电镀安全评价

电镀锌生产线PHA－MES危险性评价方法引言镀铜、镀镍和镀铬，其中镀锌占45%～50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%5%,电镀锌生产过程中，由于工艺的要求，存在着较多危害因素，腐蚀，导致意外伤亡事故、环境污染和重大的经济损失。据统计，电镀行业每年排放出4500003000(PHA，PrelimHazardAnalysis)和改进型的作业条件危险性评价法(MES，MeasurementExposure。LEC法可以对作业环境的潜在危险进行半定量评价与分级，虽然简便易行，但它只能3法用于评价简单化工系统操作人员的危PHA法对电镀生产线进行定性的危险性分析具有很大的优越性，不仅能够比较深入地MES法作为LEC的改进方法，考虑了安全补偿系数——控制措施对事故发生的抑制作用，但在适用性上仍存在一定局限。由于电镀生产的复杂性(容易发生中毒、灼烫事故，而且事故一旦发生，会对大气、水体造成很大的污染)，单靠一种方法难以全面地评价电镀生产的危险性，需要构建适用性和综合性更好的评价方法。PHA法结合MESPHA法分析上的优势，而且由于MES可以有效弥补PHA法靠宏观分析确定危险性等级的不足。PHA-MES危险性评价法评价原理PHA-MES(以下简称PHA-MES)是充分利用PHA和MES指标定量上的特长，共同完成对生产系统潜在危险全面分析和定量评价的方法。利用PHA素作用机理、导致事故的可能途径和后果。利用MES人出现在危险环境的概率以及事故的致命度等概率参数评价方法PHA─MES实质上是用MES中“危险性等级”的定量分析置换PHA中“后果严重性等级”(见表1)的定性分析。其评价形式采用的是表格化，具体内容参见PHA─MES危险性评价表(见表2)。表中的分析项、参数确定和等级划分仍然是根据原有评价方法的理论依据进行。部件或子系统故障状态触发事 危部件或子系统故障状态触发事 危险描发生可能性等 危险影后果严重性等名称 件 述 级 响 级 施表2 PHA-MES危险性评价表部件或子系统

故障状态触发

危险描

危险影

危险性等级 安全（整改措名称 事件

述 响 M E S F 等级 施）具体评价程序和步骤：F=LS （1）式中，L——事故发生的可能性S——事故后果。由于人身伤害事故发生的可能性主要取决于人体暴露于危险环境的概率E的状态M，因此：F=MES (2)M，E，S的取值标准参如表3、表4所示。根据分析和危险程度计算结果划分危险级别，划分标准F5所示。提出相应的安全防范或整改措施。表5 危险性分级表分级有人身伤害的事故（F）单纯财产损失事故（F）一级>18030~50二级90~15020~24三级50~808~12四级 20~48五级 <18

4~6<3应用实例某厂电镀车间介绍某电镀热处理公司主要从事电镀、热处理和磷化工作，在电镀生产过程产生的废气(硝()不仅会对环境造成重大破接触到硝酸、重金属盐等危险化学品，职工的安全健康也受到了严重影响滚镀锌生产线、一条镀银生产线。每条生产线配备4名工人，1名挂、取镀镀锌生产线危险源辨识行系统危险性评价的基础和前提。该电镀生产车间布局和镀锌生产工艺如下图所示。依据作业环境条件和生产工艺设备进行危险区域划分8存在的酸罐出现裂纹、槽液挥发和工件掉入槽内等13(6)。镀锌生产线危险性评价根据PHA─MES的分析原理和评价步骤，电镀锌生产线危险分析和评价结果如表7示。危险等级划分与安全整改措施如下：其他子系统为四级，危险性较小。为了防止事故发生，应该对员工进行安全教育，增全奖惩制度。表7 碱性锌酸挂镀锌生产线PHA-MES危险性分析表部件故障状或子态触发系统事件名称

危险描述 危险影响 危险性等级M E S F 等发黑槽排发黑槽排风子系统实际排风量小于最小排风量或系统停止运转有害气体浓度超标配槽置液酸罐出现裂纹酸罐破裂子统系或操作不当酸液飞溅加子统热系加热蒸汽管腐蚀穿口喷气槽液飞溅（1）人员中毒

安全（整改）措施对运行中的通风设备进引起职业病（2）设备腐蚀

5 6 4 120 加快灼伤附近人或加快灼伤附近人或损坏附近的设备23424被污染灼伤附近53230的人或腐蚀设备四级四级

行定期维护，确保足够的排风量增加备用系统（）选用合格的储酸罐严格执行设备检查制佩带防酸防护用品伸入槽内的蒸汽管应使用中应定期检查及工件掉入槽内除油子系槽老化

四碱液飞溅 灼伤附近的人 5 2 2 20级灼伤附近的人， 四

吊放工件要缓慢佩带个人防护用品合理设计制作除油槽出现裂统 纹槽液挥

碱液飞溅人吸入有

污染地面

5 2 2 20 级二

使用中定期检查及时更换老化的除油槽增加通风系统和净化处发工件入

毒碱雾

人员中毒 5

6 4 120 四

理设备（2）佩带个人防护用品（1）吊钩应有防脱装置，工件应捆绑牢靠，挂钩可靠内；碱带入槽子系中统槽液挥发电镀工件掉入 槽中；碱

酸飞溅 灼伤附近的人 5 2 2 20 级人吸入有 人员中毒 5 6 4 120 毒酸雾

吊放工件应缓慢严格执行操作规程佩带防酸碱防护用品增加通风系统和净化佩带个人防护用品吊放工件应缓慢统带入槽内；正负极接触槽 老

槽液流出 灼伤附近的人或使人中毒灼伤附近的人

5 2 2 20 四级四

严格执行操作规程佩带防酸碱防护用品电镀槽按规范设计施工使用中定期检查及时更现裂纹

槽液流出

或使人中毒 5 2 2 20 槽液挥人吸入有发毒碱雾排风系统槽液挥人吸入有发毒碱雾排风系统供子统电系停电停止运行，车间内有害气体浓度超标槽液管理槽液挥人吸入有子系发毒的碱雾统人员中毒 5 6 4 120 二级人员中毒 5 6 4 120 二级

换老化的电镀槽增加通