光伏组件质量问题及安装质量控制策略

光伏组件质量问题及安装质量控制策略摘要：就在我国经济水平不断提升的同时，科技发展对于清洁、环保、高效性能源开发的需求也在不断提升，之后，太阳能发电便成了各界人士重点关注的一大产业，而光伏组件就是其一大核心设备。利用光伏组件能把太阳能转化为电能同时又可输出直流电。光伏组件质量会直接影响到太阳能发电站的电能输出及使用寿命，而光伏组件安装则对组件功率输出影响较大。比较常见的质量问题有组件隐裂、热斑、功率衰减等。介绍了什么是光伏组件，后分析了光伏组件应用安装过程中存在的主要质量问题，并提出了几个控制策略，以供参考。关键词：光伏组件；太阳能发电；质量控制；安装质量光伏组件的多数质量问题均藏于电池板内部，又或者发生在光伏电站运营一段时间后才，电池板进场验收辨识度较低，需使用专门的设备完成检测。我国太阳能光伏产品质检中心（CPVT）在2007年经国家质检总局批准，设立了一支以硕博高端人才为主的由高素质光伏检测研发团队，此在设备固定资产的投资金额超一亿元，可深入投身于光伏部件、光伏电站等光伏全产业链产品、光伏原辅材料、光伏组件的检测研究中去，为光伏生产商提供一站式认证服务。1光伏组件所谓光伏组件也就是太阳能电池板，属太阳能发电站的一大核心设备，该装置能将太阳能（光能）转化为电能同时输出直流电流。我国的太阳能产业随着国家经济和科技水平的进步，也得到了大幅度提升。在此期间，不少企业投入大量资金用于规模化生产光伏组件，如此进一步助推着我国新能源事业的进步和发展然而同时又生出了许多问题，最常见的问题即光伏组件质量问题。I-辿*I-辿*壽-酋柜対瞬检；S- Tttfli«-ttjk：IH1U1T-jLtl祁■训炊护・=9-电胡号I找:.卒愠廿阳4!龍纽井丽武團1-fitw细2-m3-电lK4ia^-FEfe:5-U>.全血电新丈阳电电尊味希直围太阳电池组件构成部分包括超白布纹钢化玻璃、高效晶体硅太阳能电池片、透明TPT背板、EVA、铝合金边框。组件不仅寿命长，且机械抗压外力强。太阳电池常见的组件结构形式包括底盒式组件、玻璃壳体式结构、底盒式组件、平板式组件。鉴于单片太阳电池输出电压低的缘故，且尚未封装的电池会容易受环境影响I-■（鸣克怀说-計丈阳电鉴于单片太阳电池输出电压低的缘故，且尚未封装的电池会容易受环境影响I-■（鸣克怀说-計丈阳电fil|3-起连睪曲齡喪聘4TKffi；?・ififiE離諾-Hl尿哇殊啟・麒詹竟佯式我阳电洁绘H示庖fflI- 直式下堆柢M-■找据洛・制诫.6-回定協蚩猊=7-业国别理』连臺.理■氏太阳«期逛辞乖童图导致电极脱落，所以要把特定数量的单片电池以串、并联的方式密封成为太阳电池组件，防止腐蚀电池电极与互连线，此外还能防止封装时电池碎裂，便于户外安装，封装质量往往决定了太阳电池组件最终的使用寿命和应用可靠性［1。］2光伏组件的质量问题因组件特性及生产工艺差异化的缘故，容易表现出差异化的质量问题，最典型的质量问题有：热斑、组件隐裂、功率衰减。此类问题较隐蔽，买方在选购产品时很难发现，然而经过一段时间使用后，会迅速暴露。需保证选购光伏组件的质量及光伏电站发电效率，需采取科学的检测法完成光伏组件中此类问题的检测。组件隐裂组件隐裂属光伏组件中较常见且易检测的问题，即组件内应用光伏电池片隐裂，若使用这种电池片，隐裂部位一旦受机械外力作用影响，就会扩大，以殃及整体组件质量，降低组件使用寿命，致使发电时生成大量热能，提升组件发电途中起火的概率。导致光伏组件隐裂的原因包括：生产中因受机械外力作用，运输途中颠簸艰难，过于用力卸货、引起光伏组件剧烈抖动，此时光伏组件受撞击、外界重压力，以及安装过程用力不当、组件震动等。肉眼无法检测电池上有无隐裂，可选用EL成像法检测，此法是遵循光生伏打的逆效应，通电光伏组件使发光，后用成像系统发送信号至计算机软件，经处理使将EL图像显于屏幕上。EL成像法能有效观察到电池细微部分，也属于检测隐裂较常用的方法。组件热斑组件热斑指光伏组件于阳光直射下由于组件局部高温现烧伤斑。通常热斑都是在光伏组件一个或几个区域呈现，原因一般是因为遮挡电池片或虚焊造成。一旦遇到这两种情况，往往无法实现太阳能和电能间的有效转换仅可凭负载的形式生成热量，同时还会消耗其他电池片工作过程生成的电能，由此而导致局部过热最终产生热斑。若电池片生成高温时，组件表面会变化，此时高温局部容易起火或引发严重事故。可采取热斑试验来测试组件热斑，若是处于光伏电站环境，不便于开展热斑试验，则可以运用红外线热像仪检查光伏组件，检查组件表面有无局部过热问题，判断出热斑［2。］光伏组件功率衰减光伏组件功率衰减均属常见质量问题。一般这种问题很难及时发现，仅有在途经一段时间发电工作之后且及时监控发电量，方才可以发现此问题。导致这种问题出现的原因比较多，可因组件材料、生产过程工艺缺陷问题引发，也可因装卸途中使组件受损，以及后期安装过程中损坏光伏组件等，此外，组件隐裂、热斑均可能引起光伏组件功率减退。3光伏组件的安装质量控制欲做好光伏组件质量控制工作，除需要控制光伏组件隐裂、热斑、功率减退等问题并做好事前检测外，需同时做好组件装卸工作、安装中的质量控制工作。装卸时需确认装箱货物和货单保持一致，仔细检查外包装、货物有没有碰撞、破损的情况；搬运人员装卸时需尽可能避免货物遭受颠簸、撞击等损坏，且尽量不要搬运货物；收货时注意检查货物是否有破裂、划痕等问题，要抽查货物，保证其达到合同内的质量标准要求。检查电性能时，需要同时对功率检测及组件隐裂热斑、功率减退等问题进行多向检查。安装组件时，需严格控制好安装质量。通常组件的安装方法分两种，一种压块安装，另一种螺栓安装。安装工作需按照相关规范进行。假如安装倾斜角度偏差比较大，则恰恰会使组件工作时和光线之间出现偏差，降低光伏组件发电效率。为此，安装工作人员需严格根据规定好的安装允许偏差值完成安装［3］。安装组件时装设技术人员需遵循以下原则：首先，仅同规格组件才可串联；其次，不可使用质量有问题的光伏组件；再次，组件连接需保证正负极连接正确第四，施工现场禁止闲杂人员闯入，保证施工安全，降低事故发生率；第五，如遇开箱未安装组件需保持玻璃面朝上全遮盖，忌遭阳光直射，忌组件玻璃面接触地面；第六，动作要轻，忌用重物敲击组件，忌用硬物刮、划光伏组件；最后，择最佳天气完成光伏组件的安装［4］。4结束语综上所述，光伏组件的安装质量对太阳能发电站发电效率会产生直接的影响欲有效解决电站光伏组件质量问题，不仅要求需在厂家生产时严格控制好组件质量，同时买方或安装方需在采购、装卸过程中做好相应的质检及安装管理工作，以保证电站使用光伏组件的质量。参考文献［1］ 荆帅•光伏组件质量问题及安装质量控制策略探析［J］.《电子质量》.2021(11)：123－125.［2］