液压支护设备

第二章液压支护设备

西安科技大学机械学院何万库综采工作面工作面设备在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落、维持一定的工作空间，保证工作人员的安全和各项作业的正常进行，必须对顶板进行支护。用于煤矿长壁回采工作面的支护设备，经历了木支柱→金属摩擦支柱和铰接顶梁→液压支护设备（单体液压支柱、滑移顶梁支架、液压支架）等几个发展阶段。单体液压支柱和铰接顶梁与功率较小的采煤机，可弯曲刮板输送机配套，组成回采工作面的“高档普采”设备。液压支架是以高压液体为动力，由金属构件和若干液压元件组成。它能实现支撑、切顶、自移和推溜等工序，与大功率采煤机、大运量的可弯曲刮板输送机配套组成回采工作面的综合机械化设备。单体液压支柱与滑移顶梁支架单体液压支柱单体液压支柱是介于金属摩擦支柱和液压支架之间的一种支护设备，具有体积小、支护可靠、使用和维护方便等优点。它既可与金属铰接顶梁配套用于普通机械化采煤工作面支护顶板和综合机械化采煤工作面支护端头，也可作单独点柱或其它临时性支护。

铰接顶梁铰接顶梁可与摩擦支柱和单体液压支柱配套，用于水平或缓倾斜煤层回采工作面支护顶板

液压支架工作原理及分类液压支架的工作原理

液压支架主要由顶梁、立柱、底座、推移千斤顶、操纵阀和控制阀组成（见图1—6—5），其基本动作包括升柱、降柱、移架和推溜。移架和推溜

支架和输送机的前移，都是由底座3上的推移千斤顶4完成的。

当需要移架时，先降柱卸载，然后通过操纵阀使高压液体进入推移千斤顶的活塞杆腔，活塞腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁。

当需要输送机时，支架支撑顶板后，使高压液体进入推移千斤顶的活塞腔，活塞杆腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。液压支架的分类

按在采煤工作面的安装位置来划分，液压支架:端头支架中间支架中间支架按其结构形式，可划分为☆支撑式☆掩护式☆支撑掩护式三类。ZY8640二柱掩护式支架5.5米大采高掩护式支架ZZ6000-25-50支撑掩护式支架支撑掩护式端头支架乳化液泵站乳化液泵站是采煤工作面支护设备及推移装置的动力源。主要由乳化液泵组（一般由2台乳化液泵组成、一台工作，一台备用）、乳化液箱、以及必要的控制、保护、监视等元件及连接管路组成。《煤矿安全规程》的规定

第六十七条采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：

（一）必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。

（二）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

(四）液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

（五）采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。

（六）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

（七）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

（八）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。

（九）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。

（十）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时