边)。依据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。(2)大面积地毯用裁边机裁割,小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时,吃力深度驾驭在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛;从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛向外分开,露北背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线近刀裁割。(3)不不锋利的刀刃必需刚好更换,以保证切口平整。(4)裁好的地毯应立刻编号,和铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯,应在缝边注明方向。B、钉倒刺板(1)沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板8MM。(2)钉侄刺板应用钢钉(水泥钉),相邻两个钉子的距离限制在30-40CM。(3)大面积厅、堂铺地毯,建议沿墙、柱钉双道倒刺板,两条倒刺板之间净距离约2CM。(4)钉倒刺板时应留意不损坏踢脚板,必要时可用薄钢板爱惜墙面。C、铺垫层(1)垫层应按倒板之间的净间距下料,避开铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。(2)设置垫层拼缝时应考虑到和地毯拼缝至少错开15CM。D、地毯拼缝(1)拼缝前要推断好地毯编织的方向,以避开缝两边的地毯绒毛排列方向不一样。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。(2)绒毛地毯多用缝接,即将地毯翻过来,背面对齐接缝,用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶,再贴上牛皮纸。(3)麻布衬底的纤地毯多用粘接,即将地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对缝粘平。(4)胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹始终线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化,随慰斗的移动立刻把地毯紧压在胶带上。(5)接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。E、张平(1)将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙,然后用撑子把这一短边撑平后,再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。(2)大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱,用大撑子扒齿抓住地毯另一端,接装连接管,通过大撑子头的杠杆伸缩,将地毯张拉平整。(3)大撑子张拉力气应适度,张拉后的伸长量一般限制在(1.5-2)CM/M,即1.5%-2%,过大易撕破地毯,过小则达不到张平的目的;伸张次数视地毯尺寸不同而变更,以将地毯展平为准。地砖工程一、

施工准备(一)

作业条件1、

墙上四周弹好+0.5m水平限制线。2、

地面防水层已经做完,室内墙面润潮湿作业已经做完。3、

穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4、

楼地面垫层已经做完。5、

板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。6、

困难的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。(二)

材料要求1、

水泥:32.5级以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、

砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8㎜孔径的筛子。3、

面砖:进场验收合格后,在施工前应进行选择,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类选择后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1㎜,平整度用直尺检查。(三)

施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、

质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。表3-6项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1块材质量第条

2

面层和下一层结合

第条

一般项目1面层表面质量第条2邻接处镶边用料第条3踢脚线质量第条4楼梯踏步质量第条5面层表面坡度第6.213条

6

允许偏差

表面平整度缸砖4.0㎜水泥花砖3.0㎜陶瓷锦砖、陶瓷地砖2.0㎜缝格平直3.0㎜

接缝凹凸差陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5㎜缸砖1.5㎜水泥花砖0.5㎜踢脚线上口平直陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.0㎜缸砖4.0㎜板块间隙宽度2.0㎜三、

工艺流程基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖限制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装四、

操作工艺(一)

基层处理、定标高1、

将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。2、

依据+0.5m水平限制线和设计图纸找出板面标高。(二)

弹限制线1、

先依据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、

依据排砖图级缝宽在地面上弹纵、横限制线。留意该十字线和墙面抹灰时限制房间方正的十字线是否对应平行,同时留意开间方向的限制线是否和走廊的纵向限制线平行,不同等时应调整至平行。以避开在门口位置的分色砖出现大小头。注:排砖原则:①、

开间方向要对称(垂直门口方向分中);②、

破活尽量排在远离门口及隐藏处,如:暖气罩下面;③、

为了排整砖,可以用分色砖调整;④、

和走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;⑤、

依据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应留意坡度、坡向。(三)

铺砖为了找好位置和标高,应从门口起先,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面对外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、

铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可运用。2、

找平层上洒水润湿,匀整涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;3、

结合层的厚度:一般接受水泥砂浆结合层,厚度为10~25㎜;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。4、

结合层拌和:干硬性砂浆,协作比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。5、

铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,依次从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚固,和地漏相接处,用云石机将砖加工和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应实行分段、分部位铺贴。6、

拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立刻修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝合之前完成。(四)

勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应接受同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用特地的嵌缝材料。1、

勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度家为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、

擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最终将面层上的水泥浆擦干净。(五)

养护铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。(六)

镶贴踢脚板踢脚板用砖,一般接受和地面块材同品种,同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝和地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,起先铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(协作比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,刚好粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立刻拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润温)。五、

成品爱惜1、

在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以爱惜,如门框钉装爱惜铁皮,运灰车接受窄车等。2、

切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、

刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必需留意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖爱惜。六、

应留意的质量问题1、

板块空鼓:基层清理不净、酒水潮湿不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的缘由。2、

踢脚板空鼓缘由,除和地面相同外,还因为踢脚板背面粘结束砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。3、

踢脚板出墙厚度不一样:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线限制,所以出墙厚度不一样。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。4、

板块表面不干净:主要是做完面层之后,成品爱惜不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。5、

有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必需在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。6、

地面铺贴不平,出现凹凸差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一样造成凹凸差,或铺贴时未严格按水平标高线进行限制。7、

地面标高错误:多出现在厕浴间。缘由是防水层过厚或结合层过厚。8、

厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+0.5m水平限制线不准。

屋面防水工程(Ⅰ高聚物改性沥青卷材防水)一、

准备施工(一)

作业条件1、

施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必需由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。2、

找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。3、

找平层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、

各种阴阳角、管根抹圆角。5、

立面上卷是小高度要保证≥250㎜。6、

做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。7、

下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能和各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8、

平安防护到位并经平安员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。9、

出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。(二)

材料及要求1、

规格、材质满足设计要求。2、

防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必需有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告,产品性能和运用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。3、

底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。4、

CX——404胶:为黄色混浊胶体,用于基层及卷材粘结。5、

聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙组份。6、

丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。7、

聚氨酯嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。8、

二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。9、

高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。10、

氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。11、

橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。12、

爱惜层材料:依设计要求。13、

70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。(三)

施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹了、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、

质量要求质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定。表4-9项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第条2卷材防水层第条3防水细部构造第条一般项目1卷材搭接缝和收头质量第条2卷材爱惜层第条3排汽屋面孔道留置第条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏差-10㎜三、

工艺流程(热熔法施工)清理基层——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——热熔封边——蓄水试验——爱惜层四、

操作工艺(一)

清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、建筑杂物清理干净。(二)

涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套运用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌匀整,用长把滚刷匀整涂刷于基层表面上,常温经过4h后,起先铺贴卷材。(三)

附加层施工一般热熔法运用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。(四)

铺贴卷材1、

卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300㎜左右,经来回匀整加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材同前滚铺、粘贴。2、

卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80㎜,且端头接茬要错开50㎜。3、

卷材应从流水坡度的下坡起先,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边和流水坡向垂直。留意卷材配制应削减阴阳角处的接头。4、

铺贴平面和立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不行拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。(五)

热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结坚实,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。(六)

防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将全部雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20㎜,24h后进行细致视察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。(七)

检验卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。(八)

防水爱惜层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面爱惜层。不上人屋面做爱惜层有两种形式:1、

防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒匀整,粘结坚实,形成石片爱惜层。2、

防水层表面涂刷银色反光涂料。五、

成品爱惜1、

已铺的卷宗材防水层,应实行措施进行爱惜,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应刚好做防水层的爱惜层。2、

穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中和完工后不得损坏变位。3、

变形缝、水落口等处防水层施工前,应进行临时封堵,了水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足运用功能。4、

屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。六、

应留意的质量问题1、

屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。2、

空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不细致,边角处易出现空鼓;铺贴卷材时应驾驭基层含水率,湛符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结坚实。3、

渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。4、

女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。5、

管依据未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口不足10㎜。屋面防水工程(Ⅱ合成高分子卷材屋面防水)一、

施工准备(一)

作业条件1、

施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必需由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。2、

找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。3、

找平层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、

各种阴阳角、管根抹圆角。5、

立面上卷最小高度要保证≥250㎜。6、

做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖;沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。7、

下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能和各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8、

平安防护到位并经平安员验收,备好郑材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。9、

出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。10、

如屋面找平层和保温层干燥有困难,可和设计单位洽商,接受排气屋面,屋面有保温层时,在找平层上留排气槽;接受花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材,便于基层排出水分。11、

排气道要纵横贯能,不得堵塞,留出排气孔应和大气连通,其数量应依据基层潮湿程度和屋面构造状况确定,排气道间距宜为6m,以36㎡留一孔为宜,并要做好防水处理;接受花粘、条粘、空铺或第一层打孔卷材时,在檐口、屋脊和屋面的转角处特别部位,至少应有80㎝宽的卷材满涂CX——404坚实贴在基层上。(二)

材料及要求1、

规格、材质:满足设计要求。2、

防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必需有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和运用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。3、

底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。4、

CX——404胶:用于基层及卷材粘结,为黄色混浊胶体。5、

聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙级份。6、

丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。7、

聚氨酯嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。8、

二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。(三)

施工机具电动搅拌器、高压吹风机、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉等。二、

质量要求质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定。表4-10项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第条2卷材防水层第条3防水细部构造第条一般项目1卷材搭接缝和收头质量第条2卷材爱惜层第条3排汽屋面孔道留置第条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏差-10㎜三、

工艺流程基层清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——卷材和基层表面涂胶——晒胶——卷材铺贴——卷材收头粘结——卷材接头密封——蓄水试验——做爱惜层四、

操作工艺(一)

清理基层1、

防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、

涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。(二)

涂刷聚氨酯底胶1、

聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例协作,搅拌匀整即可施工;也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例协作,搅拌匀整进行施工。2、

基层表面涂胶:大面积涂刷前,用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部困难部位匀整涂刷一遍聚氨酯底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚度应一样,不得有漏刷、花白等现象。(三)

附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必需先做附加层,可接受自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应依据设计要求确定。(四)

卷材和基层表面涂胶1、

卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX——404胶滚涂匀整。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100㎜。涂刷胶粘剂厚度要匀整,不得有漏底或凝合块类物质存在;卷材涂胶后10~20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面对外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一样,直径不得一头大,一头小,并要防止卷放砂粒和杂物,保持干净。2、

基层表面涂胶:已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX——404胶,用长把滚刷蘸CX——404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝合块,细部位置可用毛刷匀整涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。(五)

卷材铺贴卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。1、

卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100㎜;满粘法均为80㎜,且端头接茬要错开250㎜。2、

卷材应从流水坡度的下坡起先,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向和流水坡向垂直。留意卷材配制应削减阴阳角处的接头。3、

铺贴平面和立面相边接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不行拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。4、

卷材末端收头及边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗膏或其他密封材料封闭,当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。详见图4-10。(六)

卷材接头粘贴1、

合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80㎜,空铺、点粘、条粘法100㎜。2、

合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A

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