有关参观工厂的心得体会（7篇）

Word第第页有关参观工厂的心得体会（7篇）参观工厂的心得体会1

我们在员工的带着下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都特别的清晰，精细，明确。图纸上的平面样衣的每个详情都标出，一丝不落。板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要到达肯定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然，这个车间里有换片处〔衣服上消失了问题需要重新制作的地方〕，那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的FINISHING车间。

我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力。电脑的排版也是特别重要的，排版师要尽量节约布料的铺张。切下来的各个样子会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，由于一件衣服的布料肯定要一样，这样标出来是避开一件衣服上的布料有色差〔每件衣服都有自己的编号〕。

四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节约了许多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们如今的水平是做不到的。

然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件原来普一般通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道〔FINISHING),这里是衣服的最终一轮--阅历成衣，比方，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过阅历，发觉有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。车间里特别的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

我们的参观最终以惊异结束，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而，我知道这只是开头，我们要学的还许多，以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。

参观工厂的心得体会2

北京现代汽车在顺义有3个工厂，我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年，是第一辆现代索纳塔诞生的地方。根据参观流程，我们一行人首先观看了宣扬片，回顾了北京现代的进展历程。在十年的时间里，北京现代实现了快速进展，20xx年销售汽车超过一百万辆，取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成果，成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1.5万人，带动上下游就业到达20万人，是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁奇怪   这样一个浩大的工厂是如何运转的？

参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程，接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高，各种生产设备和设施主体为淡黄色，整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延长到房顶，缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身，令人目不暇接。与崭新的车身相比，厂房设施略显陈旧，但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位，工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件，确保安装工作精确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭，一问才知道，基本上都是零配件供应商的现场工作人员根据现代工厂的生产打算保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必需在方圆20公里内建厂保证供货畅通，就是要将成百上千零配件精确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步，就需要特别精确的调度和协作，感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏，动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理，工人的工作也被划分成简洁的程式化的操作，在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

等待装配的车身外壳似乎塑料玩具一样被流水线轻松传递，工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的关心下，每项操作都变得轻而易举和精确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的`汽车了，崭新得像个新生的婴儿，据说在这个总装车间不到一分钟就会“诞生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测，由于现代汽车实行订单式生产模式，所以每一辆车都名花有主，检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”，即可以同时生产多种车型，可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行，每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导，把相应的装配信息和要求传递下去，确保总装工作的量身定制。车间很大、设备许多，很难想到竟有几百名员工分布其间，一切显得有条不紊。与我们在电视上常常看到的许多机器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段，由机器手臂进行配送和帮助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间，讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验，主驾驶室车门正常开关次数多达10万次，假如是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中，除了耳麦里讲解员的声音，好像只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识，个别地方有醒目的质量口号，从现场来看这些应当都已在内化于心外化于形，即便有人参观也没有一丝刻意之处。这或许就是现代汽车的那份自信和镇定自若的气度。顺便说一句，无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人，这是一款透着朝气和动感的SUV，橙色车身很是醒目。

一个小时的参观结束了，现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信任的平安感，就像带着我们参观的哪位90后小伙一样，有一种不卑不亢的真诚和亲和力。

参观工厂的心得体会3

为了践行企业社会责任，关心我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的学问，也许了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参与了“第一届子女参观企业活动”。

一大早，我们来到了xx职业培训学校集合，开头了一天的参观行程支配。

首先我们在xx职业培训老师的主持下进行沟通、合作等培训嬉戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应当具备的某些力量，如培训师所讲：管理者要会画图，要清楚明确的指挥等等。

接着，培训老师带着大家来到了参观的其次个行程地点：xx汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特殊奇怪   和兴奋。

进入“xx”工厂，在工厂主管的引导下，我们来到了工厂培训室，随着空调吹出凉快的风，找到了自己喜爱的位置，安清静静坐下来，听着厂主管对公司简介，好像了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后，伴随人员带着我们参观工厂现场，平常，我们大多观察汽车的秀丽外表，却不知道汽车的内部结构很冗杂，里面的零件千姿百态，像章鱼、玩具。我看着工人们辛苦工作的样子，闻着那怪怪的油味道，感觉到很不舒适，心想：这些工人是怎样闻着难闻的味道去仔细工作的？

下午2点，我们来到了xx光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了“xx”现场，这个工厂同上午参观的“xx”工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照射下显得白光闪闪。

时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲乏，但还是蛮快乐的，以后还有这样的活动我还报名参与。

通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜如今的生活，努力学习，争取当管理者；爸爸妈妈工作也很辛苦，哺育我不简单，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。

参观工厂的心得体会4

今日，我很荣幸地参与了由xx举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观，让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差异，感受先进技术及工厂员工奋勉向上的精神风貌。

首先，我们先去xx职业技能培训学校参与活动开幕式，各成员通过分组合作参与团队趣味嬉戏，提前感受团队合作气氛与力气。

嬉戏结束后，我们正式踏上了参观公司的旅途。

我们先参观了xx汽配有限公司，这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是xx、xx、xx等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人，但他们使用的设备都是全自动化的，作业时，只需要调好正确的程序即可。全部的车间内洁净干净，秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间，第一次感受到现代化管理离我如此之近。

下午，我们随队参观了xx光学器材有限公司，感觉很舒适，工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头，产品主要供xx、xx、xx及欧美知名企业。听技术人员讲，公司始终在致力于自动化开发，已经有许多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐烦介绍了镜片工艺流程，原来的一些迷惑顿悟不少，最终知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经受这么多冗杂的过程。车间里面贴了一些标语，由于时间匆忙，来不及细细品尝。我想应当都是鼓舞大家的意思。

这次参观公司活动不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的学问，而且使我们开阔了视野，增长了见识。通过工作人员的介绍，我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论学问，是如此之多！

我如今如同是一枚毛胚，学问、阅历还远远不够，我肯定要把xx和xx员工奋勉向上的精神风貌带到我的学习当中去，把xx自动化改造的创新精神带到以后的试验课程当中，把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去，努力打磨自己，刻苦学习细心钻研，勤俭节省，为实现自己的幻想而努力奋斗。

参观工厂的心得体会5

伴着炎炎夏日的脚步，暑假来到了！然而我并没有为此而放松下来，反而更加兴奋与欣喜。由于xx将在x月x日举办“第一届子女参观企业活动”！作为暑假里的第一个社会实践活动，我对此布满了无限奇怪   、期盼。

最终在这天早上7：30，我们到了xx职校集合，便开头了一天的参观行程。

首先我们在xx的多功能室里进行了很多培训嬉戏，这些嬉戏让我们懂得了分散力对于一个团队的重要性。同时，徐校长向我们强调了“要做大树，而不要做小草”的观念。想要成为一个团结优秀的集体，“大树”就要起着重要的领导作用，当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人，而不是斤斤计较，所谓“忍一时风平浪静，退一步海阔天空。”彼此之间还要相互关心，共同共享微笑与泪水，这样才是一个团结的集体。

接着，我们便乘着车，来到了xx汽配有限公司。

进入xx汽配有限公司后，在工厂总经理的引导下，我们来到了工厂的培训室，由工厂的x总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业，但奇怪   的我听完后还是觉得一头雾水。

到了吃午饭的时间，工作人员让我们排好了队伍，带着我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后，工作人员带着我们去参观工厂。之前x伯伯就开玩笑地跟我们说，做这一行的都称为“黑手”。然而一进入工厂。令我诧异的是，这些工人们的制服全都是纯白色的，在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件，还看到了很多千姿百态的汽车零件，还有许很多多的大型机器……我们是根据生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐，还清晰地将个别次品分类可修复与不行修复的。带着我们参观的叔叔向我们讲解道，在这里每一个零件的完成都需要通过冗杂的工序，事后还要有精密的检查，确保做到万无一失。

到了下午2：00，我们离开了xx汽配有限公司，来到了xx光学器材有限公司。xx主要生产“镜片”。xx的主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观，再去参观生产车间。“以人为本，以事业奉献社会”是最重要经营理念之一。还有“永绩经营，共生共荣，强化公司体制，致致力员工照看”特殊强调了“致力员工照看”，将员工利益看作是企业利益的基础，保证员工的利益与平安，这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。在参观工厂的同时，随处可见在走道上张贴着公司的经营理念，“以人为本，真诚相待”员工们做到真诚相待正是企业经营、进展的关键。还有些提示员工保持良好工作心态的标语，比方“在埋怨之前，先想想有没有更好的解决方法。”看来正是这些微小的标语让员工更热忱、开心地工作。让我印象深刻的还有一点是华国的育人观埋头苦干，也要抬头看看。我想：对啊，工人们埋头苦干当然好，但他们也不应满意于现状，应当要在空余时间准时充实自己。在参观的时候，我们经过了一间“阅览室”，里面摆放了数不胜数的图书，还有些闲暇的工人在这里清静地看书。看来这些“埋头苦干”后的工人想要在这里能“博览群书”，就是为了要“抬头看看”吧。

认真一想，其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。学习，我们也要像工厂里生产零件一样分清挨次，整理好学习步骤，做到有条不紊，这样一来就会事半功倍。学习的过程是冗杂的，有时也会感到乏味，但我们也要记得“在埋怨之前，先想想有没有更好的解决方法。”，保持良好的学习心态是很重要的。当然还要避开产生错误，就像生产汽车零件一样，即使前几道工序都几乎完善，但到了最终一步，哪怕只是出了一点过失，也只能被归为“次品”。然而出了错误并不行怕在华国参观时，有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补，有位员工为我们讲解说，这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉，但假如瑕疵过大，在修补的同时会破坏镜片的规格，那“次品”也只能变成“废品”了。所以在学习上的错误，我们必需准时改正，而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢，这样即使想要修补，也会像那镜片一样，破坏了原有良好的基础，甚至带来意料之外的更大损失。

通过这次的参观企业活动，我了解到：虽然工厂与我们的学校相差甚远，但在参观过程中，只要我们细细品读，这些看似与学习毫无相关的学问大到经营理念，管理理念；小到各个生产线，生产步骤等等，将其运用到上，都能使我们受益匪浅！

参观工厂的心得体会6

为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的了解产品学问及感受公司文化理念，增加我们对生产工艺的了解，公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习，我们非常幸运的参与了这次活动，并从中学到了许多东西。

一走进观澜工厂，整个工厂给我们的第一印象就是规模大、洁净、光明、干净，厂房具有现代气息。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。

我们的行程是：参观设备厂、文具生产车间整个工厂区域及办公楼设备及文具产品的展厅参观统一介绍产品功能工艺学问。

或许是我从小在工厂里面长大，对观澜厂的详情管理、职责体系和质量掌握给我印象颇深，并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的看法、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置，生产线头上，都会有一块牌子，上方写着职责人×××，还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况，并且规章制度独特多，处处都能够看到，“严禁……”、“……就是违背公司制度”的标语，着实表现出制度规范的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅，不一样程度的表现经营理念：以人为本开拓创新精益求精质量取胜。

高级工程师杨工介绍产品功能及工艺学问，他们对自我产品的了解程度和宣扬潜力值得我们学习，在观澜工厂的展厅，能够看到他们的产品介绍，技术指标，和其他产品的比较说明，以明显的比较反应齐心产品的高品质，使得客户更加坚决购置齐心产品的信念，更是我们能身为齐心人而傲慢。

在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、埋怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点，打算早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书，管理人员与员工通吃同住，配备供员工消遣的台球桌及乒乓球桌、篮球场，丰富员工的消遣活动。从中看出“以人为本”的人性管理。