20T抓斗吊车维护检修规程

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一、设备技术性能:

1、起升机构(1)起重量:20T.(2)起升速度:48.8M/Min.(3)工作级别:M7.(4)最大起升高度:20米.(5)抓斗容量:＞1.7-2.6T/M3(6)钢丝绳a、结构:6*(37)-32-1551b、支数:2c、工作拉力:5000KG(7)卷筒直径:￠800㎜.(8)滑轮直径:￠700㎜.(9)电动机a、型号:YZR400L1-10b、功率:135KW(FC=60％)1#为130KW(FC=40％)c、转速:589r/pm1#为592r/pm(10)减速机a、型号:PJ-10-Ⅲ-3CAb、传动比:31.5.c、中心距:1000㎜(11)制动器a、型号:YZW-600/180-81#为YZW-630/320-8制动器(12)限位开关:LX7-11b、制动力矩:5000N·Mc、推动器型号:MYT1-1801#为YT1-320/122、小车运行机构(1)轨距:2700㎜.(2)运行速度:39.7M/min(3)工作级别:M7(4)轮距:4100㎜.(5)缓冲行程:100㎜.(6)钢轨型号:38Kg/m1#为4338Kg/m.(7)车轮直径:￠400㎜(8)车轮轴承内径:￠100㎜(9)最大轮压:108.25KN(10)电动机a、型号:YZRL-180L-6b、功率:11KW(FC=40％)c、转数:945rpm(11)减速机a、型号:ZSC-750-VⅡ-1b、中心距:750㎜c、速比:29.93.(12)制动器a、型号:YZW-200/25-10b、制动力矩:140N·Mc、推动器型号:YT125ZB/4(13)限位开关:LX10-113、大车运行机构(1)跨距:31.5米.(2)运行速度:87.3米/分(3)工作级别:M6(4)缓冲行程:150㎜(5)钢轨型号:QU80或90*90方钢1#为QU80(6)车轮直径:￠800㎜.(7)车轮轴承内径:￠150㎜.(8)最大轮压:325300KN.(9)电动机a、型号:YZR200L-8b、功率:2*15KW.c、转速:712rpm(10)减速机a、型号:PJ-500-V-1/2Z(￠95)b、中心距:500㎜.c、速比:20.45.(11)制动器a、型号:YWA-300/25-10b、制动力矩:2*250N·Mc、推力器型号:YT125ZB/4(12)限位开关:LX10-11二、设备维护规程1.维护人员点检的规定

1)小车部分:弹簧缓冲器动作灵活,安全极限不失控.被动、主动车轮不啃道,轮缘无明显磨损,轴承座压盖螺栓齐全无松动.涂油器与车轮接触,油箱油位正常,行走轴齿轮连轴器各部对中性良好,螺栓全无松动.减速机轴、连轴器、电动机无跳动或串动,连接螺栓齐全,转动平稳,侧盖、平口螺丝无松动、油位正常.运转无杂音,各部轴承运转温升正常,箱体各部无漏油,地脚螺栓紧固.行走制动器表面无磨损,卷筒制动器工作正常,小车轨道无明显磨损,道头俩端挡铁稳固可靠,压板与轨道接触面无间隙和开焊.

2)大车部分:弹簧缓冲器动作灵活,压盖螺栓无松动,主被动车道无磨损.不啃道,涂油器与车轮无间隙并保持涂油器箱内有足够的润滑油.轴承座和压盖间的螺丝齐全无松动,电机底角螺丝完整无松动,运转平稳无杂音,轴承与电机温升正常,减速机低速轴联轴器对中性良好,转动时无径向跳动和轴向串动,各部连接螺丝无松动,箱体内油位正常不漏油,行走制动器轮面无磨损,转动时平稳无径向跳动,闸皮无明显损坏,大车轨道接头高低相差小于5㎜,底座垫板与轨道之间无间隙,压板螺丝无松动,轨道无断裂和磨损.3)抓斗部分:钢丝绳无毛刺,挡绳轮转动灵活,楔铁与绳之间锁紧稳固,头部滑轮转动灵活,四把拉杆套无严重磨损,方箱滑轮组转动灵活,滑轮轮缘无缺损,箱体无开焊和锈蚀,侧面角板、侧板、耳子刀口板无严重磨损和开焊,定位板抓

斗内支撑槽钢稳固可靠。

4)安全装置：电机、减速机安全罩齐全不偏斜,驾驶室通往大车爬梯及平台上安全护栏无开焊变形,大车、小车和抓斗卷扬极限不失控.

2、设备规定润滑及润滑润滑表

1)按润滑表中规定按时对各点添加润滑油，使设备在良好的润

滑状态下工作。2）润滑表：

润滑部位大车电动机减速机齿轮联轴器主、被动车轮润滑方式间歇飞溅间歇间歇油脂名称润滑加注润滑油更换润滑油点数量（KG）周期量（KG）周期小车卷扬3）定期要给钢丝绳涂抹油脂。

3、设备定期检查测试、调整及缺陷故障处理的规定1）每俩个月要对吊车的起重能力进行测试。2）行走制动器的高速闸皮的测试。

3）轨道标高的测试。4）检查处理小车部分的缺陷。

a、检查处理行走制动器的闸皮磨损状况。b、齿轮联轴器检查磨损状况，清洗加油或更换。c、检查小车轮缘的磨损状况，加油清洗或更新。d、检查卷筒钢丝绳的绳卡，滚筒磨损和辐板的连接是否有

松动。

e、检查结构构件的变形和开焊的状况，修复或更新。5）抓斗部分缺陷处理。

a、检查处理行走制动器的闸皮磨损状况。b、齿轮联轴器检查磨损状况，清洗加油或更换。c、检查小车轮缘的磨损状况，加油清洗或更新。d、检查卷筒钢丝绳的绳卡，滚筒磨损和辐板的连接是否有

松动。

e、检查结构构件的变形和开焊的状况，修复或更新。f、减速机清洗加油、轴承间隙调整，发生故障由所在车间

组织抢修。

4、设备定期清扫的规定

1）每班对设备清扫一次，停机时对转动部件和停电部件清

扫。

2）做到电机、减速机表面光亮，安全