炮掘贯通安全技术措施(模板)

#汇报。6、贯通点必须加强支护,必要时可适当缩小排距,贯通后，必须把砟出净。7、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥;⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人;⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况,确定安全后方可工作.⑸敲帮问顶，排除危岩:敲帮问顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料；⑼用木垛进行刹顶时必须采用“#”字型木垛，集中精力迅速刹好,并刹实背牢.8、爆破位置：己三煤柱切眼内距起爆点100米压风自救处；警戒位置（2处）：（1）己三煤柱风巷口处,确保风巷内无人员活动后严禁任何人员进入风巷。（2）己三煤柱切眼内距工作面100米处。9、躲炮时间：15min；贯通当班不执行躲炮时间立即调整通风系统。10、停电范围：回风流中所有非本质安全型电源.11、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，待风流稳定，工作面甲烷浓度在1％以下,方可进行其它工作。否则不得进行其它工作.12、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，甲烷浓度在1％以下,方可恢复采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作.13、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。14、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。其余未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《己三煤柱机巷作业规程》、《己三煤柱切眼施工安全技术措施》和公司、矿有关安全文件规定及领导批示执行。己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通爆破管理

专项安全技术措施1、装配起爆药卷时必须在顶板完好、支护完整，避开导电体和电气设备的爆破地点附近进行。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限，装配起爆药卷必须防止电雷管受震动冲击折断脚线和抠坏脚线绝缘。2、装药时，首先将炮眼内的岩粉清理干净，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。装药后必须将雷管的脚线悬空，严禁雷管脚线、爆破母线同电气设备及导体相接触。3、炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应当用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或者其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或者不实的炮眼，严禁爆破。严禁裸露爆破。4、炮眼深度0。6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0。5m。5、严禁放糊炮、明炮。装药爆破前必须对工作面10m范围内的支护重新进行加固处理。6、装药和爆破前有下列情况之一的严禁装药、爆破,必须报告班组长或跟班干部，及时处理，不处理完毕不准装药、爆破：(1)采掘工作面空顶距离不符合作业规程的规定,或者有支架损坏。(2)爆破地点附近地区20m内，未清除的矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时.(3)装药前、爆破前未检查瓦斯，爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到或者超过1。0％时。(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时.(5)工作面风量不足时.7、爆破前必须把能够移走的电气设备移到安全地点，不能移走的要加以保护以防崩坏.8、爆破作业前清空警戒区域内的所有人员。警戒人员必须在有掩护的安全警戒位置设置警戒，警戒时做到人、绳、牌齐全有效并穿警戒服，警戒期间严禁任何人员进入警戒区域。9、爆破工必须最后离开爆破地点，并在有掩护的安全地点爆破。不爆破时，不得将钥匙插入爆破器内。爆破后必须将钥匙摘掉，并把母线扭结成短路。10、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助爆破工进行,爆破母线连脚、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。11、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误，当班跟班干部向矿调度室汇报，然后通知爆破工起爆。爆破工接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒钟方可爆破.12、爆破时,严格执行“一炮三检"和“三人连锁"爆破制度。13、严格执行掘进工作面一次装药、一次爆破的规定。14、爆破前后，工作面附近20m范围内必须冲洗巷道帮顶，洒水冲尘。15、爆破后躲炮时间不小于15min，只有在达到躲炮时间且工作面炮烟散尽后，方可由爆破工和班组长、瓦斯检查工共同巡视爆破地点,检查煤尘、瓦斯、通讯、顶板、支护、残炮、瞎炮等情况，如有危险必须立即处理，否则不允许进行下一步的工作。16、已装药的炮眼必须当班放完，在特殊情况下，如果有已装未放的炮眼，当班的爆破工必须向下班的爆破工现场交清情况。17、通电后如发现拒爆，爆破工必须先取下把手钥匙，并将爆破母线从电源上摘下扭成短路,至少等15min再沿线查找拒爆原因,原因不查明，其它任何人不得进入工作面。18、处理拒爆、残爆时，应当在班组长的指导下进行，应尽量在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。19、处理拒爆时，必须遵守以下规定:（1）由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼0。3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆.（3）严禁用镐刨或者从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或者从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁使用打孔的方法往外掏药;严禁使用压风吹拒爆、残爆炮眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）处理拒爆的爆破之前工作，按正常起爆同等顺序要求施工。（6）在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。20、为切实加强爆破管理，防止爆破后一氧化碳超限，要求爆破时必须遵守以下规定：（1）爆破时使用水炮泥，无使用水炮泥不得爆破。(2)炮眼要用黄泥封满封实。(3)爆破前打开巷道内的两道风流净化水幕.(4)加强通风管理，保证风量符合要求.21、爆破位置：己三煤柱切眼内距起爆点100米压风自救处；警戒位置(2处)：(1)己三煤柱风巷口处,确保风巷内无人员活动后严禁任何人员进入风巷。(2)己三煤柱切眼内距工作面100米处。22、躲炮时间：15min；贯通当班不执行躲炮时间立即调整通风系统。23、爆破说明书一、爆破条件 表1矿井瓦斯等级煤与瓦斯突出矿井掘进断面(壮)13。02普氏系数煤0.17—1岩3—8钻眼机具^钻或风动凿岩机药种类化炸药雷管类别毫秒^期^雷管二、爆破图表 表2炮眼名称炮眼深度炮眼^数炮眼角度每眼装药(kg)装药量(kg)封泥长度(m)起爆顺序连线方式水平垂直掏榔艮1.8m675°81°0.885。28三0.5I串联^助眼1.6m1390°90°0。668。58三0。5II周边眼1。6m1786°90°0。447。48三0.5III底眼1.6m790°86°0.443.08三0。5W合计4924.42三、爆破指标 表3顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量1炮眼利用率%945一循环炮眼长度m702工作循环进度m1.56掘进一米炮眼长度m46.673一循环实体煤（岩）量m320.167掘进一米炸药消耗量kg16。284掘进一米煤（岩）量m313。4