供水管道工程质量体系

/质量管理体系编制：审核：批准：目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、目的 2二、项目质量目标 2三、工程质量管理体系 2四、项目质量管理体系运行保证措施 7五、质量保证措施 8六、特别过程限制措施 16一、目的依据公司管理手册的策划要求，以及公司承诺的本工程的质量目标，基于增加顾客满足、建设精品工程、持续改进和提高管理水平的追求，建立本项目质量体系，并形成文件。公司授权项目经理在项目范围内开展工作，并由项目部负责平安质量管理工作，在本单位内完成质量管理体系文件规定的各项工作，确保本单位内全部质量保证活动符合项目部质量体系文件的规定要求。二、项目质量目标1、总体质量目标1.1各项质量和技术指标达到优良级，实现高标准达标投产；1.2有效限制质量通病，观感质量和施工工艺达到国内先进水平；1.3实现四个零目标，即：质量事故为零、管道保温不达标率为零、信号干扰超标率为零、水油汽泄漏率为零；1.4实现四个百分之百，即：自动化投入率为100%、爱护投入率为100%、正确动作率为100%、测点投入正确率为100%；2主要质量目标指标2.1建筑工程分项工程合格率：100%分项工程优良率：≥90%分部工程合格率：100%分部工程优良率：≥95%单位工程优良率：100%钢筋焊接一次检验合格率：＞98%砼强度合格率：100%砼生产水平统计优良率：＞95%2.2安装工程分项工程合格率：100%分项工程优良率：≥98.5%分部工程优良率：100%单位工程优良率：100%焊口一次合格率：≥98%三、工程质量管理体系依据公司管理手册的策划要求，以及公司承诺的本工程的质量目标，基于增加顾客满足、建设精品工程、持续改进和提高管理水平的追求，建立本项目部质量体系，并形成文件。1、项目部组织机构和职责权限1.1建立以项目经理为首，项目总工程师为管理者代表的质量管理体系，项目部专人负责体系运行工作，各单位设置由技术、质量人员专职或兼职的内审员。公司经理授权项目经理在项目部范围内开展工作，并由项目经理授权各级质量管理人员，在本单位内完成质量管理体系文件规定的各项工作，确保本单位内全部质量保证活动符合项目部质量体系文件的规定要求及活动的连续性。1.2质量职责和权限和质量体系相关的单位向工程部供应和现场施工相适应的组织机构（包括具体的人员）和职责分工，并刚好通知人员变动状况。项目经理：受公司托付，依据合同要求和公司要求全面负责项目部生产、经营、管理工作；负责组织贯彻执行项目部质量体系文件；负责按公司的要求建立本项目部的质量体系，为质量体系的运行供应充分的资源，并授权：1.2.1a.按GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准及项目部质量手册的要求建立、实施和保持本项目质量体系。b.向项目经理报告工作，在涉及公司声誉的特别状况下，可以干脆向公司管理者代表直至公司经理汇报工作，保持其工作的独立性，协调和监督质量体系的运行，对质量体系运行状况进行验证和评价。c.通过实施项目部的质量管理体系文件，不断地提高项目部员工满足顾客要求的意识。并通过遵纪遵守法律、持续改进等途径来增加顾客满足。d.负责就本项目质量体系的有关事宜和项目部内外各方的联系工作。1.2.21.2.3各层管理人员独立地检查、监督和验证质量体系的运行状况项目总工：全面负责项目部的日常管理协调。负责项目部新产品、新技术、新工艺的实施。在技术业务上负责本项目的质量体系日常工作。项目总工为本项目的管理者代表。项目副经理（生产）：负责组织质量体系程序的实施，严格过程限制；平衡施工支配、机械、材料，对工程平安、质量负责。平安质量部：负责现场的平安管理，负责现场的平安监察和平安设施管理，协作工程管理部进行现场文明施工管理；负责编制和修改质量体系文件及相关文件；负责对质量体系的运行实施监督、检查，组织内部质量体系审核；负责重大项目的质保监督及工程施工过程中的现场检查。工程管理部：负责项目部质量目标的管理和限制；质量记录的管理和限制；负责项目部的文件资料和工程施工过程中形成记录的限制和管理，负责现场的文明施工管理和限制；负责施工过程技术日常管理、监督和限制；负责项目部的质量策划工作；负责压力容器的技术管理和现场安装的监督；负责对顾客的服务的组织；负责数据分析和改进的管理。物资部：负责工程施工所需的自购物资的选购 和管理；负责工程机械的维护、保养；负责机械配件的选购 ；负责对供方的评价（包括招标工作）；负责对顾客财产限制；负责设备和材料的搬运、贮存、包装和防护的管理和限制；负责产品标识和可追溯性限制；负责物资材料不合格的管理限制。综合部：负责本项目招工、聘请人员素养、实力的考察；负责在岗人员管理；负责编制和实施本项目教化培训规划和支配；确保上岗人员经培训合格，满足国家、行业或合同的有关要求；负责对工程供方的评价和管理；负责工程性材料的管理和限制。施工分包商：保证作业人员按项目部已批准的质量体系文件开展工作。其他各级人员在本单位负责人授权范围内完成本职工作。2、文件构成2.1质量体系三个层次文件2.1.1公司《管理体系手册》（以下简称《手册》）明确构成质量体系各职能单位的主要职责和权限，描述项目部对标准各条款的限制和承诺，是实现本项目质量目标的纲领性文件，也是本项目部对顾客（业主）的质量承诺，在本项目部内具有法规的效力，是本项目部质量活动所必需遵循的准则。2.1.2公司各部门管理程序（以下简称《程序》）是本项目质量体系的其次层次文件，依据5W1H原则详尽描述了选用的GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系要求标准各条款所涉及的各项活动的具体内容，其可操作性、可检查性更强，是《手册》最有效的支持性文件。依据本项目质量保证的实际状况，在工程施工当中依据工程项目法人、监理、设计的具体状况按文件和资料限制程序执行。2.1.3第三层次文件是项目部管理程序，具体地指导相关过程的作业流程，项目部将在开工之初，依据现场的实际，确定本项目部各专业和其它标准的接口，确定所运用的厂家标准、设计要求、行业规范标准的执行依次或原则；供应足够的诸如表格、记录和项目作业指导书等第三层次的文件，以满足工程施工须要，确保体系的正常运行。2.2在满足顾客要求的前提下，执行的其它文件和标准：2.2.12.2.2公司下发的内审、监督检查支配2.2.32.2.4相关的合同规定的技术标准和规范、2.2.52.3和质量体系有关的文件执行依次：合同规定／业主（项目法人）文件；设计、监理、质监站、厂家技术文件；公司文件，项目部管理程序。2.3.22.3项目部在工程开工前，制定/引用确定的文件管理方法，明确文件的标识和限制方法，施工期间依据工程施工和管理的须要，下发有效文件（包括标准、规范等）书目清单，确保施工现场能够得到所须要的全部文件并运用有效的文件版本。3、文件和程序的接口处理3.1外部文件接口在工程开工的同时，项目部将依据合同规定、业主、监理和设计单位在工作程序、工作内容上的具体要求、职能和职责接口等方面的支配，制订项目部内部的工作程序，高效完成技术、质量、进度等方面的工作。3.2内部文件接口项目部程序文件在形成过程中，首先考虑合同和顾客及其代表的要求和规定，同时结合本项目部的组织结构设置、职能职责的分工，全部管理要求不得低于公司质量管理体系文件的要求。施工过程中出现的各单位之间接口问题，各条款主管部门要依据其职责范围、性质，在最短时间内做出处理，然后备案，必要时形成文件。4、资源配置4.1项目部依据投标文件的承诺，配备具备相应资格的管理、施工和验证活动（包括内部质量体系审核）人员：共有三个层次，即决策层、管理层和作业层，包括项目部领导、各管理部室、各专业二级单位。以上人员经过相应的专业技能和实力的培训并满足岗位规范的要求。4.2项目部依据工程施工的须要和顾客、监理的要求配备足够并和工程相适应的文件（如规范、规程、标准和记录表格样本等）指导上述人员有支配地开展施工、质量、进度、平安管理工作。4.3项目部依据工程施工进度、投标承诺及施工方案，配备足够的机械设备、工器具、检测和试验设备，满足合同、工程建设和质量监督要求。4.4项目部配备适当的设备和办公设施以及相应的文件规定，以保障管理和作业所须要的内部和外部信息能够刚好得到沟通并传递。4.5项目部供应相宜的环境条件以满足诸如设备和材料检验、防护；中学压管道焊接、试块养护等项目的特别要求。4.6项目部各层次各单位人员的流淌不能影响质量体系的正常运行。项目经理项目经理操作岗位各施工单位项目职能部门质量保证部总工程师项目副经理操作岗位各施工单位项目职能部门质量保证部总工程师项目副经理质保组织机构图四、项目质量管理体系运行保证措施1、开工前，项目部质量管理部门了解并驾驭工程概况，调查工程特点，制定本项目管理体系运行监督支配。运行监督支配至少包括以下内容，但项目部可以依据工程合同、监理、顾客和工程特点等状况适当增加部分内容、要求：a.按合同和投标文件承诺，明确本项目目标。b.明确项目部组织机构、人员配置、职责和相互关系、内部和外部的工作接口。项目部质量管理工作分为项目部级内审和日常监督检查二种主要的方式，项目部依据合同条件/顾客要求/工程监理要求/公司文件规定等对项目部级内审和监督检查的项目和工作内容作出明确的规定，以确保项目部质量管理体系运行，保证工程质量。c.项目从工程开工到工程移交的整个过程当中的内审支配（依据施工综合进度支配支配内审发生的时间段、覆盖范围、形成记录、内审报告、不符合项的统计分析以及整改验证方式、跟踪分析报告等），但必需符合以下条件：项目部级内审每年至少进行两次。每次必需覆盖全部要素和涉及的全部单位。d.从工程开工到移交的整个过程中的监督检查支配（监督检查的主要项目、时间支配、覆盖范围、内容等），项目部可以依据工程实际状况适当地选择，但满足以下条件的项目必需支配监督检查，并加大监督检查的力度和频度：①工程部确定的重大项目。②没有施工业绩的工程项目：③采纳新材料、新设备的工程项目。④运用新工艺、新标准的建筑安装项目。⑤工程主体分包、大包项目。竞标选购 项目、重要材料。e．确定为了工艺改进、确保工程质量和科技攻关必需制定质量支配的项目及其支配的内容、权责安排。f.确定不符合项或现场问题的处理方法和权限。g.确定对关键点、质量通病问题的质量管理方案。2、为确保质量体系运行的持续性、有效性，公司企业管理部每年不少于一次的内审、对重要施工项目进行过程跟踪。项目部采纳每年不少于两次的定期内审、日常监督检查和重要施工项目质保监察三种方法相结合的运作方式。重要施工项目检查清单一般包括以下内容：a.图纸及会审状况。b.标准、规程和规范等是否有效以及执行状况。c.作业指导书是否编制并审批。d.施工机械的打算及完好状况。e.职工培训持证上岗状况。f.施工技术和平安各级交底是否进行、是否有效。g.计量器具的校验状态。h.起重工器具及平安设施等平安检查和试验状况。i.设备和材料的检验和试验状况。j.施工不符合或物资材料不合格品的处理状况。k.产品可追溯性标识状况。l.记录状况。m.施工方案的执行状况。n.交叉作业状况。o.质量支配编制和执行状况。p.工序交接状况。3、在工程施工的相宜阶段，由项目经理组织开展的项目管理评审活动，广泛收集顾客及其代表的埋怨、看法、建议、工程质量验收状况、各级支配的完成状况、内审报告、各要素主管部门的要素运行状况，评价本项目质量管理体系的有效性，识别任何改进的机会，以改进本项目部的管理和对顾客的服务。4、接受顾客及其代表的监督，对顾客、监理提出的看法、建议和埋怨主动协作、整改，并举一反三，排查可能存在的类似问题，在提高项目部服务质量的同时，改善项目部管理工作。五、质量保证措施建筑专业质量保证措施1.1工程测量工程测量放线限制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在专职测量工程师领导测量组负责全部测量放线工作及测量复核。开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线限制桩、水准限制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点爱护，以指导施工测量和竣工测量。依据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密限制点，以满足施工测量的须要。在管线变更方向处设置转角桩，在边坡点设水平桩。由转角桩设中心加密桩，依据中心桩开挖管沟，管沟开挖到肯定深度打腰桩限制挖沟深度。1.2基础挖土石方本工程基坑挖土采纳机械挖土，人工清基的施工方法，局部松散岩石采纳油锤破除，管沟土方采纳机械开挖，依据实际状况保证肯定的放坡系数，依据图纸中的基础标高限制好基坑底标高，挖出的土方堆放在距槽边1米外，多余土方运至指定区域。挖土时，挖土机挖至离基础垫层底标高上30cm处后，由人工协作开挖至设计基底标高处。供水主管道沟槽回填，运用中砂回填至管道上部200mm，最终回填土至要求标高。1.3钢筋严格限制钢筋翻样、制作、绑扎三个环节，钢筋实行集中配制，现场绑扎成型方式施工。保持钢筋爱护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和协作比的混凝土制成。全部钢筋有合格证,并复检合格后方可运用。钢筋的安放要求确保位置正确并坚固的固定。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，全部钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。钢筋翻样考虑钢筋的叠放位置和穿插依次,考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。绑扎底板筋的同时绑扎预留插筋，预留插筋依据井室深一次到位，并要做到位置精确且和底以筋连接坚固。底板上、下层筋间距运用钢筋排架限制。预留插筋必需绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。1.4模板模板采纳竹胶合板，局部配铁模支搭。支搭时，严格限制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必需尺寸精确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能牢靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简洁，拆装简洁，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。依据图纸所示永久工程的真实形态和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要匀称、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整匀称。模板的接缝设计要和结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得和结构钢筋连接，亦不得和施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。模板内表面涂刷脱模剂，以防止和混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量和设计图一样，安装坚固。模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时留意对混凝土的爱护，严防猛砸、硬撬。1.5砼工程砼配置要求：砼颜色一样，要求所用材料一样。水泥选用厂家、强度等级、品种相同且凝聚时间、强度等技术性能指标均符合现行国家标准要求；砂石按规定选用合格材料；外加剂不仅满足砼施工性能的要求，而且有利于提高砼的内在质量和外观效果，砼取样试配，按试配后优选的协作比施工，严格限制塌落度。砼浇注:浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑前，检查混凝土的匀称性和塌落度。对浇注混凝土运用的脚手架，应便于人员和料具上下，且必需保证平安。混凝土应按肯定厚度、依次和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40㎝。浇注混凝土时，采纳插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、运用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪；和侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一次振捣完毕后边振动边缓缓提出振动棒；避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标记是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑必需连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，必需实行保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，应留意观测：a、随时视察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发觉移位时应刚好校正。b、预留孔的成型设备刚好抽拉松动。c、在浇筑过程中应留意模板、支架等支撑状况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应马上校正并加固，处理后方可接着浇筑。在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已交混凝土的条件下，实行措施将水解除。接着浇筑混凝土时，应查明缘由，实行措施，削减泌水。砼养护a.严格限制砼的拆模时间，拆模时间能保证拆模后墙体不掉角，不起皮，以同条件试块试验为准，本工程清水砼部分拆模以同条件试块强度达到90％为准。b.砼充分洒水养护，使水分通过砼和模板间隙渗入砼中，待拆模后，在砼表面再洒一道水，然后用塑料薄膜包袱，边角接茬部位严密压实，养护时间不少于7天。2管道安装方案2.1管道安装2.1．1安装前检查。检查管道焊接质量；检查管道保温质量是否有运输损坏；检查管道内部清洁，管道安装前内部必需用压缩空气吹扫干净。2.1.2管道坡口。下管前应将坡口处理完毕，“V”型坡口，角度55°～65°，为保证坡口质量，应2.1.3下管、布管。本工程厂外管道直径大，因此采纳2.1.42.1.5下管采纳汽车吊。吊车和沟沿的距离符合平安要求，防止塌陷；下管过程中防止管道摇摆2.1.6管道对口前检查内部清洁，对口留意错口，最大不得超过1.5mm，对口间隙匀称2.1.7对口合格后，应点焊坚固，沿圆周方向至少固定四点，对口运用2.1.82.1.8.1阀门运输、吊装不得运用手轮作为受力点，在安装前应处于关闭状态，安装时打开少许，安装要留意2.1.8.2法兰安装前应检查密封面，不得有影响密封性能的缺陷；留意保持法兰面和管道的垂直，平焊法兰内侧不得漏焊，两片法兰面之间应当平行，紧固过程中要留意对称受力，用卡尺测量间隙；密封垫正确，不得有接口，防止偏斜，影响密封效果；紧固结束后，全部螺栓露出丝扣的长度应当匀称2.2管道安装保洁技术方案为提高工艺质量、保证汽水系统内部清洁度、我公司在供水管道施工中，采纳清洁安装的技术方案。（1）组合好的管段，进厂房安装时才能拆封；管道对口前再次清理：对于大管径管道要进入内部清扫；对于小口径管道的清理，依据管道系统的用途及材质以及相关技术规范要求进行清扫；磨坡口时用布或堵头封好管口，以防铁屑和砂轮片等进入管道内。（2）管路上的三通口和疏水、排汽管座要封好。并常常进行检查，发觉破损时马上封闭，管道上的开孔要提前进行并清理干净，杜绝在安装好的管道上开孔或气割，以防管道的二次污染。（3）不能连续安装时，用橡胶盖或胶带对管口进行坚固牢靠的封堵；管道和压力容器连接时，对死角等不易清理的地方，据实际状况制定具体措施进行清理；管道和压力容器相连时，办理封闭签证。（4）施工过程中，技术人员、质检人员刚好的进行检查，通过对施工工艺的层层把关，全过程严格限制，确保系统安装的清洁度。2.3管道水压试验和冲洗2.3.1管道安装结束后，2.3.2管道水压试验合格后，必需进行进行水冲洗，将施工过程中的残留物彻底清除，清洗前全部阀门应当全开，冲洗时应依据具体2.3.3试验过程中3、焊接及检验3.1主要焊接工作量及焊接方法本工程的主要焊接工作量是中低压管道及其支吊架，管道规格较多，包括：D630、D529、D478、D426大中径管道以及放水、放气阀门的安装，为确保供水管道焊接接头质量，而且要从管道的清洁度要求、密封性要求及钢材的焊接性能等方面综合考虑，主要焊接方案为，运用不锈钢焊条，氩弧焊打底，电焊盖面。3.2焊接人员管理（1）全部参与施工的焊工必需具有相应的资质，并经焊前考试合格再上岗。（2）焊接质检人员、无损检验人员全部持证上岗。3.3焊接机械管理（1）制定《焊接、热处理设备管理制度》，加强设备的保管、运用和维护，确保设备的运用性能和完好率。（2）焊接设备上的全部表计均按期计量校验合格。3.4焊接材料管理（1）依据图纸设计或合同文件规定的有关标准选用焊接材料，选购 时要选择合格的供应商，焊接材料必需有相应的焊材质量证明书或合格证。（2）按有关标准制定严格的《焊材管理制度》。设立特地的库房存放焊接材料，一级库房内设牢靠的升温柔除湿设备，确保库房温度不低于5℃，相对空气湿度不大于60%。（3）焊材库设专人管理，严格进行入库检验，并做好出入库记录。（4）焊接材料按有关的技术要求妥当保管，按品种、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，挂牌标识；（5）焊材二级库设特地的焊材管理员，负责焊接材料的烘干、保管、发放及回收，并做好烘烤、保温、发放及回收记录，达到焊接材料运用的可追溯性。（6）焊工领用焊接材料，由焊接技术人员开具焊接材料领用单，确保不错用焊接材料。（7）现场运用焊条保温筒，并刚好通电恒温，焊条随用随取。3.5焊接技术管理（1）依据有关的施工文件，编制焊接作业指导书。（2）施工前，对参与施工的人员进行细致具体的技术交底，确保焊接施工的全体人员、全过程严格按作业指导书执行。（3）焊接技术人员常常深化现场，监督和指导焊接施工措施的严格执行，随时做好焊接技术记录。（4）技术人员随时积累和整理焊接技术资料，做到记录真实，资料齐全，按合同要求刚好进行移交。3.6焊接焊接前，焊工细致检查对口状况及定位固焊缝，有问题刚好处理，重新对口，确认没有缺陷后进行焊接。当采纳多层多道焊时，每焊完一层后，焊工应细致检查、清理，确认无夹渣、气孔、严峻咬边、裂纹和未熔合等缺陷后，才能焊接下一层。全部的起弧、收弧都应在坡口内，要将电弧引到坡口边缘收弧，弧坑要填满。细致进行层间清理，层间接头错开15mm以上，焊缝不允许存在裂纹和未熔合，焊缝咬边不能超过规范的限制。焊缝盖面层应过渡圆滑，高度匀称并不能低于母材。焊接过程中，管子内不得有穿堂风。焊口焊完后，细致清理药皮、飞濺，并对外观进行100％自检。自检合格标注个人焊工代号。无论因为什么缘由对焊缝盖面层进行打磨，都不能使焊缝或母材低于设计厚度。焊接技术人员常常在现场进行技术指导，随时解决技术问题。焊接质检人员对坡口加工、对口质量、焊前预热、焊接电流、焊接电压、焊缝层/道数、层间清理及层间温度限制、焊材运用等进行监督检查。发觉问题，发出“焊接问题通知单”，并督促整改。制定《焊接质量奖惩制度》，做到奖罚分明；推行焊接“精品焊口”和“焊接优质项目”评比活动，充分调动焊工的主动性。严格执行《焊接施工工艺纪律》，加强焊接文明施工。建立健全焊接质量三级管理网络。焊接质检人员巡回检查焊接施工现场，发觉问题刚好赐予制止，必要时进行停工，并向施工单位发出“焊接质量问题通知单”，限期整改，督促关闭。焊接质量检查分焊接前、焊接过程和焊接结束后三个阶段，上道工序不合格，下道工序不施工。焊缝必需经外观检验合格后，才进行无损检验。隐藏工程的焊缝，全部项目检验合格后再进行其它工序。工程监理要求检验的项目，按规定刚好通知监理。3.7环境条件当环境温度低于规范规定的钢材允许进行焊接操作的最低温度，实行封闭、加温等措施保证施工环境满足规范要求。露天进行焊接、热处理工作，焊前必需设置牢靠的的挡风遮雨棚。遇到刮大风，露天不能进行任何焊接作业，除非焊工及工件能够得到了有效的防护。焊接时管子内不能有穿堂风。3.8质量检验焊接技术人员依据设计施工图纸、验收规范等，编制具体的焊接项目质量检验划分表，经批准后，按支配进行相关的质量检验活动。（1）外观检验安装焊口焊接质量检验严格执行内部三级验收制度。焊口焊完后，焊工对外观质量100％自检，自检合格填写班组《自检记录单》，然后由工程处质检员进行二级抽检，填写《焊接接头表面质量检验评定表》。检测中心质检员进行三级抽检。各级质检员的抽检比例按标准执行。须要监理四级验收的焊接项目，检测中心质检人员刚好报验。焊口外观质量采纳目视和/或焊接检验尺检验。（2）无损检验外观检验合格的焊口，依据招标文件规定进行5%X光射线探伤。X射线探伤三级片为合格。六、特别过程限制措施1工程原材料限制措施1.1、工程所用原材料进场必需执行原材料质量保证程序。1.2、项目部物资部门对进场的结构材料核实无误后，填写进场结构材料记录，并刚好将质量证明书正本移交给质检部门，质检部门进行检验验证，确定须要试验时，项目部质检部门会同监理工程师进行见证抽样检验。1.3、原材料经试验合格，由分包单位报项目部、监理单位，经监理工程师审定批准后运用；假如经检验不合格，则执行不合格品处置程序直至退货。原材料原材料合格分供商钢材水泥其它出厂合格证抽样试验退货监理或业主审定发出访用指令图1原材料质量保证程序图1.4、对工程结构主要原材料制订《试验检验支配》，施工过程中严格依据支配实施。2测量过程限制措施2.1、测量人员必需持证上岗，仪器必需按规定年检无误方准运用。2.2、测量放点、放线之前，分包单位技术负责人必需对测量人员进行具体交底。2.3、严格遵照“有测必有复”的原则，引测、放线必需进行复核。2.4、测量限制系统依据业主供应的限制基点和水准基点，测量布设施工基线及施工水准点；施工基线及施工水准点经过复核无误后