基建工程质量控制标准(WHS)第一分册：输电线路课件

路径复测检查表工程名称: 表W01设计桩号杆塔型施工基面施工日期年 月 日基础型式序号检查(检验)项目性质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1，反之填“0）合格值推荐值ABCD1转角桩角度关键设计值：1′30″2档距％La重要设计值：13被跨越物高程m关键设计值：0.54杆(塔)位高程m关键设计值：0.55地形凸起点高程m关键设计值：0.56直线桩横线路方向偏差mm关键设计值：507被跨越物与邻近杆(塔)位距离％L重要设计值：18地形凸起点b风偏危险点与邻近杆(塔)位距离％L′重要设计值：1施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注检（检验项目数是指根据工程进度实际检（检验的项目数②（合格率≥95%（5%＞合格率≥90%；（90%＞合格率≥80%不合（合格率＜80%③关（主要控项有一项不合格的即不能评“优良④验是否填写不纳入合格率统计范围。普通基础分坑与开挖检查表工程名称: 表H设计桩号基础型施工基面施工日期年 月 日基础型式序号检查(检验)项目性质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格“1，反之填“0）合格值推荐值ABCD1基础根开及对角线尺寸mm关键设计值：AB: BC:CD: DA:AC: BD:AB：BC：±2‰CD:DA:AC:BD:2基础坑深mm关键设计值：＋100－503基础坑底板尺寸重要设计值：－1％施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注①检（检验项目数是指根据工程进度实际检（检验的项目数②（合格率≥95%（95%＞合格率≥90%（90%＞合格率≥8%；不合格（合格率＜8%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。④验评是否填写不纳入合格率统计范围。岩石、掏挖基础分坑与开挖检查表工程名称: 表0设计桩号基础型施工基面施工日期年 月 日基础型式序号检查(检验)项目性质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1，反之填“0）合格值推荐值ABCD1基础根开及对角线尺寸mm关键设计值AB: BC:CD: DA:AC: BD:AB：BC：CD:DA:±1％±0.7％BD:AC:2基础坑深mm关键设计值：不小于设计值3基础坑底板尺寸重要设计值：不小于设计值4基础立柱尺寸重要设计值：－1％－0.7％施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。现浇、掏挖(等高)铁塔基础检查表工程名称: 表S设计桩号杆塔型施工基面施工日期年 月 日基础型式序号检查(检验)项目性质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1，反之填“0）合格值推荐值ABCD1地脚螺栓规格、数量关键设计值：符合设计要求2主钢筋规格、数量关键设计值：符合设计要求3混凝土强度关键设计值：试块强度: MPa试验报告编号:不小于设计值4立柱断面尺寸mm重要设计值：－1%－0.7%5底层(掏挖)断面尺寸mm重要设计值：－1%6基础埋深mm重要设计值：＋100，－50＋100，07重要－58路重要021路0219整基基础扭转塔重要107塔5410回填土重要符合GB50233－2005第4.0.7-4.0.10条规定11移m一般1012基础顶面高差mm一般513基础根开及对角线尺寸mm设计值一般AB: BC:CD: DA:AC: BD:AB:BC:□一般塔±2‰±1.4‰CD:DA:□高塔±0.7‰±0.5‰AC:BD:14混凝土表面质量外观外观质量无缺陷及表面平整光滑施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。混凝土电杆基础检查表工程名称: 表H04设计桩号杆塔型施工基面施工日期年 月 日基础型式序号检查(检验)项目性质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格“1，反之填“0）合格值推荐值1预制件规格、数量关键符合设计要求2预制件强度关键设计值：试块强度： MPa试验报告编号：符合设计要求3拉环、拉棒规格数量关键符合设计要求4底盘埋深mm关键设计值：左右＋100，－50＋100，05拉盘埋深mm关键设计值：ABCD＋1006底盘高差关键±20左右7基础中心位移mm顺线路关键5035横线路50358回填土关键符合GB50233－2005第4.0.7-4.0.10条规定9一般设计值：□110kV±30±21□220kV±5‰±4‰10迈步一般□110kV3021□220kV1%D0.7%D11拉线盘中心位移一般沿拉线方向，其左、右：1%L沿拉线方向，其前、后：1°12拉线棒外观拉棒无弯曲、锈蚀角度方向一致整齐施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。自立式铁塔组立检查表工程名称: 表02设计桩号铁塔型式称呼高施工日期年 月 日塔全高检查日期年 月 日序号检查(检验)项目性质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1，反之填“0）合格值推荐值1部件规格、数量关键符合设计要求2节点间主材弯曲关键1/7501/8003转角塔、终端塔向受力反方向侧倾斜重要于放线前紧线后4直线塔结构倾斜□一般塔重要3‰2‰□高塔1.5‰1‰5螺栓与构件面接触及出扣情况重要符合GB50233－2005第6.1.3条规定6螺栓防松重要符合设计要求紧固及无遗漏7螺栓防盗重要符合设计要求紧固及无遗漏8脚钉安装重要符合设计要求紧固及无遗漏9螺栓紧固一般符合GB50233-2005第6.1.6条，紧固率：组塔后95％、架线后97％放线前紧线后10螺栓穿向一般符合GB50233－2005第6.1.4条规定11塔材镀锌一般组塔后锌层无脱落及磨损12保护帽外观符合设计要求规格统一美观施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注①检（检验项目数是指根据工程进度实际检（检验的项目数②（合格率≥95%（9%＞合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。混凝土电杆组立检查表工程名称: 表W04设计桩号杆塔型式呼称高施工日期杆全高序号检查(检验)项目质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1，反之填“0）合格值推荐值1电杆规格、数量键设计值：符合设计要求2拉线规格、数量键设计值：符合设计要求3电杆焊接质量键符合GB50233－2005第6.3.3条规定4电杆纵向裂缝键不允许5普通杆横向裂缝mm键0.16转角终端杆向受力反方向倾斜键大于0，并符合设计要求7结构倾斜要3‰H2‰H8焊接弯曲要2‰L1.4‰L9横担高差110kV5‰220kV3.5‰10T符合GB50233－2005第6.5.1条规定11符合GB50233－2005第6.5.5条规定12爬梯安装般符合设计要求紧固整齐美观13根开□110kVmm3021□220kV5‰4‰14□110kVmm3021□220kV1‰0.7‰15螺栓紧固般符合GB50233-2005第6.1.6条规定放线前紧线后16螺栓穿向般符合GB50233－2005第6.1.4条规定17螺栓防松和防盗般符合设计要求紧固及无遗漏18电杆焊口防腐观符合GB50233－2005第6.3.4条规定施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注①检（检验项目数是指根据工程进度实际检（检验的项目数②（合格率≥95%（9%＞合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。导、地线展放施工检查表工程名称: 表W0-1设计桩号： 号至 号放线段长： km施工日期年月日线类相别桩号线别导线上1(右上)2(右下)3(左下)4(左上)中1(右上)2(右下)3(左下)4(左上)下1(右上)2(右下)3(左下)4(左上)地线左右栏内以图表示：→耐张管；○直线管；●增加的直线管；□补修管；W缠绕补修序号检查(检验)项目性质评级标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格“1反之填“0）合格值推荐值补数数1严重损伤压接处理关键合GB50233-2005规范标准要求放线段内无损伤补修档>80%2中度损伤补修处理关键合GB50233-2005规范标准要求放线段内无损伤补修档>85%3轻微损伤抛光处理重要合GB50233-2005规范标准要求放线段内无损伤压接档>90%4同一档内连接管与补修管数量关键每线最多允许：连续管1个补修管（预绞式接续条）3个每线每公里最多允许各有1个5各连接管与线夹间隔棒间距一般≥15m、≥5m间隔棒≥0.5m6导地线外包装质量外观符合有关规定要求线盘完好外层无损伤施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）结论 查检项检查人（签名：

不合格□年 月 日注①检（检验项目数是指根据工程进度实际检（检验的项目数②（合格率≥95%（9%＞合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。导、地线直线液压管施工检查表工程名称: 表0-1设计耐张段桩号号至 号导线规格格施工日期年月日压接管设计桩号相别线别压前铝管mm压前钢管mm压后铝管mm压后钢管mm外观检查压接人钢印代号是否合格（合格“1，反之填“0）径d2需压长度径d1需压长度距距压接长度最大最小最大最小最大最小12最大最小施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注1：d1分别为压前钢管和铝管的外径；注2：1、2为压后铝管分别两处各自的压接长度；注3：外观检查包括管弯曲、裂纹等项目。注4：压后推荐值，钢管为 mm，铝管为 mm。注①检（检验项目数是指根据工程进度实际检（检验的项目数②（合格率≥95%9%＞合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良④验评是否填写不纳入合格率统计范围。导、地线耐张液压管施工检查表工程名称: 表S0-2设计耐张段桩号号至号导线规格格施工日期年月日设计桩号送侧或受侧相别线别压前铝管压前钢管压后铝管压后钢管外观检查压接人钢印代号是否合格（合格“1，反之填“0）径d需压长度径d1需压长度压接长度压接长度最大最小最大最小最大最小最大最小施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注1：d1分别为压前钢管和铝管的外径；注2：外观检查包括管弯曲、裂纹等项目。注3：压后推荐值，钢管为 mm，铝管为 mm。注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。导地线紧线施工检查表工程名称: 表0-1耐张段号耐张段长m导地线及光纤型号施工日期年月日观测档号观测档距m相别线别观测时温度设计弧垂mm实测弧垂mm子导线偏差mm相间偏差mm子导线间偏差mm导线左或上1（右上）2（右下）3（左下）4（左上）中1（右上）2（右下）3（左下）4（左上）右或下1（右上）2（右下）3（左下）4（左上）地线左右序号检查(检验)项目性质评级标准（允许偏差）检查结果是否合格（合格填“1，反之填“0）合格值推荐值1相位排列关键符合规范要求2导、地线弧垂（紧线时）□110kV重要＋5％，－2.5%+4%,-1.8%□220kV及以上±2.5%±1.8%□大跨越±1%(最大1m)±0.7%(最大0.7m)3导、地线相间弧垂偏差mm□110kV重要200140□220kV及以上300210□大跨越5003504导线同相各子导线弧垂误差mm□无间隔棒垂直双分裂导线一般100,0□有间隔棒其他形式分裂导线□220kV80□500kV50施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。导地线附件安装施工检查表工程名称: 表W0-1设计桩号杆塔型式呼称高施工日期塔全高序号检查(检验)项目质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1反之填“0）合格值推荐值送侧中受侧1符合设计要求2对杆塔最小间隙mm左或上设计值：中符合设计要求右或下3跳线连板及并沟线夹连接符合GB50233－2005第7.6.15条规定4开口销及弹簧销键符合GB50233－2005第7.6.7条规定5绝缘子的规格、数量键符合设计要求6跳线制作要符合GB50233－2005第7.6.14条规定7螺栓穿向及紧固要符合设计及要求8跳线弧垂m左或上设计值：中符合设计要求右或下9般5°(最大200mm)10般符合GB50233－2005第7.6.10条规定11设计值：±30±2112绝缘避雷线放电间隙±213般±10±714般第1±1.5%L中间±3.0%L±1%L±2%L15铝包带缠绕般符合GB50233－2005第7.6.9条规定施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。复合光缆OPGW附件安装施工检查表工程名称: 表W0-2设计桩号杆塔型式呼称高施工日期年 月 日塔全高序号检查(检验)项目质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1，反之填“0）合格值推荐值1符合设计要求2分流线(接地)、悬垂线夹安装键符合设计要求3开口销及弹簧销要符合设计要求齐全并开口4预绞丝护线条安装要符合GB50233－2005第7.6.10条规定5般±30±216耐张塔引下线安装般符合设计要求7接线盒安装位置要符合设计要求8螺栓紧固般符合设计及规范要求施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。接地装置施工检查表工程名称: 表0-1设计桩号型号测量时气温℃施工日期年 月 日序号检查(检验)项目质质量标准(允许偏差)检查结果是否合格（合格填“1反之填“0）合格值推荐值1格关键设计值：符合设计要求2值关键设计值： Ω值不大于设计值比设计值小5%计算季节系数后3体□圆钢双面焊：关键搭接长度≥6倍直径□扁钢四面焊：搭接长度≥2倍宽度4深重要设计值： m不小于设计值5重要设计值： m不小于设计值6一般符合GB50233－2005第8.0.8条规定7腐一般符合设计要求8引下线安装一般与杆塔连接应接触良好牢固、整齐、统一美观9回填土一般符合GB50233－2005第4.0.11条规定10接地装置实际敷设简图： 受电侧施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。线路防护设施检查表序号防护设施位置线路防护设施序号防护设施位置线路防护设施是否合格（合格“1反之填“0）排水沟基础护坡拦江或公路线高度限标挡土墙其他1□□□□2□□□□3□□□□4□□□□5□□□□6□□□□7□□□□8□□□□9□□□□10□□□□11□□□□12□□□□13□□□□14□□□□施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注①检（检验项目数是指根据工程进度实际检（检验的项目数②（合格率≥95%9%＞合格率≥90%（90%＞合格率80%不（合格率＜80%关（主要主控项有一项不合格的，即不能评为“优、良④验评是否填写不纳入合格率统计范围。电缆架安装检查表工程名称： 表W10产品型号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果是否合格（合格填“1反之填“0）合格推荐值电缆架安装1电缆托架配制按设计规定对照图纸检查2镀锌层完好观察检查3预埋件布置按设计规定对照图纸检查4固定强度主要牢固用手扳动检查5布置及间距主要按设计规定对照规范检查6最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定7水平布置电缆架高低误差mm≤5≤38垂直布置电缆架左右误差9在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查10电缆架固定主要牢固扳动检查11电缆托架安装按设计规定对照图纸检查组装后的钢结构竖井检查12垂直误差mm≤0.2％竖井高度用尺检查13支架横撑水平误差mm≤0.2％竖井宽度14对角线误差mm≤0.5％竖井对角线长度15外观检查无损伤，变形观察检查其他16电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查17电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规范检查施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。35kV及以上电缆线路检查表工程名称： 表W11产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1反之填“0）合格推荐值敷设前检查1电缆电缆及附件技术文件齐全检查装箱清单2型号、规格及数量按设计规定对照图纸检查3外观检查无机械损伤，油压正常，密封良好观察检查4绝缘检查主要良好检查试验记录5敷设道路畅通，无积水和杂物观察检查电缆敷设6敷设路径按设计规定对照图纸检查7敷设温度按GB50168--1992规定对照技术资料检查8110kV及以上电缆敷设侧压力kN·m≤3用张力计检查9敷设速度按GB50168--1992规定观察检查10机械敷设牵引强度用张力计检查11交联聚乙烯电缆端头密封防潮封端严密、可靠观察检查12电缆弯曲半径主要按GB50168--1992规定用样板检查13电缆直埋电缆覆盖软土mm150～200200～250用尺检查14直埋电缆标志齐全15电缆并列敷设的净距按设计规定用尺检查16电缆排列断面布置按GB50168--1992规定观察检查17外观检查排列整齐,弯度一致,少交叉18交流单芯电缆排列方式按设计规定19电力电缆接头盒并列敷设布置按GB50168-1992规定观察检查20电缆标志牌装设位置电缆头、电缆接头处对照规范检查21标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点字迹清晰不易脱落对照电缆清册检， 查电缆固定22电缆牌固定挂装牢靠用手触摸23水平敷设电缆首末两端及转弯、接头两端对照技术资料检查24垂直敷设主要电缆每个支持点25超过45°倾斜敷设主要电缆每个支持点26交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查27电缆固定强度牢靠用手扳动检查表W11续工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1反之填“0）合格推荐值敷设后检查28电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查29电缆孔洞封堵电缆沟隧道竖井建筑物及盘（柜）的电缆出入口封闭良好对照图纸检查30电缆接地符合规定对照技术资料检查31电缆头（接头）制作顺序先接头，后低位终端、高位终端32电缆头（接头）制作工艺按制造厂规定33热缩电缆头（接头）制作34冷缩电缆头（接头）制作施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。电力电缆中间接头制作安装检查表工程名称： 表S9产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格填“1反之填“0）合格推荐值接头附件1外观检查无机械损伤和渗油对照图纸检查2绝缘检查主要良好观察检查3电缆中间接头盒及其配件齐全、无损伤对照技术文件检查4电缆中间接头、接头盒规格按设计图纸中间接头制作5电缆芯线外观检查无损伤观察检查6连接管与芯线连接连接管规格与芯线相符观察检查7铜连接管镀锡表面光滑，干净8压接压模尺寸与导线规格相符观察检查9外观检查主要完好10绝缘包扎外观检查主要搭盖均匀层间无空隙褶皱观察检查11油纸电缆铅封位置电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处观察检查12外观检查主要表隙观察检查13配制和浇注环氧复合物主要按制造厂或工艺规程规定观察检查14接地线接地连接线规格按GB50168--1992规定观察检查15锡焊外观检查主要焊接平整、无毛刺16接头处屏蔽层铠装层连接按GB50168--1992规定17外观检查完好18接头密封检查主要完好观察检查19热缩中间接头制作按制造厂规定对照技术资料检查20冷缩中间接头制作施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否□结论检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（（）目项数×10%）= 等级：合格（优□良□中□）查检项不合格□检查人（签名：年 月 日注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%；良（95%合格率≥90%；中（90%＞合格率≥80%；不合格（合格率＜80%。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良。验评是否填写不纳入合格率统计范围。电力电缆终端制作安装检查表工程名称： 表0产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序序号检查（检验）项目性质单位质量标准检验方法及器具检查结果是否合格（合格“1反之“0）合格推荐值制作前检查1电缆位置按设计规定对照图纸检查2型号，电压及规格3绝缘检查主要良好检查试验报告电缆终端制作4电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查5制作工艺按工艺规程规定6接地线接地线规格按GB50168-1992规定对照规范检查7电缆穿过零序AT接地线8接地线焊接牢固、可靠对照规范检查9单芯电缆金属层接