认真反思全面整治确保安全质量工作平稳有序

仔细反省全面整改保证安全质量工作平稳有序一、目前公司安全质量管理现状1、开通营运项目质量问题频发。目前开通营运病害整治项目多集中在铁路工程领域，有向公路工程和市政领域蔓延的趋势，目前弊端整改的项目有温福、京九、合武、浙赣、洛湛、和龙等。病害现象表现为：路基下沉、边坡垮塌、隧道渗漏水严重、衬砌厚度不足、桥台开裂、站台沉降开裂、雨棚渗漏等问题，有些质量问题危及公司安危，结果不能想象，有些由于返工整改，造成巨大的经济损失，且对公司信誉造成致命伤害。2、在建项目质量安全隐患十分突出。1）、原资料管理、砼控制方面：一是资料进场质量把关不严，质量颠簸大。主要表现在砂、碎石的含泥量经常超标；二是原资料未查验或查验结果未出来就投入使用，有些甚至用在了主要受力构造；三是资料进场管理纷乱，甚至有的项目从前发生过把粉煤灰当水泥使用，灌桩后砼素来不凝结，后做返工办理的事故；四是砼配合比没有随原资料变化进行相应调整，拌和站配合比数据署名纷乱，现场作业人员对混凝土塌落度控制不严，任意加水现象比较宽泛，直接影响砼强度。2）、在路基、隶属工程方面：一是路基原地面办理不规范，对于软基办理很任意，不作仔细分析和研究，更有的项目总工无知无畏，在没有图纸、没有和设计、监理的交流下自行决定软基加固方式和加固深度，给后期施工留下了严重隐患。二是路基填筑不达标，所采用的填料、厚度、粒径、材质等都不同样程度的存在问题，有的路基填筑根本就没有进行碾压，仍停留在上世纪八十年月的水平，致使路基边坡坍塌下沉，有的甚至发生在高速铁路和高速公路上，令人担惊受怕。特别是“三背”的填筑，有的项目更是在现场管理人员和技术人员亲自指挥下，一次填筑2—3米厚，根本不压实。三是土工格栅铺设不平顺，接头搭接长度不够，搭接处不做任何办理，更有的项目土工格栅少铺或不铺。四是路基预压重量不够和预压时间不足，致使路基未充分沉降，惹起轨道工程变形超标。五是高边坡挡护未按设计施工，浆砌护坡厚度不够，沉降缝、反滤层不按设计施工，框架梁挡护内偷工减料，未按设计布设钢筋，锚杆长度不够、数量不足，有的预应力锚索甚至未进行预应力张拉，严重影响了铁路行车安全。五是排水系统设置不合理，排水不畅，造成路基被水冲刷或浸泡。3）、在桥涵工程方面：一是钻孔灌输桩现场把关不严，个别桩体中出现了断桩、短桩的问题。二是对砼作业准备不充分，施工接缝显然。表面粗拙不圆滑，因捣固设施不足或捣固工艺不当造成砼不密实，更有的项目在发现桥墩砼大面积不密实后，仍抱着侥幸的心理蒙混过关，结果不能思议。三是预制梁、现浇梁、悬灌梁等都存在着钢筋绑扎不规范，锚垫板和预应力管道定位不正确，压浆不密实封锚不实时，预应力筋切割超标，锚垫板后砼不密实，张拉时锚垫板被压裂，梁体内钢筋任意切割。有的项目还出现了图纸审察不严、技术交底错误，现场把关不严，致使预拱度设置不足，梁体高度超高直接影响桥面铺装厚度，有的梁体砼浇注时间过长，直接影响砼的整体质量。还有部分现浇梁不按判断方案施工，私自任意更正，部分提运架梁、起重、吊装等特种设施查验不实时，操作人员持证上岗、设施如期检查和维涵保养制度执行不严格。桥墩爆模、高空坠落等易发事故隐患。4）、在地道工程方面：一是开挖作业不规范、超欠挖现象严重。二是初支不实时，不到位，发射砼不密实，超挖后用木板或石棉瓦在背后掩饰现象依旧存在，致使初支背后空洞现象严重，锚杆数量不足，长度不够，有的甚至超前锚杆一根都不做，钢拱架或钢格栅间距超标，拱脚悬空，钢架之间连结不合格，钢筋网片放置地点不对，初支关闭成环慢等。三是防水板、止水带搭设不规范，主要有搭接宽度不够，漏焊现象严重，防水板固定直接用钉子固定，造成防水板破损。四是仰拱回填资料不合格，乱加片石现象时有发生。五是二衬不实时，灌输作业工艺不精，捣固不到位，致使砼不密实，有的偷工减料，二衬少设钢筋，致使砼开裂漏水。六是超前地质预告和监控量测形同虚设，布点数量、地点、测设的频次都不知足设计和规范要求，对量测资料也不做分析整理，根本起不到指导施工的作用。七是在二衬出现局部缺陷后，办理举措不当，出现后期二衬有裂纹，局部被压溃、掉块，开通后直接影响行车安全。八是在轨道工程施工前或查收移交前未对地道做详尽的检测和仔细的办理，后期开通营运后被甲方或工务段发现，大大增加了后期弊端办理的费用。）、既有线项目组织不严实，安全培训及过程监控防备不到位，执行管理制度和施工流程不严格，存在超范围施工等现象。）、季节施工安全意识不强。防洪、防汛、防火、防爆、防山体垮塌、泥石流及雷雨暴风预控举措及有害排查整改不到位。3、业主约谈，来函投诉，行业看守部门检查通知成为常态。有的项目现场管理粗暴，施工组织无序，进度滞后，履约能力下降，质量安全隐患好多，惹起业主不满，公司领导经常被约谈，公司形象严重受损；有的项目对行业主管部门专项督查与业主、监理常例检查重视程度不够，对检查出的问题和隐患整改不实时、不到位，有的抗衡监理，恶化合作关系，报请行业看守部门如期通知，业主来函投诉成为常态。二、存在问题主要本源从存在的安全质量问题来看，既有客观要素，也有主观要素，主要与对安全质量的认识、源泉管理及过程控制及发现问题的认知和办理上都存在着方方面面的问题，主要原因有：1、个别管理人员的安全质量意识还存在较大偏差。主要表现在：一是没有真实办理好安全质量与进度效益之间的关系，思想意识上向来就没有把质量放在第一位，片面的追求进度和效益，特别是第一管理者自己的一言一行，所作所为，每一项决议都直接影响项目部其他管理人员和施工队伍在质量管理上的信心和管理收效。工作中图省事、偷工减料、减少工序、降低工艺标准不正当手段牟取利益，不出事是偶然，出事是必然。二是在发现事故苗头或发惹祸故后没有仔细对待，仔细办理，而是一有问题就想到做工作，靠公关、开销摆平成了习惯。不从自己解决问题，靠做工作只能欺骗一时，欺骗不了一世。、项目个别管理人员的素质还有待提升。主要表现在有些项目管理人员对项目管理起点不高，对管理制度和工艺标准没有真实执行到位，个别现场管理和技术人员缺乏应有的责任心，对工程看守不力，检查制度落不到实处，对问题置若罔闻。个别技术主管平常不重视学习，业务能力和知识面拓宽不够，缺乏综合分析和管理的能力，碰到综合工程起不到对年青技术人员“传、帮、带”的作用，再加上年青技术人员没有系统地学习规范和标准，能力不够。加上个别施工队伍素质低，各处想偷工减料，致使现场经常犯一些初级的错误。不是技术有问题就是质量有问题，错误屡改屡犯，质量问题屡禁不仅。3、管理系统没有发挥应有作用。各项目部机构健全，有的项目部装备有专职的质检人员，但项目部自控、自查、自纠的意识和能力存在严重不足。重点工序无人现场把关，过程监控不严，不按设计规范施工，任意改变施工工艺和简化施工工序，有的私自改变施工方案，偷工减料的现象得不到实时遏止和办理，对存在的质量通病见多不怪，置若罔闻。4、技术管理单薄。主要表现在图纸审察不细，技术标准、作业规范、工艺流程、工艺标准、资料查验试验等方面卡控不严，施工方案照搬照抄，作业指导书和技术交底工作没有真实落实到实处。施工队想怎么干就怎么干，致使质量隐患随地可见。5、整体安排不合理。有些项目由于甲方征地拆迁或资金不到位的原因，致使个别单位工程无法按计划动工，也有的项目由于施工要素配置不到位，施工次序安排不合理或许是先期投入不足，致使后期拼抢施工，野蛮作业，工程安全质量得不到保证。6、核查不严格。有的项目对施工存在的问题发现不及时、办理不坚决，降低标准，迁就对付。有的项目部对发生的质量问题办理从宽、办理不力，有的甚至到了纵容的地步，不能够真实从中吸取教训。好的没有仔细奖赏，差的没有进行严肃办理，项目抓安全质量管理氛围不浓。7、管理方法不对路。抓质量管理必定依照PDCA原理开展工作。特别是超前策划很重要、很重点。从必然程度良策划将决定质量管理的奏效。有些项目在动工前没有对证量管理进行很好的策划，主要表现在内控标准不明确，工艺标准不明确，质量闪光点不明确，重点创优项目不明确，单项工程样板领路工程不明确，核查赏罚举措不明确，没有标准任其发展，存在问题不能防备。三、深刻吸取事故教训，全面反省存在问题作为项目管理层要反省有没有做到靠前指挥，对影响项目成败的重要问题可否亲自上手，仍是找各样原因，很少上工地，以听报告、打电话和训人为管理手段。二是项目部是否以技术管理为龙头，把推行性施组作为关系项目成败的纲领来对待，可否严格按设计图纸施工，专项施工方案可否仔细执行审批程序，可否按判断的方案施工，有无模板、脚手架、临时支架的检查查收记录，方案推行中，现场有无专人监控。三是项目的队伍可否遵照安排，如技术干部、项目副经理管不住队伍采用什么方法和举措。四是项目部质量安全管理系统可否运转正常，管理机构和人员配置可否知足现场管理要求，部门和人员职责可否明确，项目质量安全管理系统可否完满，可否在现场获得真实落实。五是可否进行工人交底培训和安全质量教育。收效可否进行考证。六是技术干部对负责工点的隐蔽工程和重点工序可否旁站到位。七是项目质量安全检查可否按规定要求进行，隐患整改情况怎样。八是业主和监理对项目谈论怎样，业主和监理要求整改的问题可否落实。四、摆准安全质量工作在项目管理中的地点，掌握好与其他工作的关系安全质量工作事关公司生死生死，是项目管理系统的重要一环，与项目管理的其他工作密不能分。抓好安全质量管理工作，必定办理好以下几个方面的关系。1、正确掌握安全质量与效益的关系。项目是公司效益的根本本源，也是维系公司发展的命脉，追求效益没什么错，但要经过提升管理水平、控制成本支出、减少各样浪费、开源创效等卓有奏效的方法来提升利润，决不能够在安全质量方面动歪脑筋，把减弱安全防备举措、降低技术质量标准看作创效的路子。安全质量管理工作是保证经济效益的基础，一旦发生安全质量事故，必然会付出大额成本来办理，项目应有的利润就很难保证。要深刻认识到偷工减料、谋利钻营的严重结果，严防为了一点蝇头小利给公司带来惊天灾祸，这些年我们这方面的教训好多，大家要引以为戒。要成立保证安全质量也是创效的见解，要把保证施工安全、产质量量可靠看作理性的创效。2、正确掌握安全质量与投入的关系。合理的投入是保证安全质量受控的先决条件，要相信这些投入也是有回报的，管理力量装备充分了、安全防备举措到位了、质量标准上去了，正常的施工生产才能有充分的保证。在施工现场，由于投入不到位致使安全质量事故的现象时有发生，有的安全防护没有做到位或许根本没做，有的施工作业人员没有经过任何培训就匆促上岗，有的管理力量投入严重不足，重点工序的施工无人监控，重点安全部位无人防备，等等。在安全质量投入的问题上，我们时刻都要保持脑筋清醒，特别是项目经理，决不能够心存侥幸、因小失大，这方面的投入绝对不能够吝啬，该花的钱必然要花到位，不能够搞得总是自己担惊受怕。3、正确掌握安全质量与技术的关系。技术管理是安全质量管理的基础，没有技术作保障，要想管好安全质量那是无稽之谈。一是要确实抓好方案预控，坚决根绝编制推行性施组照搬照抄、大而化之、不确实际、凭空假造等管理陋习。二是要确实抓好现场的技术应用，严格工艺、流程、标准的卡控，严格技术交底和旁站监理制度，严格依照设计施工，决不能够私自改变设计。三是要严格现场的技术管理，对施工中的技术问题决不能够置若罔闻，对施工队决不能够任凭自流，在技术管理上不较真，这里松一尺、那里放一点，技术问题早晚会惹起安全质量事故。4、正确掌握安全质量与进度的关系。保证安全质量是保持正常生产的基础，加速工程进度必定以保障安全质量为前提。大家想一下，凡是不能够保证质量的、发生安全事故的，有哪一个项目加速了进度？因此，无论工期有多紧，都要确保安全质量，越是拼抢工期越要高度重视安全质量工作。一是加速进度要从实质出发，经过加强计划管理、配强施工要素，优化施工组织等推进施工生产；二是要坚决反对无论客观条件，无论安全质量规定，盲目抢工期、赶进度的做法；三是要正确对待工期要求，确实存在工期压力的，要经过增加投入、优化方案、提升效率等来解决，不能够无论无论地强干硬上，也不能以为了赶工就降低了安全质量标准。5、正确掌握安全质量与制度系统建设的关系。制度体系建设是安全质量的保证，是保证投入、技术、组织、管理方案发挥作用的基础。要完满管理系统，重点加强一线安全质量看守人员装备，在制度执行、核查谈论和赏罚举措等方面为他们创立有利的工作环境，充分调换积极性，保证系统正常运转；要增逼迫度执行，保证制度规定落实到基层、落实到一线，每次检查要形成记录，每处整改都要有反应，整改此后都要核实情况；要发挥制度系统的作用，必定严格按制度做事，按程序做事，不能够怕冒犯人、不能够当老好人，要敢于负责、敢抓严管。五、详尽举措1、进一步加强安全质量意识。思想是行动的指南，正确的思想能引导我们达成各项指标。在工作中要牢固成立“安全为天，质量至上”的意识。战胜“说起来重要，干起来次要”的坏习惯，成立“君子爱财，取之有道”的见解，舍弃偷工减料，降低标准等手段。决不能够图一时之快，一时之利，忽略公司生计之本、发展之源。2、要抓好技术干部的培训考试，提升业务能力。技术干部的技术能力、管控水平、责任意识决定项目的成败。从发惹祸故的情况看，确实存在技术干部业务能力的问题、把关不严的问题、责任意识不好的问题。我们要高度重视技术干部的培养，发挥好技术干部的作用，一是加强技术干部的平常教育，提升他们的安全质量意识，提升他们对公司负责的责任意识，培养懂规矩、守规矩、按程序做事的习惯，提升他们对现场的管控能力；二是加强技术干部业务能力的培养，如期组织培训班，现场观摩比较好的工地，加强技术干部的培训、考试，让他们真实掌握应知应会知识，确实提升业务能力；三是关注技术干部的成长，勇敢任用一批年青技术干部，让他们在实践中锻炼成长，经过压担子、传帮带等卓有奏效的做法，提升他们的综合素质。3、深入全面推行标准化管理，以此来规范项目的管理行为。标准化管理是促使项目仔细落实技术标准、管理标准和作业